CN214983305U - 一种底面壳止口超声焊接导入结构 - Google Patents

一种底面壳止口超声焊接导入结构 Download PDF

Info

Publication number
CN214983305U
CN214983305U CN202121469314.8U CN202121469314U CN214983305U CN 214983305 U CN214983305 U CN 214983305U CN 202121469314 U CN202121469314 U CN 202121469314U CN 214983305 U CN214983305 U CN 214983305U
Authority
CN
China
Prior art keywords
shell
seam allowance
face
ultrasonic welding
spigot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121469314.8U
Other languages
English (en)
Inventor
张太和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Modiary Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Modiary Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Modiary Technology Co ltd filed Critical Shenzhen Modiary Technology Co ltd
Priority to CN202121469314.8U priority Critical patent/CN214983305U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214983305U publication Critical patent/CN214983305U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种底面壳止口超声焊接导入结构,包括面壳和设置在面壳下端的底壳,面壳上的凸止口分为多个小段,底壳上的凹止口处设有多个与其垂直方向的骨位,在注塑底壳时,由于底壳凹止口上有骨位,冷却的过程中避免了在凹止口的外边形成印力痕,减少了注塑调机的困难,即可使底壳产生的印力痕得到改善,增加了产品注塑的良率,通过定位套和定位部的配合使用,操作人员可以将面壳放置在底壳的上端,在对面壳和底壳进行超声焊接成型后,面壳一侧的凸止口处设有台阶,底壳的凹止口上设置有骨位,若意外跌落受到能量冲击时,可以对外力起到有效的缓解作用,能够有效阻断分散能量,避免面壳和底壳上下分离。

Description

一种底面壳止口超声焊接导入结构
技术领域
本实用新型涉及外壳止口导入结构成型技术领域,具体为一种底面壳止口超声焊接导入结构。
背景技术
外壳是一种最普遍的外层结构件,其应用广泛,在大部分电子产品中都有用到。根据材料可分为塑料机壳、合金机壳、复合材料机壳等,超声焊接也是热焊接,只是所需热最系用超声激发塑料作高频机械振动取得的。当超声被引向待焊的塑料表面处,塑料质点被超声激发而作快速振动并从而产生机械功,随着再转为热,热塑性塑料的温度即会上升以至于熔化。
常规用的止口结构会因为模具出模时,凹止口外壳结构处会有较为明显的印力痕,影响外壳美观,以及在上下两个外壳超声组装后跌落时,无法对外力起到有效的缓解作用,超声线容易裂开,导致上下两个外壳分离。
针对上述问题,本实用新型提出了一种底面壳止口超声焊接导入结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种底面壳止口超声焊接导入结构,具备了可以改善印力痕,提高超声焊接产品机械强度,在受到能量冲击后,能有效阻断分散能量,使用效果好的优点,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种底面壳止口超声焊接导入结构,包括面壳和设置在面壳下端的底壳,所述面壳和底壳的表面均设有保护层;
所述面壳包括凸止口和设置在面壳内侧的定位部,第一凸缘设置有四组,分别设置在面壳的四周,凸止口的下端还设有台阶。
优选的,所述底壳的表面加工有凹止口,骨位设置在凹止口的一侧,反插骨设置在底壳的内壁,第二凸缘设置有四组,分别设置在底壳的四周,定位套设置在底壳的内侧。
优选的,所述面壳和底壳的两侧均设有第一开口和第二开口。
优选的,所述保护层包括设置在面壳表面的耐磨层和设置在耐磨层一侧的加固层,以及设置在加固层一侧的耐腐层。
优选的,所述凸止口与凹止口相匹配,且凸止口一侧的台阶的剖面为三角形结构的构件。
优选的,所述第一凸缘和第二凸缘结构一致。
优选的,所述耐磨层为一种陶瓷材料制成的构件,加固层为一种碳纤维材料制成的构件。
优选的,所述凹止口处增加与凸止口垂直的骨位,且凸止口和凹止口均做成多个小段。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种底面壳止口超声焊接导入结构,面壳上的凸止口分为多个小段,底壳上的凹止口处设有多个与其垂直方向的骨位,在注塑底壳时,由于底壳凹止口上有骨位,冷却的过程中避免了在凹止口的外边形成印力痕,减少了注塑调机的困难,即可使底壳产生的印力痕得到改善,增加了产品注塑的良率。
2、本实用新型提出的一种底面壳止口超声焊接导入结构,底壳的内侧设有定位套,且定位套与定位部相匹配,通过定位套和定位部的配合使用,操作人员可以将面壳放置在底壳的上端,在对面壳和底壳进行超声焊接成型后,面壳一侧的凸止口处设有台阶,底壳的凹止口上设置有骨位,若意外跌落受到能量冲击时,可以对外力起到有效的缓解作用,能够有效阻断分散能量,避免面壳和底壳上下分离。
3、本实用新型提出的一种底面壳止口超声焊接导入结构,面壳和底壳的表面均设有耐磨层,且耐磨层为一种陶瓷材料制成的构件,根据陶瓷具有耐磨性好的特点,使得面壳和底壳达到了耐磨性好的效果,加固层设置在耐磨层和耐腐层的中间位置,加固层为一种碳纤维材料制成的构件,能够增加面壳的使用强度,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底壳结构示意图;
图3为本实用新型的面壳结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处放大图;
图5为本实用新型的保护层结构示意图。
图中:1、面壳;11、凸止口;12、定位部;13、第一凸缘;14、台阶;2、底壳;21、凹止口;22、骨位;23、反插骨;24、第二凸缘;25、定位套;26、第一开口;27、第二开口;3、保护层;31、耐磨层;32、加固层;33、耐腐层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种底面壳止口超声焊接导入结构,包括面壳1和设置在面壳1下端的底壳2,面壳1和底壳2的表面均设有保护层3。
请参阅图3和图4,面壳1包括凸止口11和设置在面壳1内侧的定位部12,第一凸缘13设置有四组,分别设置在面壳1的四周,凸止口11的下端还设有台阶14;凸止口11与凹止口21相匹配,且凸止口11一侧的台阶14的剖面为三角形结构的构件;凹止口21处增加与凸止口11垂直的骨位22,且凸止口11和凹止口21均做成多个小段;在注塑底壳2时,由于底壳2凹止口21上有骨位22,冷却的过程中避免了在凹止口21的外边形成印力痕,减少了注塑调机的困难,即可使底壳2产生的印力痕得到改善,增加了产品注塑的良率。
请参阅图2,底壳2的表面加工有凹止口21,骨位22设置在凹止口21的一侧,反插骨23设置在底壳2的内壁,第二凸缘24设置有四组,分别设置在底壳2的四周,定位套25设置在底壳2的内侧;面壳1和底壳2的两侧均设有第一开口26和第二开口27;第一凸缘13和第二凸缘24结构一致;通过定位套25和定位部12的配合使用,操作人员可以将面壳1放置在底壳2的上端,在对面壳1和底壳2进行超声焊接成型后,面壳1一侧的凸止口11处设有台阶14,底壳2的凹止口21上设置有骨位22,若意外跌落受到能量冲击时,可以对外力起到有效的缓解作用,能够有效阻断分散能量,避免面壳1和底壳2上下分离。
请参阅图5,保护层3包括设置在面壳1表面的耐磨层31和设置在耐磨层31一侧的加固层32,以及设置在加固层32一侧的耐腐层33;耐磨层31为一种陶瓷材料制成的构件,加固层32为一种碳纤维材料制成的构件;根据陶瓷具有耐磨性好的特点,使得面壳1和底壳2达到了耐磨性好的效果,加固层32设置在耐磨层31和耐腐层33的中间位置,能够增加面壳1的使用强度,使用效果好,底壳2上的凹止口21处设有多个与其垂直方向的骨位22,在注塑底壳2时,由于底壳2凹止口21上有骨位22,冷却的过程中避免了在凹止口21的外边形成印力痕,减少了注塑调机的困难,即可使底壳2产生的印力痕得到改善,增加了产品注塑的良率,底壳2的内侧设有定位套25,且定位套25与定位部12相匹配,通过定位套25和定位部12的配合使用,操作人员可以将面壳1放置在底壳2的上端,在对面壳1和底壳2进行超声焊接成型后,面壳1一侧的凸止口11处设有台阶14,底壳2的凹止口21上设置有骨位22,若意外跌落受到能量冲击时,可以对外力起到有效的缓解作用,能够有效阻断分散能量,避免面壳1和底壳2上下分离,面壳1和底壳2的表面均设有耐磨层31,且耐磨层31为一种陶瓷材料制成的构件,根据陶瓷具有耐磨性好的特点,使得面壳1和底壳2达到了耐磨性好的效果,加固层32设置在耐磨层31和耐腐层33的中间位置,加固层32为一种碳纤维材料制成的构件,能够增加面壳1的使用强度,使用效果好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种底面壳止口超声焊接导入结构,包括面壳(1)和设置在面壳(1)下端的底壳(2),其特征在于:所述面壳(1)和底壳(2)的表面均设有保护层(3);
所述面壳(1)包括凸止口(11)和设置在面壳(1)内侧的定位部(12),第一凸缘(13)设置有四组,分别设置在面壳(1)的四周,凸止口(11)的下端还设有台阶(14)。
2.根据权利要求1所述的一种底面壳止口超声焊接导入结构,其特征在于:所述底壳(2)的表面加工有凹止口(21),骨位(22)设置在凹止口(21)的一侧,反插骨(23)设置在底壳(2)的内壁,第二凸缘(24)设置有四组,分别设置在底壳(2)的四周,定位套(25)设置在底壳(2)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种底面壳止口超声焊接导入结构,其特征在于:所述面壳(1)和底壳(2)的两侧均设有第一开口(26)和第二开口(27)。
4.根据权利要求1所述的一种底面壳止口超声焊接导入结构,其特征在于:所述保护层(3)包括设置在面壳(1)表面的耐磨层(31)和设置在耐磨层(31)一侧的加固层(32),以及设置在加固层(32)一侧的耐腐层(33)。
5.根据权利要求1所述的一种底面壳止口超声焊接导入结构,其特征在于:所述凸止口(11)与凹止口(21)相匹配,且凸止口(11)一侧的台阶(14)的剖面为三角形结构的构件。
6.根据权利要求1所述的一种底面壳止口超声焊接导入结构,其特征在于:所述第一凸缘(13)和第二凸缘(24)结构一致。
7.根据权利要求4所述的一种底面壳止口超声焊接导入结构,其特征在于:所述耐磨层(31)为一种陶瓷材料制成的构件,加固层(32)为一种碳纤维材料制成的构件。
8.根据权利要求2所述的一种底面壳止口超声焊接导入结构,其特征在于:所述凹止口(21)处增加与凸止口(11)垂直的骨位(22),且凸止口(11)和凹止口(21)均做成多个小段。
CN202121469314.8U 2021-06-30 2021-06-30 一种底面壳止口超声焊接导入结构 Active CN214983305U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121469314.8U CN214983305U (zh) 2021-06-30 2021-06-30 一种底面壳止口超声焊接导入结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121469314.8U CN214983305U (zh) 2021-06-30 2021-06-30 一种底面壳止口超声焊接导入结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214983305U true CN214983305U (zh) 2021-12-03

Family

ID=79104174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121469314.8U Active CN214983305U (zh) 2021-06-30 2021-06-30 一种底面壳止口超声焊接导入结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214983305U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5644496B2 (ja) 繊維強化熱可塑性樹脂成形体
CN107331802A (zh) 电池箱体及其制造方法
CN102300422A (zh) 壳体及其制造方法
CN214983305U (zh) 一种底面壳止口超声焊接导入结构
JPS61202827A (ja) 樹脂中空成形品の製造方法
CN205890037U (zh) 碳纤维复合材料电子产品外壳
CN107471678A (zh) 一种多腔复合材料接头一体成型方法
JPH11179758A (ja) 合成樹脂中空成形品およびその製造方法
JPH10315266A (ja) 樹脂成形中空体
CN114286742A (zh) 用于形成热塑性制品的模制方法
CN215791830U (zh) 一种减少塑胶制品止口不良外观的结构和一种塑胶制品
JP4206145B2 (ja) 樹脂製シールリング
CN109624250A (zh) 一种注塑模具散热设备
CN212545018U (zh) 一种新型产床清粪槽
JP4478168B2 (ja) 樹脂製シールリングの射出成形用金型
JP4564211B2 (ja) 平面アンテナ装置及びその製造方法
CN217293250U (zh) 一种电机散热件及其制作模具
CN221307496U (zh) 一种吹塑箱包锁扣结构
CN216001274U (zh) 一种用于超高分子量聚乙烯的注塑成型模具
JP2534876B2 (ja) テ―プカ―トリッジの製造方法
CN217098672U (zh) 一种用于加工盒体的pet成型模具
JPH0333492B2 (zh)
CN211440892U (zh) 一种针对立式注塑机的吹气除尘装置
CN108422625A (zh) 用于生产智能化固体绝缘开关的模具
EP4163081A1 (en) Apparatus, mold set, and method for producing metal-resin composite

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant