CN220183518U - 一种多毛高割绒针织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多毛高割绒针织机，包括设于下针筒的三角组件和织针组件，所述织针组件包括织针和接针，所述织针设有织针针脚，所述接针设有接针针脚，所述三角组件设有织针跑道和接针跑道，所述织针针脚沿所述织针跑道移动，所述接针跑道依次包括出针段、中间段和复位段；还包括第一选针器，所述第一选针器对应于出针段的进口端，用于控制接针针脚进入或脱离接针跑道的出针段，当接针针脚脱离接针跑道的出针段时，所述织针不出针；所述织针包括具有长短的长织针和短织针，所述长织针和短织针一隔一间隔分布。本实用新型通过各种不同编织状态自由切换实现多种不同的纹路，并使织物更具立体感。

Description

一种多毛高割绒针织机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说，它涉及一种多毛高割绒针织机。

背景技术

割圈绒根据面料表面绒毛的长度分为无毛、低毛和高毛三种类型，同一块面料上在不同区域编织不同长度的绒毛能够呈现出各种各样的花纹，因此割圈绒面料在市场上深受大众喜爱。

例如，公开号为CN216639824U的中国实用新型专利公开了一种刀针分体式三功位割圈绒针织机，包括三角组件和织针组件，织针设有能够沿织针长度方向滑动的刀片，三角组件设有接针跑道和刀片跑道，接针跑道依次包括出针段、中间段和复位段，下针筒还设有分别与出针段的进口端和出口端对应的第一选针器和第二选针器；第一选针器控制所述接针针脚进入或脱离接针跑道的出针段；第二选针器控制接针针脚进入或脱离接针跑道的中间段；刀片跑道设有出刀段。本实用新型能够实现无毛、低毛、高毛编织的随意切换，同时割毛圈时无需压毛轮辅助。

目前的该种割圈绒针织机，只能够加工形成无毛以及两种毛高的编织状态，在织物表面表现花纹过程中，存在一定的局限性。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题而提供一种多毛高割绒针织机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多毛高割绒针织机，包括设于下针筒的三角组件和织针组件，所述织针组件包括织针和接针，所述织针设有织针针脚，所述接针设有接针针脚，所述三角组件设有织针跑道和接针跑道，所述织针针脚沿所述织针跑道移动，所述接针跑道依次包括出针段、中间段和复位段；还包括第一选针器，所述第一选针器对应于出针段的进口端，用于控制接针针脚进入或脱离接针跑道的出针段，当接针针脚脱离接针跑道的出针段时，所述织针不出针；所述织针设有两种长度，分别为长织针和短织针，所述长织针和短织针一隔一间隔分布。

本实用新型进一步设置为，所述织针的上端设有针钩，所述织针的针钩与织针针脚之间的距离为针钩高度，所述长织针的针钩高度较短织针的大。

本实用新型进一步设置为，各长织针的针钩高度均一致，各短织针的针钩高度也均一致。

本实用新型进一步设置为，所述织针的上端设有针钩，所述长织针的针钩与织针针脚的距离较短织针的针钩与织针针脚的距离大。

本实用新型进一步设置为，各长织针的针钩与织针针脚的距离均相等，各短织针的针钩与织针针脚的距离也均相等。

本实用新型进一步设置为，还包括第二选针器，所述第二选针器对应于所述出针段的出口端，用于控制接针针脚进入或脱离接针跑道的出针段，当接针针脚脱离接针跑道的中间段时，接针针脚的移动轨迹高于接针跑道的中间段。

本实用新型进一步设置为，所述织针设有可沿织针长度方向滑移的刀片，所述刀片设有刀片针脚，所述三角组件还设有刀片跑道，所述刀片针脚沿着刀片跑道移动，所述刀片跑道包括出刀段，所述出刀段用于带动刀片相对织针上移隔断织针收针时钩回的线圈。

本实用新型进一步设置为，所述出刀段呈倒V形，使得所述刀片针脚进入出刀段后先上升出刀再下降。

本实用新型进一步设置为，所述刀片跑道还包括同步升降段，所述同步升降段与出针段相互对应。

本实用新型进一步设置为，所述同步升降段的下侧平行，上侧位置朝向两端逐渐向下。

本实用新型进一步设置为，所述织针相对上部的中间沿长度方向开设有刀片槽，所述刀片嵌设于刀片槽内并可沿刀片槽滑动。

本实用新型进一步设置为，所述接针跑道的出针段呈倒V形，使得所述接针针脚进入出针段后先上升出针再下降收针；所述中间段呈水平状，所述复位段呈宽度逐渐缩小的类喇叭状。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过第一选针器控制选针，选择两种不同长度的织针出针，不同长度的织针可形成两种不同的毛高状态；另外，通过第二选针器配合两种织针钩线状态的控制，又可形成两种不同的毛高状态，每个单元都可实现四种毛高以及无毛，总共五种状态切换，进而能够通过各种不同编织状态自由切换实现多种不同的纹路，并使织物更具立体感。

附图说明

图1为本实用新型的三角组件的结构示意图；

图2为本实用新型的织针组件的结构示意图；

图3为本实用新型的两种长度的织针的结构示意图；

图4为本实用新型的高毛一的编织轨迹示意图；

图5为本实用新型的高毛二的编织轨迹示意图；

图6为本实用新型的低毛一的编织轨迹示意图；

图7为本实用新型的低毛二的编织轨迹示意图；

图8为本实用新型的五种编织状态的示意图。

附图标记：1、三角组件；2、织针跑道；3、接针跑道；31、出针段；311、进口端；312、出口端；32、中间段；33、复位段；4、刀片跑道；41、同步升降段；42、过度段；43、出刀段；5、织针组件；6、织针；601、长织针；602、短织针；61、织针针脚；62、针钩；63、针钩高度；64、刀片槽；7、接针；71、接针针脚；8、刀片；81、刀片针脚；9、第一选针器；10、第二选针器；11、高毛一；12、高毛二；13、低毛一；14、低毛二；15、无毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例公开一种多毛高割绒针织机，包括上针筒和下针筒，在下针筒设有三角组件1和织针组件5，通过三角组件1对织针组件5的出针等动作进行驱动控制。织针组件5环绕下针筒分布，每道织针组件5包括织针6、接针7和刀片8，织针6的下端与接针7的上端收尾连接，两者可相对旋转活动；刀片8安装在织针6的相对上部位置，并可沿织针6长度方向上下滑移。

织针6、接针7和刀片8分别设有织针针脚61、接针针脚71和刀片针脚81。三角组件1当中则设有织针跑道2、接针跑道3和刀片跑道4，织针针脚61、接针针脚71和刀片针脚81分别嵌入到织针跑道2、接针跑道3和刀片跑道4，进而可通过三角组件1与织针组件5之间的相对运动，对针织的出针情况和出刀情况进行导向驱动。各组三角组件1循环布置，进行可带动织针组件5连续循环动作。

该接针跑道3依次包括出针段31、中间段32和复位段33，接针跑道3的出针段31呈倒V形，使得接针针脚71进入出针段31后先上升出针再下降收针，织针6将跟随接针7上升，织针6上端的针钩62挂入线圈当中，而后在出针段31的后半段下降，将线圈钩回；该中间段32呈几乎水平状，宽度与接针针脚71适配；该复位段33呈宽度逐渐缩小的类喇叭状，朝向中间段32的一侧较大，另一侧逐渐缩小，起到在中间对与出针端之间的过渡导向。

在三角组件1的出针段31位置设置两组选针器，分别为第一选针器9和第二选针器10，对织针组件5当中的接针7进行驱动控制。通过带动接针7相对于织针组件5旋转，使得接针7组件的接针针脚71与接针跑道3之间相互嵌合或脱离，控制接针7的升降动作，进而控制接针7上方所连接的织针6的动作。

该第一选针器9安装在对应于出针段31的进口端311，可控制接针针脚71进入或脱离接针跑道3的出针段31，当接针针脚71进入接针跑道3时，接针7跟随接针跑道3上升，织针6出针吃纱；当接针针脚71脱离接针跑道3的出针段31时，接针7跟随接针跑道3上升，织针6不出针，该位置处对应无毛15编织。

在各织针组件5的织针6当中，存在两种长度的织针6，分别为长织针601和短织针602。长织针601和短织针602一隔一间隔分布，由于长织针601和短织针602之间存在长度差，在出针吃纱时，对于线圈勾出的长度也存在差异，进而可形成两种不同毛高的编织状态。长织针601出针吃纱时，形成低毛；短织针602出针吃纱时，形成高毛。

具体地，在织针6的上端设有针钩62，相对靠下的位置设置织针针脚61。织针6的下端需要与接针7相互旋转联动配合，因此，下端的结构形状一致；长织针601和短织针602之间的茶叶主要在于织针6的上半段，即针钩62与织针针脚61之间的距离。

可定义同一织针6当中，针钩62与织针针脚61之间的距离为针钩高度63，长织针601的针钩高度63较短织针602的大。在各织针组件5当中，所有长织针601的针钩高度63均一致，所有短织针602的针钩高度63也均一致，进而形成两类不同长度的出针吃纱结构，形成两种不同毛高的编织状态。

该第二选针器10安装在对应于出针段31的出口端312，通过第二选针器10可控制接针针脚71进入或脱离接针跑道3的出针段31。当接针针脚71脱离接针跑道3的出针段31时，接针针脚71的移动轨迹高于接针跑道3的中间段32，接针针脚71位于出针段31的最高点与出针段31之间的位置，此时，织针6下降吃纱的行程较短，形成较短的毛高。当接针针脚71进入接针跑道3的出针段31时，接针针脚71将跟随出针段31下降，并移动至中间段32，此时织针6吃纱下降的形成较大，形成较长的毛高。通过第二选针器10进行选针，即可对相同长度的织针6的吃纱的行程进行控制，形成不同的毛高编织状态。

通过两种不同长度的织针6和两组选针器的相互配合，长织针601可形成两种不同长度的低毛一13和低毛二14；短织针602可形成两种不同长度的高毛一11和高毛二12。

本实施例中，该织针6设有可沿织针6长度方向滑移的刀片8。织针6相对上部的中间沿长度方向开设有刀片槽64，刀片槽64与刀片8相互适配，刀片8嵌设于刀片槽64内并可沿刀片槽64滑动，进而实现刀片8上下升降动作。

该刀片8设有刀片针脚81。该三角组件1还设有刀片跑道4，刀片针脚81嵌入刀片跑道4内，沿着刀片跑道4移动，跟随刀片跑道4的走向动作。刀片跑道4包括同步升降段41、过度段42以及出刀段43。其中，同步升降段41的位置与接针跑道3的出针段31相互对应，同步升降段41的下侧平行，上侧位置朝向两端逐渐向下；刀片针脚81在同步升降段41内，形成具有一定可上下活动的空间，进而使得刀片8在织针6出针过程中能够实现同步升降，以适应于针织的相对动作。

出刀段43对应于，中间段32的后半段和复位段33，出刀段43呈倒V形，使得所述刀片针脚81进入出刀段43后先上升出刀再下降，带动刀片8相对织针6上移隔断织针6收针时钩回的线圈。刀片8将线圈隔断后，背勾出不同长度的线圈，也将形成不同长度的毛高，形成上述的多种毛高状态。

过度段42则呈几乎水平状，与刀片针脚81相互适配，连接在同步升降段41和出刀段43，起到过度导向的作用。

本实施例在具体实施时，通过选针器控制选针，选择两种织针6出针，每个单元都可实现高毛一11、高毛二12、低毛一13、低毛二14以及无毛15五种状态切换，进而能够通过各种不同编织状态自由切换实现多种不同的纹路，并使织物更具立体感。

高毛一11：当短织针602的织针组件5经过时，第一选针器9不选针、第二选针器10不选针，接针针脚71进入跑道的出针段31，织针6一出针吃纱，然后接针针脚71进入到中间段32，织针6上端的针钩62上的线圈被拉到最低的位置，线圈被拉扯到最长，而线圈被刀片8割断形成的毛高也最长。

高毛二12：当短织针602的织针组件5经过时，第一选针器9不选针、第二选针器10选针，接针针脚71进入跑道的出针段31，织针6一出针吃纱；而后，接针针脚71从出针段31的出口端312离开，接针针脚71从高于中间段32的位置经过，织针6上端的针钩62上的线圈被拉到稍短的位置，而线圈被刀片8割断形成的毛高也稍短。

低毛一13：当长织针601的织针组件5经过时，第一选针器9不选针、第二选针器10不选针，接针针脚71进入跑道的出针段31，织针6一出针吃纱，然后接针针脚71进入到中间段32，由于长织针601的长度大于短织针602，织针6上端的针钩62上的线圈被拉到较高的位置，线圈被拉扯到较短，而线圈被刀片8割断形成的毛高也较短。

低毛二14：当长织针601的织针组件5经过时，第一选针器9不选针、第二选针器10选针，接针针脚71进入跑道的出针段31，织针6一出针吃纱；而后，接针针脚71从出针段31的出口端312离开，接针针脚71从高于中间段32的位置经过，织针6上端的针钩62上的线圈被拉到最短的位置，而线圈被刀片8割断形成的毛高也最短。

无毛15：当任意织针组件5经过时，第一选针器9选针，接针针脚71将脱离接针跑道3的出针段31，织针6不出针，接针针脚71沿水平轨迹移动。

在实际生产过程中，由于中间两种毛高的长度相差不大，一般只选择中间两种毛高的一种，进而形成四种不同的状态，即最长的高毛、最短的短毛、中间长度的中毛以及无毛15状态。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多毛高割绒针织机，其特征在于，包括设于下针筒的三角组件(1)和织针组件(5)，所述织针组件(5)包括织针(6)和接针(7)，所述织针(6)设有织针针脚(61)，所述接针(7)设有接针针脚(71)，所述三角组件(1)设有织针跑道(2)和接针跑道(3)，所述织针针脚(61)沿所述织针跑道(2)移动；

所述接针跑道(3)依次包括出针段(31)、中间段(32)和复位段(33)；还包括第一选针器(9)，所述第一选针器(9)对应于出针段(31)的进口端(311)，用于控制接针针脚(71)进入或脱离接针跑道(3)的出针段(31)，当接针针脚(71)脱离接针跑道(3)的出针段(31)时，所述织针(6)不出针；

所述织针(6)设有两种长度，分别为长织针(601)和短织针(602)，所述长织针(601)和短织针(602)一隔一间隔分布。

2.根据权利要求1所述的一种多毛高割绒针织机，其特征在于，所述织针(6)的上端设有针钩(62)，所述织针(6)的针钩(62)与织针针脚(61)之间的距离为针钩高度(63)，所述长织针(601)的针钩高度(63)较短织针(602)的大。

3.根据权利要求2所述的一种多毛高割绒针织机，其特征在于，所述长织针(601)的针钩高度(63)均一致，所述短织针(602)的针钩高度(63)也均一致。

4.根据权利要求1所述的一种多毛高割绒针织机，其特征在于，还包括第二选针器(10)，所述第二选针器(10)对应于所述出针段(31)的出口端(312)，用于控制接针针脚(71)进入或脱离接针跑道(3)的出针段(31)，当接针针脚(71)脱离接针跑道(3)的中间段(32)时，接针针脚(71)的移动轨迹高于接针跑道(3)的中间段(32)。

5.根据权利要求1所述的一种多毛高割绒针织机，其特征在于，所述织针(6)设有可沿织针(6)长度方向滑移的刀片(8)，所述刀片(8)设有刀片针脚(81)，所述三角组件(1)还设有刀片跑道(4)，所述刀片针脚(81)沿着刀片跑道(4)移动，所述刀片跑道(4)包括出刀段(43)，所述出刀段(43)用于带动刀片(8)相对织针(6)上移隔断织针(6)收针时钩回的线圈。

6.根据权利要求5所述的一种多毛高割绒针织机，其特征在于，所述出刀段(43)呈倒V形，使得所述刀片针脚(81)进入出刀段(43)后先上升出刀再下降。

7.根据权利要求5所述的一种多毛高割绒针织机，其特征在于，所述刀片跑道(4)还包括同步升降段(41)，所述同步升降段(41)与出针段(31)相互对应。

8.根据权利要求7所述的一种多毛高割绒针织机，其特征在于，所述同步升降段(41)的下侧平行，上侧位置朝向两端逐渐向下。

9.根据权利要求5所述的一种多毛高割绒针织机，其特征在于，所述织针(6)相对上部的中间沿长度方向开设有刀片槽(64)，所述刀片(8)嵌设于刀片槽(64)内并可沿刀片槽(64)滑动。

10.根据权利要求1所述的一种多毛高割绒针织机，其特征在于，所述接针跑道(3)的出针段(31)呈倒V形，使得所述接针针脚(71)进入出针段(31)后先上升出针再下降收针；所述中间段(32)呈水平状，所述复位段(33)呈宽度逐渐缩小的类喇叭状。