CN216996666U - 一种自动投饲系统下料计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动投饲系统下料计量装置，包括机壳本体、电机、下料叶轮、齿盘、计数传感器、传感器支架；机壳本体的顶端布设进料口，机壳本体的底端布设出料口，机壳本体的两个侧端分别布设电机、齿盘，机壳本体内横向布设下料叶轮，下料叶轮的一端连接电机，下料叶轮的另一端同轴连接齿盘，齿盘的外面布设计数传感器和传感器支架，传感器支架与机壳本体固定安装，计数传感器固定安装在传感器支架上；下料叶轮的叶片将机壳本体内部空间均匀分隔成若干个仓室，所述齿盘的齿数与仓室的个数相匹配；电机驱动下料叶轮转动使得齿盘随之同步转动，通过计数传感器检测齿盘的齿峰经过的次数即可得到下料叶片的转动次数，从而得到实际的下料量。

Description

一种自动投饲系统下料计量装置

技术领域

本实用新型涉及一种涉及水产养殖投饲设备配件技术领域，具体涉及一种自动投饲系统下料计量装置。

背景技术

精准池塘养殖自动投饲系统是应用于现代池塘工业化养殖、大水面连排网箱养殖以及各种工厂化养殖中，具有自动/手动控制投料功能的水产养殖投饲机械。自动投料系统主要由料仓、上下料机、输送管道、风机、分料阀以及控制箱等设备组成，系统采用正压风送原理，鼓风机产生的高速气流，饲料通过下料机与气流混合，通过输料管输送至各个分料阀，最后经过散料口喷洒至各个养殖水体。传统的下料机结构简单，通过其中的下料叶轮的转动将料仓中的饲料运送至输送管道，但是在实际使用中，系统无法准确方便地控制下料量，只能通过控制下料机开启时间来估算下料量，从而导致实际的下料量与估算的下料量出现的偏差的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种自动投饲系统下料计量装置，该自动投饲系统下料计量装置通过在下料机叶片上安装下料计数传感器和齿盘，从而获得下料机准确的转动格数，通过转动格数来计算实际的下料量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种自动投饲系统下料计量装置，包括机壳本体、电机、下料叶轮、齿盘、计数传感器、传感器支架；所述机壳本体的顶端布设进料口，所述机壳本体的底端布设出料口，所述机壳本体的两个侧端分别布设电机、齿盘，所述机壳本体内横向布设下料叶轮，所述下料叶轮的一端连接电机的动力输出端，所述下料叶轮的另一端同轴连接齿盘，所述齿盘的外面布设计数传感器和传感器支架，所述传感器支架与机壳本体固定安装，所述计数传感器固定安装在传感器支架上；所述下料叶轮的叶片将机壳本体内部空间均匀分隔成若干个仓室，所述齿盘的齿数与仓室的个数相匹配。

作为本实用新型的进一步的优选方案，所述若干个仓室的进料端与进料口或出料口转动连接。

作为本实用新型的进一步的优选方案，所述传感器支架为四脚十字形金属支架。

作为本实用新型的进一步的优选方案，所述电机为直流减速电机。

作为本实用新型的进一步的优选方案，所述机壳本体包括机壳、第一盖板、第二盖板；所述第一盖板、第二盖板分别固定安装在机壳的两侧，电机与第一盖板固定安装，传感器支架与第二盖板固定安装。

作为本实用新型的进一步的优选方案，所述计数传感器为基恩士FS-V33计数传感器。

本实用新型具有如下有益效果：

齿盘直接安装在下料叶轮的轴末端，与下料叶轮同步转动，齿盘的齿峰数量与下料叶轮数量相同；通过计数传感器检测齿盘经过的次数即可得到下料叶轮的转动格数；下料叶轮将下料机构内部分隔成若干个容积恒定的仓室，通过计算转动过的仓室格数就能精准地得到下料量。

附图说明

图1是本实用新型一种自动投饲系统下料计量装置的主视剖面图；

图2是本实用新型一种自动投饲系统下料计量装置的右视图。

其中有：1、计数传感器，2、紧固螺丝，3、螺丝，4、机壳，5、调节螺丝，6、传感器支架，7、齿盘，9、第二盖板，10、下料叶轮，11、第一盖板，14、电机，15、齿峰，16、仓室。

具体实施方式

下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，一种自动投饲系统下料计量装置，包括机壳本体、电机14、下料叶轮10、齿盘7、计数传感器1、传感器支架6；机壳本体的顶端布设进料口，机壳本体的底端布设出料口，机壳本体的两个侧端分别布设电机14、齿盘7，机壳本体内横向布设下料叶轮10，所述下料叶轮10的一端连接电机14的动力输出端，所述下料叶轮14的另一端同轴连接齿盘7，所述齿盘7的外面布设计数传感器1和传感器支架6，所述传感器支架6与机壳本体固定安装，所述计数传感器1固定安装在传感器支架6上；所述下料叶轮10的叶片将机壳本体内部空间均匀分隔成若干个仓室16，所述齿盘7的齿数与仓室16的个数相匹配；电机14驱动下料叶轮10转动使得齿盘7随之同步转动，通过计数传感器1检测齿峰15经过的次数即可得到下料叶片的转动格数，从而得到实际的下料量。

在本实用新型中，机壳本体包括机壳4、第一盖板11、第二盖板9；所述第一盖板11、第二盖板9分别固定安装在机壳4的两侧，电机14与第一盖板11固定安装，传感器支架6与第二盖板9固定安装；计数传感器1通过2个紧固螺丝2固定安装在传感器支架6上，紧过螺丝3可以调节计数传感器1的安装深度，以调节计数传感器1与齿盘7的安装间距；传感器支架6通过螺丝3固定在第二盖板9上，齿盘7通过调节螺丝5固定在下料叶轮10的轴末端，齿盘7跟随下料叶轮10的叶片同步转动；下料叶轮10的叶片将机壳4内部空间分隔成6个仓室16，电机14驱动下料叶轮10转动，带动6个仓室16同步转动时，物料从机壳4的进料口运送至机壳4的出料口，由于齿盘7的齿峰15与下料叶轮10的叶片一一对应设置，且下料叶轮10转动带动齿盘7同时转动，因此齿盘7的齿峰15转动经过计数传感器1则完成一次计数，由于仓室16的体积恒定，仓室16容纳的物料量恒定，下料叶轮10转动所运送的物料量，就可以通过计数传感器1的计数次数换算得到。

另外，在本实用新型中，所用的电机为直流减速电机。

另外，在本实用新型中，所用的传感器支架为四脚十字形金属支架，传感器支架上设有计数传感器安装孔。

在本实用新型中，每个仓室的进料端与进料口或出料口均转动连接，保证物料的顺利传送。

在本实用新型中，所用的计数传感器为基恩士FS-V33计数传感器，当然还可以使用其他用于计数的计数传感器。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动投饲系统下料计量装置，其特征在于：包括机壳本体、电机、下料叶轮、齿盘、计数传感器、传感器支架；

所述机壳本体的顶端布设进料口，所述机壳本体的底端布设出料口，所述机壳本体的两个侧端分别布设电机、齿盘，所述机壳本体内横向布设下料叶轮，所述下料叶轮的一端连接电机的动力输出端，所述下料叶轮的另一端同轴连接齿盘，所述齿盘的外面布设计数传感器和传感器支架，所述传感器支架与机壳本体固定安装，所述计数传感器固定安装在传感器支架上；

所述下料叶轮的叶片将机壳本体内部空间均匀分隔成若干个仓室，所述齿盘的齿数与仓室的个数相匹配。

2.根据权利要求1所述的自动投饲系统下料计量装置，其特征在于：所述若干个仓室的进料端与进料口或出料口转动连接。

3.根据权利要求1所述的自动投饲系统下料计量装置，其特征在于：所述传感器支架为四脚十字形金属支架。

4.根据权利要求1所述的自动投饲系统下料计量装置，其特征在于：所述电机为直流减速电机。

5.根据权利要求1所述的自动投饲系统下料计量装置，其特征在于：所述机壳本体包括机壳、第一盖板、第二盖板；所述第一盖板、第二盖板分别固定安装在机壳的两侧，电机与第一盖板固定安装，传感器支架与第二盖板固定安装。

6.根据权利要求1所述的自动投饲系统下料计量装置，其特征在于：所述计数传感器为基恩士FS-V33计数传感器。

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