CN214991462U - 一种用于鲜桃醋生产的发酵系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及果醋发酵的技术领域，公开了一种用于鲜桃醋生产的发酵系统，解决相关发酵系统在进行发酵时，向发酵罐内通入的空气与发酵液接触效率低，导致发酵效果不好的问题，其包括发酵罐，所述发酵罐包括填充有发酵液的内腔和固定于发酵罐侧壁上端的空气导管，且空气导管的一端与内腔贯通连接，所述空气导管上连接有向空气导管内泵入空气的充气泵，发酵系统还包括通气管，所述通气管与空气导管贯通连接，所述通气管竖直插入发酵液内，所述通气管的下端固定有气体分布装置，由此空气与发酵液的接触效率高，产品发酵效果好。

Description

一种用于鲜桃醋生产的发酵系统

技术领域

本申请涉及果醋发酵的技术领域，尤其是涉及一种用于鲜桃醋生产的发酵系统。

背景技术

桃醋具有丰富的营养价值，桃醋中蕴含人体所需的多种氨基酸以及十种以上的有机酸，且桃醋能够降低胆固醇、提高机体的免疫力、促进血液循环，桃醋中含有钾、锌等多种矿物元素在体内代谢后会生成碱性物质，达到调节人体酸碱平衡的目的。

目前，相关的发酵系统例如授权公告号为CN208346127U的中国专利“一种果醋发酵系统”，其公开一种果醋发酵系统，包括发酵罐，发酵罐的底部固定安装有支撑脚，发酵罐的底部中部安装有出液管，出液管上设有出液控制阀，发酵罐的内部设有内腔，发酵液内腔中填充有发酵液，发酵罐的上端侧壁贯通连接有空气导管，且空气导管与发酵罐之间无缝连接。

针对上述中的相关技术存在以下不足：果醋发酵时，需要向发酵罐内通入空气进行发酵，空气从空气导管进入内腔，与发酵液的接触效率较低，使产品的发酵效果不好。

实用新型内容

为了提高空气和发酵液的接触效率，提高产品质量，本申请提供一种用于鲜桃醋生产的发酵系统。

本申请提供的一种用于鲜桃醋生产的发酵系统采用如下的技术方案：

一种用于鲜桃醋生产的发酵系统，包括发酵罐，所述发酵罐包括填充有发酵液的内腔和固定于发酵罐侧壁上端的空气导管，且空气导管的一端与内腔贯通连接，所述空气导管上连接有向空气导管内泵入空气的充气泵，发酵系统还包括通气管，所述通气管与空气导管贯通连接，所述通气管竖直插入发酵液内，所述通气管的下端固定有气体分布装置。

通过采用上述技术方案，充气泵将空气泵入空气导管内，空气导管与通气管贯通连接，通气管竖直插入发酵液内，当通气管内空气的压力大于发酵液的压力时，空气会以气泡的形式从发酵液中鼓出，此时空气与发酵液能够更好的接触，促进发酵液的发酵，提高产品质量。

可选的，所述气体分布装置包括分布器，所述分布器上开设有分气孔。

通过采用上述技术方案，气体分布装置上的分气孔可将通气管内的空气进一步打散，使空气与发酵液接触时以小气泡的形式鼓出，增大空气与发酵液的接触面积。

可选的，所述分气孔的数量为多个，所述分气孔均匀阵列分布在分布器上。

通过采用上述技术方案，多个分气孔均匀分布在分布器上，使空气穿过分布器时，多个分气孔将空气进行打散，进一步增大空气与发酵液的接触面积，提高发酵效果。

可选的，所述分气孔为带有四个割裂块且呈十字形的孔。

通过采用上述技术方案，十字形的分气孔对空气的打散效果更好，同时割裂块对空气的挤压效果更好，使通气管中挤出的气泡能够与发酵液进行充分接触。

可选的，所述空气导管上还安装有过滤装置。

通过采用上述技术方案，过滤装置可对充气泵泵入的空气进行过滤，保证发酵时发酵液不受其他因素的影响，保证产品的发酵质量。

可选的，所述过滤装置包括粉尘过滤机构和水气过滤机构。

通过采用上述技术方案，粉尘过滤机构对空气中的粉尘进行过滤，水气过滤机构对通气管内的水气进行过滤拦截，减少空气中的水气与粉尘进入发酵罐内对发酵罐造成污染的情况。

可选的，所述粉尘过滤机构包括过滤布，所述水气过滤机构包括干燥包，所述过滤布位于干燥包的下游。

通过采用上述技术方案，当充气泵向空气导管内泵入空气时，干燥包先对空气中的水气进行吸收，减少水气进入发酵罐内对发酵造成污染，影响发酵效果，同时过滤布对空气中的粉尘进行过滤，减少粉尘进入对发酵液造成污染，干燥包对水气进行吸收后，减少粉尘与水气同时凝结在过滤布上造成过滤布的堵塞。

可选的，所述空气导管上还设有单向阀，所述单向阀位于过滤装置的下游。

通过采用上述技术方案，单向阀保证空气导管内能够持续向内腔中泵入空气，使发酵液不会从通气管内向上倒流从空气导管中流出，保证发酵液的正常发酵。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 充气泵将空气泵入空气导管内，空气导管与通气管贯通连接，通气管竖直插入发酵液内，当通气管内空气的压力大于发酵液的压力时，空气会以气泡的形式从发酵液中鼓出，此时空气与发酵液能够更好的接触，促进发酵液的发酵，提高产品质量；

2. 气体分布装置上的分气孔可将通气管内的空气进一步打散，使空气与发酵液接触时以小气泡的形式鼓出，增大空气与发酵液的接触面积；

3. 多个分气孔均匀分布在分布器上，使空气穿过分布器时，多个分气孔将空气进行打散，进一步增大空气与发酵液的接触面积，提高发酵效果。

附图说明

图1是发酵罐的结构示意图。

图2是发酵罐的剖面图。

图3是过滤装置在图2中A处的局部放大图。

图4是气体分布装置与通气管的爆炸图。

附图标记说明：1、发酵罐；11、支撑脚；12、内腔；13、加料口；14、封盖；15、出气管；16、进液管；17、出液管；171、出液控制阀；18、空气导管；181、单向阀；182、充气泵；19、通气管；2、搅拌装置；21、搅拌电机；22、联轴器；23、搅拌杆；24、螺旋叶片；3、过滤装置；31、粉尘过滤机构；311、过滤布；32、水气过滤机构；321、过滤板；322、干燥包；4、气体分布装置；41、分布器；411、分气孔；412、割裂块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于鲜桃醋生产的发酵系统。

参照图1，一种用于鲜桃醋生产的发酵系统包括发酵罐1和支撑脚11，发酵罐1竖直放置，支撑脚11的数量为三，三个支撑脚11间隔固定于发酵罐1的底部，发酵罐1通过支撑脚11放置在地面上。

参照图1和图2，发酵罐1的内部带有内腔12，在发酵罐1进行发酵时，内腔12内填充有发酵液。发酵罐1的上端设有加料口13，加料口13与发酵罐1密封连接，且加料口13与内腔12贯通连接，加料口13的上端设有封盖14，封盖14将加料口13完全封堵，保证发酵罐1的密封性。

参照图1，发酵罐1的上端还设有出气管15和进液管16，出气管15和进液管16均竖直设置在发酵罐1的上表面，且出气管15和进液管16均与发酵罐1密封连接，出气管15用于排出发酵液在发酵过程中产生的气体，进液管16用于对发酵罐1内加入液体。

发酵罐1的下端设有出液管17，出液管17与内腔12贯通连接，出液管17上设有出液控制阀171，当发酵结束后，打开出液控制阀171使发酵液从出液管17流出。

参照图2，发酵系统还包括搅拌装置2、过滤装置3和气体分布装置4，搅拌装置2包括搅拌电机21、联轴器22和搅拌杆23，搅拌电机21固定于发酵罐1的上端外部，搅拌杆23竖直设置于内腔12中，搅拌杆23的上端贯穿穿出发酵罐1且通过联轴器22与搅拌电机21相连，联轴器22位于发酵罐1外部，且联轴器22与搅拌电机21的输出端传动连接。

搅拌杆23上设有螺旋叶片24，螺旋叶片24沿搅拌杆23的长度方向盘旋设置，当搅拌电机21驱动搅拌杆23转动时，螺旋叶片24能够起到搅拌的作用，使发酵罐1内物料能够搅拌的更均匀。

发酵罐1的上端侧壁固定有空气导管18，空气导管18垂直于发酵罐1的侧壁，空气导管18的一端与发酵罐1侧壁密封连接，空气导管18的另一端连接有充气泵182，充气泵182将外界空气通过空气导管18不断泵入发酵罐1内。

参照图2，空气导管18上还设有单向阀181，单向阀181位于靠近发酵罐1的一侧，充气泵182将空气泵入空气导管18后，先经过过滤装置3过滤后再经过单向阀181进入发酵罐1内，单向阀181保证空气导管18中的空气能够朝发酵罐1内流动，同时防止发酵罐1内的发酵液从空气导管18流出。

参照图2和图3，过滤装置3位于空气导管18上，过滤装置3位于远离发酵罐1的一侧，且过滤装置3位于单向阀181的上游。过滤装置3包括粉尘过滤机构31和水气过滤机构32。粉尘过滤机构31位于远离充气泵182的一侧，水气过滤机构32位于靠近充气泵182的一侧。

参照图3，粉尘过滤机构31包括过滤布311，过滤布311固定于空气导管18内部，过滤布311垂直于空气导管18的轴心，且过滤布311的直径等于空气导管18的内径，充气泵182朝空气导管18内泵入空气时，为减少外界粉尘进入发酵罐1内，影响发酵液的发酵效果，过滤布311可将外界粉尘进行过滤，减少粉尘进入内腔12对发酵液造成污染。

水气过滤机构32包括过滤板321，过滤板321数量为二，两个过滤板321间隔设置在空气导管18内，且两个过滤板321之间放置有干燥包322，过滤板321上带有若干小孔，保证空气能够正常通过过滤板321，干燥包322内填充有干燥物质，在发酵过程中，减少空气中的水气从空气导管18进入发酵罐1内，影响发酵液的正常发酵，干燥包322可将空气导管18内的水气进行吸附，减少水气与过滤布311接触，使吸附在过滤布311上的灰尘与水气接触后凝结在过滤布311上，造成过滤布311的堵塞。

参照图2，发酵罐1内竖直设置有通气管19，通气管19与空气导管18贯通连接，通气管19伸入发酵罐1的四分之一高度处，保证通气管19能够伸入到发酵液的液面以下，充气泵182向通气管19内加入的空气压力大于发酵液的液面压力时，空气会以气泡的形式鼓出至发酵液内，并且向发酵液的液面上方移动并鼓出。

参照图2和图4，通气管19的下端固定有气体分布装置4，气体分布装置4包括分布器41，分布器41为圆形的板，分布器41的直径等于通气管19的内径，分布器41垂直于通气管19的轴心，分布器41上开设有多个分气孔411，多个分气孔411间隔均匀阵列分布在分布器41上，每个分气孔411内壁上固定有均匀分布的四个割裂块412，割裂块412的形状为扇形，使构成的分气孔411的形状为十字形，割裂块412对通气管19中的空气进行分隔，并通过分气孔411鼓出，有效提高空气与发酵液的接触面积。

本申请实施例一种用于鲜桃醋生产的发酵系统的实施原理为：

在进行发酵工作时，内腔12中填充有发酵液，搅拌装置2对内腔12中的发酵液进行搅拌，使发酵液能够搅拌均匀；充气泵182通过空气导管18向发酵罐1内泵入空气，促进发酵液的发酵，粉尘过滤机构31对空气进行过滤，减少空气中的粉尘进入发酵罐1中，污染发酵液；水气过滤机构32对空气中的水气进行吸收，减少空气导管18中的水气与过滤布311上拦截的粉尘相接触后，凝结在过滤布311上，造成过滤布311堵塞的情况，同时减少空气中的水气进入发酵罐1内，对发酵液造成污染；通气管19与空气导管18贯通连接并伸入发酵液内，保证通气管19能够向发酵液中通入空气；气体分布装置4将通气管19中的空气进入发酵液中时以小气泡的形式鼓出，增大空气与发酵液的接触效率，增强发酵效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于鲜桃醋生产的发酵系统，包括发酵罐（1），所述发酵罐（1）包括填充有发酵液的内腔（12）和固定于发酵罐（1）侧壁上端的空气导管（18），且空气导管（18）的一端与内腔（12）贯通连接，其特征在于：所述空气导管（18）上连接有向空气导管（18）内泵入空气的充气泵（182），发酵系统还包括通气管（19），所述通气管（19）与空气导管（18）贯通连接，所述通气管（19）竖直插入发酵液内，所述通气管（19）的下端固定有气体分布装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于鲜桃醋生产的发酵系统，其特征在于：所述气体分布装置（4）包括分布器（41），所述分布器（41）上开设有分气孔（411）。

3.根据权利要求2所述的一种用于鲜桃醋生产的发酵系统，其特征在于：所述分气孔（411）的数量为多个，所述分气孔（411）均匀阵列分布在分布器（41）上。

4.根据权利要求3所述的一种用于鲜桃醋生产的发酵系统，其特征在于：所述分气孔（411）为带有四个割裂块（412）且呈十字形的孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于鲜桃醋生产的发酵系统，其特征在于：所述空气导管（18）上还安装有过滤装置（3）。

6.根据权利要求5所述的一种用于鲜桃醋生产的发酵系统，其特征在于：所述过滤装置（3）包括粉尘过滤机构（31）和水气过滤机构（32）。

7.根据权利要求6所述的一种用于鲜桃醋生产的发酵系统，其特征在于：所述粉尘过滤机构（31）包括过滤布（311），所述水气过滤机构（32）包括干燥包（322），所述过滤布（311）位于干燥包（322）的下游。

8.根据权利要求5所述的一种用于鲜桃醋生产的发酵系统，其特征在于：所述空气导管（18）上还设有单向阀（181），所述单向阀（181）位于过滤装置（3）的下游。

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