CN215003825U - 一种便于安装的雷达物位计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的雷达物位计,包括物位计本体、安装组件、横板以及定位缺口,所述物位计本体的底部固定连接安装板,所述安装板的下方设有安装组件,所述安装组件包括横板、垫片和螺栓,所述安装板的下方设有第一耐磨板和第二耐磨板。该一种便于安装的雷达物位计,通过在物位计本体的底部增设安装组件,解决了传统雷达物位计在安装时不够方便的问题,在安装时只需要事先确定好对应的位置,然后将横板安装固定好,接着在需要对雷达物位计进行安装时,就只需要将安装板下方的定位缺口对准在横板之上,然后放下物位计本体使得二者相互嵌合在一起,接着再依次拧紧紧固件即可完成安装工作,不会出现安装位置偏差的情况,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及物位计技术领域,具体为一种便于安装的雷达物位计。
背景技术
物位计是指对工业生产过程中封闭式或敞开容器中物料的高度进行检测,如果是对物料高度进行连续的检测,称为连续测量,如果只对物料高度是否到达某一位置进行检测称为限位测量,完成这种测量任务的仪表叫做物位计,按照分类包括:静压型物位计、超声波物位计、雷达物位计和电容式物位计,其中雷达物位计是具有更强抗干扰能力,大大提高了测量精度和可靠性,固体粉尘和液体都可以监测。
现市面上的雷达物位计大多数在应用时往往存在以下问题:
1.传统的雷达物位计结构较为单一,在安装时往往都是直接采用螺栓等紧固件进行安装,整个安装过程费时费力,且在安装时还需要进行定位,不然很容易出现安装孔位置偏差的,导致工作人员还要二次调整,操作时较为的麻烦;
2.多数的雷达物位计在经过多次的安装拆卸后,其安装结构由于需要和被安装的装置设备之间不断的摩擦,从而导致了雷达物位计的安装结构位置容易造成不同程度的磨损,这样当安装结构的磨损程度较大时还需要对其进行维修,维护过程难度较高,非常的不方便工作人员进行操作。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于安装的雷达物位计,解决了现有雷达物位计结构较为单一,在安装时往往都是直接采用螺栓等紧固件进行安装,整个安装过程费时费力,且在安装时还需要进行定位,不然很容易出现安装孔位置偏差的,导致工作人员还要二次调整,操作时较为的麻烦,且多数的雷达物位计在经过多次的安装拆卸后,其安装结构由于需要和被安装的装置设备之间不断的摩擦,从而导致了雷达物位计的安装结构位置容易造成不同程度的磨损,这样当安装结构的磨损程度较大时还需要对其进行维修,维护过程难度较高,非常的不方便工作人员进行操作的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于安装的雷达物位计,包括物位计本体、安装组件、横板以及定位缺口,所述物位计本体的底部固定连接安装板,所述安装板的下方设有安装组件,所述安装组件包括横板、垫片和螺栓,所述安装板的下方设有第一耐磨板和第二耐磨板,所述第一耐磨板和第二耐磨板的表面开设定位缺口,所述横板嵌合在定位缺口的内部,所述横板的内部安装螺栓。
优选的,所述安装板的底部固定连接探极,所述探极的形状设为半圆锥形。
优选的,所述安装板的表面开设安装孔,所述安装孔呈对称分布形式,所述第一耐磨板和第二耐磨板的表面开设安装孔,所述安装孔之间相互对应。
优选的,所述第一耐磨板的内侧开设插孔,所述第二耐磨板的内侧固定连接插杆,所述插杆插入在插孔的内部。
优选的,所述第一耐磨板的内侧设有半圆槽,所述第二耐磨板的内侧设有半圆槽,所述半圆槽贴合在探极的外部。
优选的,所述安装板的底部开设定位槽,所述第一耐磨板和第二耐磨板的顶部设有定位块,所述定位块嵌合在定位槽的内部。
优选的,所述安装组件呈对称分布形式,所述横板和螺栓之间设有垫片,所述垫片套接在螺栓的外部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于安装的雷达物位计。具备以下有益效果:
(1)、该便于安装的雷达物位计,通过在物位计本体的底部增设安装组件,解决了传统雷达物位计在安装时不够方便的问题,由于安装组件是由横板和螺栓所构成,且安装板的下方设有和横板相互匹配的定位缺口,所以在安装时只需要事先确定好对应的位置,然后将横板安装固定好,接着在需要对雷达物位计进行安装时,就只需要将安装板下方的定位缺口对准在横板之上,然后放下物位计本体使得二者相互嵌合在一起,接着再依次拧紧紧固件即可完成安装工作,大大提高了工作人员在安装时的便捷性,不会出现安装位置偏差的情况,实用性较强;
(2)、该便于安装的雷达物位计,通过在安装板的下方设有特殊的第一耐磨板和第二耐磨板结构,可以作为可拆卸的结构固定在安装板的下方,这样在安装使用该雷达物位计时,就可以避免安装板和被安装的设备装置之间产生直接性的接触,从而让第一耐磨板和第二耐磨板和被安装的设备装置进行接触,这样就算该雷达物位计经过了多次的安装和拆卸工作,也不会导致安装板出现磨损的情况,只有第一耐磨板和第二耐磨板会发生磨损,也只需要更换相应的第一耐磨板和第二耐磨板即可,非常的方便工作人员进行维修工作,操作时省时省力。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型的整体侧视图;
图3为本实用新型的安装板背面图;
图4为本实用新型的第一耐磨板和第二耐磨板结构示意图;
图5为本实用新型的横板结构示意图。
图中,物位计本体-1、探极-2、安装板-3、第一耐磨板-4、第二耐磨板-5、定位块-6、定位槽-7、插杆-8、插孔-9、安装孔-10、定位缺口-11、安装组件-12、横板-13、垫片-14、螺栓-15、半圆槽-16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种便于安装的雷达物位计,包括物位计本体1、安装组件12、横板13以及定位缺口11,所述物位计本体1的底部固定连接安装板3,所述安装板3的下方设有安装组件12,所述安装组件12包括横板13、垫片14和螺栓15,所述安装板3的下方设有第一耐磨板4和第二耐磨板5,通过设有的第一耐磨板4和第二耐磨板5,可以避免安装板3和被安装设备装置之间产生直接性的接触,不会导致安装板3发生磨损的情况,所述第一耐磨板4和第二耐磨板5的表面开设定位缺口11,由于设有的两个缺口,当第一耐磨板4和第二耐磨板5合并在一起时,即可形成和横板13相互配合的槽口,所述横板13嵌合在定位缺口11的内部,所述横板13的内部安装螺栓15,通过在安装板3的下方设有特殊结构的安装组件12,提高了工作人员在安装时的便捷性,不会出现安装位置偏差的情况,实用性较强。
所述安装板3的底部固定连接探极2,所述探极2的形状设为半圆锥形,通过设有的半圆锥形的探极2,可以起到提高测量范围的效果,功能性较强。
所述安装板3的表面开设安装孔10,所述安装孔10呈对称分布形式,所述第一耐磨板4和第二耐磨板5的表面开设安装孔10,所述安装孔10之间相互对应,通过设有的对称分布的安装孔10,方便了工作人员进行定位,操作时便捷性较强。
所述第一耐磨板4的内侧开设插孔9,所述第二耐磨板5的内侧固定连接插杆8,所述插杆8插入在插孔9的内部,通过在第一耐磨板4和第二耐磨板5之间采用插杆8进行连接,在安装固定时较为的方便。
所述第一耐磨板4的内侧设有半圆槽16,所述第二耐磨板5的内侧设有半圆槽16,所述半圆槽16贴合在探极2的外部,通过设有的半圆槽16,可以很好的匹配探极2的形状。
所述安装板3的底部开设定位槽7,所述第一耐磨板4和第二耐磨板5的顶部设有定位块6,所述定位块6嵌合在定位槽7的内部,在安装板3和第一耐磨板4、第二耐磨板5之间设有定位块6,可以在安装时实现准确的定位工作,功能性较强。
所述安装组件12呈对称分布形式,所述横板13和螺栓15之间设有垫片14,所述垫片14套接在螺栓15的外部,通过设有的两组安装组件12,这样在事先安装时就只需要测量好直径数据即可,操作时非常的方便。
工作原理:在应用该便于安装的雷达物位计时,首先需要对该物位计进行安装,而在进行安装工作前需要事先固定好安装组件12,将横板13取出并放置在被安装设备装置的位置上,然后将螺栓15插入在横板13和被安装设备装置内,拧紧螺栓15后即可完成对横板13的固定工作,接着将两个测量好位置后将两个横板13均安装完成后,即可开始对物位计本体1进行安装,通过在安装板3的下方设有和横板13相互匹配的定位缺口11,所以在安装时只需要事先确定好对应的位置,将安装板3下方的定位缺口11对准在横板13之上,然后放下物位计本体1使得二者相互嵌合在一起,接着再取出紧固件贯穿安装板3的安装孔10,并依次拧紧紧固件即可完成对物位计本体1的安装工作,大大提高了工作人员在安装时的便捷性,不会出现安装位置偏差的情况,然后在该雷达物位计应用的过程中即可利用底部的探极2来实现物料高度检测的目的,同时在使用该雷达物位计的过程中,由于在安装板3的下方设有特殊的第一耐磨板4和第二耐磨板5结构,可以作为可拆卸的结构固定在安装板3的下方,这样就可以避免安装板3和被安装的设备装置之间产生直接性的接触,从而让第一耐磨板4和第二耐磨板5和被安装的设备装置进行接触,这样就算该雷达物位计经过了多次的安装和拆卸工作,也不会导致安装板3出现磨损的情况,而只有第一耐磨板4和第二耐磨板5会发生磨损时,也只需要更换相应的第一耐磨板4和第二耐磨板5即可,非常的方便工作人员进行维修工作,操作时省时省力,整体结构简单,实用性较强。
本实用新型的物位计本体1、探极2、安装板3、第一耐磨板4、第二耐磨板5、定位块6、定位槽7、插杆8、插孔9、安装孔10、定位缺口11、安装组件12、横板13、垫片14、螺栓15、半圆槽16,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有雷达物位计结构较为单一,在安装时往往都是直接采用螺栓15等紧固件进行安装,整个安装过程费时费力,且在安装时还需要进行定位,不然很容易出现安装孔10位置偏差的,导致工作人员还要二次调整,操作时较为的麻烦,且多数的雷达物位计在经过多次的安装拆卸后,其安装结构由于需要和被安装的装置设备之间不断的摩擦,从而导致了雷达物位计的安装结构位置容易造成不同程度的磨损,这样当安装结构的磨损程度较大时还需要对其进行维修,维护过程难度较高,非常的不方便工作人员进行操作等问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,通过在物位计本体1的底部增设安装组件12,由于安装组件12是由横板13和螺栓15所构成,且安装板3的下方设有和横板13相互匹配的定位缺口11,所以在安装时只需要事先确定好对应的位置,然后将横板13安装固定好,接着在需要对雷达物位计进行安装时,就只需要将安装板3下方的定位缺口11对准在横板13之上,然后放下物位计本体1使得二者相互嵌合在一起,接着再依次拧紧紧固件即可完成安装工作,大大提高了工作人员在安装时的便捷性,不会出现安装位置偏差的情况,同时由于在安装板3的下方设有特殊的第一耐磨板4和第二耐磨板5结构,可以作为可拆卸的结构固定在安装板3的下方,这样在安装使用该雷达物位计时,就可以避免安装板3和被安装的设备装置之间产生直接性的接触,从而让第一耐磨板4和第二耐磨板5和被安装的设备装置进行接触,这样就算该雷达物位计经过了多次的安装和拆卸工作,也不会导致安装板3出现磨损的情况,只有第一耐磨板4和第二耐磨板5会发生磨损,也只需要更换相应的第一耐磨板4和第二耐磨板5即可,非常的方便工作人员进行维修工作,操作时省时省力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种便于安装的雷达物位计,其特征在于:包括物位计本体(1)、安装组件(12)、横板(13)以及定位缺口(11),所述物位计本体(1)的底部固定连接安装板(3),所述安装板(3)的下方设有安装组件(12),所述安装组件(12)包括横板(13)、垫片(14)和螺栓(15),所述安装板(3)的下方设有第一耐磨板(4)和第二耐磨板(5),所述第一耐磨板(4)和第二耐磨板(5)的表面开设定位缺口(11),所述横板(13)嵌合在定位缺口(11)的内部,所述横板(13)的内部安装螺栓(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的雷达物位计,其特征在于:所述安装板(3)的底部固定连接探极(2),所述探极(2)的形状设为半圆锥形。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的雷达物位计,其特征在于:所述安装板(3)的表面开设安装孔(10),所述安装孔(10)呈对称分布形式,所述第一耐磨板(4)和第二耐磨板(5)的表面开设安装孔(10),所述安装孔(10)之间相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的雷达物位计,其特征在于:所述第一耐磨板(4)的内侧开设插孔(9),所述第二耐磨板(5)的内侧固定连接插杆(8),所述插杆(8)插入在插孔(9)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的雷达物位计,其特征在于:所述第一耐磨板(4)的内侧设有半圆槽(16),所述第二耐磨板(5)的内侧设有半圆槽(16),所述半圆槽(16)贴合在探极(2)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的雷达物位计,其特征在于:所述安装板(3)的底部开设定位槽(7),所述第一耐磨板(4)和第二耐磨板(5)的顶部设有定位块(6),所述定位块(6)嵌合在定位槽(7)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种便于安装的雷达物位计,其特征在于:所述安装组件(12)呈对称分布形式,所述横板(13)和螺栓(15)之间设有垫片(14),所述垫片(14)套接在螺栓(15)的外部。
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