CN205591052U - 一种纸浆模制品模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸浆模制品模具，包括热压凹模和可盖合或打开的热压凸模，所述热压凸模盖合于热压凹模时，所述热压凸模和热压凹模之间具有与纸浆制品形状相匹配的容纳空腔，所述容纳空腔内还可放置纸浆模塑成型网，所述热压凸模和热压凹模的材质为铝，所述热压凹模易磨损处还设有铜耐磨层。通过上述方式，本实用新型可有效防止热压凹模被纸浆模塑成型网磨损而导致变形，解决了纸质品受力不均匀的问题，从而提高了产品表面光洁度和强度，降低了产品报废几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种纸浆模制品模具。
背景技术
以植物纤维为主要原料的纸浆模塑，是利用模具由在纸浆状态下的纸浆经热压定型制得成品，该技术不需要任何胶粘剂，可以制成不同形状的纸制品，而且制品经使用废弃后能够完全降解，使之成为新兴的环保产品。在纸制品用热压模具定型时，一般会选用导热性好、密度小、价格廉价的铝模具，但是铝是比较容易被磨损的材料，纸浆模塑成型网在热压模具的热压凹模上放进放出的过程中，会对热压凹模存着一定的磨损，热压凹模具磨损将改变凹凸模的间隙配合，从而导致产品磨损位压力不够，产品压不实，此处产品密度就会偏低，从而影响产品表面光洁度和强度，最终降低了产品的合格率，增加了废品项。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种纸浆模制品模具，结构简单、设计巧妙，模具不易被磨损，不会影响产品的表面光洁度和强度，提高了产品的合格率。
本实用新型通过以下技术方案实现：一种纸浆模制品模具，包括热压凹模和可盖合或打开的热压凸模，所述热压凸模盖合于热压凹模时，所述热压凸模和热压凹模之间具有与纸浆制品形状相匹配的容纳空腔，所述容纳空腔内还可放置纸浆模塑成型网，所述热压凸模和热压凹模的材质为铝，所述热压凹模易磨损处还设有铜耐磨层。
优选的，所述热压凹模内设置有若干排气孔以及与排气孔相对应的若干排气槽。
优选的，所述纸浆模塑成型网的材质为不锈钢。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过在热压凹模的易磨损处设置铜耐磨层，可有效防止热压凹模被纸浆模塑成型网磨损变形，解决了纸质品受力不均匀的问题，从而提高了产品表面光洁度和强度，降低了产品报废几率。同时在热压凹模内设置多个排气孔以及排气槽，用于排水气。
附图说明
图1为本实用新型纸浆模制品模具的结构示意图。
图2为图1的结构拆分图示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。
如图1、图2所示，一种纸浆模制品模具，包括热压凹模2、热压凸模1，两者由导热性好、密度低的铝材料制成，当热压凸模1盖合于热压凹模2时，热压凸模接触表面1a和热压凹模接触表面2a之间具有与纸浆制品形状相匹配的容纳空腔，容纳空腔内用于放置纸浆模塑成型网3和纸浆，由于热压凹模2的材质为铝，而纸浆模塑成型网3采用的是不锈钢材质，所以纸浆模塑成型网3在热压凹模2上放进放出的过程中，就会对热压凹模表面2a生产一定的磨损，热压凹模2的磨损将改变凹凸模的间隙配合，从而导致产品磨损位压力不够，产品压不实，此处产品密度就会偏低，从而影响产品表面光洁度和强度，所以我们在热压凹模表面2a易磨损处4设置铜耐磨层，易磨损处4一般为热压凹模2凸出来的地方，通过在易磨损处4设置铜耐磨层，这样就能防止被磨损。热压凹模2内设置有若干排气孔5，以及与排气孔5相对应的若干排气槽6，用于排水气。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种纸浆模制品模具，包括热压凹模和可盖合或打开的热压凸模，其特征在于：所述热压凸模盖合于热压凹模时，所述热压凸模和热压凹模之间具有与纸浆制品形状相匹配的容纳空腔，所述容纳空腔内还可放置纸浆模塑成型网，所述热压凸模和热压凹模的材质为铝，所述热压凹模易磨损处还设有铜耐磨层。
2.根据权利要求1所述的纸浆模制品模具，其特征在于：所述热压凹模内设置有若干排气孔以及与排气孔相对应的若干排气槽。
3.根据权利要求1所述的纸浆模制品模具，其特征在于：所述纸浆模塑成型网的材质为不锈钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620335894.4U CN205591052U (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 一种纸浆模制品模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620335894.4U CN205591052U (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 一种纸浆模制品模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205591052U true CN205591052U (zh) | 2016-09-21 |
Family
ID=56935307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620335894.4U Active CN205591052U (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 一种纸浆模制品模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205591052U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108442182A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-08-24 | 永发（河南）模塑科技发展有限公司 | 一种石墨铜吸浆模具的加工工艺 |
| CN112012048A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-12-01 | 广西福斯派环保科技有限公司 | 无网拔模模具 |
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2016
- 2016-04-20 CN CN201620335894.4U patent/CN205591052U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN108442182A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-08-24 | 永发（河南）模塑科技发展有限公司 | 一种石墨铜吸浆模具的加工工艺 |
| CN112012048A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-12-01 | 广西福斯派环保科技有限公司 | 无网拔模模具 |
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