CN214991908U - 一种高功率电解锰脱离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高功率电解锰脱离装置,属于电解锰脱离装置技术领域,包括外壳,所述外壳内壁安装有电机,所述电机动力输出端焊接有转动杆A,所述转动杆A表面一侧焊接有转动杆B,所述转动杆A和转动杆B表面均配合转动连接有连接杆,所述连接杆表面一侧配合转动连接有活动杆,所述外壳内壁左右两端均焊接有固定槽,所述固定槽表面配合转动连接有转杆,所述转杆表面焊接有弹簧,所述转杆表面配合滑动连接有固定块,通过电机带动两个撞击块进行不同频率的撞击,加速电解锰的脱落,大大的降低了人力的消耗,通过压力开关控制收集仓A和收集仓B,让其进行收集,大大的降低了整体灰尘的溢出。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解锰脱离装置技术领域,尤其涉及一种高功率电解锰脱离装置。
背景技术
电解锰是优良的电池的去极化剂,它与天然放电电解锰生产的干电池相比,具有放电容量大、活性强、体积小、寿命长等特点,电解锰成为电池工业的一种非常重要的原料。
电解锰的剥离过程中,目前普遍采用人工锤击阴极板的方式,使电解锰脱离阴极板,这种方式不仅粉尘多、劳动强度大,而且锤击力度不易控制,容易造成极板变形。为此,我们提出一种高功率电解锰脱离装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种高功率电解锰脱离装置,旨在通过电机带动两个撞击块进行不同频率的撞击,加速电解锰的脱落,大大的降低了人力的消耗,通过压力开关控制收集仓A和收集仓B,让其进行收集,大大的降低了整体灰尘的溢出。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种高功率电解锰脱离装置,包括外壳,所述外壳内壁安装有电机,所述电机动力输出端焊接有转动杆A,所述转动杆A表面一侧焊接有转动杆B,所述转动杆A和转动杆B表面均配合转动连接有连接杆,所述连接杆表面一侧配合转动连接有活动杆,所述外壳内壁左右两端均焊接有固定槽,所述固定槽表面配合转动连接有转杆,所述转杆表面焊接有弹簧,所述转杆表面配合滑动连接有固定块,所述活动杆表面配合滑动连接有撞击块,所述撞击块表面焊接有大弹簧,所述外壳表面安装有滑轨,所述滑轨表面配合滑动连接有收集仓A,所述收集仓A表面焊接有收集仓B,所述收集仓B表面另一侧焊接有液压杆,所述收集仓A内壁安装有压力开关,所述外壳表面安装有开关。
可选的,所述转动杆B表面另一侧配合转动连接于外壳内壁。
可选的,所述弹簧表面另一侧焊接于固定块表面。
可选的,所述压力开关电源输入端通过导线与外接电源进行电连接,所述压力开关电源输出端通过导线与液压杆电源输入端相连。
可选的,所述开关电源输入端通过导线与外接电源进行电连接,所述开关电源输出端通过导线与电机电源输入端进行电连接。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型实施例提供一种高功率电解锰脱离装置:
1、在电解锰的剥离过程中,目前普遍采用人工锤击阴极板的方式,使电解锰脱离阴极板,这样就会大大的增加人力的消耗,在使用上述的一种高功率电解锰脱离装置时,由于外壳内壁安装有电机,电机动力输出端焊接有转动杆A,转动杆A表面一侧焊接有转动杆B,转动杆A和转动杆B表面均配合转动连接有连接杆,连接杆表面一侧配合转动连接有活动杆,外壳内壁左右两端均焊接有固定槽,固定槽表面配合转动连接有转杆,转杆表面焊接有弹簧,转杆表面配合滑动连接有固定块,转动杆B表面另一侧配合转动连接于外壳内壁,弹簧表面另一侧焊接于固定块表面,这样只需要将阴极板放置在两个固定块内,这时就会在阴极板本身的重力的作用下让其陷入转杆内,这样就可以完成对其的固定,启动开关让电机转动,这时电机就会带动转动杆A和转动杆B转动,由于活动杆和撞击块较重,这样在转动杆A和转动杆B转动时,连接杆就呈上下移动,这样就会带动撞击块进行上下移动,并且由于转动杆A和转动杆B上的连接杆的初始位置不一样,所以落下的时间是错开的,这样就会以两个频率对阴极板进行撞击,大大的增加了撞击的次数和效率,让脱离的效率更高。
2、在进行电解锰的脱离时,会产生大量的灰尘,并且在撞击时会因为撞击力而造成阴极板的损坏,在使用上述的一种高功率电解锰脱离装置时,由于转杆表面配合滑动连接有固定块,活动杆表面配合滑动连接有撞击块,撞击块表面焊接有大弹簧,外壳表面安装有滑轨,滑轨表面配合滑动连接有收集仓A,收集仓A表面焊接有收集仓B,收集仓B表面另一侧焊接有液压杆,收集仓A内壁安装有压力开关,在将阴极板装入固定块后,整个装置是处于密封状态的,并且在撞击块撞击阴极板时,其内部的大弹簧在接触到阴极板后会进行压缩,这样就避免了其直接于阴极板进行撞击而造成的阴极板的损伤,在撞击时就会压迫下半部分的固定块会被压缩,这时也会产生一定的缓冲力,同样降低了对阴极板的损伤,下落的电解锰会先被收集仓A接受,在达到预先在压力开关上设置的值后启动液压杆,这时液压杆就会将收集仓A推出让收集仓B位于下方收集,这样整个装置还是处于一个相对密封的状态,有效的防止了电解锰灰的乱飞,并且便于工人收集,有效的防止了坠物砸伤的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种高功率电解锰脱离装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种高功率电解锰脱离装置的滑轨的结构示意图。
图中:1、外壳;2、电机;3、转动杆A;4、连接杆;5、转动杆B;6、活动杆;7、撞击块;8、大弹簧;9、固定槽;10、转杆;11、弹簧;12、固定块;13、滑轨;14、收集仓A;15、压力开关;16、收集仓B;17、液压杆;18、开关。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1和图2对本实用新型实施例的一种高功率电解锰脱离装置进行详细的说明。
参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种高功率电解锰脱离装置,包括外壳1,所述外壳1内壁安装有电机2,所述电机2动力输出端焊接有转动杆A3,所述转动杆A3表面一侧焊接有转动杆B5,所述转动杆A3和转动杆B5表面均配合转动连接有连接杆4,所述连接杆4表面一侧配合转动连接有活动杆6,所述外壳1内壁左右两端均焊接有固定槽9,所述固定槽9表面配合转动连接有转杆10,所述转杆10表面焊接有弹簧11,所述转杆10表面配合滑动连接有固定块12,所述活动杆6表面配合滑动连接有撞击块7,所述撞击块7表面焊接有大弹簧8,所述外壳1表面安装有滑轨13,所述滑轨13表面配合滑动连接有收集仓A14,所述收集仓A14表面焊接有收集仓B16,所述收集仓B16表面另一侧焊接有液压杆17,所述收集仓A14内壁安装有压力开关15,所述外壳1表面安装有开关18。
示例的,通过电机2带动两个撞击块7进行不同频率的撞击,加速电解锰的脱落,大大的降低了人力的消耗,通过压力开关15控制收集仓A14和收集仓B15,让其进行收集,大大的降低了整体灰尘的溢出。
参考图1所示,所述转动杆B5表面另一侧配合转动连接于外壳1内壁。
示例的,方便了转动杆B5的转动。
参考图1所示,所述弹簧11表面另一侧焊接于固定块12表面。
示例的,方便弹簧11对固定块12进行支撑。
参考图2所示,所述压力开关15电源输入端通过导线与外接电源进行电连接,所述压力开关15电源输出端通过导线与液压杆17电源输入端相连。
示例的,通过压力开关15控制液压杆17。
参考图1所示,所述开关18电源输入端通过导线与外接电源进行电连接,所述开关18电源输出端通过导线与电机2电源输入端进行电连接。
示例的,通过开关18控制电机2。
使用时,接通外接电源,打开外壳,由于外壳1内壁安装有电机2,电机2动力输出端焊接有转动杆A3,转动杆A3表面一侧焊接有转动杆B5,转动杆A3和转动杆B5表面均配合转动连接有连接杆4,连接杆4表面一侧配合转动连接有活动杆6,外壳1内壁左右两端均焊接有固定槽9,固定槽9表面配合转动连接有转杆10,转杆10表面焊接有弹簧11,转杆10表面配合滑动连接有固定块12,转动杆B5表面另一侧配合转动连接于外壳1内壁,弹簧11表面另一侧焊接于固定块12表面,这样只需要将阴极板放置在两个固定块12内,这时就会在阴极板本身的重力的作用下让其陷入转杆10内,这样就可以完成对其的固定,启动开关18让电机2转动,这时电机2就会带动转动杆A3和转动杆B5转动,由于活动杆6和撞击块7较重,这样在转动杆A3和转动杆B5转动时,连接杆4就呈上下移动,这样就会带动撞击块7进行上下移动,并且由于转动杆A3和转动杆B5上的连接杆4的初始位置不一样,所以落下的时间是错开的,这样就会以两个频率对阴极板进行撞击,大大的增加了撞击的次数和效率,让脱离的效率更高,由于转杆10表面配合滑动连接有固定块12,活动杆6表面配合滑动连接有撞击块7,撞击块7表面焊接有大弹簧8,外壳1表面安装有滑轨13,滑轨13表面配合滑动连接有收集仓A14,收集仓A14表面焊接有收集仓B16,收集仓B16表面另一侧焊接有液压杆17,收集仓A14内壁安装有压力开关15,在将阴极板装入固定块12后,整个装置是处于密封状态的,并且在撞击块7撞击阴极板时,其内部的大弹簧8在接触到阴极板后会进行压缩,这样就避免了其直接于阴极板进行撞击而造成的阴极板的损伤,在撞击时就会压迫下半部分的固定块12会被压缩,这时也会产生一定的缓冲力,同样降低了对阴极板的损伤,下落的电解锰会先被收集仓A14接受,在达到预先在压力开关15上设置的值后启动液压杆17,这时液压杆17就会将收集仓A14推出让收集仓B16位于下方收集,这样整个装置还是处于一个相对密封的状态,有效的防止了电解锰灰的乱飞,并且便于工人收集,有效的防止了坠物砸伤的问题。
需要说明的是,本实用新型为一种高功率电解锰脱离装置,包括1、外壳;2、电机;3、转动杆A;4、连接杆;5、转动杆B;6、活动杆;7、撞击块;8、大弹簧;9、固定槽;10、转杆;11、弹簧;12、固定块;13、滑轨;14、收集仓A;15、压力开关;16、收集仓B;17、液压杆;18、开关,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种高功率电解锰脱离装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)内壁安装有电机(2),所述电机(2)动力输出端焊接有转动杆A(3),所述转动杆A(3)表面一侧焊接有转动杆B(5),所述转动杆A(3)和转动杆B(5)表面均配合转动连接有连接杆(4),所述连接杆(4)表面一侧配合转动连接有活动杆(6),所述外壳(1)内壁左右两端均焊接有固定槽(9),所述固定槽(9)表面配合转动连接有转杆(10),所述转杆(10)表面焊接有弹簧(11),所述转杆(10)表面配合滑动连接有固定块(12),所述活动杆(6)表面配合滑动连接有撞击块(7),所述撞击块(7)表面焊接有大弹簧(8),所述外壳(1)表面安装有滑轨(13),所述滑轨(13)表面配合滑动连接有收集仓A(14),所述收集仓A(14)表面焊接有收集仓B(16),所述收集仓B(16)表面另一侧焊接有液压杆(17),所述收集仓A(14)内壁安装有压力开关(15),所述外壳(1)表面安装有开关(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高功率电解锰脱离装置,其特征在于,所述转动杆B(5)表面另一侧配合转动连接于外壳(1)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种高功率电解锰脱离装置,其特征在于,所述弹簧(11)表面另一侧焊接于固定块(12)表面。
4.根据权利要求1所述的一种高功率电解锰脱离装置,其特征在于,所述压力开关(15)电源输入端通过导线与外接电源进行电连接,所述压力开关(15)电源输出端通过导线与液压杆(17)电源输入端相连。
5.根据权利要求1所述的一种高功率电解锰脱离装置,其特征在于,所述开关(18)电源输入端通过导线与外接电源进行电连接,所述开关(18)电源输出端通过导线与电机(2)电源输入端进行电连接。
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