CN215008284U - 一种锂电池加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池固定技术领域，且公开了一种锂电池加工用固定装置，包括操作架，所述操作架的顶部固定套接有升降电机，所述升降电机底部的两侧固定连接有滑杆，所述升降电机的输出轴转动套接有支板，所述支板顶部的右侧固定连接有排气箱。该锂电池加工用固定装置，通过支板底部固定连接的顶板、固定壳和弧形挡板形成一个半密封的空间，通过调节两侧调节杆的高度来确定固定壳与顶板间隔距离，打开弧形挡板即可达到将锂电池半成品套装进卡槽内，提高了锂电池半成品的寿命，并且弧形挡板可以完全封闭，保证了固定壳在移动过程中不会将锂电池漏出，同时固定壳的外层防护保护锂电池不会被外力碰触。

Description

一种锂电池加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池固定技术领域，具体为一种锂电池加工用固定装置。

背景技术

锂电池加工用固定装置，顾名思义就是在锂电池进行加工的时候对半成品的锂电池进行夹持固定的装置，在整个锂电池加工的过程中，有效的固定了锂电池，保证了锂电池在加工时定位的精准性，使得锂电池的生产加工成为机械化加工生产。

目前市场上的锂电池固定装置，多数采用的都是通过横向与纵向的电机配合夹块对锂电池进行夹持固定，这种夹块本身自带的弹力会导致未成品的锂电池受到挤压甚至损坏，并且在夹持运输过程中，会导致锂电池晃动继而将其内部残余的废气排出，而夹块在运动过程中无法收集处理这些废气，为此我们提出了一种锂电池加工用固定装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池加工用固定装置，具备通过在固定壳内开设的卡槽和顶部在有效的固定锂电池的同时避免了锂电池受到挤压损坏和在移动过程中收集废气的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池加工用固定装置，包括操作架，所述操作架的顶部固定套接有升降电机，所述升降电机底部的两侧固定连接有滑杆，所述升降电机的输出轴转动套接有支板，所述支板顶部的右侧固定连接有排气箱，所述排气箱外部的左侧开设有阔口管，所述排气箱内腔的左侧安装有抽气扇，所述排气箱内腔的中部固定连接有隔板层，所述隔板层的中间固定卡接有灼热氧化铜板，所述排气箱内腔的右侧安装有石灰水盒，所述支板的底部固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧固定连接有调节杆，所述调节杆的外部滑动套接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端固定连接有固定壳，所述固定壳两侧的底部固定连接有弧形挡板，所述固定壳的内部开设有卡槽，所述顶板的内部开设有通气孔。

优选的，所述阔口管的管口在顶板的正上方，且阔口管呈长条状。

优选的，所述隔板层外壁的右侧开设有出气管，且出气管连通石灰水盒，所述石灰水盒顶部的右侧开设有排气嘴，所述排气箱外壁的右侧开设排气管。

优选的，所述顶板的内部开设有凹槽，且凹槽的底部开设有通气孔，所述通气孔与卡槽相对应。

优选的，所述弧形挡板共有两个且左右对称，所述弧形挡板两侧的内部转动套接有螺栓，且螺栓固定连接在固定壳两侧的底部。

优选的，两个所述弧形挡板的弧长小于卡槽的直径，且弧形挡板的高度高于固定壳的高度。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该锂电池加工用固定装置，通过支板底部固定连接的顶板、固定壳和弧形挡板形成一个半密封的空间，通过调节两侧调节杆的高度来确定固定壳与顶板间隔距离，打开弧形挡板即可达到将锂电池半成品套装进卡槽内，复位弧形挡板后将锂电池限位在卡槽内，提高了锂电池半成品的寿命，并且弧形挡板可以完全封闭，保证了固定壳在移动过程中不会将锂电池漏出，同时固定壳的外层防护保护锂电池不会被外力碰触的效果。

2、该锂电池加工用固定装置，通过在支板上安装的排气箱和阔口管，在锂电池被夹持移动中，由于惯性的晃动使得其内部残余的废气排出锂电池外，由顶板内部开设的通气孔将，废气吸入排气箱，经过灼热氧化铜板对废气进行氧化后，导入石灰水内进行吸收，达到吸收废气的效果，提高了操作员的施工环境。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型支板侧视图；

图3为本实用新型固定壳俯视图；

图4为本实用新型固定壳立体图；

图5为本实用新型A的放大图。

图中：1、操作架；2、升降电机；3、滑杆；4、支板；5、排气箱；6、阔口管；7、抽气扇；8、灼热氧化铜板；9、隔板层；10、石灰水盒；11、顶板；12、调节杆；13、调节螺栓；14、固定壳；15、弧形挡板；16、卡槽；17、通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种锂电池加工用固定装置，包括操作架1，操作架1的顶部固定套接有升降电机2，升降电机2底部的两侧固定连接有滑杆3，升降电机2与滑杆3控制着固定壳14与顶板11的上下移动，升降电机2的输出轴转动套接有支板4，支板4顶部的右侧固定连接有排气箱5，支板4起到了承载排气箱5和固定顶板11的作用，使得顶板11可以随着支板4的运动而运动，排气箱5外部的左侧开设有阔口管6，阔口管6起到了大范围收集废气的作用，排气箱5内腔的左侧安装有抽气扇7，抽气扇起到了抽离废气的作用，排气箱5内腔的中部固定连接有隔板层9，隔板层9的中间固定卡接有灼热氧化铜板8，隔板层9起到了安装灼热氧化铜板8的作用，同时灼热氧化铜板8可以对隔板层9隔离下的气体进行氧化，排气箱5内腔的右侧安装有石灰水盒10，石灰水盒10起到了吸收净化废气的作用，支板4的底部固定连接有顶板11，顶板11底部的两侧固定连接有调节杆12，调节杆12可以调节固定壳14与顶板11间的间距，调节杆12的外部滑动套接有调节螺栓13，调节螺栓13的一端固定连接有固定壳14，固定壳14起到了主要固定锂电池半成品的作用，同时可以将锂电池半成品进行防护，避免遭受外力碰撞，固定壳14两侧的底部固定连接有弧形挡板15，固定壳14的内部开设有卡槽16，卡槽16起到对锂电池半成品进行限位的作用，顶板11的内部开设有通气孔17。

其中，阔口管6的管口在顶板11的正上方，且阔口管6呈长条状，长条状的阔口管6对应顶板11的形状，使得顶板11内的通气孔17直接通往阔口管6。

其中，隔板层9外壁的右侧开设有出气管，且出气管连通石灰水盒10，出气管起到了联通废气与石灰水盒10的作用，使得废气可以直接进入石灰水盒10进行吸收，石灰水盒10顶部的右侧开设有排气嘴，排气箱5外壁的右侧开设排气管，排气管起到了将吸收净化过的气体排出排气箱5的作用。

其中，顶板11的内部开设有凹槽，凹槽大小直径完全对应卡槽直径大小，以此达到覆盖包裹锂电池半成品的效果，且凹槽的底部开设有通气孔17，通气孔17与卡槽16相对应，通气孔17起到了将废气通往阔口管6的作用。

其中，弧形挡板15共有两个且左右对称，弧形挡板15两侧的内部转动套接有螺栓，且螺栓固定连接在固定壳14两侧的底部，通过固定连接在固定壳14两侧底部的螺栓，对弧形挡板15形成了限位的效果。

其中，两个弧形挡板15的弧长小于卡槽16的直径，且弧形挡板15的高度高于固定壳14的高度，高于固定壳14的弧形挡板15可以经过螺栓进行旋转，用以调节弧形挡板15的开合角度，达到对锂电池密封限位的效果。

工作原理：使用时，在车间加工生产锂电池时，首先转动螺栓打开固定壳14底部的弧形挡板15，使弧形挡板15向两侧分开，将卡槽16的槽口完全暴露出来，在根据锂电池半成品的高度，通过调节螺栓13将固定壳14与顶板11间距进行调节，以达到最佳包裹锂电池半成品的状态，然后启动升降电机2，使得支板4随着滑杆3下滑，带动顶板11和固定壳14下滑，固定壳14下滑到锂电池半成品的上方，卡槽16将锂电池半成品笼盖包裹，固定壳14继续下滑直到与操作架1台面相抵后，转动螺栓闭合弧形挡板15，使得锂电池半成品被限位在卡槽16内，且顶板11经过调节杆12调节后对锂电池半成品的顶部进行覆盖，加强固定效果，然后再固定壳14移动过程中，锂电池半成品经由惯性产生晃动，将其内部残余的废气排出，经由顶板11内部的通气孔17将废气排入进排气箱5，经过灼热氧化铜板8进行氧化后，剩余气体通过出气管进入到石灰水盒10内，经由石灰水进行吸收，吸收后的气体经过排气管排出排气箱5，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池加工用固定装置，包括操作架(1)，其特征在于：所述操作架(1)的顶部固定套接有升降电机(2)，所述升降电机(2)底部的两侧固定连接有滑杆(3)，所述升降电机(2)的输出轴转动套接有支板(4)，所述支板(4)顶部的右侧固定连接有排气箱(5)，所述排气箱(5)外部的左侧开设有阔口管(6)，所述排气箱(5)内腔的左侧安装有抽气扇(7)，所述排气箱(5)内腔的中部固定连接有隔板层(9)，所述隔板层(9)的中间固定卡接有灼热氧化铜板(8)，所述排气箱(5)内腔的右侧安装有石灰水盒(10)，所述支板(4)的底部固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)底部的两侧固定连接有调节杆(12)，所述调节杆(12)的外部滑动套接有调节螺栓(13)，所述调节螺栓(13)的一端固定连接有固定壳(14)，所述固定壳(14)两侧的底部固定连接有弧形挡板(15)，所述固定壳(14)的内部开设有卡槽(16)，所述顶板(11)的内部开设有通气孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用固定装置，其特征在于：所述阔口管(6)的管口在顶板(11)的正上方，且阔口管(6)呈长条状。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用固定装置，其特征在于：所述隔板层(9)外壁的右侧开设有出气管，且出气管连通石灰水盒(10)，所述石灰水盒(10)顶部的右侧开设有排气嘴，所述排气箱(5)外壁的右侧开设排气管。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用固定装置，其特征在于：所述顶板(11)的内部开设有凹槽，且凹槽的底部开设有通气孔(17)，所述通气孔(17)与卡槽(16)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用固定装置，其特征在于：所述弧形挡板(15)共有两个且左右对称，所述弧形挡板(15)两侧的内部转动套接有螺栓，且螺栓固定连接在固定壳(14)两侧的底部。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用固定装置，其特征在于：两个所述弧形挡板(15)的弧长小于卡槽(16)的直径，且弧形挡板(15)的高度高于固定壳(14)的高度。

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