CN215004689U - 一种电工套管抗压试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抗压试验技术领域,尤其是一种电工套管抗压试验机。该电工套管抗压试验机,包括柜体,该柜体设有试验台,所述试验台设有多个试验工位,所述试验工位包括用于安装电工套管的工装夹具、位于工装夹具上方的压块、用于驱动所述压块运动的驱动器,所述驱动器驱动所述压块对电工套管进行抗压试验。在本实用新型中,电工套管抗压试验机三工位同时测试,提高检测效率300%;检测程序设定后,一键自动检测,检测过程方便快捷,自动计算结果,减少人工操作误差,提高检测效率50%;伺服电机恒定施压,省去手动加压的繁琐过程,压力值准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗压试验技术领域,尤其是一种电工套管抗压试验机。
背景技术
在实际生产中,需要运用压力实验机对生产的电工套管的抗压能力进行检测。目前,在对电工套管的抗压实验中,通常是将一块矩形的钢块放置到压力实验机上,并将圆筒状的试压电工套管放置在钢块上,然后启动压力实验机对试压电工套管进行冲压,从而测试出生产的电工套管的抗压系数是否符合标准。
目前的试验机一般都为单工位测试,手动操作加压,不仅试验时间久,还因手动加压具有人工操作误差,影响压力值的准确性。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种电工套管抗压试验机,设备自动化施压的压力值恒定,准确度高,减小了操作误差,提高了试验效率。
为达上述优点,本实用新型提供的电工套管抗压试验机,包括柜体,该柜体设有试验台,其特征在于:所述试验台设有多个试验工位,所述试验工位包括用于安装电工套管的工装夹具、位于工装夹具上方的压块、用于驱动所述压块运动的驱动器,所述驱动器驱动所述压块对电工套管进行抗压试验。
在本实用新型的电工套管抗压试验机的一个实施例中,所述试验工位的数量为三个。
在本实用新型的电工套管抗压试验机的一个实施例中,所述工装夹具背离试验台的一侧设有表面为曲面的放置槽,电工套管放置在所述放置槽内。
在本实用新型的电工套管抗压试验机的一个实施例中,所述放置槽的槽壁上设有防滑纹路。
在本实用新型的电工套管抗压试验机的一个实施例中,所述驱动器为伺服电机。
在本实用新型的电工套管抗压试验机的一个实施例中,所述压块用于对电工套管外表面施加压力,所述压块由钢材质制成。
在本实用新型的电工套管抗压试验机的一个实施例中,所述柜体还设有控制面板及显示屏,所述驱动器、所述显示屏与所述控制面板电连接。
在本实用新型的电工套管抗压试验机的一个实施例中,所述显示屏为触控屏。
在本实用新型的电工套管抗压试验机的一个实施例中,所述柜体底部设有用于存放物品的存储区。
本实用新型的电工套管抗压试验机的有益效果:
1、三工位同时测试,提高检测效率300%;
2、检测程序设定后,一键自动检测,检测过程方便快捷,自动计算结果,减少人工操作误差,提高检测效率50%;
3、伺服电机恒定施压,省去手动加压的繁琐过程,压力值准确。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的电工套管抗压试验机的结构示意图。
图2是图1的电工套管抗压试验机的工作状态示意图。
图3是本实用新型一个实施例的电工套管抗压试验机的工装夹具的固定结构示意图。
图4是本实用新型其他实施例的电工套管抗压试验机的工装夹具的固定结构示意图。
图5是本实用新型的电工套管抗压试验机的外径变化率Dt的计算公式。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;当然的,还可以是机械连接,也可以是电连接;另外的,还可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1-2,本实用新型第一实施例的电工套管抗压试验机,包括柜体1,柜体1设有试验台2、控制面板3及显示屏4。试验台2设有多个试验工位5,每一试验工位5包括用于安装电工套管100的工装夹具51、位于工装夹具51上方的压块52、用于驱动压块52运动的驱动器53,驱动器53、显示屏4与控制面板3电连接。通过控制面板3控制驱动器53驱动压块52对电工套管100进行抗压试验。
柜体1底部设有用于存放物品的存储区11。一次试验时,将多根试验样品放置在存储区11内,便于拿取。优选的,存储区11内可作分区分别存放试验前后的样品。
优选的,试验工位5的数量为三个。
优选的,驱动器53为伺服电机。伺服电机的壳体通过滑座61固定于试验台2上,滑座61滑动连接有滑块62,压块52与滑块62连接固定,伺服电机的输出轴连接滑块62,伺服电机驱动滑块62从而带动压块52上下滑动。
优选的,压块52由钢材质制成。尺寸规格为50mm*50mm*50mm。压块52用于对电工套管100外表面施加压力。
优选的,显示屏4为触控屏。方便查看数据及设定试验压力值。
在本实施例中,工装夹具51背离试验台2的一侧设有放置槽513,放置槽513呈尖角形或弧形,测试时,操作者将待测试的电工套管100放置在放置槽513内即可。
请参见图3,在本实用新型的一个实施例中,放置槽513减少了在对电工套管100进行冲压时,管状的电工套管100受到压力时从放置槽513内滑走的可能。由于工装夹具51的放置槽513的槽壁上设有防滑纹路514,电工套管100与防滑纹路514抵触,防滑纹路514的设置增大了放置槽513与电工套管100之间的摩擦力,增加了电工套管100在放置槽513内的稳定性。
工装夹具51在放置槽513的沿长度方向的且相对的两个边缘均粘接有若干橡胶柱515,橡胶柱515水平设置在工装夹具51上,当操作者将电工套管100放置在放置槽513内时,橡胶柱515远离工装夹具51的一端抵触在电工套管100的外壁上,从而进一步增加了电工套管100在放置槽513内的稳定性。
工装夹具51上设有用于固定在试验台2上的固定件516,固定件516包括燕尾座517,燕尾座517焊接在工装夹具51朝向试验台2的一侧,试验台2上开设有燕尾槽518。安装时,操作者将燕尾座517卡接在燕尾槽518,并推动工装夹具51使得燕尾座517在燕尾槽518内滑移,使得燕尾座517全部卡接在燕尾槽518内,从而将燕尾座517固定在燕尾槽518内。
工装夹具51的沿长度方向两侧的侧壁上均设有一块挡板511,挡板511和工装夹具51相连的一边沿长度方向均开设有通孔512,挡板511朝向试验台2的一侧焊接有一块L形的支撑块514。
安装时,操作者一根铰接轴7同时插接在挡板511和工装夹具51上的通孔512内,使得挡板511和工装夹具51铰接连接。此时挡板511在重力的作用下绕着铰接轴7处旋转。直至支撑块514远离挡板511的一端抵触在工装夹具51的侧壁上,此时挡板511朝向工装夹具51的侧壁向下倾斜设置。
挡板511的设置,减少了测试时抗压试验机将电工套管100压裂开时,电工套管100从放置槽513内飞溅起来划伤操作者的可能。由于挡板511朝向放置槽513的一侧粘接有一层橡胶垫515,当被压碎的电工套管100飞溅到挡板511上时,橡胶垫515提供一个缓冲力,减少了被压碎的电工套管100的冲击力,从而将被压碎的电工套管100被限制在两块挡板511之间。
请参见图4,在本实用新型的其他实施例中,固定件516包括固定柱519,在本实施例中共包括三根固定柱519,固定柱519焊接在工装夹具51朝向试验台2的一侧,试验台2上开设有沉孔510。安装时,操作者将工装夹具51上的插接柱与固定柱519沉孔510的孔口相对准,并将插接柱插接在沉孔510内,使得将工装夹具51固定在试验台2上,操作简单便捷。
电工套管100抗压试验机操作步骤:
A:取三根长200mm的试样测出其外径然后将试样放在温度23℃±2℃环境中调节10h以上;
B:点击控制面板3上的复位按钮,使压块52位于初始位置;
C:将三根试样分别水平置于三个试验工位5的放置槽内;
D:通过触摸屏输入试样尺寸并设定压力值;
E:点击控制面板3上的开始按钮启动伺服电机,使压块52对试样施加压力。
F:记录结果外径变化率Dt。
请参见图5,结果计算:电工套管100在30s内均匀加压达到规定的相应压力值,保持压力1min时测出受压处外径,此时的外径变化率Dt应小于25%。撤去荷载1min时再测套管受压处外径此时的外径变化率应小于10%。
本实用新型的电工套管抗压试验机的有益效果:
1、三工位同时测试,提高检测效率300%;
2、检测程序设定后,一键自动检测,检测过程方便快捷,自动计算结果,减少人工操作误差,提高检测效率50%;
3、伺服电机恒定施压,省去手动加压的繁琐过程,压力值准确。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种电工套管抗压试验机,包括柜体,该柜体设有试验台,其特征在于:所述试验台设有多个试验工位,所述试验工位包括用于安装电工套管的工装夹具、位于工装夹具上方的压块、用于驱动所述压块运动的驱动器,所述驱动器驱动所述压块对电工套管进行抗压试验。
2.根据权利要求1所述的电工套管抗压试验机,其特征在于,所述试验工位的数量为三个。
3.根据权利要求1所述的电工套管抗压试验机,其特征在于,所述工装夹具背离试验台的一侧设有表面为曲面的放置槽,电工套管放置在所述放置槽内。
4.根据权利要求3所述的电工套管抗压试验机,其特征在于,所述放置槽的槽壁上设有防滑纹路。
5.根据权利要求1所述的电工套管抗压试验机,其特征在于,所述驱动器为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的电工套管抗压试验机,其特征在于,所述压块用于对电工套管外表面施加压力,所述压块由钢材质制成。
7.根据权利要求1所述的电工套管抗压试验机,其特征在于,所述柜体还设有控制面板及显示屏,所述驱动器、所述显示屏与所述控制面板电连接。
8.根据权利要求7所述的电工套管抗压试验机,其特征在于,所述显示屏为触控屏。
9.根据权利要求1所述的电工套管抗压试验机,其特征在于,所述柜体底部设有用于存放物品的存储区。
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CN202120441274.XU Active CN215004689U (zh) | 2021-03-01 | 2021-03-01 | 一种电工套管抗压试验机 |
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