CN213493888U - 一种矿石粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种矿石粉碎装置,包括破碎仓(1)、通道(2)、粉碎仓(3)、布袋吸尘器(4)、三通连接管(5)、破碎装置(6)和粉碎装置(7),所述破碎仓(1)通过通道(2)与粉碎仓(3)相连通,所述三通连接管(5)的主管道与布袋吸尘器(4)的吸气孔相连通,所述三通连接管(5)一个分支管与破碎仓(1)相连通,所述三通连接管(5)另一个分支管与粉碎仓(3)相连通,所述破碎仓(1)下部设有筛分板一(8),所述粉碎仓(3)下部设有筛分板二(9),所述破碎装置(6)设于破碎仓(1)内,所述粉碎装置(7)设于粉碎仓(3)内,本实用新型提供了一种结构简单、粉碎效果好的矿石粉碎装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山机械领域,具体为一种矿石粉碎装置。
背景技术
矿石在进行开采后,根据不同的使用情况,我需要将矿石粉碎成不同大小的颗粒或粉末,现有的矿石粉碎装置存在以下问题:1、在粉碎过程中,机械与矿石之间为硬性碰撞,导致在破碎过程中,发出巨大噪音,造成噪音污染;2、现有的矿石粉碎装置结构简单,无法对矿石进行充分粉碎,粉碎效果差,不能满足人们的使用需求;3、粉碎过程中,产生粉尘不及时处理,会影响后期的清理。
实用新型内容
为解决上述技术方案,本实用新型提供了一种结构简单、粉碎效果好的矿石粉碎装置。
一种矿石粉碎装置,包括破碎仓、通道、粉碎仓、布袋吸尘器、三通连接管、破碎装置和粉碎装置,所述破碎仓通过通道与粉碎仓相连通,所述三通连接管的主管道与布袋吸尘器的吸气孔相连通,所述三通连接管一个分支管与破碎仓相连通,所述三通连接管另一个分支管与粉碎仓相连通,所述破碎仓下部设有筛分板一,所述粉碎仓下部设有筛分板二,所述破碎装置设于破碎仓内,所述粉碎装置设于粉碎仓内,所述破碎装置包括固定块、破碎锤、调速电机、圆柱板、圆柱推块、挡块和转轴,所述固定块焊接于破碎仓内侧壁,所述破碎锤通过转轴铰接于固定块,所述挡块设于转轴端部,所述调速电机设于破碎仓内侧壁,所述圆柱板固定连接于调速电机的输出端,所述圆柱推块焊接于圆柱板上部,所述粉碎装置包括圆形转子、弹性层、复位弹簧和撞击板,所述圆形转子设于粉碎仓中部,所述圆形转子上设有驱动机构,所述圆形转子上环绕设有多个粉碎锤片,所述弹性层固定设于粉碎仓内壁,所述弹性层上设有弹簧槽,所述复位弹簧一端设于弹簧槽内,所述撞击板设于复位弹簧的另一端;
可选的,所述破碎装置以破碎仓的中轴线为对称轴设有两组;
可选的,所述弹性层、复位弹簧、撞击板与弹簧槽以粉碎仓的中轴线为对称轴设有两组;
可选的,所述筛分板一比筛分板二的筛分网孔大;
可选的,所述圆柱推块在圆柱板旋转时可接触挡块;
可选的,所述破碎仓、通道、粉碎仓的夹层内填充有隔音棉。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供一种矿石粉碎装置,隔音棉可以抵消大部分的噪音,降低噪音污染;通过圆柱推块、挡块与扭力转轴的配合作用下,使破碎锤来回摆动,粉碎大石块,粉碎后的中型石块进入粉碎仓进行粉碎,进行二次粉碎,有效提高了粉碎的效率;粉碎锤片粉碎中型石块,粉碎石块撞击撞击板,复位弹簧和弹性层的弹性形变可以抵消一部分冲力,复位弹簧和弹性层回弹时给矿石较大的冲击力,加速矿石的粉碎,粉碎过程中,布袋吸尘器吸取粉碎中产生的粉尘,方便工作人员后期对装置的清理;本实用新型整体结构独特,实用性强,满足了使用的需求。
附图说明
图1为本实用新型适用于一种矿石粉碎装置的整体结构图;
图2为本实用新型适用于一种矿石粉碎装置圆柱板的结构图;
图3为本实用新型适用于一种矿石粉碎装置破碎锤的结构图。
其中,1、破碎仓,2、通道,3、粉碎仓,4、布袋吸尘器,5、三通连接管,6、破碎装置,7、粉碎装置,8、筛分板一,9、筛分板二,10、固定块,11、破碎锤,12、调速电机,13、圆柱板,14、圆柱推块,15、挡块,16、转轴,17、圆形转子,18、弹性层,19、复位弹簧,20、粉碎锤片,21、撞击板,22、驱动机构,23、弹簧槽,24、隔音棉。
具体实施方式
下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明,本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设于”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型发中的具体含义。
以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-3所述,一种矿石粉碎装置,包括破碎仓1、通道2、粉碎仓3、布袋吸尘器4、三通连接管5、破碎装置6和粉碎装置7,所述破碎仓1通过通道2与粉碎仓3相连通,所述三通连接管5的主管道与布袋吸尘器4的吸气孔相连通,所述三通连接管5一个分支管与破碎仓1相连通,所述三通连接管5另一个分支管与粉碎仓3相连通,所述破碎仓1下部设有筛分板一8,所述粉碎仓3下部设有筛分板二9,所述破碎装置6设于破碎仓1内,所述粉碎装置7设于粉碎仓3内,所述破碎装置6包括固定块10、破碎锤11、调速电机12、圆柱板13、圆柱推块14、挡块15和转轴16,所述固定块10焊接于破碎仓1内侧壁,所述破碎锤11通过转轴16铰接于固定块10,所述挡块15设于转轴16端部,所述调速电机12设于破碎仓1内侧壁,所述圆柱板13固定连接于调速电机12的输出端,所述圆柱推块14焊接于圆柱板13上部,所述粉碎装置7包括圆形转子17、弹性层18、复位弹簧19和撞击板21,所述圆形转子17设于粉碎仓3中部,所述圆形转子17上设有驱动机构22,所述圆形转子17上环绕设有多个粉碎锤片20,所述弹性层18固定设于粉碎仓3内壁,所述弹性层18上设有弹簧槽23,所述复位弹簧19一端设于弹簧槽23内,所述撞击板21设于复位弹簧19的另一端;所述破碎装置6以破碎仓1的中轴线为对称轴设有两组;所述弹性层18、复位弹簧19、撞击板21与弹簧槽23以粉碎仓3的中轴线为对称轴设有两组;所述筛分板一8比筛分板二9的筛分网孔大;所述圆柱推块14在圆柱板13旋转时可接触挡块15;所述破碎仓1、通道2、粉碎仓3的夹层内填充有隔音棉24。
具体使用时,将矿石放入粉碎仓1,开启调速电机12,调速电机12带动圆柱板13旋转,圆柱板13带动圆柱推块14旋转,圆柱推块14在旋转过程中会碰撞挡块15,挡块15带动破碎锤11抬起,当圆柱推块14脱离挡块15使,破碎锤11落下,破碎矿石,通过圆柱推块14、挡块15与扭力转轴16的配合作用下,使破碎锤11间歇式来回摆动,粉碎后的中型矿石通过筛分板一8进入通道2,在通过通道2进入粉碎仓3,启动驱动机构22,驱动机构22带动圆形转子17转动,圆形转子17使粉碎锤片20转动,粉碎中型矿石,粉碎过程中,矿石碰撞撞击板21,撞击板21受到冲击后,按压复位弹簧19,复位弹簧19和弹性层18的弹性形变可以抵消一部分冲力,复位弹簧19和弹性层18回弹时给矿石较大的冲击力,加速粉碎,在粉碎矿石的过程中,开启布袋吸尘器4,布袋吸尘器4通过三通连接管5将破碎仓1和粉碎仓3中产生的粉尘吸出。
Claims (6)
1.一种矿石粉碎装置,其特征在于:包括破碎仓(1)、通道(2)、粉碎仓(3)、布袋吸尘器(4)、三通连接管(5)、破碎装置(6)和粉碎装置(7),所述破碎仓(1)通过通道(2)与粉碎仓(3)相连通,所述三通连接管(5)的主管道与布袋吸尘器(4)的吸气孔相连通,所述三通连接管(5)一个分支管与破碎仓(1)相连通,所述三通连接管(5)另一个分支管与粉碎仓(3)相连通,所述破碎仓(1)下部设有筛分板一(8),所述粉碎仓(3)下部设有筛分板二(9),所述破碎装置(6)设于破碎仓(1)内,所述粉碎装置(7)设于粉碎仓(3)内,所述破碎装置(6)包括固定块(10)、破碎锤(11)、调速电机(12)、圆柱板(13)、圆柱推块(14)、挡块(15)和转轴(16),所述固定块(10)焊接于破碎仓(1)内侧壁,所述破碎锤(11)通过转轴(16)铰接于固定块(10),所述挡块(15)设于转轴(16)端部,所述调速电机(12)设于破碎仓(1)内侧壁,所述圆柱板(13)固定连接于调速电机(12)的输出端,所述圆柱推块(14)焊接于圆柱板(13)上部,所述粉碎装置(7)包括圆形转子(17)、弹性层(18)、复位弹簧(19)和撞击板(21),所述圆形转子(17)设于粉碎仓(3)中部,所述圆形转子(17)上设有驱动机构(22),所述圆形转子(17)上环绕设有多个粉碎锤片(20),所述弹性层(18)固定设于粉碎仓(3)内壁,所述弹性层(18)上设有弹簧槽(23),所述复位弹簧(19)一端设于弹簧槽(23)内,所述撞击板(21)设于复位弹簧(19)的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎装置,其特征在于:所述破碎装置(6)以破碎仓(1)的中轴线为对称轴设有两组。
3.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎装置,其特征在于:所述弹性层(18)、复位弹簧(19)、撞击板(21)与弹簧槽(23)以粉碎仓(3)的中轴线为对称轴设有两组。
4.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎装置,其特征在于:所述筛分板一(8)比筛分板二(9)的筛分网孔大。
5.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎装置,其特征在于:所述圆柱推块(14)在圆柱板(13)旋转时可接触挡块(15)。
6.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎装置,其特征在于:所述破碎仓(1)、通道(2)、粉碎仓(3)的夹层内填充有隔音棉(24)。
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CN202021846654.3U CN213493888U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种矿石粉碎装置 |
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CN202021846654.3U Active CN213493888U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种矿石粉碎装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113513168A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-10-19 | 南通华汇建筑工程有限公司 | 一种土木建筑工程结构缝隙灌浆装置 |
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- 2020-08-31 CN CN202021846654.3U patent/CN213493888U/zh active Active
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