CN214998933U - 一种鼓型齿联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鼓型齿联轴器,涉及联轴器技术领域,包括第二法兰，还包括便于拆装的夹持结构、适用性强的伸缩结构以及稳定性强的固定结构，所述第二法兰的一侧设置有第一法兰，且第二法兰和第一法兰相互远离的一侧均安装有盖板，所述盖板内侧的第二法兰和第一法兰一侧均安装有鼓形齿轴套，且鼓形齿轴套的一侧均延伸至盖板的一侧，所述鼓形齿轴套的一侧均连接有卡套，且夹持结构设置于卡套顶端和底端的内部。本实用新型通过将紧固螺栓插入螺纹孔当中，移至穿过安装板上的滑槽，再将紧固螺栓完全固定，即可对连接轴进行固定，防止设备工作时联轴器活动，该结构有利于提高装置的稳定性。

Description

一种鼓型齿联轴器

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，具体为一种鼓型齿联轴器。

背景技术

鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，与CL型直齿式联轴器相比，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。

使用时，工作人员将鼓形齿式联轴器直接进行安装，即可保证设备正常工作。

但是，因为鼓形齿式联轴器的尺寸固定，所以该鼓形齿式联轴器不能实用于其他种类的设备，导致鼓形齿式联轴器的适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鼓型齿联轴器，以解决上述背景技术中提出的鼓形齿式联轴器的适用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鼓型齿联轴器，包括第二法兰，还包括便于拆装的夹持结构、适用性强的伸缩结构以及稳定性强的固定结构；

所述第二法兰的一侧设置有第一法兰，且第二法兰和第一法兰相互远离的一侧均安装有盖板，所述盖板内侧的第二法兰和第一法兰一侧均安装有鼓形齿轴套，且鼓形齿轴套的一侧均延伸至盖板的一侧，所述鼓形齿轴套的一侧均连接有卡套，且夹持结构设置于卡套顶端和底端的内部；

所述第二法兰靠近第一法兰的一侧安装有轴套，且第一法兰靠近轴套的一侧安装有连接轴，所述连接轴的一端延伸至轴套的内部，且伸缩结构设置于轴套的内部；

所述连接轴一端的轴套一侧连接有安装板，且固定结构设置于安装板和连接轴之间。

优选的，所述固定结构包括螺纹孔，所述螺纹孔均开设于连接轴顶端和底端的内部，且安装板的内部开设有两个滑槽，所述滑槽的一端均设置有紧固螺栓。

优选的，所述紧固螺栓的一端均贯穿于滑槽和螺纹孔内部延伸至连接轴的一端，且紧固螺栓和螺纹孔通过螺纹相连接。

优选的，所述夹持结构包括调节杆、夹板、滑套和空腔，所述空腔均开设于卡套顶端和底端的内部，且空腔的内部均滑动设置有滑套，所述调节杆均设置于卡套的顶端和底端，所述滑套的一端均延伸至卡套的内部，且滑套一端的卡套内部均安装有夹板。

优选的，所述调节杆的一端均延伸至滑套的内部，且调节杆和滑套通过螺纹相连接。

优选的，所述伸缩结构包括滑板、限位槽、空槽和丝杆，所述空槽开设于连接轴的内部，且限位槽开设于轴套的内壁，所述滑板通过转轴设置于连接轴的一侧，且滑板和限位槽滑动连接，所述丝杆设置于轴套内部的第二法兰一侧。

优选的，所述丝杆的一端延伸至空槽的内部，且丝杆和空槽通过螺纹相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型提供有连接轴、丝杆和滑板，利用连接轴，工作人员先根据设备的尺寸对装置进行调节，转动连接轴，在丝杆螺纹的配合下，可使得连接轴进行移动，同时滑板沿着限位槽进行滑动，可防止连接轴偏移或发生脱落，直到将联轴器调节到合适的长度即可，该结构提高了装置的适用性；

（2）本实用新型提供有紧固螺栓、螺纹孔和安装板，利用紧固螺栓，工作人员将紧固螺栓插入螺纹孔当中，移至穿过安装板上的滑槽，再将紧固螺栓完全固定，即可对连接轴进行固定，防止设备工作时联轴器活动，该结构提高了装置的稳定性；

（3）本实用新型提供有调节杆、卡套和鼓形齿轴套，利用卡套，工作人员将主轴安装在卡套和鼓形齿轴套内部，再转动调节杆，在滑套螺纹的配合下，可使得滑套在空腔内部滑动，从而带动夹板移动，直到将主轴完成夹持固定即可，反之也可进行拆卸，该结构实现了设备的快速拆装功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩结构侧视剖视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、安装板；2、滑槽；3、紧固螺栓；4、第一法兰；5、轴套；6、第二法兰；7、盖板；8、夹持结构；801、调节杆；802、夹板；803、滑套；804、空腔；9、伸缩结构；901、滑板；902、限位槽；903、空槽；904、丝杆；10、鼓形齿轴套；11、卡套；12、连接轴；13、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种鼓型齿联轴器，包括第二法兰6，还包括便于拆装的夹持结构8、适用性强的伸缩结构9以及稳定性强的固定结构；

第二法兰6的一侧设置有第一法兰4，且第二法兰6和第一法兰4相互远离的一侧均安装有盖板7，盖板7内侧的第二法兰6和第一法兰4一侧均安装有鼓形齿轴套10，且鼓形齿轴套10的一侧均延伸至盖板7的一侧，鼓形齿轴套10的一侧均连接有卡套11，且夹持结构8设置于卡套11顶端和底端的内部；

第二法兰6靠近第一法兰4的一侧安装有轴套5，且第一法兰4靠近轴套5的一侧安装有连接轴12，连接轴12的一端延伸至轴套5的内部，且伸缩结构9设置于轴套5的内部；

连接轴12一端的轴套5一侧连接有安装板1，且固定结构设置于安装板1和连接轴12之间。

请参阅图1-5，一种鼓型齿联轴器还包括固定结构，固定结构包括螺纹孔13，螺纹孔13均开设于连接轴12顶端和底端的内部，且安装板1的内部开设有两个滑槽2，滑槽2的一端均设置有紧固螺栓3；

紧固螺栓3的一端均贯穿于滑槽2和螺纹孔13内部延伸至连接轴12的一端，且紧固螺栓3和螺纹孔13通过螺纹相连接；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，工作人员将紧固螺栓3插入螺纹孔13当中，移至穿过安装板1上的滑槽2，再将紧固螺栓3完全固定，即可对连接轴12进行固定，防止设备工作时联轴器活动。

实施例2：夹持结构8包括调节杆801、夹板802、滑套803和空腔804，空腔804均开设于卡套11顶端和底端的内部，且空腔804的内部均滑动设置有滑套803，调节杆801均设置于卡套11的顶端和底端，滑套803的一端均延伸至卡套11的内部，且滑套803一端的卡套11内部均安装有夹板802；

调节杆801的一端均延伸至滑套803的内部，且调节杆801和滑套803通过螺纹相连接；

具体地，如图1、图2、图3和图5所示，使用该机构时，转动调节杆801，在滑套803螺纹的配合下，可使得滑套803在空腔804内部滑动，从而带动夹板802移动，直到将主轴完成夹持固定即可，反之也可进行拆卸。

实施例3：伸缩结构9包括滑板901、限位槽902、空槽903和丝杆904，空槽903开设于连接轴12的内部，且限位槽902开设于轴套5的内壁，滑板901通过转轴设置于连接轴12的一侧，且滑板901和限位槽902滑动连接，丝杆904设置于轴套5内部的第二法兰6一侧；

丝杆904的一端延伸至空槽903的内部，且丝杆904和空槽903通过螺纹相连接；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，转动连接轴12，在丝杆904螺纹的配合下，可使得连接轴12进行移动，同时滑板901沿着限位槽902进行滑动，可防止连接轴12偏移或发生脱落，直到将联轴器调节到合适的长度即可。

工作原理：使用本装置时，首先，工作人员先根据设备的尺寸对装置进行调节。

第一创新点实施步骤：

第一步：转动连接轴12，在丝杆904螺纹的配合下，可使得连接轴12进行移动；

第二步：同时滑板901沿着限位槽902进行滑动，可防止连接轴12偏移或发生脱落，直到将联轴器调节到合适的长度即可。

之后，当联轴器的长度调节完毕，为了防止联轴器工作时发生活动。

第二创新点实施步骤：

第一步：工作人员将紧固螺栓3插入螺纹孔13当中，移至穿过安装板1上的滑槽2；

第二步：再将紧固螺栓3完全固定，即可对连接轴12进行固定，防止设备工作时联轴器活动。

最后，在进行设备安装时。

第三创新点实施步骤：

第一步：工作人员将主轴安装在卡套11和鼓形齿轴套10内部；

第二步：再转动调节杆801，在滑套803螺纹的配合下，可使得滑套803在空腔804内部滑动；

第三步：从而带动夹板802移动，直到将主轴完成夹持固定即可，反之也可进行拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种鼓型齿联轴器，包括第二法兰（6），其特征在于：还包括便于拆装的夹持结构（8）、适用性强的伸缩结构（9）以及稳定性强的固定结构；

所述第二法兰（6）的一侧设置有第一法兰（4），且第二法兰（6）和第一法兰（4）相互远离的一侧均安装有盖板（7），所述盖板（7）内侧的第二法兰（6）和第一法兰（4）一侧均安装有鼓形齿轴套（10），且鼓形齿轴套（10）的一侧均延伸至盖板（7）的一侧，所述鼓形齿轴套（10）的一侧均连接有卡套（11），且夹持结构（8）设置于卡套（11）顶端和底端的内部；

所述第二法兰（6）靠近第一法兰（4）的一侧安装有轴套（5），且第一法兰（4）靠近轴套（5）的一侧安装有连接轴（12），所述连接轴（12）的一端延伸至轴套（5）的内部，且伸缩结构（9）设置于轴套（5）的内部；

所述连接轴（12）一端的轴套（5）一侧连接有安装板（1），且固定结构设置于安装板（1）和连接轴（12）之间。

2.根据权利要求1所述的一种鼓型齿联轴器，其特征在于：所述固定结构包括螺纹孔（13），所述螺纹孔（13）均开设于连接轴（12）顶端和底端的内部，且安装板（1）的内部开设有两个滑槽（2），所述滑槽（2）的一端均设置有紧固螺栓（3）。

3.根据权利要求2所述的一种鼓型齿联轴器，其特征在于：所述紧固螺栓（3）的一端均贯穿于滑槽（2）和螺纹孔（13）内部延伸至连接轴（12）的一端，且紧固螺栓（3）和螺纹孔（13）通过螺纹相连接。

4.根据权利要求1所述的一种鼓型齿联轴器，其特征在于：所述夹持结构（8）包括调节杆（801）、夹板（802）、滑套（803）和空腔（804），所述空腔（804）均开设于卡套（11）顶端和底端的内部，且空腔（804）的内部均滑动设置有滑套（803），所述调节杆（801）均设置于卡套（11）的顶端和底端，所述滑套（803）的一端均延伸至卡套（11）的内部，且滑套（803）一端的卡套（11）内部均安装有夹板（802）。

5.根据权利要求4所述的一种鼓型齿联轴器，其特征在于：所述调节杆（801）的一端均延伸至滑套（803）的内部，且调节杆（801）和滑套（803）通过螺纹相连接。

6.根据权利要求1所述的一种鼓型齿联轴器，其特征在于：所述伸缩结构（9）包括滑板（901）、限位槽（902）、空槽（903）和丝杆（904），所述空槽（903）开设于连接轴（12）的内部，且限位槽（902）开设于轴套（5）的内壁，所述滑板（901）通过转轴设置于连接轴（12）的一侧，且滑板（901）和限位槽（902）滑动连接，所述丝杆（904）设置于轴套（5）内部的第二法兰（6）一侧。

7.根据权利要求6所述的一种鼓型齿联轴器，其特征在于：所述丝杆（904）的一端延伸至空槽（903）的内部，且丝杆（904）和空槽（903）通过螺纹相连接。

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