CN215002965U - 一种膨胀珍珠岩生产用余热利用预热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种膨胀珍珠岩生产用余热利用预热炉,包括底板,底板上端左侧设置有外料箱,外料箱内壁设置有内料箱,内料箱上端设置有贯穿到外料箱上方的第一进料管,内料箱下端倾斜设置有向右贯穿到外料箱外部的第一出料管,外料箱左端中部设置有第一进风管,外料箱上端设置有第一出风管,外料箱右侧的底板上设置有预热箱,预热箱内沿左右方向设置有加热管,加热管内同轴设置有不锈钢网筒,预热箱上方设置有加热机构,加热机构设置有热风管,热风管从加热管左端贯通到加热管内,热风管右端上方设置有第一出风口,预热箱上端面设置有第二出风口。本实用新型对膨胀炉和预热炉产生的高温废气进行利用,提高热利用效率,减少能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀珍珠岩生产设备领域,尤其涉及一种膨胀珍珠岩生产用余热利用预热炉。
背景技术
膨胀珍珠岩的是将珍珠岩原料经膨胀炉进行加热膨胀之后得到的,珍珠岩原料一般含水量过高,经膨胀炉高温加热后,水分的急速挥发会造成珍珠岩的炸裂。所以,应首先将珍珠岩的无效水含量在膨胀前去除掉,因此,膨胀珍珠岩的生产过程应包括预热、膨胀两个关键工序,预热工序一般是在预热炉内进行,传统的预热炉是利用热风对珍珠岩进行加热除去其中含有的部分水分,含有水分的湿热空气直接排放到空气中,造成热量的浪费,与此同时膨胀炉产生高温废气也直接排放到环境中造成热能的浪费,因此开发一种能够进行余热利用的预热炉就显得尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种膨胀珍珠岩生产用余热利用预热炉,具有余热利用,提高能源利用效率的优点。
采用的技术方案如下:
一种膨胀珍珠岩生产用余热利用预热炉,包括底板,底板上端左侧设置有外料箱,外料箱内壁设置有内料箱,内料箱上端设置有贯穿到外料箱上方的第一进料管,内料箱下端倾斜设置有向右贯穿到外料箱外部的第一出料管,外料箱左端中部设置有第一进风管,外料箱上端设置有第一出风管,外料箱右侧的底板上设置有预热箱,预热箱内沿左右方向设置有加热管,加热管内同轴设置有不锈钢网筒,不锈钢网筒右端面设置有驱动机构,驱动机构的动力输出轴沿左右方向延伸且向左延伸到不锈钢网筒内,驱动机构的动力输出轴左端同轴设置有输送螺旋杆,不锈钢网筒右端下方竖向设置有第二出料管,不锈钢网筒左端上方设置有与第一出料管连通的第二进料管,预热箱上方设置有加热机构,加热机构设置有热风管,热风管从加热管左端贯通到加热管内,热风管右端上方设置有第一出风口,预热箱上端面设置有第二出风口。
优选地,所述的底板下端设置有移动机构,移动机构包括多个带刹车的万向滚轮。
优选地,所述的外料箱下端开设有排污管,排污管上设置有第一开关。
优选地,所述的外料箱内壁设置有保温层。
优选地,所述的内料箱外侧面水平设置有第一挡风板。
优选地,所述的预热箱内设置有温度计。
优选地,所述的加热机构包括加热箱,加热箱内部下端设置有天然气燃烧器和风机。
有益效果在于:
本实用新型对膨胀炉和预热炉产生的高温废气进行利用,提高热利用效率,减少能源消耗。
附图说明
图1是本实用新型中一种膨胀珍珠岩生产用余热利用预热炉的结构示意图,
图中:1-底板,2-带刹车的万向滚轮,3-外料箱,4-排污管,5-第一开关,6-内料箱,7-第一进料管,8-第一出料管,9-第一进风管,10-第一出风管,11-第一挡风板,12-预热箱,13-加热管,14-不锈钢网筒,15-驱动机构,16-输送螺旋杆,17-第二出料管,18-第二进料管,19-天然气燃烧器,20-风机,21-温度计,22-热风管。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述,如图1所示:一种膨胀珍珠岩生产用余热利用预热炉,包括底板1,底板1下端设置有移动机构,移动机构包括多个带刹车的万向滚轮2,移动机构的设置便于移动和固定底板1,底板1上端左侧设置有支撑架,支撑架上端设置外料箱3,外料箱3下部呈上大下小的锥形,外料箱3下端开设有排污管4,排污管4上设置有第一开关5,所述的第一开关5为电动蝶阀;外料箱3内壁设置有内料箱6,内料箱6上端设置有贯穿到外料箱3上方的第一进料管7,内料箱6下端倾斜设置有向右贯穿到外料箱3外部的第一出料管8,所述的外料箱3内壁设置有保温层,所述的保温层为硅酸铝保温棉,外料箱3左端中部设置有第一进风管9,外料箱3上端设置有第一出风管10,膨胀炉产生的高温废气从第一进风管9进入外料箱3对内料箱6内的原料进行预热,内料箱6外侧面水平设置有第一挡风板11,第一挡风板11的设置延长了热风在外料箱3内的停留时间,
外料箱3右侧的底板1上设置有预热箱12,预热箱12内沿左右方向设置有加热管13,加热管13内同轴设置有不锈钢网筒14,不锈钢网筒14右端面设置有驱动机构15,驱动机构15包括电动机和减速器,驱动机构15的动力输出轴沿左右方向延伸且向左延伸到不锈钢网筒14内,驱动机构15的动力输出轴左端同轴设置有输送螺旋杆16,不锈钢网筒14右端下方竖向设置有第二出料管17,不锈钢网筒14左端上方竖向设置有贯穿到预热箱12上方的第二进料管18,第二进料管18与第一出料管8连通,
预热箱12上方设置有加热机构,加热机构包括加热箱,加热箱内部下端设置有天然气燃烧器19和风机20,加热箱上端设置有热风管,热风管从热风管22左端贯通到加热管13内,热风管22右端上方设置有第一出风口,预热箱12上端面设置有第二出风口,所述的预热箱12内设置有温度计21。
具体工作过程如下:将原料放置到内料箱6中,将膨胀炉的高温废气从第一进风管9引到外料箱3内对内料箱6内的原料进行预热,启动驱动机构15和加热机构,加热机构产生的热风进入加热管13内对输送过程中的原料进行加热,产生的湿热空气从第一出风口排到预热箱12内并对预热箱12内进行加热,到预热箱12内的温度到达一定温度之后可以适当调小加热机构中天然气燃烧器19的功率以减少能源的消耗。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种膨胀珍珠岩生产用余热利用预热炉,其特征在于:包括底板,底板上端左侧设置有外料箱,外料箱内壁设置有内料箱,内料箱上端设置有贯穿到外料箱上方的第一进料管,内料箱下端倾斜设置有向右贯穿到外料箱外部的第一出料管,外料箱左端中部设置有第一进风管,外料箱上端设置有第一出风管,外料箱右侧的底板上设置有预热箱,预热箱内沿左右方向设置有加热管,加热管内同轴设置有不锈钢网筒,不锈钢网筒右端面设置有驱动机构,驱动机构的动力输出轴沿左右方向延伸且向左延伸到不锈钢网筒内,驱动机构的动力输出轴左端同轴设置有输送螺旋杆,不锈钢网筒右端下方竖向设置有第二出料管,不锈钢网筒左端上方设置有与第一出料管连通的第二进料管,预热箱上方设置有加热机构,加热机构设置有热风管,热风管从加热管左端贯通到加热管内,热风管右端上方设置有第一出风口,预热箱上端面设置有第二出风口。
2.如权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩生产用余热利用预热炉,其特征在于:所述的底板下端设置有移动机构,移动机构包括多个带刹车的万向滚轮。
3.如权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩生产用余热利用预热炉,其特征在于:所述的外料箱下端开设有排污管,排污管上设置有第一开关。
4.如权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩生产用余热利用预热炉,其特征在于:所述的外料箱内壁设置有保温层。
5.如权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩生产用余热利用预热炉,其特征在于:所述的内料箱外侧面水平设置有第一挡风板。
6.如权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩生产用余热利用预热炉,其特征在于:所述的预热箱内设置有温度计。
7.如权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩生产用余热利用预热炉,其特征在于:所述的加热机构包括加热箱,加热箱内部下端设置有天然气燃烧器和风机。
Priority Applications (1)
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CN202023263799.3U CN215002965U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种膨胀珍珠岩生产用余热利用预热炉 |
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CN215002965U true CN215002965U (zh) | 2021-12-03 |
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ID=79142350
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115711516A (zh) * | 2022-10-12 | 2023-02-24 | 张家港市华孚实业有限公司 | 膨胀珍珠岩生产过程中预热装置 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023263799.3U patent/CN215002965U/zh active Active
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