CN214986310U - 一种拉伸膜包装机出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉伸膜包装机出料装置,包括引料板、载板和限位挡板,所述限位挡板固定于引料板的两侧,所述引料板上设有第一固定孔,所述限位挡板的两端设有固定块,所述固定块上设有第二固定孔,所述载板底部设有滑轮,所述载板的板体上固定有液压升降柱,所述液压升降柱上设有液压杆。本出料装置为独立的装置,通过滑轮可对装置进行移动,同时本引料板通过转动组件配合液压升降柱可实现板体的角度调整和位置调整,可根据不同类型机体的出料口,对引料板进行相应的调节,使得出料口与收集装置位置对应,实现无缝衔接,有效提高了出料装置的功能性和实用性,避免了固定结构的引料板出现下料局限的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉伸膜包装机出料设备技术领域,具体为一种拉伸膜包装机出料装置。
背景技术
拉伸膜包装机是对一些食物进行膜体包装的设备,拉伸膜包装机属于自动化器械,通过膜体传动设备配合包装设备,可实现对食物的快速包装,是食品加工厂必备的包装设备。
对于膜体包装后的食物,会通过机体的出料口进行出料,出料后需要通过收集装置对包装后的食物进行统一收集,机体的出料口上多设有引料板,引料板大多都是焊接于机体的出料口上,焊接结构的引料板造成了下料的局限,对于一些体积较小收集装置来说,需要通过外接设备对其进行垫高,流程繁琐,下料时受外力影响也容易造成收集装置倾斜或掉落的情况。为此,需要设计相应的技术方案给予解决。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种拉伸膜包装机出料装置,解决了固定结构的引料板,造成了下料局限,对于体积较小的收集装置,需要外接设备对其进行垫高,流程繁琐,下料时受外力影响也容易造成收集装置倾斜或掉落的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种拉伸膜包装机出料装置,包括引料板、载板和限位挡板,所述限位挡板固定于引料板的两侧,所述引料板上设有第一固定孔,所述限位挡板的两端设有固定块,所述固定块上设有第二固定孔,所述载板底部设有滑轮,所述载板的板体上固定有液压升降柱,所述液压升降柱上设有液压杆,所述液压升降柱的升降端上设有转动组件,所述液压升降柱的升降端通过转动组件与引料板连接。
优选的,所述第一固定孔均匀的分布于引料板的两侧,所述第一固定孔和第二固定孔的孔体大小相同且位置对应。
优选的,所述限位挡板与引料板的长度相同,所述限位挡板与固定块为一体化结构,所述限位挡板、载板和引料板上均设有防锈膜。
优选的,所述引料板、载板和限位挡板均由不锈钢材质构成,所述引料板的引料端呈弧形结构。
优选的,所述转动组件由转动盘和固定盘构成,所述固定盘位于转动盘的两侧且通过螺丝衔接,所述转动盘上焊接有固定片。
优选的,所述固定片通过螺丝与引料板底面固定,所述固定盘上焊接有支架,所述支架通过螺丝固定于液压升降柱的升降端上,所述转动盘与固定盘之间设有橡胶垫片。
(三)有益效果
本出料装置为独立的装置,通过滑轮可对装置进行移动,同时本引料板通过转动组件配合液压升降柱可实现板体的角度调整和位置调整,在进行引料时,可根据不同类型机体的出料口,对引料板进行相应的调节,使得出料口与收集装置位置对应,实现无缝衔接,同时根据出料口的大小,通过调整限位挡板的位置,实现限位下料,避免下料时,出现侧面掉落的情况。通过本出料装置的设计,有效提高了出料装置的功能性和实用性,避免了固定结构的引料板出现下料局限的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型引料板结构示意图;
图3为本实用新型液压升降柱结构示意图;
图4为本实用新型限位挡板结构示意图。
图中,引料板-1,载板-2,限位挡板-3,液压升降柱-4,液压杆-5,第一固定孔-6,转动组件-7,固定块-8,第二固定孔-9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种拉伸膜包装机出料装置,包括引料板1、载板2和限位挡板3,所述限位挡板3固定于引料板1的两侧,所述引料板1上设有第一固定孔6,所述限位挡板3的两端设有固定块8,所述固定块8上设有第二固定孔9,所述载板2底部设有滑轮,所述载板2的板体上固定有液压升降柱4,所述液压升降柱4上设有液压杆5,所述液压升降柱4的升降端上设有转动组件7,所述液压升降柱4的升降端通过转动组件7与引料板1连接。
所述第一固定孔6均匀的分布于引料板1的两侧,所述第一固定孔6和第二固定孔9的孔体大小相同且位置对应。相同大小的孔体,确保了螺丝可以贯穿,对限位挡板进行固定,通过限位挡板实现限位下料。
所述限位挡板3与引料板1的长度相同,所述限位挡板3与固定块8为一体化结构,所述限位挡板3、载板2和引料板1上均设有防锈膜。相同长度的限位挡板和引料板,起到了限位下料的作用,防锈膜增强了板体的防腐蚀性,避免了生锈的现象。
所述引料板1、载板2和限位挡板3均由不锈钢材质构成,所述引料板1的引料端呈弧形结构。不锈钢的板体,质体较硬不易损坏,弧形结构的引料端,可以与不同形状的机体出料口进行衔接,避免了出现衔接缝隙过大的情况。
所述转动组件7由转动盘和固定盘构成,所述固定盘位于转动盘的两侧且通过螺丝衔接,所述转动盘上焊接有固定片,所述固定片通过螺丝与引料板1底面固定,所述固定盘上焊接有支架,所述支架通过螺丝固定于液压升降柱4的升降端上,所述转动盘与固定盘之间设有橡胶垫片。旋转组件使得引料板可以对下料板进行角度调整,转动盘和固定盘之间的橡胶垫片,增强了转动盘转动时的摩擦力,实现对转动盘锁紧的效果,避免了出现自动转动情况。
工作原理:在进行对机体引料时,通过滑轮将装置移动至机体的出料口处,通过液压杆5调整液压升降柱4的伸缩配合引料板1的转动,从而对引料板1的高度以及下料角度进行调整,使得引料板1的弧形引料端与机体的出料口位置对应,另一端与收集装置对应,根据出料口的大小,将限位挡板3固定于引料板1上对应的孔体内,最后将滑轮固定,对于出料的食物,会通过引料板1引入收集装置内进行统一收集,在针对不同类型的机体或者不同大小的出料口时,只需调整引料板的位置和角度以及调整限位挡板3的固定位置即可。
本实用新型的引料板1,载板2,限位挡板3,液压升降柱4,液压杆5,第一固定孔6,转动组件7,固定块8,第二固定孔9,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是固定结构的引料板,造成了下料局限,对于体积较小的收集装置,需要外接设备对其进行垫高,流程繁琐,下料时受外力影响也容易造成收集装置倾斜或掉落的问题,本实用新型出料装置为独立的装置,通过滑轮可对装置进行移动,同时本引料板通过转动组件配合液压升降柱可实现板体的角度调整和位置调整,在进行引料时,可根据不同类型机体的出料口,对引料板进行相应的调节,使得出料口与收集装置位置对应,实现无缝衔接,同时根据出料口的大小,通过调整限位挡板的位置,实现限位下料,避免下料时,出现侧面掉落的情况。通过本出料装置的设计,有效提高了出料装置的功能性和实用性,避免了固定结构的引料板出现下料局限的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种拉伸膜包装机出料装置,其特征在于:包括引料板(1)、载板(2)和限位挡板(3),所述限位挡板(3)固定于引料板(1)的两侧,所述引料板(1)上设有第一固定孔(6),所述限位挡板(3)的两端设有固定块(8),所述固定块(8)上设有第二固定孔(9),所述载板(2)底部设有滑轮,所述载板(2)的板体上固定有液压升降柱(4),所述液压升降柱(4)上设有液压杆(5),所述液压升降柱(4)的升降端上设有转动组件(7),所述液压升降柱(4)的升降端通过转动组件(7)与引料板(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种拉伸膜包装机出料装置,其特征在于:所述第一固定孔(6)均匀的分布于引料板(1)的两侧,所述第一固定孔(6)和第二固定孔(9)的孔体大小相同且位置对应。
3.根据权利要求1所述的一种拉伸膜包装机出料装置,其特征在于:所述限位挡板(3)与引料板(1)的长度相同,所述限位挡板(3)与固定块(8)为一体化结构,所述限位挡板(3)、载板(2)和引料板(1)上均设有防锈膜。
4.根据权利要求1所述的一种拉伸膜包装机出料装置,其特征在于:所述引料板(1)、载板(2)和限位挡板(3)均由不锈钢材质构成,所述引料板(1)的引料端呈弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种拉伸膜包装机出料装置,其特征在于:所述转动组件(7)由转动盘和固定盘构成,所述固定盘位于转动盘的两侧且通过螺丝衔接,所述转动盘上焊接有固定片。
6.根据权利要求5所述的一种拉伸膜包装机出料装置,其特征在于:所述固定片通过螺丝与引料板(1)底面固定,所述固定盘上焊接有支架,所述支架通过螺丝固定于液压升降柱(4)的升降端上,所述转动盘与固定盘之间设有橡胶垫片。
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CN202120146035.1U CN214986310U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种拉伸膜包装机出料装置 |
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CN202120146035.1U Active CN214986310U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种拉伸膜包装机出料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115229046A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-10-25 | 广东吉盛机电设备有限公司 | 一种交换式冷弯空调机壳加工系统及加工方法 |
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2021
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