CN214999441U - 一种供热站热量输送用电动调节阀 - Google Patents

一种供热站热量输送用电动调节阀 Download PDF

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孙宝月
隋永
樊喜山
李成文
刘爽
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姜海东
卞超
吴娜
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Abstract

本实用新型公开了一种供热站热量输送用电动调节阀,包括阀体,所述阀体的底端设有下法兰,下法兰连接固定座,所述阀体的顶部设有上法兰,上法兰连接固定杆,固定杆的另一端固定连接电机,电机连接电机轴,电机轴下部套装有连接套,连接套固定连接连接杆,本实用新型中,电机带动电机轴转动,带动连接套、驱动轴和阀杆转动,使得阀芯能沿着阀杆的外螺纹结构处上下移动,同时,套管沿着限位杆滑动,当阀芯移动至凹槽内部处,利用密封圈将通孔堵住使得阀座处于密封的状态,当阀芯高度下降与凹槽处分离时,阀座处于连通的状态,使得阀体处于连通的状态,本电动调节阀结构简单,利用电机驱动,操作方便,便于拆卸和安装。

Description

一种供热站热量输送用电动调节阀
技术领域
本实用新型涉及调节阀,具体是一种供热站热量输送用电动调节阀。
背景技术
电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表,正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。电动调节阀具有节能、环保(无碳排放)和安装快捷方便的特点。
现有的供热站热量输送用的电动调节阀结构复杂,难易拆装,当调节阀的阀杆损坏后,需要将整个调节阀进行更换,更换成本较高。因此,本实用新型提供了一种供热站热量输送用电动调节阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种供热站热量输送用电动调节阀,其结构简单,易于插装,当调节阀的阀杆损坏后,其只需更换调节阀的阀杆,降低更换成本。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种供热站热量输送用电动调节阀,包括阀体,所述阀体的底端设有下法兰,下法兰连接固定座,所述阀体的顶部设有上法兰,上法兰连接固定杆,固定杆的另一端固定连接电机,电机连接电机轴,电机轴下部套装有连接套,连接套固定连接连接杆,连接杆的另一端滑动连接限位环,限位环固定连接固定杆,限位环对应连接杆开设有环形分布的凹槽;
所述连接套的下部插装有驱动轴,驱动轴的中部套装有外壳,所述阀体的中部设有阀杆,阀杆顶端开设有卡槽,驱动轴与卡槽的连接处设有凸起。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接套的上下两端的内壁对称开设有限位槽,限位槽内插装有限位块,限位块与限位槽滑动连接,位于所述连接套的上下两端的限位槽内的限位块分别固定连接电机轴和驱动轴,连接套内部位于电机轴和驱动轴之间设有弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述阀体内部设有阀座,阀座将阀体内部分隔成两个空腔,阀座的中部开设有通孔。
作为本实用新型再进一步的方案:位于所述通孔下方处设有阀芯,阀芯的直径大于通孔的直径,阀芯的中部开设有螺纹孔,阀芯的上端面固定连接有密封圈。
作为本实用新型再进一步的方案:所述阀芯的一侧外壁固定连接套管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述套管内插装有限位杆,限位杆的一端固定连接阀座,限位杆的另一端固定连接阀体。
作为本实用新型再进一步的方案:所述阀杆贯穿通孔,阀杆位于所述通孔的下方处设有外螺纹且通过外螺纹与阀芯连接,阀杆的下端套装限位套,限位套固定连接阀体,通过限位套实现阀杆的同轴限位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本电动调节阀结构简单,便于拆卸和安装,当调节阀的阀杆损坏后,其只需更换调节阀的阀杆,降低了更换成本。
附图说明
图1为一种供热站热量输送用电动调节阀的结构示意图。
图2为一种供热站热量输送用电动调节阀中阀杆的连接结构示意图。
图3为一种供热站热量输送用电动调节阀中图2A处的结构放大示意图。
图4为一种供热站热量输送用电动调节阀中阀体的内部结构示意图。
图5为一种供热站热量输送用电动调节阀中阀芯的连接结构示意图。
图中:1、阀体,2、下法兰,3、固定座,4、上法兰,5、固定杆,6、电机,7、电机轴,701、限位块,8、连接套,801、限位槽,9、连接杆,901、限位环,10、驱动轴,101、凸起,11、外壳,12、阀杆,121、卡槽,13、弹簧,14、阀座,15、通孔,16、限位套,17、阀芯,18、密封圈,19、套管,20、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种供热站热量输送用电动调节阀,包括阀体1,阀体1的底端设有下法兰2,下法兰2连接固定座3,阀体1的顶部设有上法兰4,上法兰4连接固定杆5,固定杆5的另一端固定连接电机6,电机6连接电机轴7,电机轴7下部套装有连接套8,连接套8的外圆周面固定连接径向分布的连接杆9,连接杆9的另一端滑动连接限位环901,限位环901固定连接固定杆5,限位环901内壁对应连接杆9开设有环形的凹槽,连接套8的下部插装有驱动轴10,驱动轴10的中部套装有外壳11,阀体1的中部设有阀杆12,阀杆12顶端开设有卡槽121,驱动轴10与卡槽121的连接处设有凸起101。
请参阅图3,连接套8的上下两端的内壁对称开设有限位槽801,限位槽801内插装有限位块701,限位块701与限位槽801滑动连接,位于连接套8上下两端限位槽801内限位块701分别固定连接电机轴7和驱动轴10,连接套8内部位于电机轴7和驱动轴10之间设有弹簧13。
请参阅图4~5,阀体1内部设有阀座14,阀座14将阀体1内部分隔成两个空腔,阀座14的中部开设有通孔15,位于通孔15下方处设有阀芯17,阀芯17的直径大于通孔15的直径,阀芯17的中部开设有螺纹孔,阀芯17的上端面固定安装有密封圈18,阀芯17的外壁沿竖直方向固定连接一个套管19,套管19内插装有限位杆20,限位杆20的一端固定连接阀座14,限位杆20的另一端固定连接阀体1,阀杆12贯穿通孔15,阀杆12位于通孔15的下方处设有外螺纹且与阀芯17螺纹连接,阀杆12的下端套装限位套16,限位套16固定连接阀体1,通过限位套16实现阀杆12的同轴限位
本实用新型的工作原理是:
使用时,将阀体1通过下法兰2与固定座3连接,阀体1通过上法兰4与电机6固定,驱动轴10的凸起101插入阀杆12的卡槽121中,在连接套8内部弹簧13的作用下,使得驱动轴10与阀杆12连接的更加稳定,阀体1上端通过上法兰4与电机6固定,启动电机6带动电机轴7转动,带动连接套8、驱动轴10和阀杆12转动,使得阀芯17能沿着阀杆12的外螺纹结构处上下移动,同时,套管19沿着限位杆20滑动,当阀芯17移动至阀座14处,利用密封圈18将通孔15堵住使得电动调节阀14处于关阀状态,当阀芯17高度下降与阀座14分离时,使得电动调节阀14处于开阀状态。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种供热站热量输送用电动调节阀,包括阀体(1),其特征在于,所述阀体(1)的底端设有下法兰(2),下法兰(2)连接固定座(3),所述阀体(1)的顶部设有上法兰(4),上法兰(4)连接固定杆(5),固定杆(5)的另一端固定连接电机(6),电机(6)连接电机轴(7),电机轴(7)下部套装有连接套(8),连接套(8)固定连接连接杆(9),连接杆(9)的另一端滑动连接限位环(901),限位环(901)固定连接固定杆(5),限位环(901)对应连接杆(9)开设有环形分布的凹槽;
所述连接套(8)的下部插装有驱动轴(10),驱动轴(10)的中部套装有外壳(11),所述阀体(1)的中部设有阀杆(12),阀杆(12)顶端开设有卡槽(121),驱动轴(10)与卡槽(121)的连接处设有凸起(101)。
2.根据权利要求1所述的一种供热站热量输送用电动调节阀,其特征在于,所述连接套(8)的上下两端的内壁对称开设有限位槽(801),限位槽(801)内插装有限位块(701),限位块(701)与限位槽(801)滑动连接,位于连接套(8)的上下两端的限位槽(801)内的限位块(701)分别固定连接电机轴(7)和驱动轴(10),连接套(8)内部位于电机轴(7)和驱动轴(10)之间设有弹簧(13)。
3.根据权利要求1所述的一种供热站热量输送用电动调节阀,其特征在于,所述阀体(1)内部设有阀座(14),阀座(14)将阀体(1)内部分隔成两个空腔,阀座(14)的中部开设有通孔(15)。
4.根据权利要求3所述的一种供热站热量输送用电动调节阀,其特征在于,位于所述通孔(15)下方处设有阀芯(17),阀芯(17)的直径大于通孔(15)的直径,阀芯(17)的中部开设有螺纹孔,阀芯(17)的上端面固定连接有密封圈(18)。
5.根据权利要求4所述的一种供热站热量输送用电动调节阀,其特征在于,所述阀芯(17)的一侧外壁固定连接套管(19)。
6.根据权利要求5所述的一种供热站热量输送用电动调节阀,其特征在于,所述套管(19)内插装有限位杆(20),限位杆(20)的一端固定连接阀座(14),限位杆(20)的另一端固定连接阀体。
7.根据权利要求1所述的一种供热站热量输送用电动调节阀,其特征在于,所述阀杆(12)贯穿通孔(15),阀杆(12)位于所述通孔(15)的下方处设有外螺纹且通过外螺纹与阀芯(17)连接,阀杆(12)的下端套装限位套(16),限位套(16)固定连接阀体(1),通过限位套(16)实现阀杆(12)的同轴限位。
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