CN214983385U - 一种成品率高的注塑镜片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成品率高的注塑镜片，包括镜片本体，所述镜片本体包括弧形面和水平面，所述弧形面由两端向中间逐渐内凹，所述镜片本体周围设有辅助平板，所述镜片本体包括与镜片本体边缘一体成型的侧边，所述辅助平板围绕在侧边四周、并与所述侧边一体成型，所述辅助平板侧端还设有定位块。本实用新型通过在镜片本体四周设置辅助平板，使镜片本体中间较薄处能通过辅助平板连接，并且辅助平板可对镜片本体的冷却过程中出现的收缩现象进行补充和回填，进而提高了本实用新型的成品率，同时在辅助平板一侧设置定位块，对后续的切割工序进行定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成品率高的注塑镜片技术领域，尤其涉及一种成品率高的注塑镜片。
背景技术
在注塑镜片的生产过程中，由于注塑镜片的表面通常具有弧度，因此通常通过注塑成型。目前，有一种如图1和图2所示的注塑镜片，包括弧形面11和水平面12，此注塑镜片从两端向中间逐渐变薄，使其弧形面11呈中间内凹的结构。
目前，现有技术中对于此种注塑镜片的制作方法通常是将浇口设置在注塑镜片两端较厚的位置，使塑料溶胶经浇注口注入注塑模具的型腔后直接对注塑镜片进行成型。但是由于注塑镜片整体厚度偏薄，并且该注塑镜片的结构为两端向中间逐渐内凹的结构，因此，若浇注口单纯设置在产品的侧边或顶部，便会导致注塑镜片在浇筑过程中产生冷纹、裂纹、密度不均匀等不良现象，并且会导致注塑镜片中间较薄部分会难以成型，导致该镜片的成品率低。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种成品率高的注塑镜片，通过增设辅助机构，提高该注塑镜片的成品率。
本实用新型解决其技术问题所采取的方案是：一种成品率高的注塑镜片，包括镜片本体，所述镜片本体包括弧形面和水平面，所述弧形面由两端向中间逐渐内凹，所述镜片本体周围设有辅助平板，所述镜片本体包括与镜片本体边缘一体成型的侧边，所述辅助平板围绕在侧边四周、并与所述侧边一体成型，所述辅助平板侧端还设有定位块。
进一步的，所述辅助平板各处的厚度相同、并大于所述镜片本体两端的厚度。
进一步的，所述辅助平板的投影面为方形结构，辅助平板靠近弧形面一端高于弧形面，所述辅助平板靠近水平面一端与水平面水平。
进一步的，所述辅助平板靠近水平面一端四角处设有定位凸块。
进一步的，所述定位块与所述辅助平板一体成型，定位块两端面与所述辅助平板两端面水平。
进一步的，所述定位块靠近水平面的端面上设有顶出部，定位块一侧设有弧形浇注口，所述定位块靠近水平面的端面上还设有用于切割定位的凸起块，所述定位块远离镜片本体一端设有定位孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在镜片本体四周设置辅助平板，使镜片本体中间较薄处能通过辅助平板连接，并且辅助平板可对镜片本体的冷却过程中出现的收缩现象进行补充和回填，进而提高了本实用新型的成品率。
、本实用新型通过在辅助平板靠近水平面一端的四角处设置定位凸块，并在辅助平板一端设置定位块，同时使定位块与辅助平板的侧端形成切割台阶，使本实用新型可以通过定位凸块和切割台阶进行进行切割定位，提高镜片本体的切割精度。
上述说明仅是本实用新型的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为现有技术中镜片本体的结构示意图；
图2为现有技术中镜片本体的侧视图；
图3为本实施例的结构示意图；
图4为本实施例另一角度的结构示意图。
图中：1、镜片本体；11、弧形面；12、水平面；13、侧边；2、辅助平板；21、定位凸块；3、定位块；31、顶出部；32、弧形浇注口；33、凸起块；34、定位孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容能更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明。
需要说明的是，本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1至图4，一种成品率高的注塑镜片，包括镜片本体1，其中，镜片本体1的两面分别为弧形面11和水平面12，弧形面11的两端向中间逐渐内凹，使弧形面11呈内凹状结构；本实施例中的镜片本体1包括与镜片们本体边缘一体成型的侧边13，镜片本体1周围设有辅助平板2、并与侧边13一体成型，本实施例通过辅助平板2提高镜片本体1中间较薄的内凹部分的强度，使镜片本体1中间薄弱的部分更容易成型，并且辅助平板2也可对镜片本体1的冷却过程中出现的收缩现象进行补充和回填，进而提高本实施例的成品率；
如图3和图4所示，本实施例中的辅助平板2各处的的厚度相同，并且辅助平板2的厚度大于镜片本体1两端的厚度，使本实施例可以通过辅助平板2增大镜片本体1的强度，使镜片本体1中间的薄弱部分更易于成型，进而提高本实施例的成品率；
本实施例中的辅助平板2靠近水平面12一侧的四角处均设有定位凸块21，当本实施例注塑成型后，对辅助平板2进行切割时，可通过定位凸块21进行切割定位，用以提高本实施例的切割精度。
本实施例中辅助平板2的侧端设有定位块3，并且定位块3与辅助平板2一体成型，使本实施例的辅助平板2对镜片本体1的冷却过程中出现的收缩现象进行补充和回填后，定位块3又可以对辅助平板2进行补充和回填，进而保持辅助平板2的强度及其表面的平整；本实施例中的定位块3两侧端面分别与辅助平板2的两侧端面水平，易于成型；同时，本实施例中的定位块3靠近水平面12的一侧端面上设有凸起块33，并且定位块3远离镜片本体1的一端设有定位孔34，当本实施例注塑成型后进行切割工序时，镜片本体1的水平面12安装在切割定位治具内，通过水平面12四角处的定位凸块21进行定位，并且，定位块3上的凸起块33和定位孔34也对切割进行定位，进而提高本实施例切割工序时的切割精度。
如图4所示，本实施例中的定位块3靠近水平面12的端面上还设有顶出部31，当本实施例注塑成型后，通过顶杆顶在顶出部31上对本实施例进行出模，使本实施例更易于出模，并且，通过顶起顶出部31出模也能防止顶杆划损镜片本体1表面导致划损镜片本体1，提高了本实施例注塑镜片的精度；本实施例中的定位块3一侧还设有弧形浇注口32，本实施例通过在弧形浇注口32处注入塑料溶胶，避开了镜片本体1的薄弱部分，使本实施例更易于成型，进而提高成品率，并且在定位杆上设置弧形浇注口32，也能避免注塑镜片本体1四周出现水口，导致降低注塑镜片的质量。
以上所述的实施例仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型的保护范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化和修改，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种成品率高的注塑镜片，包括镜片本体，所述镜片本体包括弧形面和水平面，所述弧形面由两端向中间逐渐内凹，其特征在于：所述镜片本体周围设有辅助平板，所述镜片本体包括与镜片本体边缘一体成型的侧边，所述辅助平板围绕在侧边四周、并与所述侧边一体成型，所述辅助平板侧端还设有定位块。
2.根据权利要求1所述的一种成品率高的注塑镜片，其特征在于：所述辅助平板各处的厚度相同、并大于所述镜片本体两端的厚度。
3.根据权利要求2所述的一种成品率高的注塑镜片，其特征在于：所述辅助平板的投影面为方形结构，辅助平板靠近弧形面一端高于弧形面，所述辅助平板靠近水平面一端与水平面水平。
4.根据权利要求3所述的一种成品率高的注塑镜片，其特征在于：所述辅助平板靠近水平面一端四角处设有定位凸块。
5.根据权利要求1所述的一种成品率高的注塑镜片，其特征在于：所述定位块与所述辅助平板一体成型，定位块两端面与所述辅助平板两端面水平。
6.根据权利要求4所述的一种成品率高的注塑镜片，其特征在于：所述定位块靠近水平面的端面上设有顶出部，定位块一侧设有弧形浇注口，所述定位块靠近水平面的端面上还设有用于切割定位的凸起块，所述定位块远离镜片本体一端设有定位孔。
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