CN204776379U - 纸塑品及制作该纸塑品的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸塑品及制作该纸塑品的模具，此纸塑品包括一纸塑成品，纸塑成品具有一主体部及环设在主体部周围的一延伸板，延伸板的外周缘具有一倾斜边及底部具有一底面，倾斜边与底面之间的角度为锐角。以此，纸塑成品的外周缘具有倾斜边，让纸塑成品与包装上盖堆栈的结合稳定度更高。

Description

纸塑品及制作该纸塑品的模具

技术领域

本实用新型有关于一种纸塑结构，尤指一种纸塑品及制作该纸塑品的模具。

背景技术

随着环境污染、气候剧变、能源短缺等因素，现代人大多选择具有环保、无污染及再利用等优点的商品购买。其中，纸塑由回收纸板和新闻纸制成的纸浆再通过模压成型，因此其环保、无污染及再利用的特性，让纸塑成为目前受欢迎的包装材料之一。

纸浆模压成型制成初型品后，其初型品周缘会预留延伸段以提供裁切作业使用，使初型品被裁切成设定尺寸的纸塑盒。另外，目前冲切或摇切等裁切制程，其刀具以垂直延伸段的方向进行裁切，所以纸塑盒周缘的延伸板端缘仅能由直角呈现。

然而，上述纸塑盒周缘呈直角具有以下缺点，因商品包装盒需要多个纸塑盒相互堆栈所组成，所以各纸塑盒周缘会相互贴触，但纸塑盒周缘呈直角和周缘呈斜角相较下，周缘呈直角会造成相互贴触的面积及摩擦力较小，导致包装盒的组合稳定度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种纸塑品及制作该纸塑品的模具，其利用热压模具与裁切作业的搭配，使纸塑成品的外周缘具有倾斜边，倾斜边能增加接触摩擦力，让纸塑成品的外周缘与包装上盖相互贴触时，纸塑成品与包装上盖堆栈的结合稳定度更高。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种纸塑品，包括：

一纸塑成品，具有一主体部及环设在该主体部周围的一延伸板，该延伸板的外周缘具有一倾斜边及底部具有一底面，该倾斜边与该底面之间的角度为锐角。

进一步地，其中该倾斜边形成在该延伸板外周缘的一侧。

进一步地，其中该倾斜边形成在该延伸板外周缘的整圈。

进一步地，其中倾斜边的数量为二，二个该倾斜边形成在该延伸板外周缘的相对两侧。

进一步地，其中该角度的范围介于30度至60度之间。

本实用新型提供一种制作纸塑品的模具，包括：

一第一模具，具有第一表面，该第一表面具有第一模穴及环设在该第一模穴周围的平面段；以及

一第二模具，与该第一模具相互对合，该第二模具具有第二表面，该第二表面具有第二模穴及配置在该第二模穴外侧的凸条，该凸条邻近于该第二模穴的侧边具有一倾斜壁，该倾斜壁与该第二表面之间具有一钝角，该第二模穴与该第一模穴对应压合，该凸条与该平面段对应压合，该第一模具与该第二模具压合在该纸塑成品的两侧而形成该倾斜壁。

进一步地，其中该钝角的范围介于120度至150度之间。

进一步地，其中该第二模穴的长度小于该凸条的长度。

进一步地，其中凸条的数量为二个，二个该凸条配置在该第二模穴的两侧，每一该凸条为一长条形凸块。

进一步地，其中该凸条为一环形凸块，该环形凸块环设在该第二模穴的周围。

进一步地，其中该凸条的断面形状为一三角形或一梯形。

进一步地，其中该第一模穴为一母模穴，该第二模穴为一公模穴。

本实用新型还具有以下功效：

第一、通过热压模具与裁切作业的搭配，即达到纸塑成品的外周缘具有倾斜边的目的，并解决习知纸塑盒的外周缘只能直角呈现的问题。

第二、纸塑成品的外周缘具有倾斜边，倾斜边相较习知垂直边能增加接触面积及摩擦力，让纸塑成品的倾斜边与包装上盖相互贴触时，纸塑成品与包装上盖堆栈的结合稳定度更高。

第三、因倾斜边受倾斜壁压合成型，所以倾斜边区域受挤压而密度较高，使倾斜边区域的结构强度较高，更能与包装上盖稳固结合在一起。

附图说明

图1为本实用新型纸塑盒的制作方法的步骤流程图。

图2为本实用新型热压模具的立体分解图。

图3为本实用新型第二模具与第一模具欲进行合模的示意图。

图4为本实用新型纸塑湿胚被热压成型纸塑初型的示意图。

图5为本实用新型凹沟内部被倾斜壁压合形成倾斜边的示意图。

图6为本实用新型纸塑初型从热压模具中脱离的示意图。

图7为本实用新型对准底缘进行裁切作业的示意图。

图8为本实用新型倾斜边形成在纸塑成品的外周缘的示意图。

图9为本实用新型纸塑盒的使用状态示意图。

图10为本实用新型热压模具另一实施例的立体分解图。

图11为本实用新型热压模具再一实施例的立体分解图。

图中，10…热压模具

1…第一模具

11…第一表面

111…第一模穴

112…平面段

2…第二模具

21…第二表面

211…第二模穴

212…凸条

213…倾斜壁

214…长条形凸块

215…环形凸块

20…纸塑湿胚

30…纸塑初型

301…主体部

302…延伸板

3021…底面

303…凹沟

304…倾斜边

305…底缘

40…纸塑成品

50…包装上盖

θ1…钝角

θ2…角度

a、b…长度

步骤a~步骤e。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

请参考图1至图9所示，本实用新型提供一种纸塑品及制作该纸塑品的模具，此热压模具10主要包括一第一模具1及一第二模具2；纸塑品主要包括一纸塑成品40。

如图1所示，本实用新型纸塑的制作方法的步骤流程。第一步骤，如图1的步骤a及图2至图3所示，提供一热压模具10，热压模具10包含一第一模具1及一第二模具2，第一模具1具有第一表面11，第一表面11具有第一模穴111及环设在第一模穴111周围的平面段112，第二模具2具有第二表面21，第二表面21具有第二模穴211及配置在第二模穴211外侧的凸条212，凸条212邻近于第二模穴211的侧边具有一倾斜壁213，倾斜壁213与第二表面21之间具有一钝角θ1。

详细说明如下，本实施例的凸条212的数量为二，二凸条212配置在第二模穴211的两侧，每一凸条212为一长条形凸块214，第二模穴211的长度a小于凸条212的长度b。其中，钝角θ1的最佳范围介于120度至150度之间，但不以此为限制。

此外，本实施例之第一模穴111为一母模穴，第二模穴211为一公模穴，但不以此为限制；第二模穴211与第一模穴的形状也不以本实施例为限制，第二模穴211与第一模穴的形状可视实际需求自行调整或设计。并且，本实施例的凸条212的断面形状为一三角形，但也不以此为限制。

第二步骤，如图1的步骤b及图3所示，提供一纸塑湿胚20，将纸塑湿胚20放置在第一模具1上，第二模穴211能够与第一模穴111对应压合，凸条212能够与平面段112对应压合。

第三步骤，如图1的步骤c及图4至图5所示，对第二模具2与第一模具1进行合模及加热作业，使纸塑湿胚20被热压成型一纸塑初型30，纸塑初型30被第二模穴211与第一模穴111压合形成一主体部301，纸塑初型30被凸条212与平面段112压合形成一延伸板302及一凹沟303，凹沟303内部被倾斜壁213压合形成一倾斜边304，倾斜边304具有一底缘305。

进一步说明如下，因倾斜壁213与第二表面21之间具有钝角θ1，所以延伸板302之底面3021与倾斜边304之间的角度θ2为锐角；并且，因钝角θ1的最佳范围介于120度至150度之间，所以角度θ2的最佳范围介于30度至60度之间。

另外，因凸条212的数量为二，二凸条212配置在第二模穴211的两侧，所以凹沟303配合凸条212，使凹沟303的数量也为二，二凹沟303配置在主体部301的两侧。

第四步骤，如图1的步骤d及图6所示，对第二模具2与第一模具1进行开模作业，使纸塑初型30从热压模具10中脱离。

第五步骤，如图1的步骤e及图7至图8所示，对准底缘305进行裁切作业，使纸塑初型30被裁切成一纸塑成品40，且令倾斜边304形成在纸塑成品40的外周缘。其中，裁切作业为提供一刀具，刀具以冲切或摇切方式对准底缘305裁切。

此外，因凸条212及凹沟303的数量分别为二，二凹沟303配置在主体部301的两侧，使倾斜边304形成在纸塑成品40的外周缘相对两侧。

如图2至图5所示，本实用新型热压模具10的组合，其利用第一模具1具有第一表面11，第一表面11具有第一模穴111及环设在第一模穴111周围的平面段112；第二模具2与第一模具1相互对合，第二模具2具有第二表面21，第二表面21具有第二模穴211及配置在第二模穴211外侧的凸条212，凸条212邻近于第二模穴211的侧边具有倾斜壁213，倾斜壁213与第二表面21之间具有钝角θ1，第二模穴211与第一模穴111对应压合，凸条212与平面段112对应压合，第一模具1与第二模具2压合在纸塑成品40的两侧而形成倾斜壁213。

如图4至图8所示，本实用新型热压模具10的使用状态，其利用纸塑初型30被第二模穴211与第一模穴111压合形成主体部301，纸塑初型30被凸条212与平面段112压合形成延伸板302及凹沟303，凹沟303内部被倾斜壁213压合形成倾斜边304，倾斜边304具有底缘305，再对准底缘305进行裁切作业，使纸塑初型30被裁切成纸塑成品40，且令倾斜边304形成在纸塑成品40的外周缘。以此，通过热压模具10与裁切作业的搭配，即达到纸塑成品40的外周缘具有倾斜边304的目的，并解决习知纸塑盒的外周缘只能直角呈现的问题。

如图8至图9所示，本实用新型纸塑品的组合，其系利用纸塑成品40具有主体部301及环设在主体部301周围的延伸板302，延伸板302的外周缘具有倾斜边304及底部具有底面3021，倾斜边304与底面3021之间的角度θ2为锐角。以此，纸塑成品40的外周缘具有倾斜边304，倾斜边304相较习知垂直边能增加接触面积及摩擦力，让纸塑成品40的倾斜边304与包装上盖50相互贴触时，纸塑成品40与包装上盖50堆栈的结合稳定度更高。

另外，因倾斜边304受倾斜壁213压合成型，所以倾斜边304区域受挤压而密度较高，使倾斜边304区域的结构强度较高，更能与包装上盖50稳固结合在一起。

此外，凸条212与倾斜边304的数量可分别为一或复数，凸条212与倾斜边304的数量分别为一时，倾斜边304形成在延伸板302外周缘的一侧；凸条212与倾斜边304的数量分别为二时，二倾斜边304形成在延伸板302外周缘的相对两侧。

请参考图10所示，本实用新型热压模具10的另一实施例，图10的实施例与图2至图9的实施例大致相同，但图10的实施例与图2至图9的实施例不同之处在于凸条212为一环形凸块215。

详细说明如下，凸条212为环形凸块215，环形凸块215环设在第二模穴211的周围，所以纸塑初型30被凸条212与平面段112压合形成延伸板302及凹沟303时，凹沟303会环设在主体部301的周围，使倾斜边304形成在纸塑成品40的外周缘整圈。以此，以达成相同于图2至图9的实施例的功能及功效。

请参考图11所示，本实用新型热压模具11的再一实施例，图11的实施例与图2至图9的实施例大致相同，但图11的实施例与图2至图9的实施例不同之处在于凸条212的断面形状为一梯形。

详细说明如下，凸条212的断面形状可为一三角形或一梯形等几何形状，但不论凸条212的断面形状为三角形或梯形等几何形状，倾斜壁213皆形成在凸条212邻近于第二模穴211的侧边上。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (12)

1.一种纸塑品，其特征在于，包括：

一纸塑成品，具有一主体部及环设在该主体部周围的一延伸板，该延伸板的外周缘具有一倾斜边及底部具有一底面，该倾斜边与该底面之间的角度为锐角。

2.如权利要求1所述的纸塑品，其特征在于，其中该倾斜边形成在该延伸板外周缘的一侧。

3.如权利要求1所述的纸塑品，其特征在于，其中该倾斜边形成在该延伸板外周缘的整圈。

4.如权利要求1所述的纸塑品，其特征在于，其中倾斜边的数量为二，二个该倾斜边形成在该延伸板外周缘的相对两侧。

5.如权利要求1所述的纸塑品，其特征在于，其中该角度的范围介于30度至60度之间。

6.一种制作如权利要求1至5任一项所述的纸塑品的模具，其特征在于，包括：

一第一模具，具有第一表面，该第一表面具有第一模穴及环设在该第一模穴周围的平面段；以及

一第二模具，与该第一模具相互对合，该第二模具具有第二表面，该第二表面具有第二模穴及配置在该第二模穴外侧的凸条，该凸条邻近于该第二模穴的侧边具有一倾斜壁，该倾斜壁与该第二表面之间具有一钝角，该第二模穴与该第一模穴对应压合，该凸条与该平面段对应压合，该第一模具与该第二模具压合在该纸塑成品的两侧而形成该倾斜壁。

7.如权利要求6所述的制作纸塑品的模具，其特征在于，其中该钝角的范围介于120度至150度之间。

8.如权利要求6所述的制作纸塑品的模具，其特征在于，其中该第二模穴的长度小于该凸条的长度。

9.如权利要求8所述的制作纸塑品的模具，其特征在于，其中凸条的数量为二个，二个该凸条配置在该第二模穴的两侧，每一该凸条为一长条形凸块。

10.如权利要求8所述的制作纸塑品的模具，其特征在于，其中该凸条为一环形凸块，该环形凸块环设在该第二模穴的周围。

11.如权利要求9或10所述的制作纸塑品的模具，其特征在于，其中该凸条的断面形状为一三角形或一梯形。

12.如权利要求6所述的制作纸塑品的模具，其特征在于，其中该第一模穴为一母模穴，该第二模穴为一公模穴。