CN215016423U - 食物料理设备、旋转搅拌装置及其搅拌件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种食物料理设备、旋转搅拌装置及其搅拌件，搅拌件包括搅拌轴和搅拌头，搅拌轴能够绕预设轴线转动；搅拌头包括杆体以及与杆体连接的搅拌叶，杆体与搅拌轴可拆卸连接，且杆体沿预设轴线的轴向长度小于搅拌轴沿预设轴线的轴向长度。本实施例通过将搅拌头和搅拌轴可拆卸连接，可以便于对搅拌头进行清洁，并可以便于在搅拌头发生损坏时对搅拌头进行更换。另外，通过设置杆体沿预设轴线的轴向长度小于搅拌轴沿预设轴线的轴向长度可以尽量缩小搅拌头的体积，以便于搅拌头的收纳。

Description

食物料理设备、旋转搅拌装置及其搅拌件

技术领域

本实用新型涉及烹饪厨具技术领域，具体涉及一种食物料理设备、旋转搅拌装置及其搅拌件。

背景技术

具有搅拌功能的烹饪厨具，通常包括容器和盖体，盖体盖设在容器上，搅拌件设置在盖体上，搅拌件转动以对容器中的食物进行搅拌。搅拌件通常包括搅拌轴和搅拌叶，搅拌叶与搅拌轴通常设置为一体结构，不仅不便于搅拌件的更换，并且也不便于对搅拌件进行收纳。

实用新型内容

本实用新型提供一种食物料理设备、旋转搅拌装置及其搅拌件，以解决现有技术中搅拌件收纳不便的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种搅拌件，所述搅拌件包括：搅拌轴，能够绕预设轴线转动；和搅拌头，所述搅拌头包括杆体以及与所述杆体连接的搅拌叶，所述杆体与所述搅拌轴可拆卸连接，且所述杆体沿所述预设轴线的轴向长度小于所述搅拌轴沿所述预设轴线的轴向长度。

根据本实用新型一实施例，所述搅拌头的数量为至少两个，至少两个所述搅拌头的所述搅拌叶的形状不同，以允许用户根据需要选择相应的所述搅拌头与所述搅拌轴连接。

根据本实用新型一实施例，所述杆体与所述搅拌轴以端对端方式彼此接插配合。

根据本实用新型一实施例，所述杆体和所述搅拌轴的相邻端面上分别设置有接插槽和接插柱，所述接插柱插置于所述接插槽内，所述接插槽和接插柱垂直于所述预设轴线的横截面为非圆形，以沿所述搅拌轴的周向对所述搅拌头进行限位。

根据本实用新型一实施例，所述搅拌件进一步包括螺钉紧固件，所述螺钉紧固件沿所述搅拌轴的轴向或径向将所述搅拌头固定于所述搅拌轴上。

根据本实用新型一实施例，所述接插柱设于所述搅拌轴朝向所述搅拌头的端面上，所述接插槽设于所述杆体朝向所述接插柱的端面上，所述杆体背离所述搅拌轴的另一面设有与所述接插槽连通的安装孔，所述螺钉紧固件穿设经过所述安装孔后与所述接插柱螺接。

根据本实用新型一实施例，所述接插柱的外侧壁和所述接插槽的内侧壁上设有相互配合的限位凸起和限位槽，所述限位凸起插置于所述限位槽内，以沿所述搅拌轴的周向和轴向对所述搅拌头进行限位。

根据本实用新型一实施例，相互配合的所述限位凸起和限位槽的数量为至少两组，至少两组所述限位凸起和限位槽环绕所述接插柱和所述接插槽的周向均匀间隔设置。

根据本实用新型一实施例，所述搅拌件包括至少一个磁性件，所述磁性件设置于所述搅拌轴和/或所述搅拌头上，以将所述搅拌轴和所述搅拌头吸合固定。

根据本实用新型一实施例，所述磁性件的数量为一个，所述搅拌轴中空设置，一个所述磁性件设置于所述搅拌轴的内部，所述搅拌头由导磁材料制成。

根据本实用新型一实施例，所述搅拌件包括密封圈，所述密封圈套设在所述接插柱上，且夹设于所述接插柱的外侧壁和所述接插槽的内侧壁之间。

根据本实用新型一实施例，所述接插柱的外侧壁和所述接插槽的内侧壁之间具有径向间隙，所述径向间隙的大小为0.2-2mm。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种旋转搅拌装置，所述旋转搅拌装置包括驱动件和如前文所述的搅拌件，所述驱动件连接于所述搅拌轴，用于驱动所述搅拌轴绕预设轴线转动。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的又一个技术方案是：提供一种食物料理设备，所述食物料理设备包括容器、盖体和如前文所述的旋转搅拌装置，所述容器设有食材容置腔，所述盖体盖设在所述容器上，所述旋转搅拌装置设于所述盖体上，所述搅拌件位于所述食材容置腔内，所述预设轴线沿所述盖体相对于所述容器的盖合方向设置。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实施例通过将搅拌头和搅拌轴可拆卸连接，可以便于对搅拌头进行清洁，并可以便于在搅拌头发生损坏时对搅拌头进行更换。另外，通过设置杆体沿预设轴线的轴向长度小于搅拌轴沿预设轴线的轴向长度可以尽量缩小搅拌头的体积，以便于搅拌头的收纳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，

其中：

图1是本实用新型一实施例中的食物料理设备的分解结构示意图；

图2是图1中的盖体和旋转搅拌装置配合状态下的剖视结构示意图；

图3是图2中的搅拌件的俯视结构示意图；

图4是图3中的搅拌头沿I-I截面的剖视结构示意图；

图5是本实用新型另一实施例中的搅拌头的剖视结构示意图；

图6是本实用新型另一实施例中的搅拌头的剖视结构示意图；

图7是图4中的搅拌头在II-II截面上的剖视结构示意图；

图8是图4中的搅拌头在III-III截面上的剖视结构示意图；

图9是图4中的搅拌头在IV-IV截面上的剖视结构示意图；

图10是本实用新型另一实施例中的盖体和旋转搅拌装置的分解结构示意图；

图11是图10中的盖体和旋转搅拌装置的剖视结构示意图；

图12是图11中的局部放大结构示意图；

图13是本实用新型又一实施例中的盖体和旋转搅拌装置的分解结构示意图；

图14是图13中的剖视结构示意图；

图15是本实用新型又一实施例中的盖体和旋转搅拌装置的剖视结构示意图；

图16是图15中的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

请参阅图1，图1是本实用新型一实施例中的食物料理设备的分解结构示意图。本实用新型提供一种食物料理设备100，食物料理设备100包括容器10、盖体20和旋转搅拌装置30。容器10设有食材容置腔12，盖体20盖设在容器10上，旋转搅拌装置30设于盖体20上，旋转搅拌装置30包括搅拌件32，搅拌件32位于食材容置腔12内，以用于搅拌放置于食材容置腔12内的食物。

其中，食物料理设备100可以为具有搅拌或者粉碎功能的厨具。例如，食物料理设备100可以为搅拌机、料理机、榨汁机、豆浆机或者果汁机等。食物料理设备100还可以为压力锅、电饭煲或者其他常用的烹饪厨具等。搅拌件32可以仅具有搅拌功能，也可以仅具有粉碎功能，还可以同时具有搅拌功能和粉碎功能，本实用新型实施例不做具体限定。通过在盖体20上设置旋转搅拌装置30，可以用于对容器10内的食物进行搅拌，以使得食物受热更加均匀，进而提升烹饪效果。

进一步地，如图2所示，图2是图1中的盖体和旋转搅拌装置配合状态下的剖视结构示意图。旋转搅拌装置30还包括驱动件31，驱动件31连接于搅拌件32，用于为搅拌件32提供驱动力，以使搅拌件32绕预设轴线转动。

其中，在本实施例中，驱动件31可以包括电机312和转动轴314，转动轴314在电机312的转子带动下绕预设轴线转动。其中，预设轴线沿盖体20相对于容器10的盖合方向设置，即预设轴线为图2中所示的上下方向。

可选地，电机312可以采用直流电动机，也可以采用交流电动机。或者，在其它可选地实施例中，驱动件31还可以采用其它类型的旋转运动机构，本实用新型实施例不做具体限定。

其中，在本实施例中，如图2所示，搅拌件32包括搅拌轴322和搅拌头324，搅拌头324连接于搅拌轴322的末端，驱动件31连接于搅拌轴322背离搅拌头324的一端，用于驱动搅拌轴322绕预设轴线转动。

具体地，在本实施例中，搅拌轴322沿预设轴线与转动轴314同轴设置，搅拌轴322能够在转动轴314的带动下绕预设轴线转动。或者，在另一实施例中，搅拌轴322的轴线与预设轴线重合，而转动轴314的轴线与预设轴线垂直，即，可以将驱动件31设置于搅拌轴322的侧边，此时，可以采用转接机构将搅拌轴322和转动轴314垂直连接。其中，转接机构可以采用两个相互配合的锥形齿轮等，本实施例对转接机构的具体结构不做具体限定。

进一步地，如图3和图4所示，图3是图2中的搅拌件的俯视结构示意图，图4是图3中的搅拌头沿I-I截面的剖视结构示意图。搅拌头324背离搅拌轴322的食材接触端设有斜导面326，斜导面326用于减小在搅拌件32沿预设轴线插入食材时的阻力。

其中，搅拌头324的食材接触端指的是在将搅拌件32放置于食材容置腔12中时，率先与位于食材容置腔12中的食材接触的一端，也即搅拌头324的背离搅拌轴322的一端。如图4所示，在本实施例中，食材接触端指的是搅拌头324的下端。本实施例通过在食材接触端设置斜导面326，可以减小在搅拌件32沿预设轴线插入食材时的阻力，由此，可以便于搅拌件32顺利地插入食材内，防止食材对搅拌件32的抵接作用力较大，导致出现盖体20无法与容器10盖合的现象，进而提升用户的使用体验。

具体地，在本实施例中，如图4所示，在沿预设轴线从搅拌轴322到食材接触端的方向上，即在沿图4中所示的Z方向上，斜导面326使得食材接触端的垂直于预设轴线的截面尺寸逐渐减小。

其中，在本实施例中，食材接触端的垂直于预设轴线的截面尺寸与食材接触端的宽度成正比，斜导面326使得食材接触端的宽度逐渐减小，进而形成上宽下窄的结构，以使得食材接触端率先与食材接触的表面的宽度较窄，进而减小食材接触端与食材的接触面积，便于搅拌头324插入食材中。

其中，在本实施例中，食材接触端的垂直于预设轴线的截面尺寸是连续逐渐进行变化的，即，食材接触端的垂直于预设轴线的不同截面的尺寸均不相等，且在沿图4中所示的Z方向上，食材接触端的垂直于预设轴线的截面尺寸逐渐减小，以使得斜导面326的表面更加平滑，减小摩擦阻力。

或者，在另一实施例中，食材接触端的垂直于预设轴线的截面尺寸还可以是间断变化的，即，食材接触端的垂直于预设轴线的不同截面的尺寸可以部分相等，部分不等。例如，在一实施例中，在沿图4中所示的Z方向上，食材接触端的垂直于预设轴线的不同截面的尺寸先保持不变，然后连续逐渐减小。或者，在另一实施例中，在沿图4中所示的Z方向上，食材接触端的垂直于预设轴线的不同截面的尺寸先连续逐渐减小，然后保持不变。或者，在其它可选地实施例中，还可以通过其他的变换方式实现食材接触端的垂直于预设轴线的截面尺寸逐渐减小，本实用新型实施例不做具体限定。

可选地，在又一实施例中，在沿预设轴线从搅拌轴322到食材接触端的方向上，还可以设置食材接触端的垂直于预设轴线的截面尺寸保持不变，此时，可以设置斜导面326与食材的接触面之间的夹角为锐角，如此，在斜导面326与食材接触时，食材对斜导面326的阻力可以被斜导面326分解，进而减小预设轴线方向上的阻力大小，以便于食材接触端插入食材内。

进一步地，在本实施例中，如图3和图4所示，在平行于预设轴线的第一参考截面上，斜导面326的截面形状为直线。

具体地，在本实施例中，斜导面326的数量为两个，可以设置第一参考截面为截面I-I，在截面I-I上，两个斜导面326的截面形状均为直线，以提升斜导面326对阻力的分解效果，减小食材接触端插入食材内时的阻力。

在另一实施例中，如图5所示，图5是本实用新型另一实施例中的搅拌头的剖视结构示意图。斜导面326的数量为两个，在第一参考截面上，两个斜导面326的截面形状均为曲线，如此，可以便于斜导面326的加工，并且可以使得斜导面326的表面平滑，进而减小食材对食材接触端的磨损。

在又一实施例中，如图6所示，图6是本实用新型另一实施例中的搅拌头的剖视结构示意图。斜导面326的数量为两个，在第一参考截面上，其中一个斜导面326的截面形状为直线，另一斜导面326的截面形状为曲线，如此，不仅可以便于斜导面326的加工，而且可以提升斜导面326对阻力的分解效果。

在又一实施例中，斜导面326的数量还可以为一个，斜导面326的两端分别连接于搅拌头324的相对两个表面上，且斜导面326与食材的接触面之间的夹角为锐角，如此，可以便于斜导面326的加工，并可以提升搅拌头324的生产效率。

在其它可选地实施例中，斜导面326的数量还可以为三个或者四个等，具体可以根据需要灵活设置，本实用新型实施例不做具体限定。

进一步地，如图3和图4所示，搅拌头324包括与食材接触端连接的内搅拌面323和外搅拌面325，内搅拌面323朝向搅拌头324的旋转方向设置，外搅拌面325背离朝向搅拌头324的旋转方向设置。

具体地，在本实施例中，搅拌头324的旋转方向为图3中所示的顺时针方向，也为图4中所示的方向X，内搅拌面323为图4中所示的位于右侧的表面，外搅拌面325为图4中所示的位于左侧的表面。

其中，在本实施例中，如图7所示，图7是图4中的搅拌头在II-II截面上的剖视结构示意图。在垂直于预设轴线的第二参考截面上，可以设置内搅拌面323的截面形状为背离搅拌头324的旋转方向凹陷的第一曲线。即，在本实施例中，搅拌头324的旋转方向为图7中所示的顺时针方向，第一曲线向背离顺时针方向的方向凹陷，也即第一曲线向逆时针的方向凹陷。如此，在搅拌件32进行搅拌的过程中，内搅拌面323可以对食材沿周向上的抵接作用力进行分解，以减小搅拌件32转动的阻力。

进一步地，如图7至图9所示，图8是图4中的搅拌头在III-III截面上的剖视结构示意图，图9是图4中的搅拌头在IV-IV截面上的剖视结构示意图。如图4所示，截面IV-IV到截面II-II为沿预设轴线从搅拌轴322到食材接触端的方向上的不同第二参考截面。其中，内搅拌面323在第二参考截面上的截面形状为第一曲线。其中，位于截面IV-IV到截面II-II上的第一曲线的长度逐渐增大，并且在搅拌头324沿预设轴线的径向的预定区域内，不同第二参考截面上的第一曲线的距预设轴线相同径向距离的位置点处的曲率逐渐增大。

具体地，图7至图9中的参考圆的直径相同，第一曲线与参考圆的交点为A。其中，在截面IV-IV上，A点处的曲率为K1，在截面III-III上，A点处的曲率为K2，在截面II-II上，A点处的曲率为K3，在本实施例中，K1<K2<K3。通过此种设置方式，可以使得搅拌头324的靠近食材接触端一侧的内搅拌面323的弯曲程度更大，进而可以更大程度的分解食材的阻力。

其中，由于内搅拌面323的中部区域与食材接触的可能性较大，且食材对内搅拌面323的中部区域的作用力也较大，故而，可以设置沿预设轴线的径向的预定区域为第一曲线的中部区域。在一实施例中，该中部区域可以为第一曲线的与预设轴线之间的径向距离大于等于1/5，且小于等于4/5的区域。在其它一些实施例中，中部区域还可以为第一曲线的与预设轴线之间的径向距离大于等于1/6，且小于等于5/6的区域。中部区域还可以为第一曲线的与预设轴线之间的径向距离大于等于1/4，且小于等于3/4的区域，具体可以根据需要灵活设置，本实用新型实施例不做具体限定。

进一步地，如图3所示，搅拌头324包括绕预设轴线间隔设置的第一搅拌叶327和第二搅拌叶328，其中，第一搅拌叶327距预设轴线的最大径向距离大于第二搅拌叶328距预设轴线的最大径向距离。

具体地，在本实施例中，搅拌头324具有两个搅拌叶，其中，两个搅拌叶环绕预设轴线间隔设置，且两个搅拌叶大致位于同一径向上，以使得搅拌叶分布均匀。第一搅拌叶327距预设轴线的最大径向距离为图3中所示的L1，第二搅拌叶328距预设轴线的最大径向距离为图3中所示的L2，通过设置两个搅拌叶距预设轴线的最大径向距离不等，即设置L1≠L2，可以便于对食材容置腔12中不同半径位置处的食材均进行搅拌，以使得食材搅拌的更加均匀。

本实用新型中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

进一步地，在同一第二参考截面上，且距预设轴线相同径向距离的位置点处，第一搅拌叶327的第一曲线的曲率小于第二搅拌叶328的第一曲线的曲率。

具体地，如图7所示，在截面II-II上，第一搅拌叶327上的第一曲线与参考圆的交点为A，第二搅拌叶328上的第一曲线与参考圆的交点为B，其中，A点处的曲率为K3，B点处的曲率为K4，通过设置K3<K4，可以增强第二搅拌叶328的弯曲程度，进而提升第二搅拌叶328对食材的阻力的分解效果。当第一搅拌叶327的长度大于第二搅拌叶328的长度时，可以使得第一搅拌叶327和第二搅拌叶328在预设轴线方向上的阻力大致相等，进而使得搅拌头324的相对两侧受力均匀。

在其它可选地实施例中，搅拌叶的数量还可以为三个、四个或者五个等，具体可以根据需要进行设置，本实用新型实施例不做具体限定。其中，多个搅拌叶的参数设置可以参照第一搅拌叶327和第二搅拌叶328之间的设置方式，此处不再一一赘述。

进一步地，如图4所示，在平行于预设轴线的第一参考截面上，内搅拌面323的截面形状为向外搅拌面325一侧凹陷的第二曲线。通过此种设置方式，内搅拌面323可以对预设轴线方向上的作用力进行分解，以减小搅拌头324插入食材时的阻力。

进一步地，可以设置在同一第一参考截面和/或第二参考截面上，外搅拌面325的截面形状与内搅拌面323的截面形状相匹配，以使得内搅拌面323和外搅拌面325的厚度保持一致。通过此种设置方式，可以使得搅拌叶的厚度大致相等，一方面可以便于搅拌叶的生产加工，另一方面也可以提升搅拌叶的结构强度，避免搅拌叶发生弯折或者断裂。

其中，在上述实施例中，如图1所示，搅拌头324与搅拌轴322可以设置为一体结构，例如，可以采用注塑成型的方式注塑形成一体结构的搅拌件32，以简化搅拌件32的生产和加工，提升搅拌件32的生产效率；并且也可以提升搅拌头324和搅拌轴322的连接强度。

或者，在其它一些实施例中，还可以设置搅拌头324和搅拌轴322可拆卸连接。具体地，请参阅图10，图10是本实用新型另一实施例中的盖体和旋转搅拌装置的分解结构示意图。其中，本实施例中的盖体20和旋转搅拌装置30的结构与上述实施例中的大致相同，不同之处在于，在本实施例中，搅拌头324可以包括杆体321以及与杆体321连接的搅拌叶329，杆体321与搅拌轴322可拆卸连接，且杆体321沿预设轴线的轴向长度小于搅拌轴322沿预设轴线的轴向长度。

本实施例通过将搅拌头324和搅拌轴322可拆卸连接，可以便于对搅拌头324进行清洁，并可以便于在搅拌头324发生损坏时对搅拌头324进行更换。另外，通过设置杆体321沿预设轴线的轴向长度小于搅拌轴322沿预设轴线的轴向长度可以尽量缩小搅拌头324的体积，以便于搅拌头324的收纳。

具体地，如图11所示，图11是图10中的盖体和旋转搅拌装置的剖视结构示意图。杆体321沿预设轴线的轴向长度即杆体321沿图中所示的Z方向上的长度为H1，搅拌轴322沿预设轴线的轴向长度即搅拌轴322沿图中所示的Z方向上的长度为H2，在本实施例中，H1<H2。

其中，在一些实施例中，可以设置搅拌轴322沿预设轴线的轴向长度为杆体321沿预设轴线的轴向长度的3-8倍。例如，在本实施例中，可以设置搅拌轴322沿预设轴线的轴向长度为杆体321沿预设轴线的轴向长度的6倍，即设置H2＝6H1，以使得搅拌头324沿预设轴线的轴向长度尽可能的小，进而便于搅拌头324的收纳。或者，还可以设置搅拌轴322沿预设轴线的轴向长度为杆体321沿预设轴线的轴向长度的3倍、4倍、5倍、7倍或者8倍等，具体可以根据需要进行设置，本实用新型实施例不做具体限定。

进一步地，可以设置搅拌件32包括至少两个搅拌头324，至少两个搅拌头324的搅拌叶329的形状不同，以允许用户根据需要选择相应的搅拌头324与搅拌轴322连接。

具体地，如图10所示，在本实施例中，搅拌头324可以包括两种，两种搅拌头324上的搅拌叶329的形状不同。如此，可以便于用户根据放置于食材容置腔12中的食材的种类选择不同形状的搅拌叶329进行搅拌，以提升搅拌叶329的搅拌效果。

或者，在其它可选地实施例中，旋转搅拌装置30还可以包括三种、四种或者五种不同类型的搅拌头324，以用于匹配不同的食材。

其中，如图10至图12所示，图12是图11中的局部放大结构示意图。杆体321与搅拌轴322以端对端方式彼此接插配合。

具体地，杆体321连接于搅拌轴322的末端，且杆体321的轴线方向与预设轴线方向重合。在杆体321和搅拌轴322的相邻端面上分别设置有接插槽41和接插柱42，接插柱42插置于接插槽41内，以实现杆体321和搅拌轴322的接插配合。通过将杆体321和搅拌轴322采用彼此接插配合的方式进行连接，可以使得杆体321和搅拌轴322在周向上受力均匀，并且可以增大杆体321和搅拌轴322的接触面积，进而提升搅拌头324和搅拌轴322的连接强度。

其中，如图12所示，在本实施例中，搅拌轴322的朝向搅拌头324的端面上凸出设置有接插柱42，杆体321的朝向搅拌轴322的一侧设有接插槽41，接插柱42插置于接插槽41内。

可选地，接插柱42的直径可以小于搅拌轴322的直径，以在接插柱42和搅拌轴322的交界处形成台阶。接插柱42沿预设轴线方向上的长度可以小于或者等于接插槽41的深度，进而在将接插柱42插置于接插槽41内时，杆体321的端面可以抵接于转动轴314的端面上，以使得搅拌轴322的端面可以对接插柱42和接插槽41之间的间隙开口进行遮挡，避免食材进入接插柱42和接插槽41之间的间隙内。

在另一实施例中，还可以设置接插柱42的直径等于搅拌轴322的直径，以简化搅拌轴322的加工工艺。

可以理解地，在另一实施例中，可以在搅拌轴322的朝向搅拌头324的端面上开设接插槽41，在杆体321的朝向搅拌轴322的一侧凸出设置接插柱42，接插柱42插置于接插槽41内。其中，本实施例中的接插柱42和接插槽41的结构可以与上述实施例中的相同，请参照上述实施例中的描述，此处不再赘述。

进一步地，如图10所示，可以设置接插槽41和接插柱42垂直于预设轴线的横截面为非圆形，以沿搅拌轴322的周向对搅拌头324进行限位。通过将接插槽41和接插柱42垂直于预设轴线的横截面设置为非圆形，可以增大搅拌轴322转动时，接插柱42对杆体321的抵接作用力，以带动搅拌头324跟随搅拌轴322转动，避免搅拌轴322相对杆体321出现打滑的现象。

其中，在一些实施例中，接插槽41和接插柱42垂直于预设轴线的横截面可以设置为D型、多边形或者多花瓣形等，本实用新型实施例不做具体限定。例如，在一实施例中，可以将接插槽41和接插柱42垂直于预设轴线的横截面设置为多花瓣形，通过将接插槽41和接插柱42垂直于预设轴线的横截面设置为多花瓣形，可以进一步增大接插柱42和接插槽41的耦合面积，进而增大搅拌轴322对搅拌头324的带动作用力。

进一步地，在本实施例中，接插柱42的外侧壁和接插槽41的内侧壁之间具有径向间隙，径向间隙的大小为0.2-2mm。

具体地，如图12所示，接插柱42的外侧壁和接插槽41的内侧壁之间的径向间隙为S，其中，0.2mm≦S≦2mm。即，在本实施例中，接插柱42的垂直于预设轴线方向上的尺寸小于接插槽41的垂直于预设轴线方向上的尺寸，以便于接插柱42和接插槽41的装配，避免因为接插柱42和接插槽41的制造误差出现无法装配的现象。

进一步地，如图10所示，搅拌件32还包括螺钉紧固件43，螺钉紧固件43沿搅拌轴322的轴向或径向将搅拌头324固定于搅拌轴322上。通过采用螺钉紧固件43将搅拌轴322和搅拌头324可拆卸连接，可以简化搅拌轴322和搅拌头324的结构。

其中，在本实施例中，如图10和图12所示，螺钉紧固件43设置于杆体321的背离搅拌轴322的一侧，螺钉紧固件43沿搅拌轴322的轴向穿设经过搅拌头324后与搅拌轴322螺接。通过将螺钉紧固件43的轴线设置为与搅拌轴322的轴线平行，可以避免螺钉紧固件43缠绕食材，进而便于搅拌件32的清洁。

在另一实施例中，还可以设置螺钉紧固件43的轴线与搅拌轴322的径向重合，此时，可以将螺钉紧固件43设置于杆体321的朝向搅拌轴322一端的外侧，并使螺钉紧固件43穿设经过杆体321的侧壁后与搅拌轴322的侧壁连接。通过此种方式，可以进一步提升搅拌轴322对杆体321周向上的作用力，以避免搅拌头324相对搅拌轴322出现打滑的现象。

进一步地，在本实施例中，如图12所示，可以在杆体321背离搅拌轴322的另一面设置与接插槽41连通的安装孔44，螺钉紧固件43穿设经过安装孔44后与接插柱42螺接。

具体地，螺钉紧固件43可以采用螺柱，在接插柱42上设有与螺柱配合的螺纹孔，螺柱穿设经过安装孔44后与螺纹孔配合连接。

在另一实施例中，螺钉紧固件43还可以采用自攻螺钉，自攻螺钉在外力的作用下可以直接旋拧穿过搅拌头324并与搅拌轴322进行连接，以简化搅拌头324的制作工艺，并提升搅拌件32的制作效率。

可选地，在本实施例中，还可以将安装孔44设置为沉头孔，以将螺钉紧固件43下沉设置于安装孔44内，进而减小食材与螺钉紧固件43的接触面积，不仅可以保护螺钉紧固件43，而且也可以便于搅拌件32的清洁。

进一步地，请参阅图13和图14，图13是本实用新型又一实施例中的盖体和旋转搅拌装置的分解结构示意图，图14是图13中的剖视结构示意图。本实施例中的搅拌轴322的结构与上述实施例中的搅拌轴322的结构大致相同，搅拌头324的结构与上述实施例中的搅拌头324的结构大致相同，不同之处在于，在本实施例中，接插柱42的外侧壁和接插槽41的内侧壁上设有相互配合的限位凸起421和限位槽412，限位凸起421插置于限位槽412内，以沿搅拌轴322的周向和轴向对搅拌头324进行限位。

具体地，在本实施例中，在接插柱42的外侧壁上凸出设有限位凸起421，在接插槽41的内侧壁上开设有限位槽412，其中，限位凸起421插置于限位槽412内。可以理解地，在另一实施例中，还可以在接插柱42的外侧壁上开设限位槽412，并在接插槽41的内侧壁上凸出设置限位凸起421，以将接插柱42和接插槽41配合连接。

其中，在本实施例中，相互配合的限位凸起421和限位槽412的数量为两组，两组限位凸起421和限位槽412设置于接插柱42和接插槽41的同一径向上，以使得接插柱42和接插槽41的相对两侧受力均匀，并可以提升接插柱42和接插槽41的连接强度。

在另一实施例中，相互配合的限位凸起421和限位槽412的数量还可以为一组，其中，限位凸起421和限位槽412可以呈连续的环形设置，并环绕接插柱42和接插槽41的周向设置，以沿搅拌轴322的周向和轴向对搅拌头324进行限位。或者，限位凸起421和限位槽412也可以不连续设置，而设置在接插柱42和接插槽41的周向上的任一位置处，以沿搅拌轴322的周向和轴向对搅拌头324进行限位。

在又一实施例中，相互配合的限位凸起421和限位槽412的数量还可以为三组、四组或者五组等，多组相互配合的限位凸起421和限位槽412环绕接插柱42和接插槽41的周向均匀间隔设置，以进一步地提升搅拌头324和搅拌轴322的连接强度。

在本实施例中，在将搅拌轴322和搅拌头324进行装配时，可以直接将接插柱42通过压接的方式插置于接插槽41内，限位槽412对限位凸起421的限位作用可以避免搅拌头324脱离搅拌轴322，通过设置相互配合的限位凸起421和限位槽412，可以简化搅拌轴322和搅拌头324的装配流程，节约生产成本。

请参阅图15和图16，图15是本实用新型又一实施例中的盖体和旋转搅拌装置的剖视结构示意图，图16是图15中的局部放大结构示意图。本实施例中的搅拌轴322的结构与上述实施例中的搅拌轴322的结构大致相同，搅拌头324的结构与上述实施例中的搅拌头324的结构大致相同，不同之处在于，在本实施例中，搅拌件32包括至少一个磁性件45，磁性件45设置于搅拌轴322和/或搅拌头324上，以将搅拌轴322和搅拌头324吸合固定。

在本实施例中，如图15和图16所示，磁性件45的数量为一个，一个磁性件45设置于搅拌轴322上，以将搅拌轴322和搅拌头324吸合固定。

其中，在一实施例中，如图16所示，搅拌轴322中空设置，一个磁性件45设置于搅拌轴322的内部，搅拌头324由导磁材料制成。如此，位于搅拌轴322内的磁性件45会对搅拌头324产生吸合作用力，进而将搅拌头324在预设轴线方向上进行固定。通过将搅拌轴322中空设置，并将磁性件45设置于搅拌轴322的内部，可以保护磁性件45，并且可以使得搅拌轴322的外表面更加平整，便于搅拌件32的清洁和维护。

在另一实施例中，还可以将磁性件45设置于接插柱42的朝向搅拌头324的端面上，如此，当接插柱42插置于接插槽41内时，磁性件45可以将搅拌头324吸附固定。通过将磁性件45设置于接插柱42的端面上，可以提升磁性件45对搅拌头324的吸附作用力。

可以理解地，在另一实施例中，磁性件45还可以设置于搅拌头324上，以将搅拌轴322和搅拌头324吸合固定。其中，磁性件45在搅拌头324上的设置方式可以参照磁性件45在搅拌轴322上的设置方式，此处不再赘述。

在其它可选地实施例中，磁性件45的数量还可以设置为两个或者多个，两个或者多个磁性件45分别设置于搅拌轴322和搅拌头324上，以通过两个或者多个磁性件45之间的磁性吸附作用力将搅拌轴322和搅拌头324吸附固定。

进一步地，在本实施例中，搅拌件32包括密封圈46，密封圈46套设在接插柱42上，且夹设于接插柱42的外侧壁和接插槽41的内侧壁之间。通过在接插柱42的外侧壁和接插槽41的内侧壁之间夹设密封圈46，可以利用密封圈46对接插柱42的外侧壁和接插槽41的内侧壁之间的间隙进行密封，以避免食材进入接插柱42的外侧壁和接插槽41的内侧壁之间。

其中，密封圈46的数量可以为一个、两个、三个或者多个等，当密封圈46的数量有多个时，多个密封圈46可以沿预设轴线的方向间隔设置，以进一步提升密封圈46的密封效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种搅拌件，其特征在于，所述搅拌件包括：

搅拌轴，能够绕预设轴线转动；和

搅拌头，所述搅拌头包括杆体以及与所述杆体连接的搅拌叶，所述杆体与所述搅拌轴可拆卸连接，且所述杆体沿所述预设轴线的轴向长度小于所述搅拌轴沿所述预设轴线的轴向长度，所述杆体与所述搅拌轴以端对端方式彼此接插配合。

2.根据权利要求1所述的搅拌件，其特征在于，所述搅拌头的数量为至少两个，至少两个所述搅拌头的所述搅拌叶的形状不同，以允许用户根据需要选择相应的所述搅拌头与所述搅拌轴连接。

3.根据权利要求1所述的搅拌件，其特征在于，所述杆体和所述搅拌轴的相邻端面上分别设置有接插槽和接插柱，所述接插柱插置于所述接插槽内，所述接插槽和接插柱垂直于所述预设轴线的横截面为非圆形，以沿所述搅拌轴的周向对所述搅拌头进行限位。

4.根据权利要求3所述的搅拌件，其特征在于，所述搅拌件进一步包括螺钉紧固件，所述螺钉紧固件沿所述搅拌轴的轴向或径向将所述搅拌头固定于所述搅拌轴上。

5.根据权利要求4所述的搅拌件，其特征在于，所述接插柱设于所述搅拌轴朝向所述搅拌头的端面上，所述接插槽设于所述杆体朝向所述接插柱的端面上，所述杆体背离所述搅拌轴的另一面设有与所述接插槽连通的安装孔，所述螺钉紧固件穿设经过所述安装孔后与所述接插柱螺接。

6.根据权利要求3所述的搅拌件，其特征在于，所述接插柱的外侧壁和所述接插槽的内侧壁上设有相互配合的限位凸起和限位槽，所述限位凸起插置于所述限位槽内，以沿所述搅拌轴的周向和轴向对所述搅拌头进行限位。

7.根据权利要求6所述的搅拌件，其特征在于，相互配合的所述限位凸起和限位槽的数量为至少两组，至少两组所述限位凸起和限位槽环绕所述接插柱和所述接插槽的周向均匀间隔设置。

8.根据权利要求3所述的搅拌件，其特征在于，所述搅拌件包括至少一个磁性件，所述磁性件设置于所述搅拌轴和/或所述搅拌头上，以将所述搅拌轴和所述搅拌头吸合固定。

9.根据权利要求8所述的搅拌件，其特征在于，所述磁性件的数量为一个，所述搅拌轴中空设置，一个所述磁性件设置于所述搅拌轴的内部，所述搅拌头由导磁材料制成。

10.根据权利要求8所述的搅拌件，其特征在于，所述搅拌件包括密封圈，所述密封圈套设在所述接插柱上，且夹设于所述接插柱的外侧壁和所述接插槽的内侧壁之间。

11.根据权利要求3所述的搅拌件，其特征在于，所述接插柱的外侧壁和所述接插槽的内侧壁之间具有径向间隙，所述径向间隙的大小为0.2-2mm。

12.一种旋转搅拌装置，其特征在于，所述旋转搅拌装置包括驱动件和如权利要求1-11任一项所述的搅拌件，所述驱动件连接于所述搅拌轴，用于驱动所述搅拌轴绕预设轴线转动。

13.一种食物料理设备，其特征在于，所述食物料理设备包括容器、盖体和如权利要求12所述的旋转搅拌装置，所述容器设有食材容置腔，所述盖体盖设在所述容器上，所述旋转搅拌装置设于所述盖体上，所述搅拌件位于所述食材容置腔内，所述预设轴线沿所述盖体相对于所述容器的盖合方向设置。

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