CN214981942U - 一种烧结硅线石成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结硅线石成型装置，该装置包括搅拌组件、浇筑组件、成型组件和安装架，搅拌组件、浇筑组件和成型组件从上往下依次设置在安装架上；搅拌组件包括搅拌桶，搅拌桶上方的一侧安装有电机，电机输出轴的一端固定有主动锥齿轮，搅拌桶内部的中间位置转动连接有搅拌轴。本实用新型通过启动电机并通过与相关部件的配合使用转动搅拌轴及搅拌杆，搅拌混合物料，搅拌过程中打开加热层电源对桶内物料加热，防止物料遇冷凝固，便于物料的混合；启动抽泵将排料管处流出的料浆抽出并通过注料管泵入模具的砖槽中，料浆在砖槽内凝固定型，定型后启动电动推杆将砖块向上推出，方便用户取下砖块。

Description

一种烧结硅线石成型装置

技术领域

本实用新型涉及硅线石成型设备技术领域，具体是一种烧结硅线石成型装置。

背景技术

硅线石是一种褐色、浅绿色、浅蓝色或白色的玻璃状硅酸盐矿物，硅线石加热后可变成莫来石，被用作高级耐火材料。硅线石砖常用于高温熔窑以及高温热风炉的炉衬上，硅线石砖的砖坯通过成形模浇筑成型，然后再对砖坯进行高温烧制。

现有技术中对硅线石砖生产时需要先将各种原料配比并混合搅拌，再通过运输设备将料浆运输至成型模具处进行浇筑，使用较为不便。同时成型后的硅线石砖容易卡在模具中，难以取出。因而需要一种能够方便取出成型后的硅线石砖，同时能够完成整个加工过程的、连贯的、不需要单独运输料浆的烧结硅线石成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结硅线石成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烧结硅线石成型装置，包括搅拌组件、浇筑组件、成型组件和安装架，所述搅拌组件、浇筑组件和成型组件从上往下依次设置在安装架上；所述搅拌组件包括搅拌桶，所述搅拌桶上方的一侧安装有电机，所述电机输出轴的一端固定有主动锥齿轮，所述搅拌桶内部的中间位置转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部均匀固定有多个搅拌杆；

所述搅拌轴的一端穿过搅拌桶顶部内壁延伸至搅拌桶的上方且搅拌轴的顶端固定有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合传动；所述搅拌桶的底部固定有储料斗，所述储料斗外部的一侧固定有排料管，所述排料管上安装有排料阀；所述浇筑组件包括抽泵，所述抽泵进料管的一端与排料管固定连接，所述抽泵出料管的一端固定有注料管，所述注料管上安装有电磁阀；所述成型组件包括支撑台，所述支撑台的上方通过紧固件固定有模具，所述模具的中心处开设有砖槽，所述注料管设置于砖槽的正上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述砖槽内部滑动连接有支承板；所述支撑台下方的中间位置安装有电动推杆，所述电动推杆的一端穿过支撑台内壁、模具内壁延伸至砖槽内且电动推杆的一端与支承板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶两侧内壁的中间位置均嵌入安装有加热层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶顶部的一侧固定有进料斗；所述搅拌桶桶体两侧的上端均固定有注水管；所述搅拌桶与储料斗之间固定有多个导料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架包括第一立柱、第二立柱和第三立柱，所述第一立柱与第三立柱之间固定有第一横梁，所述第二立柱与第三立柱之间固定有第二横梁，所述第一立柱与第二立柱的顶端固定有第三横梁，所述第一横梁、第二横梁和第三横梁从下往上依次设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶固定在第三横梁上；所述抽泵安装在第二横梁上，所述注料管通过支板固定在第二横梁的下方；所述支撑台通过多个弹性支座弹性连接在第一横梁上，所述支撑台外部两侧均设置有横向支架，两个所述横向支架的底端均与第一横梁固定连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、将制砖的原料由进料斗倒入搅拌桶中并通过注水管向桶内注水，启动电机并通过与相关部件的配合使用转动搅拌轴及搅拌杆，搅拌混合物料，搅拌过程中打开加热层电源对桶内物料加热，防止物料遇冷凝固，便于物料的混合；

2、混合好的料浆由导料管流入储料斗中，打开排料阀使料浆由排料管向外流出，启动抽泵将排料管处流出的料浆抽出并通过注料管泵入模具的砖槽中，料浆在砖槽内凝固定型，定型后启动电动推杆将砖块向上推出，方便用户取下砖块。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中安装架的结构示意图。

图3为本实用新型中搅拌组件的结构示意图。

图4为本实用新型中浇筑组件的结构示意图。

图5为本实用新型中成型组件的结构示意图。

附图标记注释：1-搅拌组件、101-搅拌桶、102-注水管、103-加热层、104-搅拌杆、105-搅拌轴、106-导料管、107-储料斗、108-排料管、109-排料阀、110-电机、111-主动锥齿轮、112-从动锥齿轮、113-进料斗、2-浇筑组件、21-抽泵、22-支板、23-电磁阀、24-注料管、3-成型组件、31-支撑台、32-模具、33-砖槽、34-支承板、35-紧固件、36-横向支架、37-电动推杆、38-弹性支座、4-安装架、41-第一立柱、42-第二立柱、43-第三立柱、44-第一横梁、45-第二横梁、46-第三横梁。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种烧结硅线石成型装置，包括搅拌组件1、浇筑组件2、成型组件3和安装架4，所述搅拌组件1、浇筑组件2和成型组件3从上往下依次设置在安装架4上；所述安装架4包括第一立柱41、第二立柱42和第三立柱43，所述第一立柱41与第三立柱43之间固定有第一横梁44，所述第二立柱42与第三立柱43之间固定有第二横梁45，所述第一立柱41与第二立柱42的顶端固定有第三横梁46，所述第一横梁44、第二横梁45和第三横梁46从下往上依次设置；所述搅拌组件1包括搅拌桶101，所述搅拌桶101固定在第三横梁46上；所述搅拌桶101顶部的一侧固定有进料斗113；所述搅拌桶101的底部固定有储料斗107，所述储料斗107外部的一侧固定有排料管108，所述排料管108上安装有排料阀109；

所述搅拌桶101上方的一侧安装有电机110，所述电机110输出轴的一端固定有主动锥齿轮111，所述搅拌桶101内部的中间位置转动连接有搅拌轴105，所述搅拌轴105的外部均匀固定有多个搅拌杆104，所述搅拌轴105的一端穿过搅拌桶101顶部内壁延伸至搅拌桶101的上方且搅拌轴105的顶端固定有从动锥齿轮112，所述从动锥齿轮112与主动锥齿轮111啮合传动；所述搅拌桶101两侧内壁的中间位置均嵌入安装有加热层103；所述搅拌桶101与储料斗107之间固定有多个导料管106；所述搅拌桶101桶体两侧的上端均固定有注水管102。

实施例2

请参阅图4～5，在实施例1的基础上，所述浇筑组件2包括抽泵21，所述抽泵21安装在第二横梁45上，所述抽泵21进料管的一端与排料管108固定连接，所述抽泵21出料管的一端固定有注料管24，所述注料管24上安装有电磁阀23，所述注料管24通过支板22固定在第二横梁45的下方；

所述成型组件3包括支撑台31，所述支撑台31通过多个弹性支座38弹性连接在第一横梁44上，所述支撑台31外部两侧均设置有横向支架36，两个所述横向支架36的底端均与第一横梁44固定连接；所述支撑台31的上方通过紧固件35固定有模具32，所述模具32的中心处开设有砖槽33；所述砖槽33内部滑动连接有支承板34；所述支撑台31下方的中间位置安装有电动推杆37，所述电动推杆37的一端穿过支撑台31内壁、模具32内壁延伸至砖槽33内且电动推杆37的一端与支承板34固定连接。

使用时将制砖的原料由进料斗113倒入搅拌桶101中并通过注水管102向桶内注水，启动电机110并通过相关部件的配合使用转动搅拌轴105及搅拌杆104，搅拌混合物料，搅拌过程中打开加热层103电源对桶内物料加热，防止物料遇冷凝固，便于物料的混合；混合好的料浆由导料管106流入储料斗107中，打开排料阀109使料浆由排料管108向外流出；启动抽泵21将排料管108处流出的料浆抽出并通过注料管24泵入模具32的砖槽33中，料浆在砖槽33内凝固定型，定型后启动电动推杆37将砖块向上推出，方便用户取下砖块。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种烧结硅线石成型装置，包括搅拌组件(1)、浇筑组件(2)、成型组件(3)和安装架(4)，所述搅拌组件(1)、浇筑组件(2)和成型组件(3)从上往下依次设置在安装架(4)上；其特征在于，所述搅拌组件(1)包括搅拌桶(101)，所述搅拌桶(101)上方的一侧安装有电机(110)，所述电机(110)输出轴的一端固定有主动锥齿轮(111)，所述搅拌桶(101)内部的中间位置转动连接有搅拌轴(105)，所述搅拌轴(105)的外部均匀固定有多个搅拌杆(104)；

所述搅拌轴(105)的一端穿过搅拌桶(101)顶部内壁延伸至搅拌桶(101)的上方且搅拌轴(105)的顶端固定有从动锥齿轮(112)，所述从动锥齿轮(112)与主动锥齿轮(111)啮合传动；所述搅拌桶(101)的底部固定有储料斗(107)，所述储料斗(107)外部的一侧固定有排料管(108)，所述排料管(108)上安装有排料阀(109)；所述浇筑组件(2)包括抽泵(21)，所述抽泵(21)进料管的一端与排料管(108)固定连接，所述抽泵(21)出料管的一端固定有注料管(24)，所述注料管(24)上安装有电磁阀(23)；所述成型组件(3)包括支撑台(31)，所述支撑台(31)的上方通过紧固件(35)固定有模具(32)，所述模具(32)的中心处开设有砖槽(33)，所述注料管(24)设置于砖槽(33)的正上方。

2.根据权利要求1所述的烧结硅线石成型装置，其特征在于，所述砖槽(33)内部滑动连接有支承板(34)；所述支撑台(31)下方的中间位置安装有电动推杆(37)，所述电动推杆(37)的一端穿过支撑台(31)内壁、模具(32)内壁延伸至砖槽(33)内且电动推杆(37)的一端与支承板(34)固定连接。

3.根据权利要求2所述的烧结硅线石成型装置，其特征在于，所述搅拌桶(101)两侧内壁的中间位置均嵌入安装有加热层(103)。

4.根据权利要求3所述的烧结硅线石成型装置，其特征在于，所述搅拌桶(101)顶部的一侧固定有进料斗(113)；所述搅拌桶(101)桶体两侧的上端均固定有注水管(102)；所述搅拌桶(101)与储料斗(107)之间固定有多个导料管(106)。

5.根据权利要求1-4任一所述的烧结硅线石成型装置，其特征在于，所述安装架(4)包括第一立柱(41)、第二立柱(42)和第三立柱(43)，所述第一立柱(41)与第三立柱(43)之间固定有第一横梁(44)，所述第二立柱(42)与第三立柱(43)之间固定有第二横梁(45)，所述第一立柱(41)与第二立柱(42)的顶端固定有第三横梁(46)，所述第一横梁(44)、第二横梁(45)和第三横梁(46)从下往上依次设置。

6.根据权利要求5所述的烧结硅线石成型装置，其特征在于，所述搅拌桶(101)固定在第三横梁(46)上；所述抽泵(21)安装在第二横梁(45)上，所述注料管(24)通过支板(22)固定在第二横梁(45)的下方；所述支撑台(31)通过多个弹性支座(38)弹性连接在第一横梁(44)上，所述支撑台(31)外部两侧均设置有横向支架(36)，两个所述横向支架(36)的底端均与第一横梁(44)固定连接。

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