CN214989643U - 一种叶片缆风吊装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了吊臂起吊设备领域内的一种叶片缆风吊装系统，包括立式设置的主吊臂，所述主吊臂的左右两侧均设置有横臂梁，横臂梁上分别设置有内侧滑轮座和外侧滑轮座，内侧滑轮座和外侧滑轮座上分别安装有定滑轮一和定滑轮二，定滑轮一和定滑轮二的轴线相垂直，所述横臂梁靠近主吊臂的一侧设置有两个上下对应的安装卡箍，各安装卡箍均与主吊臂相固定连接，横臂梁远离主吊臂的一侧与主吊臂之间设置有加固组件。本实用新型能够改变主吊臂上现有缆风绳的走向，加宽了主吊臂上部两侧缆风绳的宽度，横臂梁安装到主吊臂上后宽度可达到12m左右，使其与吊装重物的吊装点的宽度位置相接近，缆风绳起吊更加平稳。
Description
技术领域
本实用新型属于吊臂起吊设备领域，特别涉及一种叶片缆风吊装系统。
背景技术
缆风绳又称拖拉绳或缆绳，是连接桅杆顶部支承件与拖拉坑间的拉索，用以保持桅杆的直立和稳定。在桅杆起重和各种高耸结构中，缆风绳是重要的稳定系统，起着稳定桅杆并承受桅杆起重吊装中部分载荷的作用，它的存在直接关系到桅杆式起重机的安全工作。
现有技术中，传统的起重装置在吊重物过程中，通过在吊臂上连接缆风绳来起吊重物，但是其不足之处在于：目前的吊臂高度较高，但是吊臂的截面宽度较窄，导致对于宽度较大的重物起吊空间较小，并且对重物的两个起吊点的间距较小，导致起吊稳定性较差，起吊风力叶片时会有不同程度的摆动，遇风则摆动更加剧烈，很不安全；此外，当起重机需要进行机械的空中吊装作用时，摆动幅度不受控，使吊装作业困难重重，拖延作业进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种叶片缆风吊装系统，能够改变主吊臂上现有缆风绳的走向，加宽了主吊臂上部两侧缆风绳的宽度，横臂梁安装到主吊臂上后宽度可达到12m左右，使其与吊装重物的吊装点的宽度位置相接近，缆风绳起吊更加平稳。
本实用新型的目的是这样实现的：一种叶片缆风吊装系统，包括立式设置的主吊臂，所述主吊臂的左右两侧均设置有横臂梁，横臂梁上分别设置有内侧滑轮座和外侧滑轮座，内侧滑轮座和外侧滑轮座上分别安装有定滑轮一和定滑轮二，定滑轮一和定滑轮二的轴线相垂直，所述横臂梁靠近主吊臂的一侧设置有两个上下对应的安装卡箍，各安装卡箍均与主吊臂相固定连接，横臂梁远离主吊臂的一侧与主吊臂之间设置有加固组件。
本实用新型在主吊臂上部的两侧均安装横臂梁，横臂梁上安装有两个定滑轮，卷扬机上的缆风绳引出后从主吊臂底部沿着主吊臂平行拉到横臂梁处的定滑轮一上，通过定滑轮一将缆风绳引出方向旋转90°，再沿着横臂梁平行拉到横臂梁末端，穿过末端的定滑轮二与吊具连接，通过两个横臂梁上的缆风绳来起吊重物。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够改变主吊臂上现有缆风绳的走向，加宽了主吊臂上部两侧缆风绳的宽度，横臂梁安装到主吊臂上后宽度可达到12m左右，使其与吊装重物的吊装点的宽度位置相接近，缆风绳起吊更加平稳。本实用新型可以用于起吊风力叶片，由起吊操作人员根据吊具和叶片在空中的状态进行操作，确保使吊具和叶片达到稳定效果。
作为本实用新型的进一步改进，所述主吊臂包括两根前固定立杆和两根后固定立杆，各前固定立杆和各后固定立杆相互平行设置，两根前固定立杆和两根后固定立杆之间设置有若干加固斜杆。加固斜杆可以提高主吊臂的结构稳定性。
作为本实用新型的进一步改进，所述定滑轮一的轴线水平设置，定滑轮二的轴线竖直设置。缆风绳通过两个定滑轮可以改变走向。
作为本实用新型的进一步改进，所述安装卡箍包括两个相互对称的锁紧半环，锁紧半环的左右两侧均设置有座板，两个锁紧半环的对应的两座板均通过紧固件相固定，安装卡箍套装在对应前固定立杆上。松开座板上的紧固件后，可以沿着固定立杆的轴线方向上下调节安装卡箍的高度位置，实现上下调整横臂梁在主吊臂上的安装高度位置。
作为本实用新型的进一步改进，所述加固组件包括两个分别设置在横臂梁远离主吊臂的一侧的上部和下部的前铰接座，两个前铰接座上均连接有倾斜的前加固件，前加固件的端部通过安装卡箍与对应前固定立杆相固定；横臂梁远离主吊臂的一侧的后部设置有两个上下对应的后铰接座，两个后铰接座上均连接有倾斜的后加固件，后加固件的端部通过安装卡箍与对应后固定立杆相固定。横臂梁通过多根前加固件、后加固件可以提高与主吊臂的安装连接稳定性。
作为本实用新型的进一步改进，所述前加固件和后加固件为拉杆或拉绳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
图3为图2中A处的放大图。
图4为横臂梁的放大图。
其中，1主吊臂，2横臂梁，3内侧滑轮座，4外侧滑轮座，5定滑轮一，6定滑轮二，7安装卡箍，7a锁紧半环，7b座板，8前固定立杆，9后固定立杆，10加固斜杆， 11前铰接座，12前加固件，13后铰接座，14后加固件。
具体实施方式
如图1-4所示，为一种叶片缆风吊装系统，包括立式设置的主吊臂1，主吊臂1的左右两侧均设置有横臂梁2，横臂梁2上分别设置有内侧滑轮座3和外侧滑轮座4，内侧滑轮座3和外侧滑轮座4上分别安装有定滑轮一5和定滑轮二6，定滑轮一5和定滑轮二6的轴线相垂直，横臂梁2靠近主吊臂1的一侧设置有两个上下对应的安装卡箍7，各安装卡箍7均与主吊臂1相固定连接，横臂梁2远离主吊臂1的一侧与主吊臂1之间设置有加固组件。
为了提高主吊臂1的结构稳定性，主吊臂1包括两根前固定立杆8和两根后固定立杆9，各前固定立杆8和各后固定立杆9相互平行设置，两根前固定立杆8和两根后固定立杆9之间设置有若干加固斜杆10。
定滑轮一5的轴线水平设置，定滑轮二6的轴线竖直设置。缆风绳通过两个定滑轮可以改变走向。
安装卡箍7包括两个相互对称的锁紧半环7a，锁紧半环7a的左右两侧均设置有座板7b，两个锁紧半环7a的对应的两座板7b均通过紧固件相固定，安装卡箍7套装在对应前固定立杆8上。松开座板7b上的紧固件后，可以沿着固定立杆的轴线方向上下调节安装卡箍7的高度位置，实现上下调整横臂梁2在主吊臂1上的安装高度位置。
所述加固组件包括两个分别设置在横臂梁2远离主吊臂1的一侧的上部和下部的前铰接座11，两个前铰接座11上均连接有倾斜的前加固件12，前加固件12的端部通过安装卡箍7与对应前固定立杆8相固定；横臂梁2远离主吊臂1的一侧的后部设置有两个上下对应的后铰接座13，两个后铰接座13上均连接有倾斜的后加固件14，后加固件14的端部通过安装卡箍7与对应后固定立杆9相固定。横臂梁2通过多根前加固件12、后加固件14可以提高与主吊臂1的安装连接稳定性。前加固件12和后加固件14为拉杆或拉绳。
本实用新型在主吊臂1上部的两侧均安装横臂梁2，横臂梁2上安装有两个定滑轮，卷扬机上的缆风绳引出后从主吊臂1底部沿着主吊臂1平行拉到横臂梁2处的定滑轮一5上，通过定滑轮一5将缆风绳引出方向旋转90°，再沿着横臂梁2平行拉到横臂梁2末端，穿过末端的定滑轮二6与吊具连接，通过两个横臂梁2上的缆风绳来起吊重物。本实用新型的优点在于：能够改变主吊臂1上现有缆风绳的走向，加宽了主吊臂1上部两侧缆风绳的宽度，横臂梁2安装到主吊臂1上后宽度可达到12m左右，使其与吊装重物的吊装点的宽度位置相接近，缆风绳起吊更加平稳。本实用新型可以用于起吊风力叶片，由起吊操作人员根据吊具和叶片在空中的状态进行操作，确保使吊具和叶片达到稳定效果。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种叶片缆风吊装系统，包括立式设置的主吊臂，其特征在于，所述主吊臂的左右两侧均设置有横臂梁，横臂梁上分别设置有内侧滑轮座和外侧滑轮座，内侧滑轮座和外侧滑轮座上分别安装有定滑轮一和定滑轮二，定滑轮一和定滑轮二的轴线相垂直，所述横臂梁靠近主吊臂的一侧设置有两个上下对应的安装卡箍，各安装卡箍均与主吊臂相固定连接，横臂梁远离主吊臂的一侧与主吊臂之间设置有加固组件。
2.根据权利要求1所述的一种叶片缆风吊装系统，其特征在于，所述主吊臂包括两根前固定立杆和两根后固定立杆，各前固定立杆和各后固定立杆相互平行设置，两根前固定立杆和两根后固定立杆之间设置有若干加固斜杆。
3.根据权利要求1或2所述的一种叶片缆风吊装系统，其特征在于，所述定滑轮一的轴线水平设置，定滑轮二的轴线竖直设置。
4.根据权利要求2所述的一种叶片缆风吊装系统，其特征在于，所述安装卡箍包括两个相互对称的锁紧半环，锁紧半环的左右两侧均设置有座板，两个锁紧半环的对应的两座板均通过紧固件相固定，安装卡箍套装在对应前固定立杆上。
5.根据权利要求4所述的一种叶片缆风吊装系统，其特征在于，所述加固组件包括两个分别设置在横臂梁远离主吊臂的一侧的上部和下部的前铰接座，两个前铰接座上均连接有倾斜的前加固件，前加固件的端部通过安装卡箍与对应前固定立杆相固定；横臂梁远离主吊臂的一侧的后部设置有两个上下对应的后铰接座，两个后铰接座上均连接有倾斜的后加固件，后加固件的端部通过安装卡箍与对应后固定立杆相固定。
6.根据权利要求5所述的一种叶片缆风吊装系统，其特征在于，所述前加固件和后加固件为拉杆或拉绳。
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2021
- 2021-06-22 CN CN202121386680.7U patent/CN214989643U/zh active Active
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