CN115229046A - 一种交换式冷弯空调机壳加工系统及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种交换式冷弯空调机壳加工系统及加工方法，包括机体，机体设有上料机构，上料机构一侧设有开卷机，开卷机另一侧依次设置有用于整平的整平机构、用于切割的切割机构、运料机构、冷弯成型模具，冷弯成型模具包括模具底座，模具底座一侧面设有驱动结构，模具底座顶部还设置有成型机构，所述成型机构设有主动辊和成型辊，所述驱动结构与主动辊传动连接，所述成型机构与模具底座之间设有安装螺栓固定。本发明能够更换模具的成型机构达到生产不同造型的空调机壳，避免了重新设计开模费用，降低了生产成本，且成型机构更换简单、快速、提高生产效率，其加工方法适于空调机加工的智能自动化实现，灵活用于不同造型空调机壳的生产加工。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种交换式冷弯空调机壳加工系统及加工方法。
背景技术
现有的空调机壳加工一般通过将原材料整平，整平后的材料按一定长度切割，得到一个半成品，最后移至冲压机床模具内冲压而成，得到成品。而由于冲床模具形状是固定的只能适应一种产品造型，如果要生产另一款造型产品，就要整套模具一起更换和重新设计开模，从而增加生产成本，且模具更换时间长，在生产过程中频繁更换模具，极大影响生产效率。
发明内容
本发明提出一种交换式冷弯空调机壳加工系统，通过更换模具的成型机构，实现一套模具生产不同造型的空调机壳，且成型机构能够快速更换，提高生产效率。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种交换式冷弯空调机壳加工系统，包括机体和冷弯成型模具，其特征在于：所述机体设有上料机构，所述上料机构一侧设有开卷机，所述开卷机另一侧设有用于整平的整平机构，所述整平机构另一侧设有用于切割的切割机构，所述切割机构另一侧设有运料机构，所述冷弯成型模具位于运料机构另一侧，所述冷弯成型模具包括模具底座，所述模具底座一侧面设有驱动结构，所述模具底座顶部还设置有成型机构，所述成型机构设有主动辊和成型辊，所述驱动结构与主动辊传动连接，所述成型机构与模具底座之间设有安装螺栓固定。
优选的，所述成型机构还设有安装板、安装侧板、从动辊、成型辊，所述安装侧板对称设置于安装板两侧，所述主动辊、从动辊位于两侧安装侧板之间，所述模具底座上固定安装有模具垫板，所述安装螺栓贯穿安装板和模具垫板延伸至模具底座内部，所述模具底座上还设有定位销，所述定位销贯穿模具垫板延伸至其顶部。
优选的，所述驱动机构包括伺服电机和同步带，所述伺服电机输出端固定安装有第一链轮，所述主动辊与第一链轮一端设有贯穿安装侧板的第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过同步带啮合传动。
优选的，所述主动辊、从动辊与安装侧板之间为转动连接，所述从动辊与主动辊尺寸相同。
优选的，所述上料机构设有直角板，所述直角板一侧设有弧形板，所述直角板另一侧设有把手和液压杆，所述液压杆输出端贯穿直角板朝向弧形板，所述弧形板一面设有均匀分布的滚珠，所述弧形板另一面设有竖直设置的支撑轴与直角板连接，所述直角板底部四角均设置有万向轮。
优选的，所述切割机构包括切割台与激光发射模块，所述激光发射模块位于切割台靠近整平机构侧顶部。
优选的，所述运料机构包括运料板，所述运料板两侧对称设置有挡板，所述运料板底部还设有电动推杆，所述运料板与电动推杆之间设有转动件相连接。
一种基于上述的加工系统的加工方法，其特征在于，包括如下方法:
S1：将卷板材料放置上料机构的弧形板上，将上料机构推至开卷机上，液压杆启动，配合滚珠推动卷板材料，使其位置对准开卷机，开卷机将卷板材料打开并送入整平机构中，进行校平；
S2:校平后的材料进入切割台上，激光发射模块将材料按设定的长度对材料切割，切割后的材料移动至运料机构上，电动推杆启动，配合转动件调整运料板的倾斜角度，使材料精准送入冷弯成型模具上的成型机构中；
S3：伺服电机启动，通过第一链轮、同步带、第二链轮带动主动辊转动，主动辊带动材料在成型机构中挤压运输，材料在运输过程中受到成型辊作用冷弯成型，完成空调机壳的加工。
生产不同造型空调机壳，只需更换冷弯成型模具上的成型机构，将不同造型的成型机构通过安全螺栓与模具底座固定连接，重复上述步骤，完成不同造型空调机壳的生产。
本发明具有的有益效果：
1.通过更换不同的成型机构，满足模具对生产不同造型的空调机壳的需求，达到一模多用的效果，避免传统加工需要重新开模，降低了生产成本。
2.成型机构与模具底座通过安全螺栓固定，且模具底座上设置有定位成型机构位置的定位销，实现成型机构的快速拆卸和装配，避免整套模具更换，提高生产效率。
3.采用一体式加工冷弯成型，避免多次运输，同时上料机构还设有万向轮，便于人工运输原材料，进一步提高生产效率。
4.其基于系统的加工方法实用，适于空调机加工的智能自动化实现，可灵活用于不同造型空调机壳的生产加工。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为上料机构结构示意图。
图3为运料机构爆炸结构示意图。
图4为冷弯成型模具结构示意图。
图5为伺服电机与主动辊连接示意图。
图6为成型机构与垫板连接示意图。
图中标记：1-上料机构；2-开卷机；3-整平机构；4-切割机构；5-运料机构；6-冷弯成型模具；11-直角板；12-万向轮；13-支撑轴；14-弧形板；15-滚珠；16-液压杆；17-把手；41-切割台；42-激光发射模块；51-运料板；52-挡板；53-电动推杆；54-转动件；601-模具底座；602-伺服电机；603-第一链轮；604-模具垫板；605-定位销；606-安装板；607-主动辊；608-第二链轮；609-同步带；610-从动辊；611-安装螺栓；612-安装侧板；613-成型辊。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。
如图1所示，一种交换式冷弯空调机壳加工系统，包括机体，机体设有上料机构1，上料机构1一侧设有开卷机2，开卷机2另一侧依次设置有用于整平的整平机构3、用于切割的切割机构4、运料机构5、冷弯成型模具6。
如图4所示，冷弯成型模具6包括模具底座601，模具底座601一侧面设置有驱动结构，模具底座601顶部设置有2个或2个以上的成型机构。
成型机构包括主动辊607、安装板606、安装侧板612、从动辊610、成型辊613，安装侧板612对称垂直设置于安装板606两侧，主动辊607、从动辊610、成型辊613位于两侧安装侧板612之间，且主动辊607、从动辊610与安装侧板612之间为转动连接，从动辊610与主动辊607尺寸相同，从动辊610用于辅助从动辊607。
如图6所示，模具底座601上固定安装有模具垫板604，所述安装螺栓611贯穿安装板606和模具垫板604延伸至模具底座601内部，所述模具底座601上还设有定位销605，所述定位销605贯穿模具垫板604延伸至其顶部，成型机构通过螺栓固定在模具底座601上，方便成型机构的装拆，且定位销605能够在安装成型机构时，快速定位成型机构的位置，方便成型机构的安装，减少更换时间，提高生产效率。
如图5所示，冷弯成型模具上还设置有驱动机构，驱动机构包括伺服电机602和同步带609，所述伺服电机602输出端固定安装有第一链轮603，所述主动辊607与第一链轮603侧设有贯穿安装侧板612的第二链轮608，所述第一链轮603与第二链轮608通过同步带609啮合传动，通过伺服电机602带动主动辊607转动，主动辊607带动材料在成型机构中挤压运输。
如图2所示，上料机构1设有直角板11，所述直角板11一侧设有弧形板14，所述直角板11另一侧设有把手17和液压杆16，所述液压杆16输出端贯穿直角板11朝向弧形板14，所述弧形板14一面设有均匀分布的滚珠15，液压杆16能配合弧形板14上的滚珠15对放置在弧形板14上的原材料进行推动调整位置，保证开卷机2能将卷板状的原材料打开送入平整机构3中。弧形板14另一面设有竖直设置的支撑轴13与直角板11连接，所述直角板11底部四角均设置有万向轮12，原材料放置上料机构1后，移动上料机构1至开卷机2处进行加工，便于原材料的运输，进一步提高生产效率。
切割机构4包括切割台41与激光发射模块42，所述激光发射模42块位于切割台41靠近整平机构3侧顶部。
如图3所示，运料机构5包括运料板51，所述运料板51两侧对称设置有挡板52，所述运料板51底部还设有电动推杆53，所述运料板51与电动推杆53之间设有转动件54相连接，通过电动推杆53配合转动件54改变运料板51的倾斜角度，将完成前面加工工序的胚料准确送入冷弯成型模具6上的成型机构中。
其基于系统的工作原理或加工方法:
S1：将卷板材料放置上料机构1的弧形板14上，将上料机构1推至开卷机2上，液压杆16启动，配合滚珠15推动卷板材料，使其位置对准开卷机2，开卷机2将卷板材料打开并送入整平机构3中，进行校平；
S2:校平后的材料进入切割台41上，激光发射模块42将材料按设定的长度对材料切割，切割后的材料移动至运料机构5上，电动推杆53启动，配合转动件54调整运料板51的倾斜角度，使材料精准送入冷弯成型模具6上的成型机构中；
S3：伺服电机602启动，通过第一链轮、同步带、第二链轮带动主动辊607转动，主动辊607带动材料在成型机构中挤压运输，材料在运输过程中受到成型辊613作用冷弯成型，完成空调机壳的加工。
生产不同造型空调机壳，只需更换冷弯成型模具6上的成型机构，将不同造型的成型机构通过安全螺栓611与模具底座601固定连接，重复上述步骤，完成不同造型空调机壳的生产。
通过更换不同的成型机构，满足模具对生产不同造型的空调机壳的需求，达到一模多用的效果，避免传统加工需要重新开模，降低了生产成本。
成型机构与模具底座通过安全螺栓固定，且模具底座上设置有定位成型机构位置的定位销，实现成型机构的快速拆卸和装配，避免整套模具更换，提高生产效率。
采用一体式加工冷弯成型，避免多次运输，同时上料机构还设有万向轮，便于人工运输原材料，进一步提高生产效率。
其基于系统的加工方法实用，适于空调机加工的智能自动化实现，可灵活用于不同造型空调机壳的生产加工。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种交换式冷弯空调机壳加工系统，包括机体和冷弯成型模具(6)，其特征在于：所述机体设有上料机构(1)，所述上料机构(1)一侧设有开卷机(2)，所述开卷机(2)另一侧设有用于整平的整平机构(3)，所述整平机构(3)另一侧设有用于切割的切割机构(4)，所述切割机构(4)另一侧设有运料机构(5)，所述冷弯成型模具(6)位于运料机构(5)另一侧，所述冷弯成型模具(6)包括模具底座(601)，所述模具底座(601)一侧面设有驱动结构，所述模具底座(601)顶部还设置有成型机构，所述成型机构上设有主动辊(7)与成型辊(613)，所述驱动结构与主动辊(607)传动连接，所述成型机构与模具底座(601)之间设有安装螺栓(11)固定。
2.根据权利要求1所述的一种交换式冷弯空调机壳加工系统，其特征在于：所述成型机构还设有安装板(606)、安装侧板(612)、从动辊(610)，所述安装侧板(612)对称设置于安装板(606)两侧，所述主动辊(607)、从动辊(610)、成型辊(613)位于两侧安装侧板(612)之间，所述模具底座(601)上固定安装有模具垫板(604)，所述安装螺栓(611)贯穿安装板(606)和模具垫板(604)延伸至模具底座(601)内部，所述模具底座(601)上还设有定位销(605)，所述定位销(605)贯穿模具垫板(604)延伸至其顶部。
3.根据权利要求2所述的一种交换式冷弯空调机壳加工系统，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机(602)和同步带(609)，所述伺服电机(602)输出端固定安装有第一链轮(603)，所述主动辊(607)与第一链轮(603)一端设有贯穿安装侧板(612)的第二链轮(608)，所述第一链轮(603)与第二链轮(608)通过同步带(609)啮合传动。
4.根据权利要求2所述的一种交换式冷弯空调机壳加工系统，其特征在于：所述主动辊(607)、从动辊(610)与安装侧板(612)之间为转动连接，所述从动辊(610)与主动辊(607)尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种交换式冷弯空调机壳加工系统，其特征在于：所述上料机构(1)设有直角板(11)，所述直角板(11)一侧设有弧形板(14)，所述直角板(11)另一侧设有把手(17)和液压杆(16)，所述液压杆(16)输出端贯穿直角板(11)朝向弧形板(14)，所述弧形板(14)一面设有均匀分布的滚珠(15)，所述弧形板(14)另一面设有竖直设置的支撑轴(13)与直角板(11)连接，所述直角板(11)底部四角均设置有万向轮(12)。
6.根据权利要求1所述的一种交换式冷弯空调机壳加工系统，其特征在于：所述切割机构(4)包括切割台(41)与激光发射模块(42)，所述激光发射模(42)块位于切割台(41)靠近整平机构(3)侧顶部。
7.根据权利要求1所述的一种交换式冷弯空调机壳加工系统，其特征在于：所述运料机构(5)包括运料板(51)，所述运料板(51)两侧对称设置有挡板(52)，所述运料板(51)底部还设有电动推杆(53)，所述运料板(51)与电动推杆(53)之间设有转动件(54)相连接。
8.一种基于如权利要求1～7任一所述的加工系统的加工方法，其特征在于，包括如下方法:
S1：将卷板材料放置上料机构的弧形板上，将上料机构推至开卷机上，液压杆启动，配合滚珠推动卷板材料，使其位置对准开卷机，开卷机将卷板材料打开并送入整平机构中，进行校平；
S2:校平后的材料进入切割台上，激光发射模块将材料按设定的长度对材料切割，切割后的材料移动至运料机构上，电动推杆启动，配合转动件调整运料板的倾斜角度，使材料精准送入冷弯成型模具上的成型机构中；
S3：伺服电机启动，通过第一链轮、同步带、第二链轮带动主动辊转动，主动辊带动材料在成型机构中挤压运输，材料在运输过程中受到成型辊作用冷弯成型，完成空调机壳的加工。
9.一种如权利要求8所述的加工方法，其特征在于，生产不同造型空调机壳，只需更换冷弯成型模具上的成型机构，将不同造型的成型机构通过安全螺栓与模具底座固定连接，重复上述步骤，完成不同造型空调机壳的生产。
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