CN214982760U - 一种立式注塑机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种立式注塑机，属于注塑机技术领域，其包括机架和设置在机架上的料斗，所述机架一侧设有安装架，所述安装架设有传送机构，所述传送机构包括传送带，所述安装架设有驱动传送带转动的驱动机构，所述传送带倾斜设置在安装架上，所述安装架远离机架的一端设有与传送带正对的加料斗。本申请具有降低操作工人劳动强度、提高产品品质的效果。

Description

一种立式注塑机

技术领域

本申请涉及注塑机技术领域，尤其是涉及一种立式注塑机。

背景技术

目前生产塑料绳时，需先将塑料颗粒进行融化，并将融化后的塑料颗粒挤出为条状结构，进而便于后续对塑料绳进行拉伸成型，通常使用立式注塑机对。

相关的公告号为CN201109169Y的中国专利公开了一种立式注塑机，它包括机座、合模装置和注射装置，注射装置包括马达、马达座、注射座、注射油缸、支撑座、料斗、螺杆、料筒、前料筒和喷嘴，料斗通过料筒及前料筒与喷嘴连通，料筒呈卧式布置，前料筒皇立式布置，且料简与前料筒固定连接，注射装置的支撑座与机座铰接。

针对上述中的相关技术，发明人认为使用上述立式注塑机时，当料斗内的原料全部落入料筒后，需及时向料斗内添加原料，向上述立式注塑机内添加原料时，需人工将原料举起后加入至料斗内，增大了操作工人了劳动强度。

实用新型内容

为了降低操作工人的劳动强度，本申请提供一种立式注塑机。

本申请提供的一种立式注塑机采用如下的技术方案：

一种立式注塑机，包括机架和设置在机架上的料斗，所述机架一侧设有安装架，所述安装架设有传送机构，所述传送机构包括传送带，所述安装架设有驱动传送带转动的驱动机构，所述传送带倾斜设置在安装架上，所述安装架远离机架的一端设有与传送带正对的加料斗。

通过采用上述技术方案，使用该注塑机进行生产时，需向料斗内加入原料时，将原料通过加料斗倾倒在传送带上端，启动驱动机构，驱动机构可驱动传送带转动，进而将传送带上的原料排入料斗内，安装架可对加料斗和传送机构起到安装作用，通过设置安装架和传送机构便于向料斗内添料，降低了操作工人的劳动强度。

可选的，所述加料斗下端连通有加料管，所述加料管下端开设有与传送带正对的落料口。

通过采用上述技术方案，向加料斗内倾倒原料时，原料可经加料管落在传送带的上端，设置加料管便于对原料起到限位作用，可减少原料的四溅。

可选的，所述加料管中部滑动连接有挡板，所述加料管内侧靠近挡板处设有两个限位片，两所述限位片之间留有限位空隙，所述挡板滑动连接在限位空隙内。

通过采用上述技术方案，当将料斗内加满原料后，可滑动挡板，挡板可对加料管进行封闭，进而可对物料起到封堵作用，设置限位片可对挡板起到限位作用，同时便于挡板与加料管之间进行平稳的滑动。

可选的，所述挡板远离加料管的一端设有拉板，所述拉板与挡板相垂直。

通过采用上述技术方案，设置与挡板相垂直的拉板，需对挡板进行滑动时，可通过拉动拉板对挡板进行滑动。

可选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机设置在安装架上，所述驱动电机的输出轴连有主动轴，所述主动轴与安装架转动连接，所述安装架远离主动轴的一端转动连接有从动轴，所述传送带缠设在主动轴和从动轴上。

通过采用上述技术方案，需驱动传送带进行运转时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动可带动主动轴转动，主动轴可在从动轴的配合下对传送带进行驱动转动。

可选的，所述安装架上设有位于传送带两侧的安装板。

通过采用上述技术方案，安装架在传送带两侧设置安装板，安装板可对传送带传送的原料起到限位作用，可减少原料从传送带上滑落的问题。

可选的，所述传送带上设有若干挡料板，所述挡料板靠近传送带的一端与传送带固定粘接在一起。

通过采用上述技术方案，在传送带上设置挡料板，可减少原料易从传送带上滑落的问题，挡料板与传送带粘接在一起，提高了挡料板和传送带连接的紧密性。

可选的，所述挡料板弯曲设置，所述料斗下端设有搅拌电机。

通过采用上述技术方案，将挡料板弯曲设置，提高了对原料的阻挡效果；在料斗下端设置搅拌电机，启动搅拌电机，可对料斗进行搅拌，减少了料斗内原料堵塞的问题，且可使原料之间混合均匀，提高了产品品质。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置安装架和传送机构，便于向料斗内进料，降低了操作工人的劳动强度；

2.本申请通过设置加料斗，便于将原料倾倒在传送带上。

附图说明

图1是本申请一种立式注塑机的结构示意图；

图2是本申请实施例中凸显料斗的结构示意图；

图3是本申请实施例中凸显加料机构的结构示意图；

图4是图3中A结构的放大结构示意图；

图5是本申请实施例中凸显拉板的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、注塑机构；2、料斗；21、搅拌电机；22、搅拌轴；3、加料机构；31、安装架；32、传送机构；33、传送带；4、驱动机构；41、驱动电机；42、主动轴；43、从动轴；44、安装板；5、挡料板；6、加料斗；65、加料管；66、挡板；7、限位片；77、限位空隙；8、拉板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种立式注塑机。

参照图1，一种立式注塑机包括机架1、料斗2、注塑机构11和加料机构3。料斗2设置在机架1上，注塑机构11同样设置在机架1上，且与料斗2相连通，料斗2内的原料进入注塑机构11内，注塑机构11可对原料进行加热融化和挤出。加料机构3设置在机架1一侧，通过加料机构3便于对向料斗2内添加原料，可一定程度降低操作工人的劳动强度。

参照图1和图2，料斗2下端的外侧设有搅拌电机21，搅拌电机21的输出轴连有位于料斗2内的搅拌轴22，料斗2向注塑机构11排原料时，可将搅拌电机21启动，搅拌电机21带动搅拌轴22旋转，可减少原料在料斗2内易堵塞的问题，进而提高了料斗2排料的顺畅性。

参照图1和图3，加料机构3包括安装架31、传送机构32和加料斗6，安装架31设置在机架1一侧，传送机构32包括传送带33和驱动机构4，驱动机构4设置在安装架31上，传送带33倾斜设置在安装架31上，加料斗6设置在安装架31远离机架1的一端，当需向料斗2内加入原料时，先通过加料斗6将原料添加至传送带33上，启动驱动机构4，驱动机构4可驱动传送带33运转将原料传送至料斗2内，进而实现了对料斗2内原料的添加。

参照图1和图3，驱动机构4包括驱动电机41、主动轴42和从动轴43，驱动电机41设置在安装架31上，主动轴42与驱动电机41的输出轴相连，且主动轴42与安装架31转动连接，从动轴43同样转动连接在安装架31上，且从动轴43设置在安装架31远离主动轴42的一端，传送带33缠设在主动轴42和从动轴43上。当加料斗6内的原料落在传送带33上时，启动驱动电机41，驱动电机41的输出轴旋转可带动主动轴42旋转，主动轴42和从动轴43配合可对传送带33进行驱动。

参照图1，安装架31上设有位于传送带33两侧的安装板44，当传送带33对物料进行输送时，安装板44可对传送带33上端传送的物料起到限位作用，可减少物料易从传送带33上端滑落的问题。

参照图1和图3，传送带33上设有若干挡料板5，挡料板5弯曲设置在传送带33上，挡料板5靠近传送带33的一端与传送带33固定粘接在一起，当加料斗6内的物料排放至传送带33上端时，挡料板5可对物料起到阻挡作用，减少了原料在传送带33上端滚动的问题。挡料板5弯曲设置，进一步提高了对物料的阻挡效果。

参照图3和图4，加料斗6下端连通有加料管65，加料管65下端开设有与传送带33正对的落料口，将原料从加料斗6上端加入，原料可从落料口排出至传送带33上，设置加料斗6和加料管65，便于将原料添加至传送带33上。

参照图3和图4，加料管65中部滑动连接有挡板66，滑动挡板66，挡板66可对下滑的原料起到阻挡作用，加料管65内侧靠近挡板66处设有两个限位片7，两限位片7之间留有限位空隙77，挡板66滑动连接在限位空隙77内，设置限位板可对挡板66起到限位作用，便于挡板66进行平稳的滑动。

参照图4和图5，挡板66远离加料管65的端部设有拉板8，拉板8与挡板66相垂直设置，需滑动挡板66时，可握持拉板8对挡板66进行拉动。

本申请实施例一种立式注塑机的实施原理为：需向料斗2内加入原料时，先将原料倾倒在加料斗6内，再拉动拉板8，使挡板66滑动，进而加料斗6内的原料经加料管65落在传送带33上，启动驱动电机41，驱动电机41驱动传送带33运转，传送带33运转将物料传送至料斗2内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立式注塑机，包括机架（1）和设置在机架（1）上的料斗（2），其特征在于：所述机架（1）一侧设有安装架（31），所述安装架（31）设有传送机构（32），所述传送机构（32）包括传送带（33），所述安装架（31）设有驱动传送带（33）转动的驱动机构（4），所述传送带（33）倾斜设置在安装架（31）上，所述安装架（31）远离机架（1）的一端设有与传送带（33）正对的加料斗（6）。

2.根据权利要求1所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述加料斗（6）下端连通有加料管（65），所述加料管（65）下端开设有与传送带（33）正对的落料口。

3.根据权利要求2所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述加料管（65）中部滑动连接有挡板（66），所述加料管（65）内侧靠近挡板（66）处设有两个限位片（7），两所述限位片（7）之间留有限位空隙（77），所述挡板（66）滑动连接在限位空隙（77）内。

4.根据权利要求3所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述挡板（66）远离加料管（65）的一端设有拉板（8），所述拉板（8）与挡板（66）相垂直。

5.根据权利要求1所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述驱动机构（4）包括驱动电机（41），所述驱动电机（41）设置在安装架（31）上，所述驱动电机（41）的输出轴连有主动轴（42），所述主动轴（42）与安装架（31）转动连接，所述安装架（31）远离主动轴（42）的一端转动连接有从动轴（43），所述传送带（33）缠设在主动轴（42）和从动轴（43）上。

6.根据权利要求1所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述安装架（31）上设有位于传送带（33）两侧的安装板（44）。

7.根据权利要求1所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述传送带（33）上设有若干挡料板（5），所述挡料板（5）靠近传送带（33）的一端与传送带（33）固定粘接在一起。

8.根据权利要求7所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述挡料板（5）弯曲设置，所述料斗（2）下端设有搅拌电机（21）。

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