CN211440892U - 一种针对立式注塑机的吹气除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针对立式注塑机的吹气除尘装置,设于工作台上且位于模具的一侧,包括对称设置的一对安装架和设于一对所述安装架之间的风刀。本实用新型提供的一种针对立式注塑机的吹气除尘装置,可实现对注塑用模具的大范围除尘和吹屑,从而解决压伤问题,提高注塑的加工质量,提高注塑良品率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备除尘技术领域,尤其涉及一种针对立式注塑机的吹气除尘装置。
背景技术
动力电池是为工具提供动力来源的电源,多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。在动力电池的生产过程中,注塑工艺被广泛应用,包括下塑胶、极柱pps注塑以及铆接块注塑。然而注塑工艺容易产生注塑粉末,有时候还会有大颗粒塑胶原材料残留,导致发生产品压伤的事件,从而产生不良品,造成不必要的材料浪费,提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种针对立式注塑机的吹气除尘装置,以解决现有技术的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:
一种针对立式注塑机的吹气除尘装置,设于工作台上且位于模具的一侧,包括对称设置的一对安装架和设于一对所述安装架之间的风刀。
进一步地,所述针对立式注塑机的吹气除尘装置中,所述安装架由底座、立板和横板焊接而成;
所述立板分别与所述底座和所述横板垂直设置;
所述横板远离所述立板的一端靠近所述模具设置;
所述风刀设于所述横板上。
进一步地,所述针对立式注塑机的吹气除尘装置中,所述立板与所述底座之间设置有加强筋。
进一步地,所述针对立式注塑机的吹气除尘装置中,所述立板与所述横板之间设置有加强筋。
进一步地,所述针对立式注塑机的吹气除尘装置中,所述风刀包括壳体结构的风刀本体,所述风刀本体上设有进风孔和出风槽。
本实用新型实施例提供的一种针对立式注塑机的吹气除尘装置,可实现对注塑用模具的大范围除尘和吹屑,从而解决压伤问题,提高注塑的加工质量,提高注塑良品率,降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种针对立式注塑机的吹气除尘装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的一种针对立式注塑机的吹气除尘装置结构示意图。
附图标记:
安装架1,风刀2;
底座11,立板12,横板13,加强筋14。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
此外,术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作,以此不能理解为本实用新型的限制。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一
请参考图1~2,本实用新型实施例提供一种针对立式注塑机的吹气除尘装置,设于工作台上且位于模具的一侧,包括对称设置的一对安装架1和设于一对所述安装架1之间的风刀2。
优选的,所述安装架1由底座11、立板12和横板13焊接而成;所述立板12分别与所述底座11和所述横板13垂直设置;所述横板13远离所述立板12的一端靠近所述模具设置;所述风刀2设于所述横板13上。
优选的,所述立板12与所述底座11之间设置有加强筋14;所述立板12与所述横板13之间也设置有加强筋14。
优选的,所述风刀2包括壳体结构的风刀2本体,所述风刀2本体上设有进风孔和出风槽。
需要说明的是,图1是针对模具下模设计的吹气除尘装置,图2是针对模具上模设计的吹气除尘装置。其中,模具下模和模具上模所采用的吹气除尘装置可相同也可根据实际情况减少用件,比如图2中立板12是直接固定在工作台上而没有采用底座11。但需要保证上下的除尘方向统一,以使粉尘不会四处分散。
本实用新型实施例提供的一种针对立式注塑机的吹气除尘装置,可实现对注塑用模具的大范围除尘和吹屑,从而解决压伤问题,提高注塑的加工质量,提高注塑良品率,降低生产成本。
至此,以说明和描述的目的提供上述实施例的描述。不意指穷举或者限制本公开。特定的实施例的单独元件或者特征通常不受到特定的实施例的限制,但是在适用时,即使没有具体地示出或者描述,其可以互换和用于选定的实施例。在许多方面,相同的元件或者特征也可以改变。这种变化不被认为是偏离本公开,并且所有的这种修改意指为包括在本公开的范围内。
提供示例实施例,从而本公开将变得透彻,并且将会完全地将该范围传达至本领域内技术人员。为了透彻理解本公开的实施例,阐明了众多细节,诸如特定零件、装置和方法的示例。显然,对于本领域内技术人员,不需要使用特定的细节,示例实施例可以以许多不同的形式实施,而且两者都不应当解释为限制本公开的范围。在某些示例实施例中,不对公知的工序、公知的装置结构和公知的技术进行详细地描述。
在此,仅为了描述特定的示例实施例的目的使用专业词汇,并且不是意指为限制的目的。除非上下文清楚地作出相反的表示,在此使用的单数形式“一个”和“该”可以意指为也包括复数形式。术语“包括”和“具有”是包括在内的意思,并且因此指定存在所声明的特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件,但是不排除存在或额外地具有一个或以上的其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或其组合。除非明确地指示了执行的次序,在此描述的该方法步骤、处理和操作不解释为一定需要按照所论述和示出的特定的次序执行。还应当理解的是,可以采用附加的或者可选择的步骤。
当元件或者层称为是“在……上”、“与……接合”、“连接到”或者“联接到”另一个元件或层,其可以是直接在另一个元件或者层上、与另一个元件或层接合、连接到或者联接到另一个元件或层,也可以存在介于其间的元件或者层。与此相反,当元件或层称为是“直接在……上”、“与……直接接合”、“直接连接到”或者“直接联接到”另一个元件或层,则可能不存在介于其间的元件或者层。其他用于描述元件关系的词应当以类似的方式解释(例如,“在……之间”和“直接在……之间”、“相邻”和“直接相邻”等)。在此使用的术语“和/或”包括该相关联的所罗列的项目的一个或以上的任一和所有的组合。虽然此处可能使用了术语第一、第二、第三等以描述各种的元件、组件、区域、层和/或部分,这些元件、组件、区域、层和/或部分不受到这些术语的限制。这些术语可以只用于将一个元件、组件、区域或部分与另一个元件、组件、区域或部分区分。除非由上下文清楚地表示,在此使用诸如术语“第一”、“第二”及其他数值的术语不意味序列或者次序。因此,在下方论述的第一元件、组件、区域、层或者部分可以采用第二元件、组件、区域、层或者部分的术语而不脱离该示例实施例的教导。
空间的相对术语,诸如“内”、“外”、“在下面”、“在……的下方”、“下部”、“上方”、“上部”等,在此可出于便于描述的目的使用,以描述如图中所示的一个元件或者特征和另外一个或多个元件或者特征之间的关系。空间的相对术语可以意指包含除该图描绘的取向之外该装置的不同的取向。例如如果翻转该图中的装置,则描述为“在其他元件或者特征的下方”或者“在元件或者特征的下面”的元件将取向为“在其他元件或者特征的上方”。因此,示例术语“在……的下方”可以包含朝上和朝下的两种取向。该装置可以以其他方式取向(旋转90度或者其他取向)并且以此处的空间的相对描述解释。
Claims (5)
1.一种针对立式注塑机的吹气除尘装置,设于工作台上且位于模具的一侧,其特征在于,包括对称设置的一对安装架和设于一对所述安装架之间的风刀。
2.根据权利要求1所述的针对立式注塑机的吹气除尘装置,其特征在于,所述安装架由底座、立板和横板焊接而成;
所述立板分别与所述底座和所述横板垂直设置;
所述横板远离所述立板的一端靠近所述模具设置;
所述风刀设于所述横板上。
3.根据权利要求2所述的针对立式注塑机的吹气除尘装置,其特征在于,所述立板与所述底座之间设置有加强筋。
4.根据权利要求3所述的针对立式注塑机的吹气除尘装置,其特征在于,所述立板与所述横板之间设置有加强筋。
5.根据权利要求1所述的针对立式注塑机的吹气除尘装置,其特征在于,所述风刀包括壳体结构的风刀本体,所述风刀本体上设有进风孔和出风槽。
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CN201921628868.0U CN211440892U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种针对立式注塑机的吹气除尘装置 |
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- 2019-09-27 CN CN201921628868.0U patent/CN211440892U/zh active Active
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