CN215005450U - 一种高速全自动化学发光免疫分析仪液路系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化学分析系统领域，公开了一种高速全自动化学发光免疫分析仪液路系统，包括加注清洗模块、磁珠清洗模块、底物液加注模块、废液收集模块和供液模块；加注清洗模块的试剂针设置在清洗池内，第一柱塞泵与试剂针连通，第二隔膜泵与第一柱塞泵连通，第一电磁阀与清洗池连通，第一隔膜泵与第一电磁阀连通，缓存桶与第一隔膜泵和第二隔膜泵连通。试剂吸注液采用两根独立的试剂针进行试剂的吸注。完成试剂的吸注液后，第二隔膜泵开启和第一柱塞泵开启，缓存桶中的清洗液从试剂针喷出。第一隔膜泵开启，第一电磁阀开启，缓存桶中的清洗液从清洗池喷出，试剂针的内外壁残留物将被清洗液冲洗干净。从而可以减少交叉污染。

Description

一种高速全自动化学发光免疫分析仪液路系统

技术领域

本实用新型涉及化学分析系统领域，尤其涉及一种高速全自动化学发光免疫分析仪液路系统。

背景技术

化学发光分析法具有极高的灵敏度，选择性好，分析速度快，线性范围宽等特点。是目前临床检验中主流研究方向之一，广泛应用于科研、体外检测等领域，对仪器的稳定性、一致性和精确性等性能要求越来越高。

全自动化学发光免疫分析仪液路系统，是实现自动化检测的核心模块。目前化学发光分析仪大部分原因都出在液路故障，如磁分离清洗不到位影响测试结果，管路结晶导致的堵塞影响注液精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速全自动化学发光免疫分析仪液路系统，旨在解决现有设备清洗效果不好容易交叉污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高速全自动化学发光免疫分析仪液路系统，加注清洗模块、磁珠清洗模块、底物液加注模块、废液收集模块和供液模块；

所述加注清洗模块包括清洗池、第一电磁阀、第一隔膜泵、试剂针、第一柱塞泵、第二隔膜泵和缓存桶，所述试剂针设置在所述清洗池内，所述第一柱塞泵与所述试剂针连通，所述第二隔膜泵与所述第一柱塞泵连通，所述第一电磁阀与所述清洗池连通，所述第一隔膜泵与所述第一电磁阀连通，所述缓存桶与所述第一隔膜泵和所述第二隔膜泵连通。

其中，所述磁珠清洗模块包括磁分离清洗针、第二柱塞泵、第二电磁阀和第三电磁阀，第二电磁阀与所述缓存桶连通，所述第二柱塞泵与所述第二电磁阀连通，所述第三电磁阀与所述第二柱塞泵连通，所述磁分离清洗针与所述第三电磁阀连通。

其中，所述磁珠清洗模块还包括加热模块，所述加热模块与所述第二电磁阀和所述第二柱塞泵连通，并位于所述第二电磁阀和所述第二柱塞泵之间。

其中，所述磁珠清洗模块还包括第四电磁阀和清洗拭子，所述第四电磁阀与所述第二电磁阀连通，所述清洗拭子与所述第四电磁阀连通。

其中，所述磁珠清洗模块还包括废液针和蠕动泵，所述废液针设置在所述磁分离清洗针的一侧，所述蠕动泵与所述废液针连通。

其中，所述底物液加注模块包括底物针、第二加热器、第五电磁阀、第三柱塞泵、第六电磁阀、气泡传感器、第一三通电磁阀、第一底物瓶和第二底物瓶，所述底物针设置在试剂针的一侧，所述第二加热器与所述底物针连通，所述第五电磁阀与所述第二加热器连通，所述第三柱塞泵与所述第五电磁阀连通，所述第六电磁阀与所述第三柱塞泵连通，所述气泡传感器与所述第六电磁阀连通，所述第一三通电磁阀的一端与所述气泡传感器连通，所述第一三通电磁阀的另外两端分别与所述第一底物瓶和所述第二底物瓶连通。

其中，所述废液收集模块包括第七电磁阀、一级负压罐、压力传感器、二级负压罐、第一真空泵、第八电磁阀、废液盒、第九电磁阀和第二真空泵，所述第七电磁阀与所述清洗池连通，所述二级负压罐与所述第七电磁阀连通，所述第八电磁阀与所述二级负压罐连通，所述一级负压罐与所述第八电磁阀连通，所述压力传感器与所述一级负压罐连通，所述第九电磁阀与所述一级负压罐连通，所述第一真空泵与所述一级负压罐连通，所述第二真空泵与所述第九电磁阀和所述一级负压罐连通，所述废液盒与所述第二真空泵连通。

其中，所述供液模块包括接头、过滤罐、稀释桶、第十电磁阀、第三隔膜泵和加液器，所述第十电磁阀与所述缓存桶连接，所述第三隔膜泵与所述第十电磁阀连接，所述稀释桶与所述第三隔膜泵连接，所述过滤罐与所述稀释桶连接，所述接头与所述过滤罐连接，所述加液器与所述稀释桶连接。

本实用新型的一种高速全自动化学发光免疫分析仪液路系统，试剂吸注液采用两根独立的所述试剂针进行试剂的吸注，所述第一柱塞泵对试剂进行吸注液动作。完成试剂的吸注液后，所述第二隔膜泵开启和所述第一柱塞泵开启，所述缓存桶中的清洗液从所述试剂针喷出。所述第一隔膜泵开启，所述第一电磁阀开启，所述缓存桶中的清洗液从清洗池喷出，试剂针的内外壁残留物将被清洗液冲洗干净。从而可以避免试剂针针尖挂液，减少交叉污染，解决现有设备清洗效果不好容易交叉污染的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一实施例的加注清洗模块、磁珠清洗模块和废液收集模块的结构图；

图2是本实用新型的第一实施例的底物液加注模块的结构图；

图3是本实用新型的第一实施例的供液模块的结构图；

图4是本实用新型的第二实施例的整体系统结构图；

图5是本实用新型的第二实施例的加注清洗模块结构图；

图6是本实用新型的第二实施例的磁珠清洗模块结构图；

图7是本实用新型的第二实施例的底物液加注模块结构图；

图8是本实用新型的第二实施例的废液收集模块结构图；

图9是本实用新型的第二实施例的供液模块结构图。

1-加注清洗模块、2-磁珠清洗模块、3-底物液加注模块、4-废液收集模块、5-供液模块、11-清洗池、12-第一电磁阀、13-第一隔膜泵、14-试剂针、15-第一柱塞泵、16-第二隔膜泵、17-缓存桶、21-磁分离清洗针、22-第二柱塞泵、23-第二电磁阀、24-第三电磁阀、25-加热模块、26-第四电磁阀、27-清洗拭子、28-废液针、29-蠕动泵、31-底物针、32-第二加热器、33-第五电磁阀、34-第三柱塞泵、35-第六电磁阀、36-气泡传感器、37-第一三通电磁阀、38-第一底物瓶、39-第二底物瓶、41-第七电磁阀、42-一级负压罐、43-压力传感器、44-二级负压罐、45-第一真空泵、46-第八电磁阀、47-废液盒、48-第九电磁阀、49-第二真空泵、51-接头、52-过滤罐、53-稀释桶、54-第十电磁阀、55-第三隔膜泵、56-加液器、561-第十一电磁阀、562-第四隔膜泵、563-第十二电磁阀、564-计量桶、565-第二三通电磁阀、566-第十三电磁阀、567-第三三通电磁阀、568-第一清洗液桶、569-第二清洗液桶。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1～图3，本实用新型提供一种高速全自动化学发光免疫分析仪液路系统，包括：

加注清洗模块1、磁珠清洗模块2、底物液加注模块3、废液收集模块4和供液模块5；

所述加注清洗模块1包括清洗池11、第一电磁阀12、第一隔膜泵13、试剂针14、第一柱塞泵15、第二隔膜泵16和缓存桶17，所述试剂针14设置在所述清洗池11内，所述第一柱塞泵15与所述试剂针14连通，所述第二隔膜泵16与所述第一柱塞泵15连通，所述第一电磁阀12与所述清洗池11连通，所述第一隔膜泵13与所述第一电磁阀12连通，所述缓存桶17与所述第一隔膜泵13和所述第二隔膜泵16连通。

在本实施方式中，试剂吸注液采用两根独立的所述试剂针14进行试剂的吸注，所述第一柱塞泵15对试剂进行吸注液动作。完成试剂的吸注液后，所述第二隔膜泵16开启和所述第一柱塞泵15开启，所述缓存桶17中的清洗液从所述试剂针14喷出。所述第一隔膜泵13开启，所述第一电磁阀12开启，所述缓存桶17中的清洗液从清洗池11喷出，试剂针14的内外壁残留物将被清洗液冲洗干净。从而可以避免试剂针14针尖挂液，减少交叉污染，解决现有设备清洗效果不好容易交叉污染的问题。

进一步的，所述磁珠清洗模块2包括磁分离清洗针21、第二柱塞泵22、第二电磁阀23和第三电磁阀24，第二电磁阀23与所述缓存桶17连通，所述第二柱塞泵22与所述第二电磁阀23连通，所述第三电磁阀24与所述第二柱塞泵22连通，所述磁分离清洗针21与所述第三电磁阀24连通。

在本实施方式中，所述第二电磁阀23开启，所述第二柱塞泵22和所述第三电磁阀24开启并从所述缓存桶17中吸取清洗液，对所述磁分离清洗针21内部清洗，并注入到反应杯中，重复操作软件设定次数，完成磁分离清洗。

进一步的，所述磁珠清洗模块2还包括加热模块25，所述加热模块25与所述第二电磁阀23和所述第二柱塞泵22连通，并位于所述第二电磁阀23和所述第二柱塞泵22之间。

在本实施方式中，通过所述加热模块25可以对清洗液进行预热，提高清洁效果。

进一步的，所述磁珠清洗模块2还包括第四电磁阀26和清洗拭子27，所述第四电磁阀26与所述第二电磁阀23连通，所述清洗拭子27与所述第四电磁阀26连通。

在本实施方式中，柱塞泵从缓存桶17中吸取清洗液，打开所述第四电磁阀26开启，所述第二柱塞泵22吐出清洗液并从清洗拭子27喷出，将所述磁分离清洗针21外壁残留物冲洗干净。

进一步的，所述磁珠清洗模块2还包括废液针28和蠕动泵29，所述废液针28设置在所述磁分离清洗针21的一侧，所述蠕动泵29与所述废液针28连通。

在本实施方式中，磁分离清洗进行时，所述废液针28下降至磁分离盘对应的孔位中，主控板判断组孔位中是否存在需要清洗的反应杯。当对应的孔位有反应杯时，所述蠕动泵29开启，所述废液针28将反应杯中的废液吸走并上升回到初始位。

进一步的，所述底物液加注模块包括底物针31、第二加热器32、第五电磁阀33、第三柱塞泵34、第六电磁阀35、气泡传感器36、第一三通电磁阀37、第一底物瓶38和第二底物瓶39，所述底物针31设置在试剂针14的一侧，所述第二加热器32与所述底物针31连通，所述第五电磁阀33与所述第二加热器32连通，所述第三柱塞泵34与所述第五电磁阀33连通，所述第六电磁阀35与所述第三柱塞泵34连通，所述气泡传感器36与所述第六电磁阀35连通，所述第一三通电磁阀37的一端与所述气泡传感器36连通，所述第一三通电磁阀37的另外两端分别与所述第一底物瓶38和所述第二底物瓶39连通。

在本实施方式中，底物液由所述第一底物瓶38和所述第二底物瓶39进入到所述第一三通电磁阀37，管路中串联的所述气泡传感器36实时检测管路是否出现气泡，当气泡传感器36检测到有气泡后，可判断该管路的供液异常并报警提示，需要重新对底物管路进行灌注。开启所述第六电磁阀35，所述第三柱塞泵34吐出底物液经过所述第二加热器32将已经预热完毕的底物液从所述底物针31注入反应杯中，反应杯可继续保持恒温状态，提高孵育效果。当柱塞泵动作计数达到软件设定值，说明底物液已经用完，主控板控制所述第一三通电磁阀37动作并切换底物瓶，即实现仪器在线更换底物液，延长测试时间。

进一步的，所述废液收集模块4包括第七电磁阀41、一级负压罐42、压力传感器43、二级负压罐44、第一真空泵45、第八电磁阀46、废液盒47、第九电磁阀48和第二真空泵49，所述第七电磁阀41与所述清洗池11连通，所述二级负压罐44与所述第七电磁阀41连通，所述第八电磁阀46与所述二级负压罐44连通，所述一级负压罐42与所述第八电磁阀46连通，所述压力传感器43与所述一级负压罐42连通，所述第九电磁阀48与所述一级负压罐42连通，所述第一真空泵45与所述一级负压罐42连通，所述第二真空泵49与所述第九电磁阀48和所述一级负压罐42连通，所述废液盒47与所述第二真空泵49连通。

在本实施方式中，所述清洗池11中的废液因所述二级负压罐44的负压作用，被吸入到所述二级负压罐44中。所述压力传感器43实时检测所述一级负压罐42的负压值，当所述一级负压罐42的压力值小于软件设定值时，所述第一真空泵45开启并持续对所述一级负压罐42抽真空。当所述二级负压罐44内部真空消耗完时，所述第八电磁阀46开启，所述一级负压罐42持续对所述二级负压罐44提供真空。当所述一级负压罐42的负压值达到软件设定值后关闭真空泵，减少真空泵的磨损老化，延长使用寿命。当所述一级负压罐42内存在废液时，所述第二真空泵49开启，所述第九电磁阀48开启，废液被所述第二真空泵49抽取并排到所述废液盒47内。

进一步的，所述供液模块5包括接头51、过滤罐52、稀释桶53、第十电磁阀54、第三隔膜泵55和加液器56，所述第十电磁阀54与所述缓存桶17连接，所述第三隔膜泵55与所述第十电磁阀54连接，所述稀释桶53与所述第三隔膜泵55连接，所述过滤罐52与所述稀释桶53连接，所述接头51与所述过滤罐52连接，所述加液器56与所述稀释桶53连接。

在本实施方式中，所述接头51外界制水机、通过所述过滤罐52过滤水中杂质，然后打开所述第十电磁阀54可以进入所述稀释桶53中，通过所述加液器56可以加入清洗液进行混合，然后通过所述第三隔膜泵55输出到所述缓存桶17中。

进一步的，所述加液器56包括第十一电磁阀561、第四隔膜泵562、第十二电磁阀563、计量桶564、第二三通电磁阀565、第十三电磁阀566、第三三通电磁阀567、第一清洗液桶568和第二清洗液桶569，所述第十一电磁阀561与所述稀释桶53连通，所述第四隔膜泵562与所述第十一电磁阀561连通，所述第二三通电磁阀565与所述第四隔膜泵562连通，所述第十三电磁阀566与所述第二三通电磁阀565连通，所述第三三通电磁阀567的一端与所述第十三电磁阀566连通，所述第三三通电磁阀567的另外两端分别与所述第一清洗液桶568和所述第二清洗液桶569连通，所述第十二电磁阀563与所述第十一电磁阀561连通，所述计量桶564与所述第十二电磁阀563连通，所述第二三通电磁阀565的一端与所述计量桶564连通。

在本实施方式中，当所述计量桶564中的浮球检测到低水位时，主控板控制隔膜泵开启，所述第一清洗液桶568中的浓清洗液通过所述第三三通电磁阀567进入气泡检测，并实时检测管路中是否存在气泡。当检测到气泡时，可判断所述第一清洗液桶568已空，主控板控制所述第三三通电磁阀567切换到所述第二清洗液桶569，并报警提示更换新的浓清洗液。

实施例2

请参阅图4～图9，本实用新型一种高速全自动化学发光免疫分析仪液路系统的结构示意图，包括用于对样本和试剂的吸取、加注以及对样本、试剂针进行清洗的加注清洗模块，用于对磁珠进行清洗的磁珠清洗模块、用于对底物进行加注的底物液加注模块、用于收集废液的废液收集模块、用于清洗的供液模块，通过对加注清洗模块、磁珠清洗模块、底物液加注模块、废液收集模块、供液模块进行管路连接实现各模块的维护及功能。

加注清洗模块：

试剂吸注液采用两根独立的试剂针404、407进行试剂的吸注，当二通电磁阀402关闭，柱塞泵403对试剂进行吸注液动作。完成试剂的吸注液后，隔膜泵401开启，二通电磁阀402开启，缓存桶301中的清洗液从试剂针404喷出。隔膜泵601开启，二通电磁阀402开启，缓存桶301中的清洗液从清洗池607喷出，试剂针404的内外壁残留物将被清洗液冲洗干净。二通电磁阀805开启，清洗池607中的废液将被二级负压罐803快速抽走，避免试剂针404针尖挂液，减少交叉污染。

当二通电磁阀405关闭，柱塞泵406对试剂进行吸注液动作。完成试剂的吸注液后，隔膜泵401开启，二通电磁阀405开启，缓存桶301中的清洗液从试剂针407喷出。隔膜泵601开启，二通电磁阀604开启，缓存桶301中的清洗液从清洗池605喷出，试剂针407的内外壁残留物将被清洗液冲洗干净。二通电磁阀804开启，清洗池605中的废液将被二级负压罐803快速抽走，避免试剂针407针尖挂液，减少交叉污染。

当二通电磁阀502关闭，柱塞泵505动作并从试剂针507吸入样本，堵针检测传感器506检测管路压力。当检测到堵针时，主控板作出警报提示，停止吸样动作，减少样本损耗。当吸样压力正常，柱塞泵503动作，继续完成样本的吸入，保证样本的吸注液连续性。当完成样本注液后，隔膜泵501开启，二通电磁阀502开启，缓存桶301中的清洗液从试剂针507喷出，试剂针507的内壁残留物将被清洗液冲洗干净。隔膜泵601和二通电磁阀602开启，缓存桶301中的清洗液从清洗池603喷出，试剂针507的内外壁残留物将被清洗液冲洗干净。二通电磁阀912开启，清洗池603中的废液将被二级负压罐909快速抽走，避免试剂针507针尖挂液，减少交叉污染。

当废液针312达到软件设定的维护周期时，废液针312下降到反应杯中，蠕动泵1004关闭，二通电磁阀302开启，柱塞泵303动作从缓存桶301吸入清洗液。然后关闭二通电磁阀302，开启二通电磁阀311，柱塞泵303吐出清洗液并从废液针312注入到反应杯中，反应杯中的清洗液正好浸泡废液针312一定高度的外壁。然后开启蠕动泵1004，将反应杯中的废液被从废液针312吸走，不断进行吸吐液动作，即实现废液针312的内外壁清洗，防止废液针312出现结晶现象。

磁珠清洗模块：

磁分离清洗进行时，磁分离清洗针1005、1006、1007、1008下降至磁分离盘对应的孔位中，主控板判断4组孔位中是否存在需要清洗的反应杯。当对应的孔位有反应杯时，蠕动泵1004开启，磁分离清洗针1005、1006、1007、1008将反应杯中的废液吸走并上升回到初始位。柱塞泵303从缓存桶301中吸取清洗液，二通电磁阀313开启，柱塞泵303吐出清洗液并从清洗拭子314喷出，将磁分离清洗针1005外壁残留物冲洗干净。二通电磁阀911开启，清洗拭子314中的废液将被二级负压罐909快速抽走，避免磁分离清洗针1005针尖挂液，减少交叉污染。磁分离清洗针306、308、310下降至反应杯中，二通电磁阀302开启，柱塞泵303开启并从缓存桶301中吸取清洗液，关闭二通电磁阀302，二通电磁阀309、307、305开启，柱塞泵303吐出清洗液经过加热模块304将已经预热好的清洗液从磁分离清洗针306、308、310注入到反应杯中，重复操作软件设定次数，完成磁分离清洗。

底物液加注模块：

二通电磁阀705开启，柱塞泵706吸入底物液，底物液由底物瓶701进入到三通电磁阀703，管路中串联的气泡传感器704实时检测管路是否出现气泡，当气泡传感器704检测到有气泡后，可判断该管路的供液异常并报警提示，需要重新对底物管路进行灌注。关闭二通电磁阀705，开启二通电磁阀707，柱塞泵706吐出底物液经过加热模块708将已经预热完毕的底物液从底物针709注入反应杯中，反应杯可继续保持恒温状态，提高孵育效果。当柱塞泵706动作计数达到软件设定值，说明底物液已经用完，主控板控制三通电磁阀703动作并切换到底物瓶702，即实现仪器在线更换底物液，延长测试时间。

废液收集模块：

试剂针404、407进行外壁动清洗时，二通电磁阀805、804开启，清洗池607、605中的废液因二级负压罐803的负压作用，被吸入到二级负压罐803中。压力传感器806实时检测一级负压罐802的负压值，当一级负压罐802的压力值小于软件设定值时，真空泵801开启并持续对一级负压罐802抽真空。当二级负压罐803内部真空消耗完时，二通电磁阀904开启，一级负压罐802持续对二级负压罐803提供真空。当一级负压罐802的负压值达到软件设定值后关闭真空泵801，减少真空泵801的磨损老化，延长使用寿命。

试剂针507、磁分离清洗针1005进行外壁动清洗时，二通电磁阀912、911开启，清洗池603、清洗拭子314中的废液因二级负压罐909的负压作用，被吸入到二级负压罐909中。压力传感器913实时检测一级负压罐910的负压值，当一级负压罐910的压力值小于软件设定值时，真空泵901开启并持续对一级负压罐910抽真空。当二级负压罐909内部真空消耗完时，二通电磁阀908开启，一级负压罐910持续对二级负压罐909提供真空。当一级负压罐910的负压值达到软件设定值后关闭真空泵901，减少真空泵901的磨损老化，延长使用寿命。

当一级负压罐802、803内存在废液时，真空泵905开启，三通电磁阀903开启，二通电磁阀902开启，废液被真空泵905抽取并排到废液收集盒1002内。

当一级负压罐910、909内存在废液时，真空泵905开启，三通电磁阀907开启，二通电磁阀906开启，废液被真空泵905抽取并排到废液收集盒1002内。

当真空泵905进行排空操作时，三通电磁阀903、907动作并切换到管路悬空端，此时真空泵905直接与大气相通，真空泵905运行并将泵体内的废液排出。

试剂盘1009制冷一段时间后会产生冷凝水，冷凝水直接排放到废液收集盒1002内。

吸废液针312、磁分离清洗针1005、1006、1007、1008由蠕动泵1004进行废液的吸取，并将废液统一排放到废液收集盒1002内，最后由由接口1001排出。

当底物管路需要灌注时，底物针709接到接口1003内，灌注后的废液由接口1003排放到废液收集盒1002中。

废液收集盒1002中的废液统一由接口1001排出。当环境气压过低时，可外接气泵1101进行增压，实现高海拔地区的兼容。

供液模块：

接头100外接制水机，过滤罐101过滤纯水中的杂质，并通过水质检测模块102对纯水进行检测，如果检测值不符合软件设定值时，主控板控制二通电磁阀103关闭切断供水并警报提示。

当浮球107检测到低水位时，主控板控制二通电磁阀103开启，纯水进入到稀释桶104中。同时，主控板控制隔膜泵206开启，计量桶209中的浓清洗液通过三通电磁阀205进入到隔膜泵206中，再通过二通电磁阀208进入到稀释桶104中，与稀释桶104中的纯水进行混合稀释。当浮球107检测到高水位时，主控板控制二通电磁阀103和隔膜泵206关闭。

当缓存桶301中的浮球315检测到低水位时，主控板控制隔膜泵105开启，稀释桶104中的清洗液被隔膜泵105抽取并通过三通电磁阀106进入到缓存桶301中。当浮球315检测到高水位时，主控板控制隔膜泵105关闭。

当计量桶209中的浮球210检测到低水位时，主控板控制隔膜泵206开启，清洗液桶201中的浓清洗液通过三通电磁阀203进入气泡检测204，并实时检测管路中是否存在气泡。当204检测到气泡时，可判断清洗液桶201已空，主控板控制三通电磁阀203切换到清洗液桶202，并报警提示更换新的浓清洗液。浓清洗液经过三通电磁阀205进入隔膜泵206，再通过二通电磁阀207进入到计量桶209中。当浮球210检测到高水位时，主控板控制隔膜泵206关闭。

当计量桶209中的浓清洗液长时间静置达到软件设定时间时，主控板控制隔膜泵206开启，计量桶209中的浓清洗液经过三通电磁阀205进入到隔膜泵206，再从二通电磁阀207进入到计量桶209中，实现浓清洗液内部循环，防止液体沉淀和结晶。

当稀释桶104中的稀清洗液长时间静置达到软件设定值时，主控板控制隔膜泵105开启，稀释桶104中的稀清洗液通过隔膜泵105进入到三通电磁阀106再进入到稀释桶104中，实现浓清洗液内部循环，防止液体沉淀和结晶。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种高速全自动化学发光免疫分析仪液路系统，其特征在于，

加注清洗模块、磁珠清洗模块、底物液加注模块、废液收集模块和供液模块；

所述加注清洗模块包括清洗池、第一电磁阀、第一隔膜泵、试剂针、第一柱塞泵、第二隔膜泵和缓存桶，所述试剂针设置在所述清洗池内，所述第一柱塞泵与所述试剂针连通，所述第二隔膜泵与所述第一柱塞泵连通，所述第一电磁阀与所述清洗池连通，所述第一隔膜泵与所述第一电磁阀连通，所述缓存桶与所述第一隔膜泵和所述第二隔膜泵连通。

2.如权利要求1所述的一种高速全自动化学发光免疫分析仪液路系统，其特征在于，

所述磁珠清洗模块包括磁分离清洗针、第二柱塞泵、第二电磁阀和第三电磁阀，第二电磁阀与所述缓存桶连通，所述第二柱塞泵与所述第二电磁阀连通，所述第三电磁阀与所述第二柱塞泵连通，所述磁分离清洗针与所述第三电磁阀连通。

3.如权利要求2所述的一种高速全自动化学发光免疫分析仪液路系统，其特征在于，

所述磁珠清洗模块还包括加热模块，所述加热模块与所述第二电磁阀和所述第二柱塞泵连通，并位于所述第二电磁阀和所述第二柱塞泵之间。

4.如权利要求3所述的一种高速全自动化学发光免疫分析仪液路系统，其特征在于，

所述磁珠清洗模块还包括第四电磁阀和清洗拭子，所述第四电磁阀与所述第二电磁阀连通，所述清洗拭子与所述第四电磁阀连通。

5.如权利要求4所述的一种高速全自动化学发光免疫分析仪液路系统，其特征在于，

所述磁珠清洗模块还包括废液针和蠕动泵，所述废液针设置在所述磁分离清洗针的一侧，所述蠕动泵与所述废液针连通。

6.如权利要求1所述的一种高速全自动化学发光免疫分析仪液路系统，其特征在于，

所述底物液加注模块包括底物针、第二加热器、第五电磁阀、第三柱塞泵、第六电磁阀、气泡传感器、第一三通电磁阀、第一底物瓶和第二底物瓶，所述底物针设置在试剂针的一侧，所述第二加热器与所述底物针连通，所述第五电磁阀与所述第二加热器连通，所述第三柱塞泵与所述第五电磁阀连通，所述第六电磁阀与所述第三柱塞泵连通，所述气泡传感器与所述第六电磁阀连通，所述第一三通电磁阀的一端与所述气泡传感器连通，所述第一三通电磁阀的另外两端分别与所述第一底物瓶和所述第二底物瓶连通。

7.如权利要求1所述的一种高速全自动化学发光免疫分析仪液路系统，其特征在于，

所述废液收集模块包括第七电磁阀、一级负压罐、压力传感器、二级负压罐、第一真空泵、第八电磁阀、废液盒、第九电磁阀和第二真空泵，所述第七电磁阀与所述清洗池连通，所述二级负压罐与所述第七电磁阀连通，所述第八电磁阀与所述二级负压罐连通，所述一级负压罐与所述第八电磁阀连通，所述压力传感器与所述一级负压罐连通，所述第九电磁阀与所述一级负压罐连通，所述第一真空泵与所述一级负压罐连通，所述第二真空泵与所述第九电磁阀和所述一级负压罐连通，所述废液盒与所述第二真空泵连通。

8.如权利要求1所述的一种高速全自动化学发光免疫分析仪液路系统，其特征在于，

所述供液模块包括接头、过滤罐、稀释桶、第十电磁阀、第三隔膜泵和加液器，所述第十电磁阀与所述缓存桶连接，所述第三隔膜泵与所述第十电磁阀连接，所述稀释桶与所述第三隔膜泵连接，所述过滤罐与所述稀释桶连接，所述接头与所述过滤罐连接，所述加液器与所述稀释桶连接。

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