CN214983576U - 一种全包式电脑储放纸塑盒热切模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全包式电脑储放纸塑盒热切模具,包括下端的定模部分结构和设置在所述定模部分结构上方的动模部分结构;所述定模部分结构包括下端的矩形结构的定模板,定模板上表面向上凸出并形成热压型芯;在定模板上表面边缘位置设有一圈向上凸出的切边刀具,切边刀具上端形成裁剪刃口;且电脑储放纸塑盒能够倒扣在热压型芯上,且热压型芯能够抵接支撑在电脑储放纸塑盒具有的型腔内,且使得电脑储放纸塑盒边缘能够相贴在切边刀具上;所述动模部分结构包括矩形结构的动模板,动模板下表面设有凹模腔,凹模腔内周壁形成整形面;本实用新型具有结构简单,能够更好地对产品整形,能够更好地完成产品边料切除的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于电脑储放纸塑盒加工技术领域,具体涉及一种全包式电脑储放纸塑盒热切模具。
背景技术
电脑储放纸塑盒包括全包式电脑储放纸塑盒和插入式电脑储放纸塑盒。其中全包式电脑储放纸塑盒展开时,其整体呈矩形结构,纵向两部分呈对称设置,在将其用于储放电脑时,电脑整体平放在其纵向一侧,再将另一侧弯折并盖设在电脑上方以形成全包结构。相对于插入式电脑储放纸塑盒,能够更好地对电脑形成支撑和保护,方便对电脑的包装和运输。
但是现有的全包式电脑储放纸塑盒在加工制造后,整体型腔容易变瘪,致使在使用时,采用热切模具进行热切边料时,由于全包式电脑储放纸塑盒整体面积较大,被加热的模具型芯和型腔不能够很好的对产品整形,致使整个产品表面不够平整。
因此,怎样才能够提供一种结构简单,能够更好地对产品整形,能够更好地完成产品边料切除的全包式电脑储放纸塑盒热切模具,成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:怎样提供一种结构简单,能够更好地对产品整形,能够更好地完成产品边料切除的全包式电脑储放纸塑盒热切模具。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种全包式电脑储放纸塑盒热切模具,包括下端的定模部分结构和设置在所述定模部分结构上方的动模部分结构;所述定模部分结构包括下端的矩形结构的定模板,定模板上表面向上凸出并形成热压型芯;在定模板上表面边缘位置设有一圈向上凸出的切边刀具,切边刀具上端形成裁剪刃口;且电脑储放纸塑盒能够倒扣在热压型芯上,且热压型芯能够抵接支撑在电脑储放纸塑盒具有的型腔内,且使得电脑储放纸塑盒边缘能够相贴在切边刀具上;所述动模部分结构包括矩形结构的动模板,动模板下表面设有凹模腔,凹模腔内周壁形成整形面;动模板朝向定模板运动对接后,凹模腔内的整形面能够相贴支撑在电脑储放纸塑盒外表面上,并且动模板下表面能够抵接支撑在电脑储放纸塑盒边缘以完成切边;其特征在于,定模板下表面和动模板上表面各自设有第一凹腔和第二凹腔,在第一凹腔底面和第二凹腔底面各自贯穿设有若干第一热气孔和第二热气孔,在第一凹腔和第二凹腔敞口端各自设有第一盖板和第二盖板,且定模板和动模板上各自设有第一热气进气孔和第二热气进气孔并各自与第一凹腔和第二凹腔呈连通设置。
这样,上述的模具装置在工作时,结构中,通常会在第一热气进气孔和第二热气进气孔上各自连接设置第一进气连接头和第二进气连接头,然后再在第一进气连接头和第二进气连接头连接热气供应管,将需要切边和整形的全包式电脑储放纸塑盒安置在热压型芯上,动模板和定模板合模时,同时供应热气,各自对热压型芯和凹模腔加热,热气能够更好地接触全包式电脑储放纸塑盒,更好地完成整形。上述装置具有结构简单,能够更好地对产品整形的优点。
作为优化,在定模板的纵向两端以及动模板的纵向两端各自对应的设有所述第一热气进气孔和第二热气进气孔。
这样,第一热气进气孔和第二热气进气孔各自呈对称设计,布局更加合理。
作为优化,所述定模板包括下端的底板,底板上一体成型有型芯板,型芯板上表面成型有所述热压型芯,在型芯板外部套设有一圈整体呈矩形结构的护刀框,所述切边刀具下端插接设置在型芯板外周面与护刀框内周面之间形成的安装槽内。
这样,更加方便切边刀具的安装固定,并且能够更好地保护切边刀具。
作为优化,在动模板下表面上设有一圈整体呈矩形的热压上模护板,热压上模护板整体呈套设在凹模腔敞口端外侧设置;且使得热压上模护板下表面与所述护刀框上表面呈正对设置。
这样,通过设置热压上模护板,能够对动模板起到保护作用,并且能够更好地对边料进行切除。
作为优化,热压上模护板和护刀框的材质均为工具钢。
这样,选材更加合理。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式中的全包式电脑储放纸塑盒热切模具的结构示意图。
图2为图1的主视图。
图3为图2的剖切示意图。
图4为图1中的定模部分的结构示意图。
图5为图1中的动模部分的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见图1至图5所示:一种全包式电脑储放纸塑盒热切模具,包括下端的定模部分结构和设置在所述定模部分结构上方的动模部分结构;所述定模部分结构包括下端的矩形结构的定模板1,定模板上表面向上凸出并形成热压型芯2;在定模板上表面边缘位置设有一圈向上凸出的切边刀具3,切边刀具上端形成裁剪刃口;且电脑储放纸塑盒能够倒扣在热压型芯上,且热压型芯能够抵接支撑在电脑储放纸塑盒具有的型腔内,且使得电脑储放纸塑盒边缘能够相贴在切边刀具上;所述动模部分结构包括矩形结构的动模板4,动模板下表面设有凹模腔5,凹模腔内周壁形成整形面;动模板朝向定模板运动对接后,凹模腔内的整形面能够相贴支撑在电脑储放纸塑盒外表面上,并且动模板下表面能够抵接支撑在电脑储放纸塑盒边缘以完成切边;定模板下表面和动模板上表面各自设有第一凹腔6和第二凹腔7,在第一凹腔底面和第二凹腔底面各自贯穿设有若干第一热气孔8和第二热气孔9,在第一凹腔和第二凹腔敞口端各自设有第一盖板10和第二盖板11,且定模板和动模板上各自设有第一热气进气孔12和第二热气进气孔13并各自与第一凹腔和第二凹腔呈连通设置。
这样,上述的模具装置在工作时,结构中,通常会在第一热气进气孔和第二热气进气孔上各自连接设置第一进气连接头和第二进气连接头,然后再在第一进气连接头和第二进气连接头连接热气供应管,将需要切边和整形的全包式电脑储放纸塑盒安置在热压型芯上,动模板和定模板合模时,同时供应热气,各自对热压型芯和凹模腔加热,热气能够更好地接触全包式电脑储放纸塑盒,更好地完成整形。上述装置具有结构简单,能够更好地对产品整形的优点。
本具体实施方式中,在定模板的纵向两端以及动模板的纵向两端各自对应的设有所述第一热气进气孔和第二热气进气孔。
这样,第一热气进气孔12和第二热气进气孔13各自呈对称设计,布局更加合理。
本具体实施方式中,所述定模板1包括下端的底板14,底板上一体成型有型芯板15,型芯板上表面成型有所述热压型芯2,在型芯板外部套设有一圈整体呈矩形结构的护刀框16,所述切边刀具下端插接设置在型芯板外周面与护刀框内周面之间形成的安装槽内。
这样,更加方便切边刀具的安装固定,并且能够更好地保护切边刀具。
本具体实施方式中,在动模板下表面上设有一圈整体呈矩形的热压上模护板17,热压上模护板整体呈套设在凹模腔敞口端外侧设置;且使得热压上模护板下表面与所述护刀框上表面呈正对设置。
这样,通过设置热压上模护板,能够对动模板起到保护作用,并且能够更好地对边料进行切除。
本具体实施方式中,热压上模护板和护刀框的材质均为工具钢。
这样,选材更加合理。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种全包式电脑储放纸塑盒热切模具,包括下端的定模部分结构和设置在所述定模部分结构上方的动模部分结构;所述定模部分结构包括下端的矩形结构的定模板,定模板上表面向上凸出并形成热压型芯;在定模板上表面边缘位置设有一圈向上凸出的切边刀具,切边刀具上端形成裁剪刃口;且电脑储放纸塑盒能够倒扣在热压型芯上,且热压型芯能够抵接支撑在电脑储放纸塑盒具有的型腔内,且使得电脑储放纸塑盒边缘能够相贴在切边刀具上;所述动模部分结构包括矩形结构的动模板,动模板下表面设有凹模腔,凹模腔内周壁形成整形面;动模板朝向定模板运动对接后,凹模腔内的整形面能够相贴支撑在电脑储放纸塑盒外表面上,并且动模板下表面能够抵接支撑在电脑储放纸塑盒边缘以完成切边;其特征在于,定模板下表面和动模板上表面各自设有第一凹腔和第二凹腔,在第一凹腔底面和第二凹腔底面各自贯穿设有若干第一热气孔和第二热气孔,在第一凹腔和第二凹腔敞口端各自设有第一盖板和第二盖板,且定模板和动模板上各自设有第一热气进气孔和第二热气进气孔并各自与第一凹腔和第二凹腔呈连通设置。
2.如权利要求1所述的一种全包式电脑储放纸塑盒热切模具,其特征在于:在定模板的纵向两端以及动模板的纵向两端各自对应的设有所述第一热气进气孔和第二热气进气孔。
3.如权利要求1所述的一种全包式电脑储放纸塑盒热切模具,其特征在于:所述定模板包括下端的底板,底板上一体成型有型芯板,型芯板上表面成型有所述热压型芯,在型芯板外部套设有一圈整体呈矩形结构的护刀框,所述切边刀具下端插接设置在型芯板外周面与护刀框内周面之间形成的安装槽内。
4.如权利要求3所述的一种全包式电脑储放纸塑盒热切模具,其特征在于:在动模板下表面上设有一圈整体呈矩形的热压上模护板,热压上模护板整体呈套设在凹模腔敞口端外侧设置;且使得热压上模护板下表面与所述护刀框上表面呈正对设置。
5.如权利要求4所述的一种全包式电脑储放纸塑盒热切模具,其特征在于:热压上模护板和护刀框的材质均为工具钢。
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