CN210886180U - 一种铁制工艺品加工用镀锌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁制工艺品加工用镀锌装置，包括壳体、升降组件、吸气组件和夹持组件，所述壳体的底端设置有吸气组件，所述壳体顶端的两侧均设置有升降组件，所述升降组件之间固定有升降板，所述升降板的底端设置有夹持组件，所述壳体内部的两侧均设置有冷却组件，所述壳体内部的底端设置有镀锌炉，所述壳体一侧的顶端安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有单片机。本实用新型通过在壳体内部两侧设置冷却组件，能够利用冷却组件内部的冷却风机对完成镀锌的工艺品进行吹风冷却，使用过程中，工艺品在被夹持的状态下从镀锌炉内部取出，取出时温度非常高，且不易冷却，因此在其两侧均安装了冷却风机，对工艺品进行风冷，从而加快工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种铁制工艺品加工用镀锌装置。
背景技术
工艺品是通过手工或者机器等手段将一些没有价值的产品打造成具有艺术价值的东西，随着时代的发展，越来越多工艺品得到大家的喜爱，早年的工艺品采用陶瓷等材料进行人工制造，十分容易烂，因此现如今很多工艺品采用铁进行制造，不过铁容易生锈等就需要使用到镀锌的装置，但是现有的镀锌装置存在许多问题或缺陷：
1、传统的镀锌装置在生产过程中没有冷却装置，从而容易降低铁制品镀锌的工作效率；
2、传统的镀锌装置没有设置对废气的处理回收装置，容易造成环境的污染；
3、传统的镀锌装置使用很是局限，对于一些体积较大的铁质工艺品无法进行镀锌。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁制工艺品加工用镀锌装置，以解决上述背景技术中提出的工作效率低、容易造成污染、使用局限的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁制工艺品加工用镀锌装置，包括壳体、升降组件、吸气组件和夹持组件，所述壳体的底端设置有吸气组件，所述壳体顶端的两侧均设置有升降组件，所述升降组件之间固定有升降板，所述升降板的底端设置有夹持组件，所述壳体内部的两侧均设置有冷却组件，所述壳体内部的底端设置有镀锌炉，所述壳体一侧的顶端安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有单片机。
优选的，所述升降组件的内部依次安装有螺杆、驱动块、罩壳、伺服电机、第一齿轮、第二齿轮，罩壳的内部均安装有伺服电机，伺服电机的一侧均设置有第一齿轮，第一齿轮的一侧均设置有第二齿轮。
优选的，所述第二齿轮的底端均设置有螺杆，螺杆的外侧壁均设置有驱动块,螺杆的外侧壁设置有外螺纹，驱动块的内侧壁设置有内螺纹，螺杆与驱动块之间为螺纹连接。
优选的，所述冷却组件3的内部依次安装有机座，冷却风机和防护罩，防护罩的内部安装有冷却风机，冷却风机的一端设置有机座。
优选的，所述吸气组件的内部依次安装有真空泵、集气箱、高分子气味滤网、活性炭滤网、卡块、出气管、抽气管、卡槽，集气箱的内部安装有活性炭滤网，活性炭滤网的下方设置有高分子气味滤网，集气箱顶端的两侧均设置有真空泵，真空泵的一端连接有抽气管，且抽气管竖向贯穿至壳体的底端，远离抽气管的一端连接有出气管，活性炭滤网的两侧均设置有卡块，集气箱的内部的两侧均设置有卡槽，活性炭滤网通过卡块与卡槽之间构成卡合结构。
优选的，所述夹持组件的内部依次安装有夹板、滑轨、滑块、弹簧，滑轨内部的两侧均安装有滑块，滑块之间设置有弹簧，滑块的底端均设置有夹板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在壳体内部两侧设置冷却组件，能够利用冷却组件内部的冷却风机对完成镀锌的工艺品进行吹风冷却，使用过程中，工艺品在被夹持的状态下从镀锌炉内部取出，取出时温度非常高，且不易冷却，因此在其两侧均安装了冷却风机，对工艺品进行风冷，从而加快工作效率。
2、本实用新型通过在壳体底端设置有吸气组件，实现对产生的废气进行处理再排除，能够利用真空泵对壳体内部产生的有害气体进行吸收，吸收后进入集气箱内部，经过活性炭滤网和高分子气味滤网能够消除空气中大量有害物质，吸附完成后即可再讲气体进行排除，大大降低了废气对环境的污染。
3、本实用新型通过在升降板底端设置有夹持组件，能够利用夹持组件的夹板对不同规格的工艺品进行夹取，夹取过程中滑块之间的弹簧作用，当规格较大的工艺品进行夹持时，滑块之间的弹簧向两侧伸缩，夹紧工艺品后，弹簧恢复作用力将该工艺品紧紧夹持住，完成对不同规格工艺品夹持的功能。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的升降组件局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的吸气组件局部结构示意图；
图中：1、壳体；2、升降组件；201、螺杆；202、驱动块；203、罩壳； 204、伺服电机；205、第一齿轮；206、第二齿轮；3、冷却组件；301、机座； 302、冷却风机；303、防护罩；4、吸气组件；401、真空泵；402、集气箱； 403、高分子气味滤网；404、活性炭滤网；405、卡块；406、出气管；407、抽气管；408、卡槽；5、镀锌炉；6、夹持组件；601、夹板；602、滑轨；603、滑块；604、弹簧；7、控制面板；8、单片机；9、升降板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铁制工艺品加工用镀锌装置，包括壳体1、升降组件2、吸气组件4和夹持组件6，壳体1的底端设置有吸气组件4，吸气组件4能够利用真空泵401对壳体1内部的废气进行抽吸，壳体1顶端的两侧均设置有升降组件2，升降组件2能够利用伺服电机 204带动第一齿轮205带动第二齿轮206实现对螺杆201的旋转实现对升降板 9的升降功能，升降组件2之间固定有升降板9，升降板9的底端设置有夹持组件6，夹持组件6能够利用夹板601对不同规格的工艺品进行夹持壳体1内部的两侧均设置有冷却组件3，冷却组件3能够利用冷却风机302对壳体1内部进行吹风冷却壳体1内部的底端设置有镀锌炉5，壳体1一侧的顶端安装有控制面板7，控制面板7的内部安装有单片机8，单片机8的型号可为ZYWYKJ，单片机8的输入端通过导线与控制面板7的输出端电性连接。
进一步，升降组件2的内部依次安装有螺杆201、驱动块202、罩壳203、伺服电机204、第一齿轮205、第二齿轮206，罩壳203的内部均安装有伺服电机204，伺服电机204的型号可为EDSMT-2T，伺服电机204的输入端通过导线与单片机8的输出端电性连接，伺服电机204的一侧均设置有第一齿轮205，第一齿轮205的一侧均设置有第二齿轮206，第二齿轮206的底端均设置有螺杆201，螺杆201的外侧壁均设置有驱动块202,螺杆201的外侧壁设置有外螺纹，驱动块202的内侧壁设置有内螺纹，螺杆201与驱动块202之间为螺纹连接，当本装置进行工作时，伺服电机204的转动下，第一齿轮205 带动第二齿轮206转动，进而带动螺杆201转动，螺杆201上的驱动块202 进而实现上下移动，驱动块202之间是工艺品，从而实现对工艺品的升降，进而进行镀锌。
进一步，冷却组件3的内部依次安装有机座301，冷却风机302和防护罩 303，防护罩303的内部安装有冷却风机302，冷却风机302的型号可为 BFX-100，冷却风机302的输入端通过导线与单片机8的输出端电性连接，冷却风机302的一端设置有机座301，当本装置进行工作时，利用冷却组件3内部的冷却风机302对完成镀锌的工艺品进行吹风冷却，使用过程中，工艺品在被夹持的状态下从镀锌炉5内部取出，取出时温度非常高，且不易冷却，因此在其两侧均安装了冷却风机302，对工艺品进行风冷，从而加快工作效率。
进一步，吸气组件4的内部依次安装有真空泵401、集气箱402、高分子气味滤网403、活性炭滤网404、卡块405、出气管406、抽气管407、卡槽 408，集气箱402的内部安装有活性炭滤网404，活性炭滤网404的下方设置有高分子气味滤网403，集气箱402顶端的两侧均设置有真空泵401，真空泵 401的型号可为BYNFZ，真空泵401的输入端通过导线与单片机8的输出端电性连接，真空泵401的一端连接有抽气管407，且抽气管407竖向贯穿至壳体 1的底端，远离抽气管407的一端连接有出气管406，活性炭滤网404的两侧均设置有卡块405，集气箱402的内部的两侧均设置有卡槽408，活性炭滤网 404通过卡块405与卡槽408之间构成卡合结构，当本装置进行工作时，利用真空泵401对壳体1内部产生的有害气体进行吸收，吸收后进入集气箱402 内部，经过活性炭滤网404和高分子气味滤网403能够消除空气中大量有害物质，吸附完成后即可再将气体进行排除，大大降低了废气对环境的污染。
进一步，夹持组件6的内部依次安装有夹板601、滑轨602、滑块603、弹簧604，滑轨602内部的两侧均安装有滑块603，滑块603之间设置有弹簧 604，滑块603的底端均设置有夹板601，当本装置进行工作时，夹持组件6 的夹板601对不同规格的工艺品进行夹取，夹取过程中滑块603之间的弹簧 604作用，当规格较大的工艺品进行夹持时，滑块603之间的弹簧604向两侧伸缩，夹紧工艺品后，弹簧604恢复作用力将该工艺品紧紧夹持住，完成对不同规格工艺品夹持的功能，夹持完成后即可对工艺品进行镀锌。
工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后，使用时，将所需要镀锌的工艺品放置于夹板601之间，此外，夹板601 能够对不同规格的工艺品进行夹持，利用夹持组件6的夹板601对不同规格的工艺品进行夹取，夹取过程中滑块603之间的弹簧604作用，当规格较大的工艺品进行夹持时，滑块603之间的弹簧604向两侧伸缩，夹紧工艺品后，弹簧604恢复作用力将该工艺品紧紧夹持住，完成对不同规格工艺品夹持的功能，夹持完成后即可对工艺品进行镀锌，此时在伺服电机204的转动下，第一齿轮205带动第二齿轮206转动，进而带动螺杆201转动，螺杆201上的驱动块202进而实现上下移动，驱动块202之间是工艺品，从而实现对工艺品的升降，进而进行镀锌，镀锌完成后可能会产生冷却缓慢的现象，因此利用冷却组件3内部的冷却风机302对完成镀锌的工艺品进行吹风冷却，使用过程中，工艺品在被夹持的状态下从镀锌炉5内部取出，取出时温度非常高，且不易冷却，因此在其两侧均安装了冷却风机302，对工艺品进行风冷，从而加快工作效率，镀锌过程中会产生有害气体，因此能够利用真空泵401 对壳体1内部产生的有害气体进行吸收，吸收后进入集气箱402内部，经过活性炭滤网404和高分子气味滤网403能够消除空气中大量有害物质，吸附完成后即可再将气体进行排除，大大降低了废气对环境的污染。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种铁制工艺品加工用镀锌装置，包括壳体(1)、升降组件(2)、吸气组件(4)和夹持组件(6)，其特征在于：所述壳体(1)的底端设置有吸气组件(4)，所述壳体(1)顶端的两侧均设置有升降组件(2)，所述升降组件(2)之间固定有升降板(9)，所述升降板(9)的底端设置有夹持组件(6)，所述壳体(1)内部的两侧均设置有冷却组件(3)，所述壳体(1)内部的底端设置有镀锌炉(5)，所述壳体(1)一侧的顶端安装有控制面板(7)，所述控制面板(7)的内部安装有单片机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铁制工艺品加工用镀锌装置，其特征在于：所述升降组件(2)的内部依次安装有螺杆(201)、驱动块(202)、罩壳(203)、伺服电机(204)、第一齿轮(205)、第二齿轮(206)，罩壳(203)的内部均安装有伺服电机(204)，伺服电机(204)的一侧均设置有第一齿轮(205)，第一齿轮(205)的一侧均设置有第二齿轮(206)。
3.根据权利要求2所述的一种铁制工艺品加工用镀锌装置，其特征在于：所述第二齿轮(206)的底端均设置有螺杆(201)，螺杆(201)的外侧壁均设置有驱动块(202),螺杆(201)的外侧壁设置有外螺纹，驱动块(202)的内侧壁设置有内螺纹，螺杆(201)与驱动块(202)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种铁制工艺品加工用镀锌装置，其特征在于：所述冷却组件(3)的内部依次安装有机座(301)，冷却风机(302)和防护罩(303)，防护罩(303)的内部安装有冷却风机(302)，冷却风机(302)的一端设置有机座(301)。
5.根据权利要求1所述的一种铁制工艺品加工用镀锌装置，其特征在于：所述吸气组件(4)的内部依次安装有真空泵(401)、集气箱(402)、高分子气味滤网(403)、活性炭滤网(404)、卡块(405)、出气管(406)、抽气管(407)、卡槽(408)，集气箱(402)的内部安装有活性炭滤网(404)，活性炭滤网(404)的下方设置有高分子气味滤网(403)，集气箱(402)顶端的两侧均设置有真空泵(401)，真空泵(401)的一端连接有抽气管(407)，且抽气管(407)竖向贯穿至壳体(1)的底端，远离抽气管(407)的一端连接有出气管(406)，活性炭滤网(404)的两侧均设置有卡块(405)，集气箱(402)的内部的两侧均设置有卡槽(408)，活性炭滤网(404)通过卡块(405)与卡槽(408)之间构成卡合结构。
6.根据权利要求1所述的一种铁制工艺品加工用镀锌装置，其特征在于：所述夹持组件(6)的内部依次安装有夹板(601)、滑轨(602)、滑块(603)、弹簧(604)，滑轨(602)内部的两侧均安装有滑块(603)，滑块(603)之间设置有弹簧(604)，滑块(603)的底端均设置有夹板(601)。
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| CN113481452A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-10-08 | 刘远浩 | 一种新型热镀锌炉 |
| CN113755775A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-07 | 安徽宏源铁塔有限公司 | 一种垫片镀锌用挂料夹具 |
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| CN113755775A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-07 | 安徽宏源铁塔有限公司 | 一种垫片镀锌用挂料夹具 |
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