CN218196331U - 一种塑料碎屑定量加料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料碎屑定量加料机构,包括混料箱、出料壳、用于对塑料碎屑进行搅拌的搅拌部件以用于定量排出塑料碎屑的出料部件，所述混料箱的底端固定连接有输送管，所述输送管内固定安装有阀门，所述出料壳与输送管固定连接，所述搅拌部件设置在混料箱内，所述出料部件设置在出料壳内；通过电机驱动第一齿轮转动，然后再通过与第二齿轮的啮合，能够在翻转板进行混料的同时，所以能够间接带动第三齿轮带动挡板往复式转动；所以便可实现对塑料碎屑自动定量下料，相对于现有技术，无需人工不断的向螺杆粉碎压缩机内加料，只需一次将塑料碎屑加入混料箱内即可，省时省力，操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及加料设备技术领域，具体为一种塑料碎屑定量加料机构。
背景技术
吸塑托盘产品生产制备采用的塑料膜通常是PE膜、PVC膜，而这类膜料的生产制备需要将塑料碎屑行充分混料，保证膜料质地具备相应的参数标准时，再经过螺杆粉碎压缩机挤压并加热至液态，再由辊筒将液态塑料挤压成板料，再冷却成型。
综上，所以就需要将塑料碎屑，加入至螺杆粉碎压缩机；
而在现有技术加入塑料碎屑的方式为：人工连续不断的将塑料碎屑加入至螺杆粉碎压缩机，不仅费时费力，且不断的加料，也导致工作较为繁琐。
综上所述，本申请现提出一种塑料碎屑定量加料机构来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种塑料碎屑定量加料机构以解决现有技术加入塑料碎屑的方式为：人工连续不断的将塑料碎屑加入至螺杆粉碎压缩机，不仅费时费力，且不断的加料，也导致工作较为繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料碎屑定量加料机构,包括混料箱、出料壳、用于对塑料碎屑进行搅拌的搅拌部件以用于定量排出塑料碎屑的出料部件，所述混料箱的底端固定连接有输送管，所述输送管内固定安装有阀门，所述出料壳与输送管固定连接，所述搅拌部件设置在混料箱内，所述出料部件设置在出料壳内。
优选的，所述搅拌部件包括转动安装在混料箱内的转辊以及固定连接转辊外部的多组翻转板。
优选的，所述出料部件包括转动安装在出料壳内的转杆以及固定连接在转板两侧的挡板。
优选的，所述混料箱的外部固定连接有电机，所述电机的驱动轴固定连接有第一齿轮，所述混料箱的外部还转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮与转辊同轴固定连接，所述第二齿轮上通过销轴铰接有连杆，所述连杆的一端转动安装有滑杆，所述混料箱的外部固定连接有导向套，所述滑杆贯穿且滑动连接于导向套，所述滑杆的底端固定连接有齿条，所述出料壳的外部转动安装有第三齿轮，所述第三齿轮与转杆同轴固定连接。
优选的，所述混料箱的顶端固定连接有进料斗。
优选的，所述出料壳的底端设有出料口。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型通过电机驱动第一齿轮转动，然后再通过与第二齿轮的啮合，能够在翻转板进行混料的同时，所以能够间接带动第三齿轮带动挡板往复式转动；所以便可实现对塑料碎屑自动定量下料，相对于现有技术，无需人工不断的向螺杆粉碎压缩机内加料，只需一次将塑料碎屑加入混料箱内即可，省时省力，操作便捷。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型中出料壳的侧视结构示意图；
图4为本实用新型中挡板的俯视结构示意图；
图5为本实用新型中挡板呈竖直状态时的主视结构示意图。
附图标记：1、混料箱；2、进料斗；3、转辊；4、翻转板；5、输送管；6、阀门；7、转杆；8、挡板；9、电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、连杆；13、滑杆；14、导向套；15、齿条；16、第三齿轮；17、出料壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料碎屑定量加料机构,包括混料箱1、出料壳17、用于定量排出塑料碎屑的出料部件以及用于对塑料碎屑进行搅拌的搅拌部件。
其中，混料箱1的底端固定连接有输送管5，输送管5内固定安装有阀门6，阀门6为电动蝶阀，用于控制输送管5的通断，而出料壳17与输送管5固定连接，方便出料。
其中，搅拌部件设置在混料箱1内，搅拌部件包括转动安装在混料箱1内的转辊3以及固定连接转辊3外部的多组翻转板4，转辊3转动时，翻转板4转动所以能够混合。
进一步的，本申请中出料部件设置在出料壳17内，出料部件包括转动安装在出料壳17内的转杆7以及固定连接在转板两侧的挡板8，挡板8用于控制出料壳17的通断。
进一步说明的是：混料箱1的外部固定连接有电机9，电机9的驱动轴固定连接有第一齿轮10，电机9用于驱动第一齿轮10转动，在混料箱1的外部还转动安装有第二齿轮11，第二齿轮11与转辊3同轴固定连接，第一齿轮10与第二齿轮11啮合，所以能够驱动转辊3转动。
进一步的，在第二齿轮11上通过销轴铰接有连杆12，连杆12的一端转动安装有滑杆13，混料箱1的外部固定连接有导向套14，滑杆13贯穿且滑动连接于导向套14，如此设置，在第二齿轮11转动时，能够让滑杆13上下往复式运动。
其中，在滑杆13的底端固定连接有齿条15，出料壳17的外部转动安装有第三齿轮16，第三齿轮16与转杆7同轴固定连接，齿条15带动第三齿轮16往复式转动。
其中，在混料箱1的顶端固定连接有进料斗2，用于加料，出料壳17的底端设有出料口，用于出料。
本实用新型使用时，将出料壳17的底端与螺杆粉碎压缩机进料斗2固定连接，然后将塑料碎屑和其他需要加入的原料通过进料斗2加入至混料箱1内，然后打开阀门6，启动电机9工作，电机9带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动转辊3和翻转板4转动，翻转板4对混料箱1内的塑料碎屑进行混料混合，然后通过输送管5落入至出料壳17内；
第二齿轮11转动的同时带动连杆12工作，在导向套14的导向作用下，所以连杆12带动滑杆13在导向套14内往复式上下滑动；
当滑杆13带动齿条15向下滑动时，所以齿条15带动第三齿轮16逆时针转动，第三齿轮16带动转杆7转动，然后让挡板8呈竖直状态，如附图5所示，所以便可下料，出料壳17内的塑料碎屑进入螺杆粉碎压缩机内；
当滑杆13带动齿条15向上滑动时，所以齿条15带动第三齿顺时针转动，第三齿轮16带动转杆7转动，然后让挡板8呈水平状态，对出料壳17进行封堵，如附图1所示，所以便不可下料；
综上，如此往复，便可实现对塑料碎屑自动定量下料，相对于现有技术，无需人工不断的向螺杆粉碎压缩机内加料，只需一次将塑料碎屑加入混料箱1内即可，省时省力，操作便捷。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料碎屑定量加料机构,其特征在于：包括
混料箱(1)，所述混料箱(1)的底端固定连接有输送管(5)，所述输送管(5)内固定安装有阀门(6)；
出料壳(17)，所述出料壳(17)与输送管(5)固定连接；
以及，
用于对塑料碎屑进行搅拌的搅拌部件，所述搅拌部件设置在混料箱(1)内；
用于定量排出塑料碎屑的出料部件，所述出料部件设置在出料壳(17)内。
2.根据权利要求1所述的一种塑料碎屑定量加料机构,其特征在于：所述搅拌部件包括转动安装在混料箱(1)内的转辊(3)以及固定连接转辊(3)外部的多组翻转板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料碎屑定量加料机构,其特征在于：所述出料部件包括转动安装在出料壳(17)内的转杆(7)以及固定连接在转板两侧的挡板(8)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料碎屑定量加料机构,其特征在于：所述混料箱(1)的外部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的驱动轴固定连接有第一齿轮(10)，所述混料箱(1)的外部还转动安装有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)与转辊(3)同轴固定连接，所述第二齿轮(11)上通过销轴铰接有连杆(12)，所述连杆(12)的一端转动安装有滑杆(13)，所述混料箱(1)的外部固定连接有导向套(14)，所述滑杆(13)贯穿且滑动连接于导向套(14)，所述滑杆(13)的底端固定连接有齿条(15)，所述出料壳(17)的外部转动安装有第三齿轮(16)，所述第三齿轮(16)与转杆(7)同轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料碎屑定量加料机构,其特征在于：所述混料箱(1)的顶端固定连接有进料斗(2)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料碎屑定量加料机构,其特征在于：所述出料壳(17)的底端设有出料口。
Priority Applications (1)
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| CN202222437217.1U CN218196331U (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种塑料碎屑定量加料机构 |
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|---|---|
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2022
- 2022-09-14 CN CN202222437217.1U patent/CN218196331U/zh active Active
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