CN214982657U - 一种新型的热压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的热压成型模具，涉及热压成型技术领域，包括上模具和下模具，上模具通过伸缩杆与下模具固定连接，上模具内穿设有吸附组件，上模具底部通过吸附组件固定连接有成型块，成型块内开设有吸附槽，下模具内开设有通槽，通槽内转动连接有偏心敲击组件，下模具的模腔底部固定设置有电加热板，下模具一侧通过电源线设置有电源插头，本实用新型通过伸缩式吸附机构配合密封板的设计能够不影响成型的前提下在产品成型后将产品吸附脱模，操作简单，脱模效果好，下模具内设置有偏心敲击块，能够伴随风吹对下模具的模腔进行敲击，能够用于气泡的排出，还方便后续的快速冷却，实用性较强。

Description

一种新型的热压成型模具

技术领域

本实用新型涉及热压成型技术领域，特别涉及一种新型的热压成型模具。

背景技术

热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料的熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可，是目前汽车生产中较为常见的成型技术，当前的热压成型模具基本结构已经固定，能够完成基本的使用需求，但是在实际使用过程中我们发现现有的热压成型模具仍然存在不便脱模和原料中的气泡难以排出的问题，为此，我们需要一种更优化的热压成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的热压成型模具，以解决上述背景技术中提出的不便脱模和原料气泡难以排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的热压成型模具，包括上模具和下模具，所述上模具通过伸缩杆与所述下模具固定连接，所述上模具内穿设有吸附组件，所述上模具底部通过所述吸附组件固定连接有成型块，所述成型块内开设有吸附槽，所述下模具内开设有通槽，所述通槽内转动连接有偏心敲击组件，所述下模具的模腔底部固定设置有电加热板，所述下模具一侧通过电源线设置有电源插头。

优选的，所述吸附槽一侧开设有密封槽，所述密封槽内固定安装有电动伸缩杆。

优选的，所述电动伸缩杆的伸缩端上固定设置有密封板，所述密封板的厚度与所述密封槽的厚度相同。

优选的，所述吸附组件包括固定管、活动杆和吸附盘，所述活动杆穿设在所述固定管内。

优选的，所述吸附盘固定设置在所述活动杆底部，所述活动杆顶部焊接有连接盘。

优选的，所述连接盘底部固定安装有电动式液压升降柱，所述电动式液压升降柱的固定端固定在所述上模具顶部。

优选的，所述偏心敲击组件包括偏心块和敲击块，所述敲击块焊接在所述偏心块一端，所述偏心块上设置有转动轴。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过伸缩式吸附机构配合密封板的设计能够不影响成型的前提下在产品成型后将产品吸附脱模，操作简单，脱模效果好。

2、本实用新型的下模具内设置有偏心敲击块，能够伴随风吹对下模具的模腔进行敲击，能够用于气泡的排出，还方便后续的快速冷却，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的剖面视图。

图2为本实用新型中吸附槽部分的局部放大图。

图3为本实用新型中吸附组件的示意图。

图4为本实用新型中偏心敲击组件的示意图。

图中：1、上模具；2、下模具；3、伸缩杆；4、成型块；5、吸附组件；6、吸附槽；7、通槽；8、偏心敲击组件；9、密封槽；10、电动伸缩杆；11、密封板；12、固定管；13、活动杆；14、电动式液压升降柱；15、连接盘；16、吸附盘；17、偏心块；18、转动轴；19、敲击块；20、电加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型的热压成型模具，包括上模具1和下模具2。

具体参阅图1所示，上模具1通过伸缩杆3与下模具2固定连接，上模具1内穿设有吸附组件5，上模具1底部通过吸附组件5固定连接有成型块4，成型块4内开设有吸附槽6，下模具2内开设有通槽7，通槽7内转动连接有偏心敲击组件8，下模具2的模腔底部固定设置有电加热板20，下模具2一侧通过电源线设置有电源插头。

需要对本实用新型进一步解释说明的是，在本实用新型中，上模具1和下模具2合并便可使得模腔内处于密封状态，提前加入原料后开启电加热板20对原料进行加热融化，然后等待冷却成型便可，等待过程中可向通槽7内鼓风，带动各个偏心敲击组件8转动，对顶部的模腔进行敲击，方便气泡的排出，之后还可通过向通槽7内通入冷水用于快速散热。

具体参阅图2所示，吸附槽6一侧开设有密封槽9，密封槽9内固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的伸缩端上固定设置有密封板11，密封板11的厚度与密封槽9的厚度相同。

需要对本实用新型进一步解释说明的是，在本实用新型中，电动伸缩杆10带动密封板11伸缩能够控制密封槽9的启闭，关闭时用于成型，开启时用于吸附组件5对成型产品进行吸附脱模。

具体参阅图3所示，吸附组件5包括固定管12、活动杆13和吸附盘16，活动杆13穿设在固定管12内，吸附盘16固定设置在活动杆13底部，活动杆13顶部焊接有连接盘15，连接盘15底部固定安装有电动式液压升降柱14，电动式液压升降柱14的固定端固定在上模具1顶部。

需要对本实用新型进一步解释说明的是，在本实用新型中，吸附组件5使用是固定管12为固定状态，通过电动式液压升降柱14能够控制连接盘15的升降，进而控制活动杆13的升降，吸附盘16随之升降便可对成型产品进行吸附，吸附完成后将上模具1整体提起便可将产品取出，脱模更加快捷。

具体参阅图4所示，偏心敲击组件8包括偏心块17和敲击块19，敲击块19焊接在偏心块17一端，偏心块17上设置有转动轴18。

需要对本实用新型进一步解释说明的是，在本实用新型中，偏心敲击组件8的使用主要利用偏心块17转动带动敲击块19转动，从而使得敲击块19能够对通槽7顶部进行敲击，使得模腔内产生振动，方便气泡排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型的热压成型模具，包括上模具（1）和下模具（2），其特征在于：所述上模具（1）通过伸缩杆（3）与所述下模具（2）固定连接，所述上模具（1）内穿设有吸附组件（5），所述上模具（1）底部通过所述吸附组件（5）固定连接有成型块（4），所述成型块（4）内开设有吸附槽（6），所述下模具（2）内开设有通槽（7），所述通槽（7）内转动连接有偏心敲击组件（8），所述下模具（2）的模腔底部固定设置有电加热板（20），所述下模具（2）一侧通过电源线设置有电源插头。

2.根据权利要求1所述的一种新型的热压成型模具，其特征在于：所述吸附槽（6）一侧开设有密封槽（9），所述密封槽（9）内固定安装有电动伸缩杆（10）。

3.根据权利要求2所述的一种新型的热压成型模具，其特征在于：所述电动伸缩杆（10）的伸缩端上固定设置有密封板（11），所述密封板（11）的厚度与所述密封槽（9）的厚度相同。

4.根据权利要求1所述的一种新型的热压成型模具，其特征在于：所述吸附组件（5）包括固定管（12）、活动杆（13）和吸附盘（16），所述活动杆（13）穿设在所述固定管（12）内。

5.根据权利要求4所述的一种新型的热压成型模具，其特征在于：所述吸附盘（16）固定设置在所述活动杆（13）底部，所述活动杆（13）顶部焊接有连接盘（15）。

6.根据权利要求5所述的一种新型的热压成型模具，其特征在于：所述连接盘（15）底部固定安装有电动式液压升降柱（14），所述电动式液压升降柱（14）的固定端固定在所述上模具（1）顶部。

7.根据权利要求1所述的一种新型的热压成型模具，其特征在于：所述偏心敲击组件（8）包括偏心块（17）和敲击块（19），所述敲击块（19）焊接在所述偏心块（17）一端，所述偏心块（17）上设置有转动轴（18）。

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