CN214998742U - 一种防止松动的紧固件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止松动的紧固件，包括螺杆，所述螺杆的一端固定安装有紧固板。有益效果：本实用新型采用了防松卡板，当需要安装使用防止松动的紧固件时，使用者先将螺杆的一端贯穿两组连接件，再压缩伸缩弹簧，最后相向移动两组锯齿板，当两组锯齿板分别导入两组盲孔的内部时，顺时针旋转螺母，当紧固板与螺母的相向端分别与两组连接件紧密接触时，先松开伸缩弹簧，会抵住防松卡板上移，再松开两组锯齿板，两组复位弹簧受自身弹力作用，抵住两组锯齿板的远离端分别与防滑锯齿接触，此时螺母与螺杆为同步运动连接结构，通过设置的防松卡板，能够防止紧固件松动，为防止松动的紧固件的安装使用带来一种保障。

Description

一种防止松动的紧固件

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体来说，涉及一种防止松动的紧固件。

背景技术

紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高，紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大，实际使用具有操作简单、使用稳定和使用寿命长等优点。

然而现有的紧固件，多为螺纹连接，长时间使用会导致松动的情况发生，紧固件连接的两组物体出现间隙，严重时会导致紧固件的分离，产生严重的后果，为紧固件的安装使用带来隐患，其次，拆装紧固件时，多使用十字起插入十字槽的内部，对紧固板和螺杆进行旋转拆装，但十字槽多外置空气中，当有泥土或其他异物塞满十字槽内部时，导致十字起无法插入十字槽的内部，为紧固件的拆装使用带来不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止松动的紧固件，具备能够防止紧固件松动、能够防止泥土或其他异物进入十字槽的内部的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够防止紧固件松动、能够防止泥土或其他异物进入十字槽的内部的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种防止松动的紧固件，包括螺杆，所述螺杆的一端固定安装有紧固板，且紧固板的上部设置有十字槽，并且十字槽的内部滑动安装有十字防尘板，所述螺杆的侧壁套接安装有螺母，所述螺杆的内部滑动安装有防松卡板。

进一步的，所述螺杆的内部设置有内置槽，且内置槽的内部底面固定安装有伸缩弹簧和伸缩软管，所述伸缩弹簧和伸缩软管的一端与防松卡板的下部固定连接，所述防松卡板的远离端均设置有盲孔，且两组所述盲孔的内部端部均设置有第一内置凸型槽，并且两组所述第一内置凸型槽的开口处均贯穿安装有卡柱，两组所述卡柱的内置端均固定安装有限位板，两组所述卡柱的外置端均固定安装有锯齿板，两组所述卡柱的外置端侧壁均套接安装有复位弹簧，所述螺母的下部设置有卡槽，且卡槽的内部侧壁设置有防滑锯齿，所述内置槽的内部侧壁设置有两组通槽。

进一步的，两组所述锯齿板与防滑锯齿相互啮合。

进一步的，两组所述锯齿板的竖截面尺寸大于两组所述第一内置凸型槽开口处的竖截面尺寸，两组所述锯齿板的竖截面尺寸小于两组所述盲孔的竖截面尺寸。

进一步的，所述十字槽的内部底面设置有第二内置凸型槽，且第二内置凸型槽的开口处贯穿安装有延伸柱，并且延伸柱的内置端固定安装有挡板，所述延伸柱的外置端侧壁套接安装有弹性弹簧，所述延伸柱的外置端与十字防尘板的下部固定连接。

进一步的，所述十字防尘板的横截面尺寸与十字槽的横截面尺寸相同。

进一步的，所述螺杆与螺母相互啮合。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止松动的紧固件，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了防松卡板，当需要安装使用防止松动的紧固件时，使用者先将螺杆的一端贯穿两组连接件，再压缩伸缩弹簧，最后相向移动两组锯齿板，此过程中两组复位弹簧逐渐处于压缩状态，当两组锯齿板分别导入两组盲孔的内部时，利用螺杆与螺母相互啮合，顺时针旋转螺母，当紧固板与螺母的相向端分别与两组连接件紧密接触时，先松开伸缩弹簧，会抵住防松卡板上移，再松开两组锯齿板，两组复位弹簧受自身弹力作用，抵住两组锯齿板的远离端分别与防滑锯齿接触，此时螺母与螺杆为同步运动连接结构，两组通槽防止防松卡板旋转错位，伸缩软管防止伸缩弹簧接触灰尘或水汽，通过设置的防松卡板，能够防止紧固件松动，为防止松动的紧固件的安装使用带来一种保障。

（2）、本实用新型采用了十字防尘板，当需要将十字起的端部插入十字槽的内部时，使用者直接拿起十字起，将其端部对准十字槽的开口处，十字起的端部会抵住十字防尘板、延伸柱和挡板下移，此过程中，弹性弹簧逐渐处于压缩状态，当十字防尘板的下部与十字槽的内部底面接触时，使用者可旋转十字起，带动紧固板和螺杆旋转使用，当使用完毕后，使用者抽出十字起的端部，弹性弹簧受自身弹力作用，抵住十字防尘板恢复原位，等待下次使用，由于十字防尘板的横截面尺寸与十字槽的横截面尺寸相同，外部泥土或异物无法进入十字槽的内部，通过设置的十字防尘板，能够防止泥土或其他异物进入十字槽的内部，为防止松动的紧固件的拆装使用带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种防止松动的紧固件的结构示意图；

图2是本实用新型螺杆的立体图；

图3是本实用新型提出的一种防止松动的紧固件的俯视图；

图4是本实用新型图1中A的放大图；

图5是本实用新型图1中B的放大图。

图中：

1、螺杆；2、紧固板；3、十字槽；4、十字防尘板；5、螺母；6、防松卡板；7、内置槽；8、伸缩弹簧；9、伸缩软管；10、盲孔；11、第一内置凸型槽；12、卡柱；13、限位板；14、复位弹簧；15、锯齿板；16、防滑锯齿；17、通槽；18、第二内置凸型槽；19、延伸柱；20、挡板；21、弹性弹簧；22、卡槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种防止松动的紧固件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种防止松动的紧固件，包括螺杆1，螺杆1的一端固定安装有紧固板2，且紧固板2的上部设置有十字槽3，并且十字槽3的内部滑动安装有十字防尘板4，螺杆1的侧壁套接安装有螺母5，螺杆1的内部滑动安装有防松卡板6，螺杆1和螺母5均为现有结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，螺杆1的内部设置有内置槽7，且内置槽7的内部底面固定安装有伸缩弹簧8和伸缩软管9，伸缩弹簧8和伸缩软管9的一端与防松卡板6的下部固定连接，防松卡板6的远离端均设置有盲孔10，且两组盲孔10的内部端部均设置有第一内置凸型槽11，并且两组第一内置凸型槽11的开口处均贯穿安装有卡柱12，两组卡柱12的内置端均固定安装有限位板13，两组卡柱12的外置端均固定安装有锯齿板15，两组卡柱12的外置端侧壁均套接安装有复位弹簧14，螺母5的下部设置有卡槽22，且卡槽22的内部侧壁设置有防滑锯齿16，内置槽7的内部侧壁设置有两组通槽17，当需要安装使用防止松动的紧固件时，使用者先将螺杆1的一端贯穿两组连接件，再压缩伸缩弹簧8，最后相向移动两组锯齿板15，此过程中两组复位弹簧14逐渐处于压缩状态，当两组锯齿板15分别导入两组盲孔10的内部时，利用螺杆1与螺母5相互啮合，顺时针旋转螺母5，当紧固板2与螺母5的相向端分别与两组连接件紧密接触时，先松开伸缩弹簧8，会抵住防松卡板6上移，再松开两组锯齿板15，两组复位弹簧14受自身弹力作用，抵住两组锯齿板15的远离端分别与防滑锯齿16接触，此时螺母5与螺杆1为同步运动连接结构，两组通槽17防止防松卡板6旋转错位，伸缩软管9防止伸缩弹簧8接触灰尘或水汽，通过设置的防松卡板6，能够防止紧固件松动，为防止松动的紧固件的安装使用带来一种保障。

在一个实施例中，两组锯齿板15与防滑锯齿16相互啮合，防止螺母5自动松动旋转。

在一个实施例中，两组锯齿板15的竖截面尺寸大于两组第一内置凸型槽11开口处的竖截面尺寸，两组锯齿板15的竖截面尺寸小于两组盲孔10的竖截面尺寸，避免因两组锯齿板15的竖截面尺寸过大，导致两组锯齿板15无法导入两组盲孔10的内部。

在一个实施例中，十字槽3的内部底面设置有第二内置凸型槽18，且第二内置凸型槽18的开口处贯穿安装有延伸柱19，并且延伸柱19的内置端固定安装有挡板20，延伸柱19的外置端侧壁套接安装有弹性弹簧21，延伸柱19的外置端与十字防尘板4的下部固定连接，当需要将十字起的端部插入十字槽3的内部时，使用者直接拿起十字起，将其端部对准十字槽3的开口处，十字起的端部会抵住十字防尘板4、延伸柱19和挡板20下移，此过程中，弹性弹簧21逐渐处于压缩状态，当十字防尘板4的下部与十字槽3的内部底面接触时，使用者可旋转十字起，带动紧固板2和螺杆1旋转使用，当使用完毕后，使用者抽出十字起的端部，弹性弹簧21受自身弹力作用，抵住十字防尘板4恢复原位，等待下次使用，由于十字防尘板4的横截面尺寸与十字槽3的横截面尺寸相同，外部泥土或异物无法进入十字槽3的内部，通过设置的十字防尘板4，能够防止泥土或其他异物进入十字槽3的内部，为防止松动的紧固件的拆装使用带来便利。

在一个实施例中，十字防尘板4的横截面尺寸与十字槽3的横截面尺寸相同，能够防止外部泥土或异物途经十字防尘板4与十字槽3之间的间隙进入十字槽3的内部。

在一个实施例中，螺杆1与螺母5相互啮合，便于调节螺母5的使用位置。

工作原理：

实际使用防止松动的紧固件时，使用者先将螺杆1的一端贯穿两组连接件，再压缩伸缩弹簧8，最后相向移动两组锯齿板15，此过程中两组复位弹簧14逐渐处于压缩状态，当两组锯齿板15分别导入两组盲孔10的内部时，利用螺杆1与螺母5相互啮合，顺时针旋转螺母5，当紧固板2与螺母5的相向端分别与两组连接件紧密接触时，先松开伸缩弹簧8，会抵住防松卡板6上移，再松开两组锯齿板15，两组复位弹簧14受自身弹力作用，抵住两组锯齿板15的远离端分别与防滑锯齿16接触，此时螺母5与螺杆1为同步运动连接结构，两组通槽17防止防松卡板6旋转错位，伸缩软管9防止伸缩弹簧8接触灰尘或水汽，通过设置的防松卡板6，能够防止紧固件松动，为防止松动的紧固件的安装使用带来一种保障，同时，当需要将十字起的端部插入十字槽3的内部时，使用者直接拿起十字起，将其端部对准十字槽3的开口处，十字起的端部会抵住十字防尘板4、延伸柱19和挡板20下移，此过程中，弹性弹簧21逐渐处于压缩状态，当十字防尘板4的下部与十字槽3的内部底面接触时，使用者可旋转十字起，带动紧固板2和螺杆1旋转使用，当使用完毕后，使用者抽出十字起的端部，弹性弹簧21受自身弹力作用，抵住十字防尘板4恢复原位，等待下次使用，由于十字防尘板4的横截面尺寸与十字槽3的横截面尺寸相同，外部泥土或异物无法进入十字槽3的内部，通过设置的十字防尘板4，能够防止泥土或其他异物进入十字槽3的内部，为防止松动的紧固件的拆装使用带来便利。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防止松动的紧固件，其特征在于，包括螺杆（1），所述螺杆（1）的一端固定安装有紧固板（2），且紧固板（2）的上部设置有十字槽（3），并且十字槽（3）的内部滑动安装有十字防尘板（4），所述螺杆（1）的侧壁套接安装有螺母（5），所述螺杆（1）的内部滑动安装有防松卡板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种防止松动的紧固件，其特征在于，所述螺杆（1）的内部设置有内置槽（7），且内置槽（7）的内部底面固定安装有伸缩弹簧（8）和伸缩软管（9），所述伸缩弹簧（8）和伸缩软管（9）的一端与防松卡板（6）的下部固定连接，所述防松卡板（6）的远离端均设置有盲孔（10），且两组所述盲孔（10）的内部端部均设置有第一内置凸型槽（11），并且两组所述第一内置凸型槽（11）的开口处均贯穿安装有卡柱（12），两组所述卡柱（12）的内置端均固定安装有限位板（13），两组所述卡柱（12）的外置端均固定安装有锯齿板（15），两组所述卡柱（12）的外置端侧壁均套接安装有复位弹簧（14），所述螺母（5）的下部设置有卡槽（22），且卡槽（22）的内部侧壁设置有防滑锯齿（16），所述内置槽（7）的内部侧壁设置有两组通槽（17）。

3.根据权利要求2所述的一种防止松动的紧固件，其特征在于，两组所述锯齿板（15）与防滑锯齿（16）相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种防止松动的紧固件，其特征在于，两组所述锯齿板（15）的竖截面尺寸大于两组所述第一内置凸型槽（11）开口处的竖截面尺寸，两组所述锯齿板（15）的竖截面尺寸小于两组所述盲孔（10）的竖截面尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种防止松动的紧固件，其特征在于，所述十字槽（3）的内部底面设置有第二内置凸型槽（18），且第二内置凸型槽（18）的开口处贯穿安装有延伸柱（19），并且延伸柱（19）的内置端固定安装有挡板（20），所述延伸柱（19）的外置端侧壁套接安装有弹性弹簧（21），所述延伸柱（19）的外置端与十字防尘板（4）的下部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防止松动的紧固件，其特征在于，所述十字防尘板（4）的横截面尺寸与十字槽（3）的横截面尺寸相同。

7.根据权利要求1所述的一种防止松动的紧固件，其特征在于，所述螺杆（1）与螺母（5）相互啮合。

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