CN204804045U - 一种活动式建筑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种活动式建筑结构，其特征在于：它包括承载框架，通过螺栓固定连接在承载框架的围护结构，在围护结构上根据门或窗的位置，开设有安装门窗的门口或窗口；承载框架包括立柱、连接在立柱之间的主梁，连接在主梁之间的次梁；每一立柱、主梁和次梁均包括两对间隔设置的冷弯薄壁呈C型带内卷边的槽钢，其中一对槽钢的两翼焊接在另一对槽钢的两腹板背部，将立柱、或主梁、或次梁的内表面分别围成一通长的空腔，空腔的截面形状为正方形或矩形；每一立柱和主梁上间隔焊接有若干牛腿和具有安装孔的连接板，在每一立柱的底部固定连接一柱脚；每一主梁和次梁的两端分别焊接有一具有安装孔的封头板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑结构，特别是关于一种既能作为临时性，又能作为永久性的活动式建筑结构。
背景技术
现有的建筑结构形式主要分为土建结构和钢结构两种。土建结构分为砖木结构、砖混结构、钢筋混凝土结构等，土建结构自身建设周期长，不可回收利用，环境污染大，抗震性能差。钢结构分为轻钢剪力墙结构和重钢承载框架，钢结构的建设周期短，部分材料可回收利用，抗震性能好，但自重大、活动性差，不能反复装拆使用，防火性能较差。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够反复装拆利用，且施工方法简单快捷的活动式建筑结构。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种活动式建筑结构，其特征在于：它包括承载框架，通过螺栓固定连接所述承载框架的围护结构，所述围护结构上根据门或窗的位置，开设有安装门窗的门口或窗口；所述承载框架包括立柱、连接在所述立柱之间的主梁、连接在所述主梁之间的次梁；每一所述立柱、主梁和次梁均包括两对间隔设置的冷弯薄壁呈C型带内卷边的槽钢，其中一对所述槽钢的两翼焊接在另一对所述槽钢的两腹板背部，将所述立柱、或主梁、或次梁的内表面分别围成一通长的空腔，所述空腔的截面形状为正方形或矩形；每一所述立柱的纵向间隔焊接有若干牛腿和具有安装孔的连接板，每一所述主梁的横向间隔焊接有若干牛腿和具有安装孔的连接板，每一所述主梁和次梁的两端分别焊接有一具有安装孔的封头板；所述主梁两端坐落在相邻两所述立柱的牛腿顶部，并通过螺栓穿过所述连接板和封头板固定连接在所述立柱上；所述次梁两端坐落在相邻的两主梁的牛腿顶部，并通过螺栓穿过所述连接板和封头板固定连接在所述主梁上，且所述次梁顶部与所述主梁顶部平齐；在每一所述立柱的底部均固定连接一柱脚。
每一所述柱脚均包括一底板，在所述底板的中心穿过并焊接一套管，位于所述底板上方的所述套管插设在所述立柱下部的空腔内，并通过焊接将所述立柱固定在所述底板上，所述立柱底端的各槽口处分别焊接一垂向槽钢补强板，在所述底板与所述垂向槽钢补强板之间焊接四个加强肋；位于所述底板下方的所述套管，用于现场安装时插设在基础上的凹台内，并通过化学螺栓将所述底板固定在基础上。
所述承载框架为多层结构时,在每两所述立柱的连接处设置一组连接构件，其包括焊接在下层所述立柱上部的空腔内的一平板，支撑在所述平板上且与下层所述立柱顶部的空腔端口焊接成一体的套管，焊接在两所述立柱连接端各槽口处的横向槽钢补强板；两所述立柱连接时，将下层所述立柱顶部的所述套管插入上层所述立柱下部的空腔内，并分别通过螺栓穿过各相对设置的所述横向槽钢补强板上的连接孔固定连接成一体。
所述围护结构包括墙体龙骨、外墙板、内墙板、屋面板和楼层板；所述墙体龙骨固定连接在所述承载框架最外围的所述立柱和主梁上，所述内墙板、外墙板分别固定在所述墙体龙骨的内、外侧；所述楼层板固定连接在每层的所述主梁和次梁上；所述屋面板固定连接在所述承载框架的最顶层的所述主梁和次梁上；所述内墙板、外墙板与所述墙体龙骨之间，所述屋面板与顶层的所述主梁、次梁之间，最底层的所述楼层板与底层的所述主梁、次梁之间均填充绝热材料。
所述内墙板、外墙板、楼层板和屋面板均采用高强纤维水泥压力板，所述绝热材料采用难燃挤塑板。
本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于将所有承载框架的各部件均采用牛腿支撑、带孔连接板和螺栓的紧固连接方式，因此不但可以实现本实用新型的反复装拆，重复利用的发明目的，而且可以大大地减少承载框架的剪切力，增强整体结构的安全性。2、本实用新型由于将所有承载框架的各部件均采用工厂标准化、模式化生产，进而形成同一种部件类型的不同规格系列，因此不但同种类型同一规格的立柱、或主梁、或次梁可以任意互换使用，使整个建筑结构的安装十分便捷；而且可以实现三维空间的任意组合，满足各种建筑布局的要求。3、本实用新型的立柱由于采用直通式空腔结构，因此不但可以通过在空腔内设置定位套管的方式，增加立柱的抗剪能力，而且可以在两立柱相对的各槽口内焊接带孔的横向槽钢补强板，并通过螺栓紧固连接，实现在力学允许的情况下立柱的任意组合加长。4、本实用新型由于每一承载结构的截面均呈对称性，因此主轴都在截面中心，在同等材料壁厚和同等外轮廓尺寸的情况下，其截面惯性矩Ix、Iy比其它型钢的截面惯性矩大；截面的回转半径变大，截面的长细比变小，因此承载构件截面特性优良、稳定性更好，承载能力更高。5、本实用新型柱脚的底板上由于焊接有套管，套管的下端插设在基础上设置的凹台内，上端插设在立柱的空腔内，因此不但能够极大地增强结构的抵抗自然灾害的能力，而且能够提高立柱的强度和安装精度。6、本实用新型由于采用基础架空地面的连接方式，因此无需对地面进行大面积硬化，一旦作为临时建筑使用并拆除后，对生态环境破坏性极小。7、本实用新型的围护结构内外表面可以采用高强纤维水泥压力板，这样不但能防止外界环境对内部承重结构的破坏，而且能够极大地提高整体建筑结构的防火性能。8、本实用新型整体建筑结构刚度大，抗震性能好，耐腐蚀，自重轻，不但可以大量节省材料，也可以降低运输和安装费用，9、本实用新型既可以作为临时性建筑反复装拆使用，又可以作为办公、居住和旅游等永久性建筑使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型立柱的结构示意图
图3是图2的A-A截面的示意图
图4是本实用新型主梁的结构示意图
图5是图4的B-B截面的示意图
图6是本实用新型次梁的结构示意图
图7是图6的C-C截面的示意图
图8是本实用新型立柱与主梁连接的结构示意图
图9是本实用新型主梁与次梁连接的结构示意图
图10是本实用新型立柱加长的结构示意图
图11是本实用新型柱脚的结构示意图
图12是图11套管的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，本实用新型提出了一种架空地面的活动式建筑结构，它包括具有独立承重功能且可反复装拆利用的承载框架1、可装拆地连接在承载框架1上的围护结构2。
如图1～7所示，承载框架1包括立柱3、连接在立柱3之间的主梁4，连接在主梁4之间的次梁5。每一立柱3、主梁4和次梁5均包括两对间隔设置的冷弯薄壁C型带内卷边的槽钢，其中一对槽钢的两翼焊接在另一对槽钢的两腹板背部，进而将立柱3或主梁4或次梁5的内表面围成一通长的空腔6，该空腔6的截面形状可以是正方形，也可以是矩形。
如图1、图2所示，每一立柱3的纵向均间隔焊接有若干用于安装主梁4的牛腿31和具有安装孔32的连接板33。在每一立柱3的底部均固定连接一柱脚7。如图4所示，每一主梁4的横向均间隔焊接有若干用于安装次梁5的牛腿41和具有安装孔42的连接板43，每一主梁4两端分别焊接有一封头板44，每一封头板44上均设置有与立柱3上安装孔32对应的安装孔45。如图6所示，每一次梁5两端分别焊接有一封头板51，每一封头板51上均设置有与主梁4上安装孔42对应的安装孔52。
如图4、图8所示，安装每一主梁4时，主梁4两端坐落在相邻两立柱3的牛腿31顶部，并通过螺栓穿过连接板33和封头板44的安装孔32、45，将主梁4两端固定安装在两立柱3上。如图6、图9所示，安装每一次梁5时，次梁5两端坐落在相邻的两主梁4的牛腿41顶部，并通过螺栓穿过连接板43和封头板51的安装孔42、52，将次梁5两端固定安装在两主梁4上，且次梁5顶部与主梁4顶部平齐。
如图10所示，本实用新型如果是多层建筑结构时，承载框架1的上、下两立柱3之间设置一组连接构件8，其包括一平板(图中未示出)，一套管81，八个与上、下两立柱3各槽口形状对应的横向槽钢补强板82，每一横向槽钢补强板82的顶部和底部都设置有连接孔83。在工厂制作时，将平板焊接在下面立柱3的空腔6内，将套管81一端插设在立柱3的空腔6内，其底部支撑在平板上，并将套管81与下面的立柱3空腔6端口处焊接成一体，将各横向槽钢补强板82分别焊接在两立柱3端部的槽口中。两立柱3进行现场连接时，将上面立柱3的空腔6套在下面立柱3顶部的套管81上使两立柱3接合，最后依次用每一个螺栓穿过相对的横向槽钢补强板82上设置的四个连接孔83后用螺母固定。
如图11、图12所示，本实用新型的柱脚7可以采用已有技术的各种结构和连接方式，本实施例中，柱脚7包括一底板71、一套管72、四个垂向槽钢补强板73和四个加强肋74。柱脚7在工厂内制作完成，制作方式为套管72穿过底板71中心并焊接在其上，位于底板71上方的套管72插入立柱3的空腔6内，底板71焊接在立柱3的底部，在相连接的立柱3底部的各槽口处分别焊接一垂向槽钢补强板73，再将四个加强肋74分别焊接在底板71与每一垂向槽钢补强板73之间。现场施工过程中，柱脚7与对应设置的基础连接时，首先将底板71下方的套管72插入基础上设置的凹台中(图中未示出)，然后通过四个化学螺栓75将底板71固定连接在基础上。
如图1所示，本实用新型的围护结构2可以采取已有技术的各种结构和连接方式，本实施例中，围护结构2包括外墙板21、内墙板22、屋面板23、楼层板24和墙体龙骨25。墙体龙骨25通过螺栓或其它方式固定连接在承载框架1上，外墙板21通过螺栓连接在墙体龙骨25外侧；内墙板22通过螺栓连接在墙体龙骨25内侧；屋面板23通过螺栓连接在承载框架1的最顶部；楼层板24连接在每层主梁4和次梁5上。在外墙板21、内墙板22与墙体龙骨25之间、屋面板23与顶层的主梁4、次梁5之间和底层的楼层板24与底层的主梁4、次梁5之间填充绝热材料26。在围护结构2上根据门或窗的位置，开设有安装门窗的门口或窗口。
上述外墙板21、内墙板22、屋面板23和楼层板24均可以采用高强纤维水泥压力板。
上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
Claims (8)
1.一种活动式建筑结构，其特征在于：它包括承载框架，通过螺栓固定连接所述承载框架的围护结构，所述围护结构上根据门或窗的位置，开设有安装门窗的门口或窗口；
所述承载框架包括立柱、连接在所述立柱之间的主梁、连接在所述主梁之间的次梁；每一所述立柱、主梁和次梁均包括两对间隔设置的冷弯薄壁呈C型带内卷边的槽钢，其中一对所述槽钢的两翼焊接在另一对所述槽钢的两腹板背部，将所述立柱、或主梁、或次梁的内表面分别围成一通长的空腔，所述空腔的截面形状为正方形或矩形；
每一所述立柱的纵向间隔焊接有若干牛腿和具有安装孔的连接板，每一所述主梁的横向间隔焊接有若干牛腿和具有安装孔的连接板，每一所述主梁和次梁的两端分别焊接有一具有安装孔的封头板；所述主梁两端坐落在相邻两所述立柱的牛腿顶部，并通过螺栓穿过所述连接板和封头板固定连接在所述立柱上；所述次梁两端坐落在相邻的两主梁的牛腿顶部，并通过螺栓穿过所述连接板和封头板固定连接在所述主梁上，且所述次梁顶部与所述主梁顶部平齐；
在每一所述立柱的底部均固定连接一柱脚。
2.如权利要求1所述的一种活动式建筑结构，其特征在于：每一所述柱脚均包括一底板，在所述底板的中心穿过并焊接一套管，位于所述底板上方的所述套管插设在所述立柱下部的空腔内，并通过焊接将所述立柱固定在所述底板上，所述立柱底端的各槽口处分别焊接一垂向槽钢补强板，在所述底板与所述垂向槽钢补强板之间焊接四个加强肋；位于所述底板下方的所述套管，用于现场安装时插设在基础上的凹台内，并通过化学螺栓将所述底板固定在基础上。
3.如权利要求1所述的一种活动式建筑结构，其特征在于：所述承载框架为多层结构时,在每两所述立柱的连接处设置一组连接构件，其包括焊接在下层所述立柱上部的空腔内的一平板，支撑在所述平板上且与下层所述立柱顶部的空腔端口焊接成一体的套管，焊接在两所述立柱连接端各槽口处的横向槽钢补强板；两所述立柱连接时，将下层所述立柱顶部的所述套管插入上层所述立柱下部的空腔内，并分别通过螺栓穿过各相对设置的所述横向槽钢补强板上的连接孔固定连接成一体。
4.如权利要求2所述的一种活动式建筑结构，其特征在于：所述承载框架为多层结构时,在每两所述立柱的连接处设置一组连接构件，其包括焊接在下层所述立柱上部的空腔内的一平板，支撑在所述平板上且与下层所述立柱顶部的空腔端口焊接成一体的套管，焊接在两所述立柱连接端各槽口处的横向槽钢补强板；两所述立柱连接时，将下层所述立柱顶部的所述套管插入上层所述立柱下部的空腔内，并分别通过螺栓穿过各相对设置的所述横向槽钢补强板上的连接孔固定连接成一体。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种活动式建筑结构，其特征在于：所述围护结构包括墙体龙骨、外墙板、内墙板、屋面板和楼层板；所述墙体龙骨固定连接在所述承载框架最外围的所述立柱和主梁上，所述内墙板、外墙板分别固定在所述墙体龙骨的内、外侧；所述楼层板固定连接在每层的所述主梁和次梁上；所述屋面板固定连接在所述承载框架的最顶层的所述主梁和次梁上；所述内墙板、外墙板与所述墙体龙骨之间，所述屋面板与顶层的所述主梁、次梁之间，最底层的所述楼层板与底层的所述主梁、次梁之间均填充绝热材料。
6.如权利要求5所述的一种活动式建筑结构，其特征在于：所述围护结构包括墙体龙骨、外墙板、内墙板、屋面板和楼层板；所述墙体龙骨固定连接在所述承载框架最外围的所述立柱和主梁上，所述内墙板、外墙板分别固定在所述墙体龙骨的内、外侧；所述楼层板固定连接在每层的所述主梁和次梁上；所述屋面板固定连接在所述承载框架的最顶层的所述主梁和次梁上；所述内墙板、外墙板与所述墙体龙骨之间，所述屋面板与顶层的所述主梁、次梁之间，最底层的所述楼层板与底层的所述主梁、次梁之间均填充绝热材料。
7.如权利要求5所述的一种活动式建筑结构，其特征在于：所述内墙板、外墙板、楼层板和屋面板均采用高强纤维水泥压力板，所述绝热材料采用难燃挤塑板。
8.如权利要求6所述的一种活动式建筑结构，其特征在于：所述内墙板、外墙板、楼层板和屋面板均采用高强纤维水泥压力板，所述绝热材料采用难燃挤塑板。
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