CN214988805U - 一种塞盘物料系统自动落料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塞盘物料系统自动落料装置，包括壳体，在壳体相对的两侧面上各开设一个通孔，两个通孔的位置相对，并且在每个通孔上均安装一个料管固定座，在两个料管固定座之间安装侧壁带洞的从动料管，在从动料管的外壁上套装从动齿轮，从动齿轮与从动料管的外壁固定连接，在壳体内安装直流电机，在直流电机的动力输出轴上安装驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合，使直流电机可驱动从动料管在两个料管固定座之间转动，在壳体的底部开洞并安装下料漏斗。本实用新型所公开的塞盘物料系统自动落料装置，在通过塞盘物料系统将主料塔中的饲料输送到副料塔时使用，可将料管中运送的饲料自动添加到各个副料塔中，以便有效、快速和精准的给多个副料塔同时运送饲料。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜牧养殖机械领域，具体的说涉及该领域内的一种塞盘物料系统自动落料装置。
背景技术
现代化生猪养殖厂需要给主料塔打料时，运输饲料车可在厂外将饲料打入主料塔，由于养猪厂大小规模不同，需要多个副料塔和主料塔，如通过人工或场内饲料车的方式从主料塔给副料塔打料，不但操作不方便，而且存在劳动量大、效率慢等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种塞盘物料系统自动落料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种塞盘物料系统自动落料装置，其改进之处在于：包括壳体，在壳体相对的两侧面上各开设一个通孔，两个通孔的位置相对，并且在每个通孔上均安装一个料管固定座，在两个料管固定座之间安装侧壁带洞的从动料管，在从动料管的外壁上套装从动齿轮，从动齿轮与从动料管的外壁固定连接，在壳体内安装直流电机，在直流电机的动力输出轴上安装驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合，使直流电机可驱动从动料管在两个料管固定座之间转动，在壳体的底部开洞并安装下料漏斗。
进一步的，在壳体的顶部安装盖板防雨罩。
进一步的，直流电机与控制系统电连接并受其控制。
进一步的，在壳体的底部和从动料管上分别安装彼此配合的挡片，当从动料管的挡片与壳体底部的挡片相接触时，从动料管无法沿当前方向继续转动，并且从动料管侧壁的洞朝向壳体底部的洞。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所公开的塞盘物料系统自动落料装置，在通过塞盘物料系统将主料塔中的饲料输送到副料塔时使用，可将料管中运送的饲料自动添加到各个副料塔中，以便有效、快速和精准的给多个副料塔同时运送饲料。副料塔中的饲料再运输并分配给各个猪舍食槽，最终被猪采食。
附图说明
图1是本实用新型实施例1所公开装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，如图1所示，本实施例公开了一种塞盘物料系统自动落料装置，包括壳体，在壳体相对的两侧面上各开设一个通孔，两个通孔的位置相对，并且在每个通孔上均安装一个料管固定座1，在两个料管固定座之间安装侧壁带洞的从动料管2，在从动料管的外壁上套装从动齿轮8，从动齿轮与从动料管的外壁固定连接，在壳体内安装直流电机4，在直流电机的动力输出轴上安装驱动齿轮5，驱动齿轮与从动齿轮相啮合，使直流电机可驱动从动料管在两个料管固定座之间转动，在壳体的底部开洞并安装下料漏斗3。在壳体的顶部安装盖板防雨罩7。直流电机与控制系统电连接并受其控制。控制系统控制直流电机启动并通过驱动齿轮、从动齿轮带动从动料管转动一定角度（例如180°）后停止。
在壳体的底部和从动料管上分别安装彼此配合的挡片，当从动料管的挡片与壳体底部的挡片相接触时，从动料管无法沿当前方向继续转动，并且从动料管侧壁的洞朝向壳体底部的洞。
本实用新型所公开装置的工作原理为：将壳体两侧的料管固定座分别与塞盘物料系统的料管6相接，下料漏斗与副料塔的入口相接，使装置和副料塔接入塞盘物料系统。
当开启塞盘物料系统运送饲料时，携带饲料的塞盘串会经过本装置，通过控制系统控制直流电机启动并通过驱动齿轮、从动齿轮带动从动料管转动，正转一定角度（例如180°）后，当从动料管的挡片与壳体底部的挡片相接触时，从动料管无法沿当前方向继续转动，直流电机电流过载后自动停止，此时从动料管侧壁的洞朝向壳体底部的洞，饲料从从动料管经下料漏斗落入副料塔，检测到副料塔满料后，控制系统控制电机反转一定角度（例如180°）使从动料管反转，从而关闭下料漏斗，停止下料。
直流电机能够带动从动料管正反转，实现下料漏斗的自动开合，精准控制流入副料塔内的饲料量。在每个副料塔上方都可安装本装置，以便满足对多个副料塔的同时打料。
Claims (4)
1.一种塞盘物料系统自动落料装置，其特征在于：包括壳体，在壳体相对的两侧面上各开设一个通孔，两个通孔的位置相对，并且在每个通孔上均安装一个料管固定座，在两个料管固定座之间安装侧壁带洞的从动料管，在从动料管的外壁上套装从动齿轮，从动齿轮与从动料管的外壁固定连接，在壳体内安装直流电机，在直流电机的动力输出轴上安装驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合，使直流电机可驱动从动料管在两个料管固定座之间转动，在壳体的底部开洞并安装下料漏斗。
2.根据权利要求1所述塞盘物料系统自动落料装置，其特征在于：在壳体的顶部安装盖板防雨罩。
3.根据权利要求1所述塞盘物料系统自动落料装置，其特征在于：直流电机与控制系统电连接并受其控制。
4.根据权利要求1所述塞盘物料系统自动落料装置，其特征在于：在壳体的底部和从动料管上分别安装彼此配合的挡片，当从动料管的挡片与壳体底部的挡片相接触时，从动料管无法沿当前方向继续转动，并且从动料管侧壁的洞朝向壳体底部的洞。
Priority Applications (1)
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| CN202120686354.1U CN214988805U (zh) | 2021-04-03 | 2021-04-03 | 一种塞盘物料系统自动落料装置 |
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Publications (1)
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| CN214988805U true CN214988805U (zh) | 2021-12-03 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN214988805U (zh) |
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2021
- 2021-04-03 CN CN202120686354.1U patent/CN214988805U/zh active Active
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