CN214984547U - 一种平幅墙布上胶机的压布装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种平幅墙布上胶机的压布装置，包括两个与平幅墙布上胶机连接的安装架，两个安装架分别位于平幅墙布上胶机传动方向的两侧，安装架转动安装有支撑架，安装架设有第一固定件与支撑架连接，支撑架竖直滑移安装有压板。本申请具有在进行铺设热熔胶膜之前，首先转动支撑架至压板工作台上的墙布的上方，通过第一固定件对支撑架进行固定，然后将压板放下将墙布压紧，最后再在墙布上铺设热熔胶膜，由于墙布被压板压紧，工作人员在铺设热熔胶膜时不易带动墙布移动，继而使得热熔胶膜在胶粘到墙布上后，墙布外表平整不易出现细小褶皱，提高了上胶后的墙布质量的效果。

Description

一种平幅墙布上胶机的压布装置

技术领域

本申请涉及平幅墙布上胶机的领域，尤其是涉及一种平幅墙布上胶机的压布装置。

背景技术

在现代装修中，越来越多的人选择在室内的墙壁上粘贴墙布进行装饰，墙面在粘贴墙布后，不仅观赏性强，而且具有隔热保温、吸音防污的效果。

随着国内对于室内装修的要求逐渐提高，近几年国内出现了一种叫做无缝墙布的墙布分支产品，无缝墙布是指事先在墙布上通过墙布上胶机在墙布上粘附热熔胶膜，然后根据现场居室的墙面尺寸进行针对性剪裁后，将墙布通过热熔胶膜整体粘贴到墙面上的墙布，一个房间的墙面上仅需粘贴一张墙布，墙布无拼接缝，整体完整度较高且不易翘边。

墙布上胶机通常分为平幅墙布上胶机和滚筒墙布上胶机两种类型，参照图3，平幅墙布上胶机包括一个机架9，机架9的进料端转动安装有进料辊91，机架9的出料端转动安装有一根出料辊92，出料辊92和进料辊91相互平行且出料辊92呈水平，机架9设置有呈水平的工作台93，工作台93的水平位置位于进料辊91和出料辊92之间，机架9还设置有用于上胶的热压机构94，墙布通过进料辊91进料，然后贴合铺设在工作台93上，工作人员将热熔胶膜铺设在墙布上后，通过热压机构94将热熔胶膜热熔粘贴在墙布上，最后将粘胶完成后的墙布卷绕在出料辊92上出料。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于墙布仅通过进料辊和出料辊进行固定，工作人员在将热熔胶膜铺设到墙布上与墙布进行对齐时，墙布可能会被热熔胶膜带动出现位移，进而导致墙布最终上胶完成后墙布会出现褶皱现象，降低了墙布的品质。

实用新型内容

为了解决在墙布上铺设热熔胶膜可能会导致上胶完成后的墙布出现褶皱的问题，本申请提供一种平幅墙布上胶机的压布装置。

本申请提供的一种平幅墙布上胶机的压布装置采用如下的技术方案：

一种平幅墙布上胶机的压布装置，包括两个与平幅墙布上胶机连接的安装架，两个所述安装架分别位于平幅墙布上胶机传动方向的两侧，所述安装架竖直转动安装有支撑架，所述安装架设置有第一固定件与所述支撑架连接，所述支撑架竖直滑移安装有压板，所述压板可竖直滑移至贴合抵紧工作台上的墙布。

通过采用上述技术方案，在进行铺设热熔胶膜之前，首先转动支撑架至压板工作台上的墙布的上方，通过第一固定件对支撑架进行固定，然后将压板放下将墙布压紧，最后再在墙布上铺设热熔胶膜，由于墙布被压板压紧，工作人员在铺设热熔胶膜时不易带动墙布移动，继而使得热熔胶膜在胶粘到墙布上后，墙布外表平整不易出现细小褶皱，提高了上胶后的墙布质量。

可选的，所述支撑架竖直滑移安装有呈水平的第一连杆，所述第一连杆滑移安装有第二连杆，所述第二连杆沿所述第一连杆的长度方向滑移，所述压板与所述第二连杆连接，所述第二连杆设置有第二固定件与所述第一连杆连接。

通过采用上述技术方案，由于第二连杆滑移安装在第一连杆上，工作人员可通过滑移第二连杆来调节第一连杆和第二连杆的整体长度，且又由于压板安装在第二连杆上，使得压板可对工作台上幅宽较小的墙布进行压紧定位，提高了适用性。

可选的，所述第二固定件包括螺杆，所述螺杆的轴线与所述第一连杆的长度方向平行，所述螺杆的一端与所述第二连杆转动连接，所述螺杆的另一端穿过所述第一连杆且与所述第一连杆螺纹配合。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过转动螺杆较精确稳定地对第二连杆进行滑移，且由于螺杆与第一连杆螺纹配合连接，通过螺杆与第一连杆之间的自锁功能可较方便地将第二连杆与第一连杆进行固定。

可选的，所述支撑架上设置有气缸，所述气缸的活塞杆呈竖直，所述第一连杆与所述气缸的活塞杆连接，所述气缸可推动所述第一连杆滑移至压板抵紧工作台上的墙布。

通过采用上述技术方案，工作人员铺设完热熔胶膜后，可通过气缸较方便地将压板抬起后然后转动支撑架将压板与热熔胶膜分离，且在压紧定位墙布时，通过气缸的活塞杆推动压板压紧墙布，使得墙布被压板压紧后更加偏移。

可选的，所述第一固定件包括弹性凸起，所述弹性凸起与所述安装架连接，所述支撑架开设有与所述弹性凸起配合的第一凹槽和第二凹槽，所述支撑架转动至所述压板用于压紧固定墙布时，所述弹性凸起配合嵌设在所述第一凹槽中，所述支撑架转动至所述压板与工作台脱离时，所述弹性凸起配合嵌设在所述第二凹槽中。

通过采用上述技术方案，支撑架通过弹性凸起与第一凹槽、第二凹槽之间的配合进行固定，使得压板压紧墙布时支撑架不易转动，进一步提高了压板对墙布的定位效果；使得支撑架转动至压板位于工作台外后支撑架不易转动，使得压板不易重新转动至工作台上方对墙布上胶产生干扰。

可选的，所述压板底壁铺设有橡胶层。

通过采用上述技术方案，压板底壁铺设橡胶层后使得压板在压紧墙布时不易对墙布产生损伤，且橡胶层会在压板压紧墙布时对压板进行缓冲，使得压板、第一连杆和第二连杆不易因为工作台对压板的反冲击力而出现损坏。

可选的，平幅墙布上胶机的一侧地面放置有第一安装板，所述第一安装板竖直转动安装有第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述第一安装板和所述第二安装板均连接，所述第一安装板顶壁设置有按钮，所述按钮与所述气缸连接，所述第二安装板将所述按钮覆盖。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过脚部踩踏第二安装板将按钮按下启动气缸，气缸推动第一连杆和第二连杆滑移，进而推动压板压紧布料，且由于工作人员通过脚部启动气缸，使得工作人员的手部不易被被压板、第一连杆和第二连杆压伤。

可选的，所述橡胶层设置有若干相互平行的燕尾条，所述压板底壁开设有与所述燕尾条一一对应的燕尾槽，所述燕尾条一一对应配合滑移安装在所述燕尾槽中。

通过采用上述技术方案，当橡胶层出现损坏时，工作人员可将橡胶层的燕尾条从燕尾槽中滑出后更换上新的橡胶层，橡胶层的更换较为方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.铺设热熔胶膜前，转动支撑架至压板位于墙布正上方，然后下滑压板通过压板的自重将墙布压紧，最后再在墙布上铺设热熔胶膜，墙布被压板压紧使得铺设热熔胶膜时不易带动墙布移动，使得热熔胶膜在胶粘完毕后墙布外表平整不易出现细小褶皱，提高了上胶后的墙布质量；

2.工作人员可通过调节第二连杆和第一连杆的总长度，使得压板可对不同幅宽的墙布进行压紧定位，适用性较广；

3.工作人员可通过脚部踩踏第二安装板将按钮按下启动气缸，气缸推动第一连杆和第二连杆滑移，进而推动压板压紧布料，且由于工作人员通过脚部启动气缸，使得工作人员的手部不易被被压板、第一连杆和第二连杆压伤。

附图说明

图1是本申请安装在平幅墙布上胶机上的立体结构示意图。

图2是本申请省略第一安装板处机构的立体结构示意图。

图3是本申请的背景技术的立体结构示意图。

附图标记：1、安装架；2、支撑架；21、第一连杆；22、第二连杆；3、第一固定件；31、弹性凸起；32、第一凹槽；33、第二凹槽；4、螺杆；5、气缸；6、橡胶层；61、燕尾条；7、压板；71、燕尾槽；8、第一安装板；81、第二安装板；82、弹簧；83、按钮；9、机架；91、进料辊；92、出料辊；93、工作台；94、热压机构。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种平幅墙布上胶机的压布装置，参照图1，包括两个安装架1，两个安装架1分别位于平幅墙布上胶机运输方向的两侧且均与平幅墙布上胶机固定连接。

参照图1和图2 ，安装架1上竖直转动安装有呈圆杆状的支撑架2，支撑架2竖直滑移安装有第一连杆21，第一连杆21呈水平，第一连杆21的横截面呈矩形。第一连杆21上配合滑移套设有第二连杆22，第二连杆22的长度方向与第一连杆21平行，第二连杆22沿第一连杆21的长度方向滑移。第二连杆22设置有第二固定件，第二固定件包括螺杆4，螺杆4的轴线与第二连杆22的长度方向平行。螺杆4的一端与第二连杆22转动连接，螺杆4的另一端穿过第一连杆21且与第一连杆21螺纹配合。第二连杆22下侧焊接有呈水平的压板7，压板7呈矩形。第一连杆21可滑移至压板7抵紧工作台93上的墙布。

参照图1和图2 ，支撑架2的顶壁固定安装有气缸5，气缸5的活塞杆竖直向下伸缩。气缸5的活塞杆的下端与第一连杆21固定连接。通过气缸5带动第一连杆21、第二连杆22和压板7进行滑移，使得压板7抵紧墙布时对墙布的定位强度更高，且工作人员操作第一连杆21、第二连杆22和压板7进行滑移时较为省力。

参照图1和图2 ，安装架1设置有第一固定件3，第一固定件3包括固定安装在安装架1上的弹性凸起31，支撑架2的下端侧壁周向间隔开设有第一凹槽32和第二凹槽33，第一凹槽32和第二凹槽33均与弹性凸起31配合。当压板7位于工作台93的正上方时，弹性凸起31配合嵌设在第一凹槽32中，当压板7转动至离开工作台93上方时，弹性凸起31配合嵌设在第二凹槽33中。

参照图1和图2 ，位于安装架1下方的地面上贴合放置有第一安装板8，第一安装板8上方设置有第二安装板81，第一安装板8的一侧和第二安装板81的一侧转动连接，第一安装板8与第二安装板81之间设置有弹簧82，弹簧82的两端分别与第一安装板8及第二安装板81固定连接。第一安装板8上还固定安装有按钮83，第二安装板81将按钮83覆盖。按钮83与气缸5连接。通过踩踏第二安装板81将按钮83按下可启动气缸5，由于不通过手部启动气缸5，手部不易被第一连杆21、第二连杆22和压板7压伤。

参照图1和图2 ，压板7底壁开设有三条相互平行的燕尾槽71，燕尾槽71的长度方向与压板7的长度方向平行。压板7底壁铺设有橡胶层6，橡胶层6一体设置有三条燕尾条61，三条燕尾条61分别配合滑移安装在三个燕尾槽71中，橡胶层6通过燕尾槽71和燕尾条61的配合固定安装在压板7上。橡胶层6使得墙布不易被压板7压伤，且可对压板7、第一连杆21和第二连杆22进行缓冲，使得压板7、第一连杆21和第二连杆22的连接处不易出现形变。

本申请实施例一种平幅墙布上胶机的压布装置的实施原理为：

墙布在进料辊91的引导下铺设在工作台93上后，转动支撑架2，使得弹性凸起31配合嵌设在第一凹槽32中，然后将第二安装板81踩下，将按钮83按下启动气缸5，气缸5推动第一连杆21和第二连杆22竖直向下滑移，进而推动压板7将墙布压紧，将热熔胶膜铺设在墙布上后，松开第二安装板81，第二安装板81在弹簧82的作用下与按钮83分离，气缸5带动第一连杆21、第二连杆22以及压板7竖直向上滑移与墙布分离后，转动支撑架2使得弹性凸起31配合嵌设在第二凹槽33中，将热熔胶膜的两边整理完毕后，完成热熔胶膜的铺设。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种平幅墙布上胶机的压布装置，其特征在于：包括两个与平幅墙布上胶机连接的安装架（1），两个所述安装架（1）分别位于平幅墙布上胶机传动方向的两侧，所述安装架（1）竖直转动安装有支撑架（2），所述安装架（1）设置有第一固定件（3）与所述支撑架（2）连接，所述支撑架（2）竖直滑移安装有压板（7），所述压板（7）可竖直滑移至贴合抵紧工作台（93）上的墙布。

2.根据权利要求1所述的一种平幅墙布上胶机的压布装置，其特征在于：所述支撑架（2）竖直滑移安装有呈水平的第一连杆（21），所述第一连杆（21）滑移安装有第二连杆（22），所述第二连杆（22）沿所述第一连杆（21）的长度方向滑移，所述压板（7）与所述第二连杆（22）连接，所述第二连杆（22）设置有第二固定件与所述第一连杆（21）连接。

3.根据权利要求2所述的一种平幅墙布上胶机的压布装置，其特征在于：所述第二固定件包括螺杆（4），所述螺杆（4）的轴线与所述第一连杆（21）的长度方向平行，所述螺杆（4）的一端与所述第二连杆（22）转动连接，所述螺杆（4）的另一端穿过所述第一连杆（21）且与所述第一连杆（21）螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的一种平幅墙布上胶机的压布装置，其特征在于：所述支撑架（2）上设置有气缸（5），所述气缸（5）的活塞杆呈竖直，所述第一连杆（21）与所述气缸（5）的活塞杆连接，所述气缸（5）可推动所述第一连杆（21）滑移至压板（7）抵紧工作台（93）上的墙布。

5.根据权利要求1所述的一种平幅墙布上胶机的压布装置，其特征在于：所述第一固定件（3）包括弹性凸起（31），所述弹性凸起（31）与所述安装架（1）连接，所述支撑架（2）开设有与所述弹性凸起（31）配合的第一凹槽（32）和第二凹槽（33），所述支撑架（2）转动至所述压板（7）用于压紧固定墙布时，所述弹性凸起（31）配合嵌设在所述第一凹槽（32）中，所述支撑架（2）转动至所述压板（7）与工作台（93）脱离时，所述弹性凸起（31）配合嵌设在所述第二凹槽（33）中。

6.根据权利要求1所述的一种平幅墙布上胶机的压布装置，其特征在于：所述压板（7）底壁铺设有橡胶层（6）。

7.根据权利要求4所述的一种平幅墙布上胶机的压布装置，其特征在于：平幅墙布上胶机的一侧地面放置有第一安装板（8），所述第一安装板（8）竖直转动安装有第二安装板（81），所述第一安装板（8）和所述第二安装板（81）之间设置有弹簧（82），所述弹簧（82）的两端分别与所述第一安装板（8）和所述第二安装板（81）均连接，所述第一安装板（8）顶壁设置有按钮（83），所述按钮（83）与所述气缸（5）连接，所述第二安装板（81）将所述按钮（83）覆盖。

8.根据权利要求6所述的一种平幅墙布上胶机的压布装置，其特征在于：所述橡胶层（6）设置有若干相互平行的燕尾条（61），所述压板（7）底壁开设有与所述燕尾条（61）一一对应的燕尾槽（71），所述燕尾条（61）一一对应配合滑移安装在所述燕尾槽（71）中。

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