CN214995246U - 一种混凝土梁内部薄壁型钢骨架结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土梁内部薄壁型钢骨架结构，属于建筑工程技术领域，其包括至少两根安装板，所述安装板相对的两侧分别设有若干安装架，所述安装架呈正三角形设置，所述安装板与安装架均设置在混凝土梁内，所述安装架内设有支撑机构，相邻所述安装架之间设有连接件。本申请具有抗剪切力性能好的效果。

Description

一种混凝土梁内部薄壁型钢骨架结构

技术领域

本申请涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种混凝土梁内部薄壁型钢骨架结构。

背景技术

目前薄壁型钢结构是采用较薄的薄钢板或带钢冷弯加工成各种截面的型钢所构成的结构。采用薄钢板的用钢量一般较普通热轧钢结构节省25%左右，且结构重量轻，运输安装方便，可降低结构及基础的造价。薄壁型钢骨架结构一般用于民用建筑和跨度不大、屋面荷载较小、设备较轻的工业厂房。除用做承重结构构件外，也可用于楼、屋面板、幕墙结构。混凝土梁内部浇注薄壁型钢骨架结构后，可有效提升混凝土梁的强度。

相关的公告号为CN204983272U的中国专利公开了一种抗压钢筋骨架结构，包括顶层钢板及底层钢板，顶层钢板与底层钢板靠近两端处均竖向连接有钢柱，钢柱分别与顶层钢板及底层钢板之间一体连接，钢柱顶部穿过顶层钢板上表面延伸在顶层钢板上表面外侧，顶层钢板内靠近两端处均设有护角，护角呈直角三角形结构，两护角对称设置，两护角之间连接有钢护板，钢护板两端分别穿过两护角与顶层钢板焊接，顶层钢板与底层钢板且位于两钢柱之间设有钢筋笼。

针对上述中的相关技术，发明人认为将上述钢骨架结构浇注在混凝土梁内部后，上述钢骨架结构和混凝土之间的抓紧力较小，进而导致上述钢骨架结构的抗剪切性能较差。

实用新型内容

为了提高抗剪切力，本申请提供一种混凝土梁内部薄壁型钢骨架结构。

本申请提供的一种混凝土梁内部薄壁型钢骨架结构采用如下的技术方案：

一种混凝土梁内部薄壁型钢骨架结构，包括至少两根安装板，所述安装板相对的两侧分别设有若干安装架，所述安装架呈正三角形设置，所述安装板与安装架均设置在混凝土梁内，所述安装架内设有支撑机构，相邻所述安装架之间设有连接件。

通过采用上述技术方案，在安装板两端安装正三角形的安装架，且在安装架内设有支撑机构，将安装板和安装架浇注在混凝土梁内时，安装板和安装架配合，可提高混凝土梁抗剪切力的性能，且在安装架内设置支撑机构并在相邻安装架之间设置连接件，进而可提高安装架的强度，从而进一步提高了混凝土梁抗剪切力的性能。

可选的，所述支撑机构包括支撑板一和支撑板二，所述支撑板一水平设置在安装架内，所述支撑板二倾斜设置在安装架和支撑板一之间。

通过采用上述技术方案，在安装架内设置支撑板一和支撑板二，支撑板一和支撑板二配合，提高了安装架的结构强度。

可选的，所述安装架与支撑板一相抵触处设有两块限位板，两所述限位板之间留有限位空隙，所述支撑板一位于限位空隙内。

通过采用上述技术方案，设置限位板便于对支撑板一进行安装连接，将支撑板一安装在限位空隙内，提高了对支撑板一的安装的稳定性。

可选的，所述支撑板一与限位板通过螺栓可拆卸连接，所述支撑板二的端部与安装架焊接在一起。

通过采用上述技术方案，支撑板一与限位板通过螺栓可拆卸连接，进而便于对支撑板一进行安装和拆卸，支撑板二与安装架焊接在一起，可使支撑板二与安装架之间连接较为稳固。

可选的，所述连接件包括若干连接板，所述连接板设置在相邻安装架之间。

通过采用上述技术方案，连接板的端部分别与安装架相连，设置连接板提高了安装架之间连接的稳定性，同时提高了该钢骨架结构整体的稳定性。

可选的，所述连接板的两侧分别设有与连接板相垂直的加固板，所述加固板的端部与安装架相连。

通过采用上述技术方案，设置加固板，提高了连接板的结构强度，同时进一步提高了对安装架连接的稳定性。

可选的，所述加固板开设有若干通孔，所述加固板在通孔处设有倾斜的倾斜片。

通过采用上述技术方案，当将该装置浇注在混凝土内时，开设通孔和设置倾斜片，可提高该装置与混凝土之间连接的稳定性，进一步提高了混凝土梁抗剪切力的性能。

可选的，所述安装架包括架体，所述架体两侧设有与架体相垂直的安装片，所述安装片外侧设置为波浪状。

通过采用上述技术方案，架体外侧设置安装片，且将安装片外侧设置为波浪状，安装片与混凝土接触面积较大，进而提高了该装置在混凝土内的设置的稳固性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置安装板、安装架和连接件，当将该装置浇注在混凝土内后，该装置和混凝土形成的混凝土梁，具有较好的抗剪切力的性能；

2.本申请通过在安装架内设置支撑机构，提高了安装架的结构强度。

附图说明

图1是本申请一种混凝土梁内部薄壁型钢骨架结构的结构示意图；

图2是本申请实施例中凸显支撑机构的结构示意图。

附图标记说明：1、安装板；2、安装架；21、架体；22、安装片；3、支撑机构；31、支撑板一；32、支撑板二；33、限位板；34、限位空隙；4、连接件；44、连接板；5、加固板；55、通孔；56、倾斜片。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土梁内部薄壁型钢骨架结构。

参照图1，一种混凝土梁内部薄壁型钢骨架结构包括两根安装板1、若干安装架2、支撑机构3和连接件4。安装架2设置在安装板1的两侧，安装板1与安装架2均设置在混凝土梁内，支撑机构3设置在安装架2内，相邻安装架2之间设有连接件4，支撑机构3和连接件4可一定程度提高该结构的稳固性。

参照图1和图2，安装架2呈正三角形设置，将安装架2设置为正三角形可一定程度提高安装架2的稳定性。安装架2包括架体21，架体21两侧设有与架体21相垂直的安装片22，当将该结构浇注在混凝土内时，安装片22可提高该结构和混凝土之间接触面积，且安装片22外侧为波浪状设计，从而进一步提高了混凝土的接触面积。

参照图1和图2，支撑机构3包括支撑板一31和支撑板二32，支撑板一31水平设置在架体21内，架体21内侧与支撑板一31相抵触处设有两块限位板33，两限位板33之间留有限位空隙34，支撑板一31设置在限位空隙34内，设置限位板33便于对支撑板一31进行安装，支撑板一31与限位板33通过螺栓可拆卸连接，需对支撑板一31进行安装时，可将支撑板一31安装在限位板33中间，再使用螺栓将限位板33和支撑板一31连接在一起。

参照图1和图2，支撑板二32倾斜设置在架体21内侧和支撑板一31之间，支撑板二32的端部与架体21焊接在一起，支撑架二与架体21焊接在一起，进而提高了支撑板二32与架体21安装的稳固性。

参照图1和图2，连接件4包括若干连接板44，连接板44设置在相邻安装架2之间，连接板44的端部与架体21固定焊接在一起，设置连接板44可提高相邻安装架2之间安装的稳固性。连接板44的两侧分别设有与连接板44相垂直的加固板5，加固板5的端部与安装架2固定焊接在一起，设置加固板5进一步提高了安装架2之间连接的紧密性。

参照图1和图2，加固板5开设有若干通孔55，加固板5在通孔55处设有倾斜的倾斜片56，将该结构浇注在混凝土内时，设置通孔55和倾斜片56，可进一步提高该结构和混凝土的接触面积，从而使浇注而成的混凝土梁具有较好的抗剪切力性能。

本申请实施例一种混凝土梁内部薄壁型钢骨架结构的实施原理为：将安装架2焊接在安装板1上，再将连接板44焊接在相邻在安装架2之间，焊接结束后，将该结构浇注在混凝土梁内，即可得到混凝土梁。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土梁内部薄壁型钢骨架结构，其特征在于：包括至少两根安装板(1)，所述安装板(1)相对的两侧分别设有若干安装架(2)，所述安装架(2)呈正三角形设置，所述安装板(1)与安装架(2)均设置在混凝土梁内，所述安装架(2)内设有支撑机构(3)，相邻所述安装架(2)之间设有连接件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土梁内部薄壁型钢骨架结构，其特征在于：所述支撑机构(3)包括支撑板一(31)和支撑板二(32)，所述支撑板一(31)水平设置在安装架(2)内，所述支撑板二(32)倾斜设置在安装架(2)和支撑板一(31)之间。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土梁内部薄壁型钢骨架结构，其特征在于：所述安装架(2)与支撑板一(31)相抵触处设有两块限位板(33)，两所述限位板(33)之间留有限位空隙(34)，所述支撑板一(31)位于限位空隙(34)内。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土梁内部薄壁型钢骨架结构，其特征在于：所述支撑板一(31)与限位板(33)通过螺栓可拆卸连接，所述支撑板二(32)的端部与安装架(2)焊接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土梁内部薄壁型钢骨架结构，其特征在于：所述连接件(4)包括若干连接板(44)，所述连接板(44)设置在相邻安装架(2)之间。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土梁内部薄壁型钢骨架结构，其特征在于：所述连接板(44)的两侧分别设有与连接板(44)相垂直的加固板(5)，所述加固板(5)的端部与安装架(2)相连。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土梁内部薄壁型钢骨架结构，其特征在于：所述加固板(5)开设有若干通孔(55)，所述加固板(5)在通孔(55)处设有倾斜的倾斜片(56)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土梁内部薄壁型钢骨架结构，其特征在于：所述安装架(2)包括架体(21)，所述架体(21)两侧设有与架体(21)相垂直的安装片(22)，所述安装片(22)外侧设置为波浪状。

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