CN214992208U - 一种无缝内衣机任意毛圈花型编织装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝内衣机任意毛圈花型编织装置，旨在保留原有第一弧波峰纵向线所在位置上所有部件构成第一选针区，核心部件是第一选针三角、第一选针器、集圈三角、收针三角、第一压针三角和第一眉毛三角，埋针或不埋针状态，使面纱达到退圈高度，实现提花或非提花组织的面纱；增加第二弧波峰纵向线所在位置上所有部件构成第二选针区，核心部件是第二选针三角、第二选针器、第二压针三角和第二眉毛三角，半埋针状态，使面纱未到达退圈高度，织针吃到毛圈纱，形成毛圈，实现编织毛圈功能；其中第二选针器介入，选择哪些提花片和织针，从而形成毛圈还是不形成毛圈，最终实现任意毛圈花型。

Description

一种无缝内衣机任意毛圈花型编织装置

技术领域

本发明涉及无缝内衣机技术领域，更具体地说是一种无缝内衣机任意毛圈花型编织装置。

背景技术

毛圈组织是由平针线圈和带有拉长沉降弧的毛圈线圈组合而成，一般由两根纱线编织而成，其一为编织成平针组织线圈的面纱线，其二为编织成带有毛圈线圈的毛圈纱线。

现有的无缝内衣机在织造内衣的过程中，当需要有毛圈的编织样式时，一般通过针筒上方呈环状排列设置的数支织针沿该针筒外周做纵向上下运动，织针的纵向上下运动由提花片提供动力，提花片的纵向上下运动通过提花片上轨道和提花片下轨道之间的提花片轨槽来引导，织针还受集圈三角、收针三角和第一压针三角做埋针或不埋针等动作，并配合毛圈专用的生克片在生克罩的作用下朝该针筒中心方向做横向前后移动，生克片的横向前后移动通过生克罩上的生克片轨槽来引导，使针舌和生克片进行交错编织的动作，从而完成毛圈编织效果。

中国专利“任意毛圈机（CN105887304B）”公开了任意毛圈机，包括箱体、传动箱、生克罩组件、杆、线筒平台、进线架，箱体上设传动箱，两侧均设杆，后设线筒平台，杆上端设导线架，导线架下设进线架，传动箱上设可以任意调整活动眉毛活动轨道的生克罩组件，生克罩组件含生克罩基体、左毛刀、镶条、中眉毛、右毛刀、活动眉毛、扣板轴、橡胶外眉毛、方块、外镶条、扣板、偏心轴、橡筋眉毛架、橡筋眉毛、门眉毛、橡筋眉毛架盖板、选针器、选针器板。

这种生产任意毛圈，结构较复杂，设备生产成本较高，且操作不便。在编织不同的内衣毛圈时，需要对生克罩部件进行调整，由于所需调整的角度很小且精度要求很高，故每次调整往往需要很长时间，影响设备的运行效率，提高了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术以上缺陷，提供一种无缝内衣机任意毛圈花型编织装置，旨在保留原有第一弧波峰纵向线所在位置上所有部件构成第一选针区，核心部件是第一选针三角、第一选针器、集圈三角、收针三角、第一压针三角和第一眉毛三角，埋针或不埋针状态，使面纱达到退圈高度，实现提花或非提花组织的面纱；增加第二弧波峰纵向线所在位置上所有部件构成第二选针区，核心部件是第二选针三角、第二选针器、第二压针三角和第二眉毛三角，半埋针状态，使面纱未到达退圈高度，织针吃到毛圈纱，形成毛圈，实现编织毛圈功能；其中第二选针器介入，选择哪些提花片和织针，从而形成毛圈还是不形成毛圈，最终实现任意毛圈花型。

为了达到以上目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种无缝内衣机任意毛圈花型编织装置，包括自上而下布置在无缝内衣机针筒上的生克罩、提花片上轨道和提花片下轨道，所述提花片下轨道由八段重复并首尾相接的下轨道单元构成，所述提花片上轨道由八段重复并首尾相接的上轨道单元构成，所述生克罩上设置有一条沿其周向环绕一圈布置的生克片轨槽，所述生克片轨槽由八段重复并首尾相接的轨槽单元构成，所述轨槽单元、上轨道单元和下轨道单元自上而下沿纵向一段对一段相对应，所述生克片轨槽内设置有若干片沿其上轨迹绕行的生克片，其特征在于，所述下轨道单元上设置有向上突出形成多个连续起伏弧段的第一弧波峰、第一弧波谷、第二弧波峰和第二弧波谷，所述第一弧波峰所在位置为第一选针三角，所述第二弧波峰所在位置为第二选针三角，所述第一弧波谷位于所述第一选针三角和第二选针三角之间，所述第二弧波谷位于两个所述下轨道单元之间，所述第二弧波峰低于所述第一弧波峰，所述上轨道单元上设置有向下突出形成与所述下轨道单元上连续起伏弧段互补的连续起伏弧段，即所述上轨道单元和下轨道单元之间形成一等宽曲线的提花片轨槽，所述提花片轨槽内设置有若干片沿其上轨迹绕行的提花片，所述上轨道单元和下轨道单元之间的外侧设置有第一选针器和第二选针器，所述第一选针器对应于所述第一弧波峰的上坡弧段起始位置所在纵向线上，所述第二选针器对应于所述第二弧波峰的上坡弧段起始位置所在纵向线上，每片所述提花片的上端均分别对应有一织针，所述织针位于所述轨槽单元和上轨道单元之间，所述轨槽单元内设置有一对间距分离布置的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起的凸起方向在生克罩水平方向的内心向外侧顶出，所述第一凸起所在位置为第一眉毛三角，所述第一眉毛三角对应于所述第一弧波谷的波谷所在纵向线上，所述第二凸起所在位置为第二眉毛三角，所述第二眉毛三角对应于所述第二弧波谷的波谷所在纵向线上。

本发明将一个选针编织单元分成第一选针区和第二选针区，第一选针区由第一弧波峰纵向线所在位置上所有部件构成，第二选针区由第二弧波峰纵向线所在位置上所有部件构成，对应的第一选针区在第一选针三角上设有退圈高度（即第一弧波峰），退圈高度作用于在其轨道上运行的提花片推动织针上升达到退圈位置，在第一织针三角上依次设有集圈三角、收针三角和第一压针三角；第二选针区在第二选针三角上设有成毛圈高度（即第二弧波峰），成毛圈高度作用于在其轨道上运行的提花片推动织针上升至针舌打开但旧纱线未脱离针舌，织针再次钩住新纱线的位置，在第二织针三角上设有第二压针三角。

在一个选针编织单元中设置第一选针区和第二选针区，可使得在每一编织系统制得毛圈，从而可以得到毛圈形成的任意图案；第一选针三角上的退圈高度使得在第一选针器作用下，沿第一选针三角的轨道运行的提花片推动织针沿轨道上升钩住面纱线，并降至全埋针状态；第二选针三角上的成毛圈高度可使得在第二选针器作用下，沿第二选针三角的轨道运行的提花片推动织针上升至能够钩住毛圈纱的位置；在第一选针器作用下沿第一选针三角的轨道运行的织针，并且在第二选针器作用下沿第二选针三角的轨道运行的织针在第一选针三角作用下钩住面纱，在第二选针三角作用下上升至针舌打开但面纱线未脱离针舌，织针再次钩住毛圈纱的位置；在第一选针器作用下沿第一选针三角的轨道运行的织针，但是在第二选针器作用下提花片被推回针筒未能沿第二选针三角的轨道运行的织针，仅在经过第一选针区时钩住面纱，在经过第二选针区时未钩住毛圈纱，在未钩住毛圈纱的位置就形成了毛圈。

作为优选，所述第一弧波峰的上坡弧段上设置有一个起伏弧段的前置弧波峰，所述第二弧波峰与所述前置弧波峰等高。

作为优选，所述轨槽单元和上轨道单元之间的外侧设置有集圈三角、收针三角、第一压针三角和第二压针三角，所述集圈三角对应于所述前置弧波峰所在纵向线上，所述收针三角对应于所述第一弧波峰的波峰所在纵向线上，所述第一压针三角对应于所述第一弧波峰的下坡弧段终点位置所在纵向线上，所述第二压针三角对应于所述第二弧波峰的下坡弧段终点位置所在纵向线上。

集圈三角为绕针筒径向旋转式结构，旋转至高位时，织针沿集圈三角上升到集圈高度，旋转至低位时，织针平移。在集圈三角旋转至高位，并且提花片在第一选针三角作用下被推回针筒，提花片上的织针沿集圈三角上升到集圈高度，并钩住里纱，形成提花图案。

作为优选，所述轨槽单元内在所述第一凸起的下坡弧段斜对侧位置设置有第一眉毛刀三角，所述第一眉毛刀三角的上坡弧段与所述第一凸起的下坡弧段对峙形成第一成圏工位，所述轨槽单元内在所述第二凸起的下坡弧段斜对侧位置设置有第二眉毛刀三角，所述第二眉毛刀三角的上坡弧段与所述第二凸起的下坡弧段对峙形成第二成圏工位。

第一选针区对应生克罩的第一眉毛三角成圈位置处设有的第一凸起，第二选针区对应生克罩的第二眉毛三角成圈位置处设有的第二凸起。生克片的片踵在眉毛三角的轨道作用下，在第一凸起处向远离针筒旋转中心的方向移动，协助织针在此位置成圈，在第二凸起处向远离针筒旋转中心的方向移动，协助织针在此位置成圈。

眉毛三角第一凸起处的外侧，在生克罩内设有第一眉毛刀三角，眉毛三角第二凸起处的外侧，在生克罩内设有第二眉毛刀三角。第一眉毛刀三角在动力装置作用下，眉毛刀三角压触面与生克片的片踵相接触，将生克片推向针筒旋转中心方向，为下次起针作准备；和第二眉毛刀三角在动力装置作用下，眉毛刀三角压触面与生克片的片踵相接触，将生克片推向针筒旋转中心方向，为下次起针作准备。

有益效果：（1）本发明增加的结构简单，装机方便；使用时无需对任何部件进行调整，即自带编织毛圈功能，操作简单、管理方便。

（2）本发明能够自由选择形成毛圈还是不形成毛圈，从而实现任意毛圈花型的编织功能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明提花片上轨道和提花片下轨道的结构示意图；

图3为本发明选针编织单元的展开示意图；

图4为本发明生克罩反面的结构示意图；

图5为图4中A部分的结构放大图。

图中：1-提花片下轨道，2-提花片上轨道，3-生克罩，4-生克片轨槽，5-生克片，6-第一选针三角，7-第二选针三角，8-第一弧波峰，9-第二弧波峰，10-第一弧波谷，11-第二弧波谷，12-前置弧波峰，13-提花片，14-第一选针器，15-第二选针器，16-织针，17-集圈三角，18-收针三角，19-第一压针三角，20-第二压针三角，21-第一眉毛三角，22-第二眉毛三角，23-第一凸起，24-第二凸起，25-第一眉毛刀三角，26-第二眉毛刀三角，27-下踵，28-提花片齿，29-上踵，30-针踵，31-片颚，32-片喉，33-片鼻，34-片踵。

具体实施方式

为了使本发明的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本发明。

实施例：如图1所示，一种无缝内衣机任意毛圈花型编织装置，包括自上而下布置在无缝内衣机针筒上的生克罩3、提花片上轨道2和提花片下轨道1，提花片下轨道1由八段重复并首尾相接的下轨道单元构成，提花片上轨道2由八段重复并首尾相接的上轨道单元构成，生克罩3上设置有一条沿其周向环绕一圈布置的生克片轨槽4，生克片轨槽4由八段重复并首尾相接的轨槽单元构成，生克片轨槽4内设置有若干片沿其上轨迹绕行的生克片5，生克片5上具有片喉32、片颚31、片鼻33和片踵34。轨槽单元、上轨道单元和下轨道单元自上而下沿纵向一段对一段相对应后组成一个选针编织单元，即一个选针编织单元内包含自上而下沿纵向段对段对应布置的轨槽单元、上轨道单元和下轨道单元。

如图2和图3所示，下轨道单元上设置有向上突出形成多个连续起伏弧段的第一弧波峰8、第一弧波谷10、第二弧波峰9和第二弧波谷11，第一弧波峰8所在位置为第一选针三角6，第二弧波峰9所在位置为第二选针三角7，第一弧波谷10位于第一选针三角6和第二选针三角7之间，第二弧波谷11位于两个下轨道单元之间，第一弧波峰8的上坡弧段上设置有一个起伏弧段的前置弧波峰12，第二弧波峰9低于第一弧波峰8但与前置弧波峰12等高，上轨道单元上设置有向下突出形成与下轨道单元上连续起伏弧段互补的连续起伏弧段，即上轨道单元和下轨道单元之间形成一等宽曲线的提花片轨槽，提花片轨槽内设置有若干片沿其上轨迹绕行的提花片13，提花片13上具有下踵27、提花片齿28和上踵29。

上轨道单元和下轨道单元之间的外侧设置有第一选针器14和第二选针器15，第一选针器15对应于第一弧波峰8的上坡弧段起始位置所在纵向线上，第二选针器15对应于第二弧波峰9的上坡弧段起始位置所在纵向线上，每片提花片13的上端均分别对应有一织针16，织针16位于轨槽单元和上轨道单元之间，织针16上具有针踵30。

轨槽单元和上轨道单元之间的外侧设置有集圈三角17、收针三角18、第一压针三角19和第二压针三角20，集圈三角17对应于前置弧波峰12所在纵向线上，收针三角18对应于第一弧波峰8的波峰所在纵向线上，第一压针三角19对应于第一弧波峰8的下坡弧段终点位置所在纵向线上，第二压针三角20对应于第二弧波峰9的下坡弧段终点位置所在纵向线上。

如图4和图5所示，轨槽单元内设置有一对间距分离布置的第一凸起23和第二凸起24，第一凸起23和第二凸起24的凸起方向在生克罩3水平方向的内心向外侧顶出，第一凸起23所在位置为第一眉毛三角21，第一眉毛三角21对应于第一弧波谷110的波谷所在纵向线上，第二凸起24所在位置为第二眉毛三角22，第二眉毛三角22对应于第二弧波谷11的波谷所在纵向线上，轨槽单元内在第一凸起的下坡弧段斜对侧位置设置有第一眉毛刀三角25，第一眉毛刀三角25的上坡弧段与第一凸起23的下坡弧段对峙形成第一成圏工位，轨槽单元内在第二凸起24的下坡弧段斜对侧位置设置有第二眉毛刀三角26，第二眉毛刀三角26的上坡弧段与第二凸起24的下坡弧段对峙形成第二成圏工位，

使用：当内衣机针筒旋转经过第一选针三角时，在第一选针器作用下，沿第一选针三角轨道运行的提花片的下踵沿轨道接触面移动，并推动提花片上面的织针按照第一选针三角的轨道高度作上下移动，在此过程中织针钩住面纱线并经过收针三角，在第一压针三角作用下降至全埋针状态，与此同时，生克片的片踵沿第一眉毛三角的弧面轨迹运行，在织针成圈降至全埋针状态时，生克片在第一凸起位置处，生克片径向移动至距离针筒旋转中心最远处，在此过程中，生克片在片喉、片颚和片鼻的作用下，在第一成圈工位处协助织针完成成圈动作，随后，第一眉毛刀三角在动力机构推动下使得生克片的片踵与第一眉毛刀三角相接触，向针筒旋转中心径向移动，协助织针为下一次起针作准备。

当内衣机针筒旋转经过第二选针三角时，在第一选针器作用下沿第一选针三角轨道运行的提花片如果在第二选针器作用下，再次沿第二选针三角的轨道接触面移动时，该提花片会再次推动其上的织针上升至成毛圈高度，织针在钩着面纱的同时再次钩住毛圈纱，并在第二压针三角作用下降至全埋针状态；在第一选针器作用下沿第一选针三角轨道运行的提花片，但是在第二选针器作用下提花片被推回针筒未能沿第二选针三角的轨道运行的织针，其高度不变，处于浮线状态，未钩住毛圈纱，在未钩住毛圈纱的位置就形成了毛圈。与此同时，生克片的片踵沿第二眉毛三角的弧面轨迹运行，在织针成圈降至全埋针状态时，在第二眉毛三角的第二凸起位置处，生克片径向移动至距离针筒旋转中心最远处，在此过程中，生克片在片喉、片颚和片鼻的作用下，在眉毛三角成圈工位协助织针完成退圈动作。在不做毛圈时，第二眉毛刀三角在动力机构推动下使得生克片的片踵在第二眉毛刀三角的第二眉毛刀三角压触面作用下，向针筒旋转中心径向移动，协助织针防止在埋针状态时，针上的线圈冒上来，跑到生克片片鼻上。在做毛圈时，第二眉毛刀三角在不向针筒径向方向推进。

第一选针区的集圈三角在电机的带动下可沿针筒径向转动。当集圈三角旋转至高位时，其上表面形成的斜面轨道可使织针的针踵沿该斜面上升，在提花片受第一选针三角的作用被推回针筒的情况下，提花片上的织针将沿集圈三角上升到集圈高度，并钩住在该位置设置的里纱，从而可编织形成提花图案。

根据上述，可按照编织需要，制成m﹒n型毛圈图案，其中m代表被第一选针器和第二选针器依次选中的针数，n代表只被第一选针器选中，未被第二选针器选中的针数。

Claims (4)

1.一种无缝内衣机任意毛圈花型编织装置，包括自上而下布置在无缝内衣机针筒上的生克罩、提花片上轨道和提花片下轨道，所述提花片下轨道由八段重复并首尾相接的下轨道单元构成，所述提花片上轨道由八段重复并首尾相接的上轨道单元构成，所述生克罩上设置有一条沿其周向环绕一圈布置的生克片轨槽，所述生克片轨槽由八段重复并首尾相接的轨槽单元构成，所述轨槽单元、上轨道单元和下轨道单元自上而下沿纵向一段对一段相对应，所述生克片轨槽内设置有若干片沿其上轨迹绕行的生克片，其特征在于，所述下轨道单元上设置有向上突出形成多个连续起伏弧段的第一弧波峰、第一弧波谷、第二弧波峰和第二弧波谷，所述第一弧波峰所在位置为第一选针三角，所述第二弧波峰所在位置为第二选针三角，所述第一弧波谷位于所述第一选针三角和第二选针三角之间，所述第二弧波谷位于两个所述下轨道单元之间，所述第二弧波峰低于所述第一弧波峰，所述上轨道单元上设置有向下突出形成与所述下轨道单元上连续起伏弧段互补的连续起伏弧段，即所述上轨道单元和下轨道单元之间形成一等宽曲线的提花片轨槽，所述提花片轨槽内设置有若干片沿其上轨迹绕行的提花片，所述上轨道单元和下轨道单元之间的外侧设置有第一选针器和第二选针器，所述第一选针器对应于所述第一弧波峰的上坡弧段起始位置所在纵向线上，所述第二选针器对应于所述第二弧波峰的上坡弧段起始位置所在纵向线上，每片所述提花片的上端均分别对应有一织针，所述织针位于所述轨槽单元和上轨道单元之间，所述轨槽单元内设置有一对间距分离布置的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起的凸起方向在生克罩水平方向的内心向外侧顶出，所述第一凸起所在位置为第一眉毛三角，所述第一眉毛三角对应于所述第一弧波谷的波谷所在纵向线上，所述第二凸起所在位置为第二眉毛三角，所述第二眉毛三角对应于所述第二弧波谷的波谷所在纵向线上。

2.根据权利要求1所述的无缝内衣机任意毛圈花型编织装置，其特征在于，所述第一弧波峰的上坡弧段上设置有一个起伏弧段的前置弧波峰，所述第二弧波峰与所述前置弧波峰等高。

3.根据权利要求2所述的无缝内衣机任意毛圈花型编织装置，其特征在于，所述轨槽单元和上轨道单元之间的外侧设置有集圈三角、收针三角、第一压针三角和第二压针三角，所述集圈三角对应于所述前置弧波峰所在纵向线上，所述收针三角对应于所述第一弧波峰的波峰所在纵向线上，所述第一压针三角对应于所述第一弧波峰的下坡弧段终点位置所在纵向线上，所述第二压针三角对应于所述第二弧波峰的下坡弧段终点位置所在纵向线上。

4.根据权利要求1或2或3所述的无缝内衣机任意毛圈花型编织装置，其特征在于，所述轨槽单元内在所述第一凸起的下坡弧段斜对侧位置设置有第一眉毛刀三角，所述第一眉毛刀三角的上坡弧段与所述第一凸起的下坡弧段对峙形成第一成圏工位，所述轨槽单元内在所述第二凸起的下坡弧段斜对侧位置设置有第二眉毛刀三角，所述第二眉毛刀三角的上坡弧段与所述第二凸起的下坡弧段对峙形成第二成圏工位。

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