CN214982594U - 塑料件水口自动修平机 - Google Patents
塑料件水口自动修平机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214982594U CN214982594U CN202121057433.2U CN202121057433U CN214982594U CN 214982594 U CN214982594 U CN 214982594U CN 202121057433 U CN202121057433 U CN 202121057433U CN 214982594 U CN214982594 U CN 214982594U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- abrasive belt
- frame
- wheel
- motor
- automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料件水口自动修平机,包括机架、砂带、电机、安装架、升降调节装置和水平移动装置,安装架设于机架上,升降调节装置设于安装架的顶端,能够带动安装架上下移动,砂带套设在电机的输出轴上,电机设于安装架上,水平移动装置设于砂带的下方,与砂带对应设置。当注塑成型后的产品需要进行水口修平时,水平移动装置将产品推送至砂带下方,升降调节装置带动安装架及砂带向下移动,启动电机,使得电机带动砂带转动,使得砂带在转动时对产品上的水口进行修平。从而,该塑料件水口自动修平机无需使用美工刀进行操作,将一次切除水口后的产品表面残余水口通过高速砂带处理修平,提高产品质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于一种塑料件加工设备,尤其是涉及一种塑料件水口自动修平机。
背景技术
由于TPU(Thermoplastic Urethane,热塑性聚氨酯弹性体)材料在高速注塑生产过程中有多个进胶口,如图1,注塑后产品上留有七个水口,因此,产品注塑完成后须清理多余的水口且保持产品表面平整才能交货。目前,去除水口方式为人工使用美工刀片作业,且由于产品材质为高弹性性材料,因此无法做到一次性平整地从水口根部切断,需要人工二次用美工刀片逐个削平,效率极低,且效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的塑料件水口自动修平机。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种塑料件水口自动修平机,包括机架、砂带、电机、安装架、升降调节装置和水平移动装置,安装架设于机架上,升降调节装置设于安装架的顶端,能够带动安装架上下移动,砂带套设在电机的输出轴上,电机设于安装架上,水平移动装置设于砂带的下方,与砂带对应设置。
本实用新型的有益效果是:通过设有升降调节装置,可以带动安装架上下移动,从而使得砂带上下移动;由此,当注塑成型后的产品需要进行水口修平时,水平移动装置将产品推送至砂带下方,升降调节装置带动安装架及砂带向下移动,启动电机,使得电机带动砂带转动,使得砂带在转动时对产品上的水口进行修平。从而,该塑料件水口自动修平机无需使用美工刀进行操作,将一次切除水口后的产品表面残余水口通过高速砂带处理修平,提高产品质量和生产效率。
在一些实施方式中,塑料件水口自动修平机还包括传动轮、导向轮和张紧轮,传动轮套设在电机的输出轴上,导向轮和张紧轮均设于安装架上,砂带套设在传动轮、导向轮和张紧轮上。由此,通过设有传动轮、导向轮和张紧轮,可以方便砂带的套设。
在一些实施方式中,塑料件水口自动修平机还包括砂带压板,砂带压板的一端固定在安装架上,导向轮为两个,分别位于砂带压板另一端的两侧,砂带压板的另一端水平设置。由此,通过设有砂带压板,且另一端水平设置,使得位于砂带压板下方的砂带保持平整,便于砂带对注塑产品水口的修平,保证产品质量。
在一些实施方式中,安装架的一侧设有升降板,升降调节装置与升降板的顶端相配合,机架上设有导轨,导轨竖直设置,升降板上设有导槽,导槽与导轨相配合。由此,通过导槽与导轨配合,方便升降板带动安装架在机架上平稳升降。
在一些实施方式中,升降调节装置包括调节手轮和丝杆,机架的顶端设有顶板,丝杆贯穿顶板后与升降板连接,顶板上设有螺纹孔,调节手轮设于丝杆的顶端,丝杆与螺纹孔相配合。由此,通过调节手轮,可以方便丝杆的转动;通过丝杆转动,可以使得丝杆相对顶板上下移动,从而升降板随着丝杆上下移动,即方便对升降板和安装架升降的调节,从而实现砂带的升降,便于砂带对产品进行修平。
在一些实施方式中,升降调节装置还包括数显百分表,数显百分表固定机架的顶板上,数显百分表的探测头与升降板的顶端相接触。由此,通过设有数显百分表,可以方便对升降板的升降量进行微调,即对砂带的加工量进行微调,保证对产品加工的平整性。
在一些实施方式中,塑料件水口自动修平机还包括压缩弹簧和连杆,连杆的一端设于安装架上,压缩弹簧的一端与安装架相抵接,另一端与连杆的另一端相抵接,张紧轮安装在连杆上。由此,通过设有压缩弹簧和连杆,使得压缩弹簧的反弹力作用在连杆上,进而作用在张紧轮上,从而保证了套设在张紧轮上的砂带始终处于张紧状态,利于保证产品的加工质量。
在一些实施方式中,水平移动装置包括气缸和固定治具,气缸的缸体固定在机架上,固定治具与气缸的活塞杆相连接,固定治具位于砂带的下方。由此,通过气缸,可以方便推动固定治具移动,从而方便固定治具上产品的移动,便于将未加工的产品推送至砂带下进行修平加工。
在一些实施方式中,塑料件水口自动修平机还包括滑块,机架上设有滑轨,滑块固定在固定治具的底端,滑块与滑轨相配合。由此,通过设有滑块和滑轨,可以对固定治具的移动起导向作用,利于产品的平稳移动。
附图说明
图1是其中一种塑料件上水口的分布示意图;
图2是本实用新型的塑料件水口自动修平机的结构示意图;
图3是本实用新型的塑料件水口自动修平机另一视角的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图2~图3。塑料件水口自动修平机,包括机架1、砂带2、电机3、安装架4、升降调节装置5和水平移动装置6,安装架4设于机架1上,升降调节装置5设于安装架4的顶端,能够带动安装架4上下移动,砂带2 套设在电机3的输出轴上,电机3设于安装架4上,水平移动装置6设于砂带2的下方,与砂带2对应设置,即水平移动装置6可以推动待加工产品至砂带2的下方,砂带2能够作用在产品上,对产品的水口进行修平。
本实用新型的塑料件水口自动修平机还包括传动轮7、导向轮8和张紧轮9,传动轮7套设在电机3的输出轴上,导向轮8和张紧轮9均设于安装架4上,砂带2套设在传动轮7、导向轮8和张紧轮9上。传动轮7、张紧轮9和导向轮8的外径依次减小,张紧轮9位于传动轮和导向轮8之间。通过电机3转动,可以带动传动轮7转动,传动轮7再带动砂带2转动,从而使得砂带2在高速转动过程中,可以对产品的水口进行修平,提高生产效率。
塑料件水口自动修平机还包括砂带压板10,砂带压板10的一端通过螺栓固定在安装架4上,导向轮8为两个,分别位于砂带压板10另一端的两侧,砂带压板10的另一端水平设置。砂带压板10另一端的端面与导向轮8 的下方边缘位于同一平面上,由此,可以使得位于砂带压板10下方的砂带保持平整,保证了砂带2能够对产品的水口平整修平,保证了产品质量。
安装架4的一侧通过螺栓固定有升降板20,安装架4通过升降板20 与机架1相配合,升降调节装置5与升降板20的顶端相配合,机架1上开设有导轨,导轨竖直设置,升降板20上开设有导槽,导槽与导轨相配合。通过导轨与导槽的配合,使得升降板20能够沿着导轨进行升降,起到导向作用。
升降调节装置5包括调节手轮51和丝杆52,机架1的顶端通过螺栓固定有顶板13,丝杆52贯穿顶板13后与升降板连接,顶板13上设有螺纹孔,调节手轮51设于丝杆52的顶端,丝杆52与螺纹孔相配合。为了方便丝杆 52与升降板20的连接,在升降板20的顶端开设有卡槽,丝杆52的端部一体成型有T型连接头,将T型连接头卡入卡槽内,实现了丝杆52与升降板20的连接由此,通过转动调节手轮51,可以带动丝杆52转动,通过丝杆 52与螺纹孔的配合作用,丝杆52能够上下移动,使得升降板20能够随着丝杆52向上或向下移动。通过控制调节手轮51的转动方向,可以实现对丝杆52转动方向的控制,从而控制升降板20的上下运动。
升降调节装置5还包括数显百分表53,数显百分表53固定机架1的顶板上,数显百分表53的探测头与升降板20的顶端相接触。
在实际使用过程中,当需要对产品的水口进行修平时,通过调节手轮 51使得升降板20带动安装架4向下移动,从而带动砂带2向下,将砂带下放到合适的高度,并通过数显百分表53进行微调加工量。由此,可以保证对产品水口的修平,提高加工后的产品质量。
本实用新型的塑料件水口自动修平机还包括压缩弹簧30和连杆40,连杆40的一端通过铆钉安装在安装架4上,压缩弹簧30的一端与安装架4 相抵接,另一端与连杆40的另一端相抵接,张紧轮9安装在连杆40上。为了方便压缩弹簧与安装架4的安装,在安装架4上通过螺栓固定有安装块60,安装块60上开设有凹槽,压缩弹簧30的一端卡入到凹槽内抵接,实现压缩弹簧30与安装架4的抵接。同时,为了方便压缩弹簧另一端与连杆40的抵接,在连杆40的一侧一体成型有凸起,在凸起上开设有安装槽,压缩弹簧30的另一端卡入到安装槽内,实现与安装槽抵接,方便压缩弹簧 30的安装。
由此,通过设有压缩弹簧30,在压缩弹簧30反弹力的作用下,推动连杆40,使得安装在连杆40上的张紧轮9向外推,从而使得张紧轮9能够对砂带2张紧,砂带2始终保持张紧状态,利于对产品的水口修平,且保证修平质量。
水平移动装置6包括气缸61和固定治具62,气缸61的缸体通过螺栓固定在机架1上,固定治具62与气缸61的活塞杆相连接,固定治具62位于砂带2的下方。在实际使用过程中,为了方便注塑件固定在固定治具62 上,在固定治具62上安装多个吸嘴,吸嘴可以与真空泵或者其他抽真空装置相连通,通过在吸嘴处形成负压,将注塑件吸附固定在吸嘴上,从而实现了固定治具62对产品的固定。注塑件固定在固定治具62上后,气缸61 的活塞杆伸出,推动固定治具62移动至砂带压板10的下方,方便砂带对注塑件上的水口进行修平。当注塑件的水口修平后,气缸61的活塞杆回拉,将固定治具62和注塑件拉回,方便加工后的产品的取出。
塑料件水口自动修平机还包括滑块50,机架1上设有滑轨12,滑块50 通过螺栓固定在固定治具62的底端,滑块50与滑轨12相配合。由此,当气缸61的活塞杆伸缩时,带动固定治具62和滑块50沿着滑轨12移动,保证移动的平稳性。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.塑料件水口自动修平机,其特征在于,包括机架(1)、砂带(2)、电机(3)、安装架(4)、升降调节装置(5)和水平移动装置(6),所述安装架(4)设于机架(1)上,所述升降调节装置(5)设于安装架(4)的顶端,能够带动安装架(4)上下移动,所述砂带(2)套设在电机(3)的输出轴上,所述电机(3)设于安装架(4)上,所述水平移动装置(6)设于砂带(2)的下方,与砂带(2)对应设置。
2.根据权利要求1所述的塑料件水口自动修平机,其特征在于,还包括传动轮(7)、导向轮(8)和张紧轮(9),所述传动轮(7)套设在电机(3)的输出轴上,所述导向轮(8)和张紧轮(9)均设于安装架(4)上,所述砂带(2)套设在传动轮(7)、导向轮(8)和张紧轮(9)上。
3.根据权利要求2所述的塑料件水口自动修平机,其特征在于,还包括砂带压板(10),所述砂带压板(10)的一端固定在安装架(4)上,所述导向轮(8)为两个,分别位于砂带压板(10)另一端的两侧,所述砂带压板(10)的另一端水平设置。
4.根据权利要求1~3任一项所述的塑料件水口自动修平机,其特征在于,所述安装架(4)的一侧设有升降板(20),所述升降调节装置(5)与升降板(20)的顶端相配合,所述机架(1)上设有导轨,所述导轨竖直设置,所述升降板(20)上设有导槽,所述导槽与导轨相配合。
5.根据权利要求4所述的塑料件水口自动修平机,其特征在于,所述升降调节装置(5)包括调节手轮(51)和丝杆(52),所述机架(1)的顶端设有顶板(13),所述丝杆(52)贯穿顶板后与升降板连接,所述顶板(13)上设有螺纹孔,所述调节手轮(51)设于丝杆(52)的顶端,所述丝杆(52)与螺纹孔相配合。
6.根据权利要求5所述的塑料件水口自动修平机,其特征在于,所述升降调节装置(5)还包括数显百分表(53),所述数显百分表(53)固定机架(1)的顶板上,所述数显百分表(53)的探测头与升降板(20)的顶端相接触。
7.根据权利要求2所述的塑料件水口自动修平机,其特征在于,还包括压缩弹簧(30)和连杆(40),所述连杆(40)的一端设于安装架(4)上,所述压缩弹簧(30)的一端与安装架(4)相抵接,另一端与连杆(40)的另一端相抵接,所述张紧轮(9)安装在连杆(40)上。
8.根据权利要求1~3任一项所述的塑料件水口自动修平机,其特征在于,所述水平移动装置(6)包括气缸(61)和固定治具(62),所述气缸(61)的缸体固定在机架(1)上,所述固定治具(62)与气缸(61)的活塞杆相连接,所述固定治具(62)位于砂带(2)的下方。
9.根据权利要求8所述的塑料件水口自动修平机,其特征在于,还包括滑块(50),所述机架(1)上设有滑轨(12),所述滑块(50)固定在固定治具(62)的底端,所述滑块(50)与滑轨(12)相配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121057433.2U CN214982594U (zh) | 2021-05-18 | 2021-05-18 | 塑料件水口自动修平机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121057433.2U CN214982594U (zh) | 2021-05-18 | 2021-05-18 | 塑料件水口自动修平机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214982594U true CN214982594U (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=79132252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121057433.2U Active CN214982594U (zh) | 2021-05-18 | 2021-05-18 | 塑料件水口自动修平机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214982594U (zh) |
-
2021
- 2021-05-18 CN CN202121057433.2U patent/CN214982594U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212860291U (zh) | 一种模内装饰注塑件自动上料修边剪水口机 | |
CN214982594U (zh) | 塑料件水口自动修平机 | |
CN211307258U (zh) | 壳套自动冲切机 | |
CN112060505A (zh) | 一种模内装饰注塑件自动上料修边剪水口机 | |
CN209304332U (zh) | 一种玻璃磨边机用升降式压紧机构 | |
CN110815737A (zh) | 壳套自动冲切机 | |
CN215849438U (zh) | 切水口装置 | |
CN215147560U (zh) | 鞋底磨边装置 | |
CN214188562U (zh) | 一种镜片端面切边装置 | |
CN112405203B (zh) | 一种基于大数据的宠物床加工定制系统 | |
CN114986587A (zh) | 应用于节能设备组装的混合电路零部件制造装置 | |
CN209936619U (zh) | 一种注塑胶条毛刺修边机 | |
CN114367899A (zh) | 一种安全施工用工具修整装置 | |
CN210678183U (zh) | 一种拉丝模一体式研磨机 | |
CN210790425U (zh) | 一种卧带式磨光机的压紧装置 | |
CN113510555A (zh) | 一种pcb压合叠板生产用快速磨边装置 | |
CN218194276U (zh) | 自动水口打磨机 | |
CN220427892U (zh) | 鞋底抛光打磨机 | |
CN219618350U (zh) | 一种注塑机下料装置 | |
CN214723128U (zh) | 一种家具木块加工用的打磨设备 | |
CN216759233U (zh) | 一种打磨组件和多功能打磨机 | |
CN220162049U (zh) | 一种塑料制品修边机构 | |
CN219728664U (zh) | 一种美甲切片包装机 | |
CN217309332U (zh) | 一种半自动鞋底表面打粗机 | |
CN218017491U (zh) | 一种印刷机折页输纸带打磨设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |