CN206922543U - 一种电机端盖组件及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机端盖组件，包括：电机端盖；设于所述电机端盖上的盖板；与所述盖板连接的油封件；所述盖板上设有油封室，所述油封件压装于所述油封室中，所述电机端盖上设有轴承安装孔，所述轴承安装孔贯穿于所述电机端盖，所述盖板盖合住所述轴承安装孔。该电机端盖组件密封性能好，油封结构简单，拆卸方便，方便了油封的更换，便于整个电机的维修与售后，更加节省维修与售后成本。本实用新型还提供了一种电机，所述电机设有上述电机端盖组件。

Description

一种电机端盖组件及电机

技术领域

本实用新型涉及一种电机端盖组件及电机。

背景技术

目前，现有的电机的油密封结构通常设置在电机端盖上，油封结构和电机端盖是设为一体的，通过在电机端盖上设置油封室，直接将油封压装于油封室中使油封与端盖过度配合以达到油封的目的。这种油封结构油封的拆卸困难，只能破坏性拆除或者将整个端盖组件拆卸下来，前者会损坏油封，造成资源浪费，后者拆卸费时费力，造成时间成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述现有技术存在的问题之一，提供一种新型的电机端盖组件及电机。该电机端盖组件密封性能好，油封结构简单，拆卸方便，方便了油封的更换，便于整个电机的维修与售后，更加节省维修与售后成本。

根据本实用新型实施例提供的电机端盖组件，包括：电机端盖；设于所述电机端盖上的盖板；与所述盖板连接的油封件；所述盖板上设有油封室，所述油封件压装于所述油封室中，所述电机端盖上设有轴承安装孔，所述轴承安装孔贯穿于所述电机端盖，所述盖板盖合住所述轴承安装孔。

进一步的，所述电机端盖上还设有与所述轴承安装孔的上端连通的用于安装所述盖板的盖板容纳腔。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机端盖包括第一表面、第一侧壁、第二表面和第二侧壁，所述第一表面、第一侧壁、第二表面和第二侧壁依次从下至上顺次连接形成所述盖板容纳腔，其中所述第一侧壁由所述第一表面向第二表面倾斜延伸。

进一步的，所述电机端盖上设有用于固定所述盖板的固定螺纹孔，所述盖板上设有与所述固定螺纹孔相对应的通孔，所述盖板通过螺钉固定于所述电机端盖上；其中，所述固定螺纹孔设于所述第一表面上。

根据本实用新型的一个示例，所述通孔包括上部和下部，其中，所述上部的直径大于所述下部的直径。

进一步的，所述盖板的底部设有O型密封槽，所述O型密封槽中装有O型密封圈，当所述盖板固定于所述电机端盖上时，所述O型密封圈与所述第一表面接触。

根据本实用新型的一些实施例，还包括轴承，所述轴承安装于所述轴承安装孔中，所述轴承安装孔的底部设有用于定位所述轴承的第一定位块。

进一步的，所述盖板的底部设有定位所述轴承和所述盖板本体的第二定位块，当所述盖板安装于所述电机端盖上时，所述第二定位块伸入所述轴承安装孔中卡住所述轴承限制所述轴承向上的位移。

优选的，所述油封室为贯穿于所述盖板的凸型通孔，所述凸型通孔的上端形成有定位所述油封件的定位环。

根据本实用新型提供的一种电机，所述电机上设有上述任一项所述的电机端盖组件。

根据本实用新型实施例提供的电机端盖组件，包括：电机端盖；设于所述电机端盖上的盖板；与所述盖板连接的油封件；所述盖板上设有油封室，所述油封件压装于所述油封室中，通过在单独的盖板上设置油封结构。使得该电机端盖组件的密封性能好，油封结构简单，拆卸方便，方便了油封的更换，便于整个电机的维修与售后，更加节省维修与售后成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的该电机端盖组件的装配图。

图2是本实用新型提供的该电机端盖组件的电机端盖结构图。

图3是本实用新型提供的该电机端盖组件的盖板结构图。

其中，1电机端盖，2盖板，3油封件，4油封室，5轴承安装孔，6盖板容纳腔，7第一表面，8第一侧壁，9第二表面，10第二侧壁，11固定螺纹孔，12通孔，13上部，14下部，15O型密封槽，16O型密封圈，17第一定位块，18第二定位块，19定位环。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面参考图1-3具体描述本实用新型实施例提供的该电机端盖组件及电机。

如图1-3，根据本实用新型实施例提供的电机端盖组件，包括：电机端盖1；电机端盖1可以是单独的端盖，也可以是和电机设为一体的，这里只是为了方便描述，并不限定于特定的所述的电机端盖1，形状也可以是由实际情况中而设定的；设于所述电机端盖1上的盖板2；在这里，所述的盖板2一般是与所述电机端盖1可拆卸连接的；与所述盖板2连接的油封件3；所述盖板2上设有油封室4，用于容纳所述的油封件3，所述油封件3可以通过压装工装压装于所述油封室4中，以达到密封的作用；所述电机端盖1上设有轴承安装孔5，所述轴承安装孔5可以贯穿于所述电机端盖1，以便于电机转轴的安装，当安装好电机轴承和转轴等零部件后，可以将装有所述油封件3的所述盖板2连接到所述电机端盖1上以盖合住所述轴承安装孔5达到密封的效果，所述盖板2和电机端盖1的装配图具体如图1所示。

进一步的，如图2所示，所述电机端盖1上还设有与所述轴承安装孔5的上端连通的用于安装所述盖板2的盖板容纳腔6。盖板容纳腔6的设置，是为了将所述盖板2安装到所述电机端盖1上后不突出于所述电机端盖1的上表面，以减小整个电机的体积，防止电机在后续的使用过程中盖板2与其他零部件产生干涉，影响整个电机的性能和形状。当然，也可以不设置所述的盖板容纳腔6，直接将整个轴承安装孔5的上端与所述的电机端盖1的上表面齐平或略低于所述电机端盖1的上表面，此时所述的盖板2安装到所述的电机端盖1上时，其突出于所述电机端盖1的上表面；电机在使用的过程中，盖板2容易与其他零部件产生干涉；或者所述的盖板容纳腔6也可以是其他形状的，并不限定于图中所示的形状，只需保证所述的盖板2安装后其上表面不突出于电机端盖1的上表面，避免电机在使用的过程中盖板2与其他零部件产生干涉，以达到最好的效果。

根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，所述电机端盖1包括第一表面7、第一侧壁8、第二表面9和第二侧壁10，所述第一表面7、第一侧壁8、第二表面9和第二侧壁10依次从下至上顺次连接形成所述盖板容纳腔6，其中所述第一侧壁8由所述第一表面7向第二表面9倾斜延伸。将所述的第一侧壁8设置为斜面，有利于后续所述盖板2的安装，以及安装时便于操作螺栓或螺钉等连接件。在这里，需要说明的是，第一表面7、第一侧壁8、第二表面9和第二侧壁10并不是指特定的结构，只是为了便于描述所定义的形容性的定义。

进一步的，如图1和图2所示，所述电机端盖1上设有用于固定所述盖板2的固定螺纹孔11，所述固定螺纹孔11一般设于所述所述轴承安装孔5的上端周围的电机端盖1的表面上，所述盖板2上设有与所述固定螺纹孔11相对应的通孔12，所述盖板2可以通过螺钉固定于所述电机端盖1上，便于安装与拆卸；其中，所述固定螺纹孔11设于所述第一表面7上。所述固定螺纹孔11的设置，可以方便盖板2与电机端盖1的连接，便于安装与拆卸，更有利于后期更换油封件3，降低整个电机端盖组件的成本。

根据本实用新型的一个示例，如图3所示，所述通孔12包括上部13和下部14，其中，所述上部13的直径大于所述下部14的直径。以便于将螺钉的螺帽容纳于所述的上部13中，防止和其他零部件的干涉及刮蹭，使整个电机结构看起来更加整齐。当然，也可以将所述上部和下部的直径设为相同。

进一步的，如图1-3所示，所述盖板2的底部可以设有O型密封槽15，所述O型密封槽15中可以装有O型密封圈16，当所述盖板2固定于所述电机端盖1上时，所述O型密封圈16与所述第一表面7接触。以提高电机端盖1与盖板2之间的连接密封性，使得整个电机端盖组件具有良好的密封性能。

根据本实用新型的一些实施例，如图1和图3，还包括轴承，所述轴承安装于所述轴承安装孔5中，所述轴承安装孔5的底部设有用于定位所述轴承的第一定位块17。以防止所述轴承安装后的轴向窜动，保证电机运行的稳定性。需要说明的是，所述的轴承并未在图1-3中示出。

进一步的，如图1-3，所述盖板2的底部设有定位所述轴承和所述盖板2本体的第二定位块18，当所述盖板2安装于所述电机端盖1上时，所述第二定位块18伸入所述轴承安装孔5中卡住所述轴承限制所述轴承向上的位移，同时限制所述盖板2本身的径向移动，所述的径向移动从图3方向中亦即左右等方向。在这里，所述的第二定位块18可以是以所述盖板2的中心为阵列中心圆周阵列排布于所述盖板2底部的六个半径与所述轴承安装孔5相同的弧形块，所述六个弧形块的大小相同，以便于加工，节省材料。

优选的，如图3，所述油封室4为贯穿于所述盖板2的凸型通孔，所述凸型通孔的上端形成有定位所述油封件3的定位环19。以防止在电机运转过程中所述油封件3甩出油封室4中。

根据本实用新型提供的一种电机，所述电机上设有上述任一项所述的电机端盖组件。

根据本实用新型实施例提供的电机端盖组件，包括：电机端盖1；设于所述电机端盖1上的盖板2；与所述盖板2连接的油封件3；所述盖板2上设有油封室4，所述油封件3压装于所述油封室4中，通过在单独的盖板2上设置油封结构。使得该电机端盖组件的密封性能好，油封结构简单，拆卸方便，方便了油封的更换，便于整个电机的维修与售后，更加节省维修与售后成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“一端”、“中间”、“圆周”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “另一”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一个示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机端盖组件，其特征在于，包括：电机端盖；设于所述电机端盖上的盖板；与所述盖板连接的油封件；所述盖板上设有油封室，所述油封件压装于所述油封室中，所述电机端盖上设有轴承安装孔，所述轴承安装孔贯穿于所述电机端盖，所述盖板盖合住所述轴承安装孔。

2.根据权利要求1所述的一种电机端盖组件，其特征在于，所述电机端盖上还设有与所述轴承安装孔的上端连通的用于安装所述盖板的盖板容纳腔。

3.根据权利要求2所述的一种电机端盖组件，其特征在于，所述电机端盖包括第一表面、第一侧壁、第二表面和第二侧壁，所述第一表面、第一侧壁、第二表面和第二侧壁依次从下至上顺次连接形成所述盖板容纳腔，其中所述第一侧壁由所述第一表面向第二表面倾斜延伸。

4.根据权利要求3所述的一种电机端盖组件，其特征在于，所述电机端盖上设有用于固定所述盖板的固定螺纹孔，所述盖板上设有与所述固定螺纹孔相对应的通孔，所述盖板通过螺钉固定于所述电机端盖上；其中，所述固定螺纹孔设于所述第一表面上。

5.根据权利要求4所述的一种电机端盖组件，其特征在于，所述通孔包括上部和下部，其中，所述上部的直径大于所述下部的直径。

6.根据权利要求5所述的一种电机端盖组件，其特征在于，所述盖板的底部设有O型密封槽，所述O型密封槽中装有O型密封圈，当所述盖板固定于所述电机端盖上时，所述O型密封圈与所述第一表面接触。

7.根据权利要求6所述的一种电机端盖组件，其特征在于，还包括轴承，所述轴承安装于所述轴承安装孔中，所述轴承安装孔的底部设有用于定位所述轴承的第一定位块。

8.根据权利要求7所述的一种电机端盖组件，其特征在于，所述盖板的底部设有定位所述轴承和所述盖板本体的第二定位块，当所述盖板安装于所述电机端盖上时，所述第二定位块伸入所述轴承安装孔中卡住所述轴承限制所述轴承向上的位移。

9.根据权利要求1所述的一种电机端盖组件，其特征在于，所述油封室为贯穿于所述盖板的凸型通孔，所述凸型通孔的上端形成有定位所述油封件的定位环。

10.一种电机，其特征在于，所述电机上设有权利要求1-9任一项所述的电机端盖组件。