CN214982302U - 一种具有温度监控功能的橡胶生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有温度监控功能的橡胶生产设备，包括箱体，箱体一侧支撑有螺旋上料机，螺旋上料机连通箱体，箱体的顶板转动支撑有搅拌杆，搅拌杆的中部均布有第一搅拌叶片，底端均布有第二搅拌叶片，箱体位于第一搅拌叶片和第二搅拌叶片之间的侧板转动支撑有转动筒，转动筒外周均布有若干圈粉碎齿，转动筒内周固定有调温管，转动筒的一侧圆板上固定有用于调节调温管温度的调温器，转动筒的一侧圆板外端固定有第一转动杆。本实用新型中增设了转动筒，转动筒外周固定有粉碎齿，提高搅拌效果和熔化效果，转动筒内设置调温管和调温器，实现对物料加工温度的控制；设置螺旋上料机，方便上料。

Description

一种具有温度监控功能的橡胶生产设备

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，尤其涉及一种具有温度监控功能的橡胶生产设备。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。

橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

现有的橡胶生产设备为了监控生产过程中的温度，设置了温度控制器，但仍然存在一些不足之处，一是现有的橡胶生产设备只运用搅拌杆对橡胶进行搅拌混合，对于橡胶中的大块物质不能很好地分割切小，温度监控由于受到橡胶中的大块物质的影响，导致搅拌效果和熔化效果不好；二是现有的橡胶生产设备一般将进料口设置在反应装置的顶部，导致上料需要人工爬高，十分不便。因此，这些问题需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种具有温度监控功能的橡胶生产设备。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种具有温度监控功能的橡胶生产设备，包括箱体，所述箱体一侧通过支撑架支撑有倾斜放置的螺旋上料机，所述螺旋上料机下方固定有进料管，所述螺旋上料机上方通过导料管连通箱体，所述箱体的顶板转动支撑有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端贯穿箱体的顶板并通过联轴器连接有电机，所述搅拌杆的中部均布有第一搅拌叶片，底端均布有第二搅拌叶片，所述箱体位于第一搅拌叶片和第二搅拌叶片之间的侧板转动支撑有转动筒，所述转动筒外周均布有若干圈粉碎齿，所述转动筒内周固定有调温管，所述转动筒的一侧圆板上固定有用于调节调温管温度的调温器，所述转动筒的一侧圆板外端固定有第五转动杆。

进一步地，上述具有温度监控功能的橡胶生产设备，所述箱体固定有出料管，所述箱体下侧固定有固定板，所述固定板下方安装有移动轮。

进一步地，上述具有温度监控功能的橡胶生产设备，所述搅拌杆顶端固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定在第二转动杆的一端，所述第二转动杆的另一端固定有第三锥形齿轮。

进一步地，上述具有温度监控功能的橡胶生产设备，所述第三锥形齿轮啮合第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮固定在第三转动杆的顶端，所述第三转动杆的底端固定有第五锥形齿轮，所述第五锥形齿轮啮合第六锥形齿轮，所述第六锥形齿轮固定在第四转动杆的一端，所述第四转动杆的另一端固定有第七锥形齿轮，所述第七锥形齿轮啮合第八锥形齿轮，所述第八锥形齿轮固定在第五转动杆上。

进一步地，上述具有温度监控功能的橡胶生产设备，所述箱体的侧板上固定有为第三转动杆提供转动支撑的支撑块。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构合理，一方面在箱体内增设了转动筒，转动筒外周固定有粉碎齿，能够实现对物料中大块物质的粉碎，提高搅拌效果和熔化效果，在转动筒内设置调温管和调温器，调温器控制调温管的温度调节，转动筒带动粉碎齿粉碎物料的同时，实现对物料加工温度的控制；另一方面设置螺旋上料机，方便上料，不用人工爬高，省时省力，十分便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的传动连接图；

图4为本实用新型转动筒的外部连接图。

附图中，各部件的标号如下：

1-箱体，2-支撑架，3-螺旋上料机，4-进料管，5-导料管，6-搅拌杆，7-电机，8-第一搅拌叶片，9-第二搅拌叶片，10-转动筒，11-粉碎齿，12-调温管，13-调温器，14-出料管，15-固定板，16-移动轮， 17-第一锥形齿轮，18-第二锥形齿轮，19-第二转动杆，20-第三锥形齿轮，21-第四锥形齿轮，22-第三转动杆，23-第五锥形齿轮，24-第六锥形齿轮，25-第四转动杆，26-第七锥形齿轮，27-第五转动杆，28- 第八锥形齿轮，29-支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，本实施例中的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词均以图1为基准。

请参阅图1-4所示，本实施例一种具有温度监控功能的橡胶生产设备，包括箱体1，箱体1一侧通过支撑架2支撑有倾斜放置的螺旋上料机3，螺旋上料机3下方固定有进料管4，螺旋上料机3上方通过导料管5连通箱体1。螺旋上料机3可以将物料从低处送至高处，不需要人工额外爬高。箱体1的顶板转动支撑有搅拌杆6，搅拌杆6的顶端贯穿箱体1的顶板并通过联轴器连接有电机7，搅拌杆6的中部均布有第一搅拌叶片8，底端均布有第二搅拌叶片9。箱体1位于第一搅拌叶片8和第二搅拌叶片9之间的侧板转动支撑有转动筒10，转动筒10外周均布有若干圈粉碎齿11，粉碎齿11可以在转动的过程中对物料进一步粉碎，方便其搅拌和熔化。转动筒10内周固定有调温管12，转动筒10的一侧圆板上固定有用于调节调温管12温度的调温器13，调温器13可以控制调温管12进行调温。转动筒10的一侧圆板外端固定有第五转动杆27。

本实施例中，箱体1固定有出料管14，箱体1下侧固定有固定板15，固定板15下方安装有移动轮16，方便装置的移动。

本实施例中，搅拌杆6顶端固定有第一锥形齿轮17，第一锥形齿轮17啮合第二锥形齿轮18，第二锥形齿轮18固定在第二转动杆19的一端，第二转动杆19的另一端固定有第三锥形齿轮20。

本实施例中，第三锥形齿轮20啮合第四锥形齿轮21，第四锥形齿轮21固定在第三转动杆22的顶端，第三转动杆22的底端固定有第五锥形齿轮23，第五锥形齿轮23啮合第六锥形齿轮24，第六锥形齿轮24固定在第四转动杆25的一端，第四转动杆25的另一端固定有第七锥形齿轮26，第七锥形齿轮26啮合第八锥形齿轮28，第八锥形齿轮28固定在第五转动杆27上。箱体1的侧板上固定有为第三转动杆22提供转动支撑的支撑块29。

本实施例的一个具体应用为：从螺旋上料机3的进料管3将物料放入并通过导料管5送至箱体1内，启动电机7，带动搅拌杆6、第一搅拌叶片8和第二搅拌叶片9对物料进行搅拌，在锥形齿轮的啮合作用下，转动筒10旋转，粉碎齿11对物料中的难熔和难以搅拌的物质进行粉碎，加快熔融的速度、提高搅拌效果。调温器13控制调温管12的温度调节且设置在转动筒10内部，能够实现转动筒10带动粉碎齿11粉碎物料的同时，对物料加工的温度进行控制。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种具有温度监控功能的橡胶生产设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧通过支撑架(2)支撑有倾斜放置的螺旋上料机(3)，所述螺旋上料机(3)下方固定有进料管(4)，所述螺旋上料机(3)上方通过导料管(5)连通箱体(1)，所述箱体(1)的顶板转动支撑有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的顶端贯穿箱体(1)的顶板并通过联轴器连接有电机(7)，所述搅拌杆(6)的中部均布有第一搅拌叶片(8)，底端均布有第二搅拌叶片(9)，所述箱体(1)位于第一搅拌叶片(8)和第二搅拌叶片(9)之间的侧板转动支撑有转动筒(10)，所述转动筒(10)外周均布有若干圈粉碎齿(11)，所述转动筒(10)内周固定有调温管(12)，所述转动筒(10)的一侧圆板上固定有用于调节调温管(12)温度的调温器(13)，所述转动筒(10)的一侧圆板外端固定有第五转动杆(27)。

2.根据权利要求1所述的具有温度监控功能的橡胶生产设备，其特征在于：所述箱体(1)固定有出料管(14)，所述箱体(1)下侧固定有固定板(15)，所述固定板(15)下方安装有移动轮(16)。

3.根据权利要求1所述的具有温度监控功能的橡胶生产设备，其特征在于：所述搅拌杆(6)顶端固定有第一锥形齿轮(17)，所述第一锥形齿轮(17)啮合第二锥形齿轮(18)，所述第二锥形齿轮(18)固定在第二转动杆(19)的一端，所述第二转动杆(19)的另一端固定有第三锥形齿轮(20)。

4.根据权利要求3所述的具有温度监控功能的橡胶生产设备，其特征在于：所述第三锥形齿轮(20)啮合第四锥形齿轮(21)，所述第四锥形齿轮(21)固定在第三转动杆(22)的顶端，所述第三转动杆(22)的底端固定有第五锥形齿轮(23)，所述第五锥形齿轮(23)啮合第六锥形齿轮(24)，所述第六锥形齿轮(24)固定在第四转动杆(25)的一端，所述第四转动杆(25)的另一端固定有第七锥形齿轮(26)，所述第七锥形齿轮(26)啮合第八锥形齿轮(28)，所述第八锥形齿轮(28)固定在第五转动杆(27)上。

5.根据权利要求4所述的具有温度监控功能的橡胶生产设备，其特征在于：所述箱体(1)的侧板上固定有为第三转动杆(22)提供转动支撑的支撑块(29)。

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