CN214979752U - 一种可自动旋转车厢板加工装置 - Google Patents

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袁洪春
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Shandong Yuncheng Junhua Special Vehicle Co ltd
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Shandong Yuncheng Junhua Special Vehicle Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可自动旋转车厢板加工装置,包括底座,所述底座上端中心位置设有转轴,所述转轴一侧设有旋转电机,所述转轴上端设有转动板,所述转动板下端面设有齿圈,所述旋转电机输出端设有与齿圈相啮合的齿轮,所述转动板上端对称设有两个立板,两个所述立板之间设有丝杆,所述立板一侧设有导向电机;通过设置的旋转电机,可带动装置旋转,方便在不同角度进行打磨,通过设置的导向电机,方便在车厢板的在水平方向上进行往复运动,便于对车厢板进行大面积的打磨,通过设置的吸盘,可对车厢板进行固定,缓冲片可对操作台起到缓冲的效果,该实用新型大大提高了装置的适用环境和整体性能,实用简单,安全可靠,使用寿命长,易于推广。

Description

一种可自动旋转车厢板加工装置
技术领域
本实用新型涉及车厢加工技术领域,具体的说,尤其涉及一种可自动旋转车厢板加工装置。
背景技术
车厢板从生产工艺特点划分为热轧钢板、冷轧钢板和涂镀层钢板,从强度角度可划分为,普通钢板、低合金高强度钢板、普通高强度钢板和先进高强度钢板等系列,构成车身的部件大致分为面板部件、结构部件、行走部件和增强部件。
车厢板在加工时需要打磨,目前市场上的车厢板加工用打磨装置,在使用的过程中,难以对车厢板进行打磨,也难以对车厢板进行大面积的打磨,浪费了打磨时间的同时也降低了打磨装置的打磨效率,不便于使用者使用的同时也降低了装置的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动旋转车厢板加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动旋转车厢板加工装置,包括底座,所述底座上端中心位置设有转轴,所述转轴一侧设有旋转电机,所述转轴上端设有转动板,所述转动板下端面设有齿圈,所述旋转电机输出端设有与齿圈相啮合的齿轮,所述转动板上端对称设有两个立板,两个所述立板之间设有丝杆,所述立板一侧设有导向电机,所述导向电机输出端与丝杆相连接,所述丝杆上设有丝套,所述丝套下端设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端设有打磨电机,所述打磨电机输出端设有打磨盘,两个所述立板之间的转动板上端设有垫板,所述垫板上端设有操作台。
优选的,所述转动板下端面设有环形凹槽,所述齿圈设在环形凹槽内。
优选的,所述垫板与操作台之间设有多个缓冲片。
优选的,所述操作台上端面设有多个吸盘。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置的旋转电机,可带动装置旋转,方便在不同角度进行打磨,通过设置的导向电机,方便在车厢板的在水平方向上进行往复运动,便于对车厢板进行大面积的打磨,通过设置的吸盘,可对车厢板进行固定,缓冲片可对操作台起到缓冲的效果,该实用新型大大提高了装置的适用环境和整体性能,实用简单,安全可靠,使用寿命长,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可自动旋转车厢板加工装置的结构示意图。
附图中:底座1;转轴2;旋转电机3;转动板4;齿圈5;齿轮6;立板7;丝杆8;导向电机9;丝套10;电动伸缩杆11;打磨电机12;打磨盘13;垫板14;操作台15;环形凹槽16;缓冲片17;吸盘18。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例
请参阅说明书附图,本实用新型实施例中,一种可自动旋转车厢板加工装置,包括底座1,所述底座1上端中心位置设有转轴2,所述转轴2一侧设有旋转电机3,所述转轴2上端设有转动板4,所述转动板4下端面设有齿圈5,所述旋转电机3输出端设有与齿圈5相啮合的齿轮6,所述转动板4上端对称设有两个立板7,两个所述立板7之间设有丝杆8,所述立板7一侧设有导向电机9,所述导向电机9输出端与丝杆8相连接,所述丝杆8上设有丝套10,所述丝套10下端设有电动伸缩杆11,所述电动伸缩杆11下端设有打磨电机12,所述打磨电机12输出端设有打磨盘13,两个所述立板7之间的转动板4上端设有垫板14,所述垫板14上端设有操作台15。
进一步的说,所述转动板4下端面设有环形凹槽16,所述齿圈5设在环形凹槽16内。
进一步的说,所述垫板14与操作台15之间设有多个缓冲片17。
进一步的说,所述操作台15上端面设有多个吸盘18。
本实用新型通过设置的旋转电机,可带动装置旋转,通过设置的导向电机,方便在车厢板的不同位置进行打磨,通过设置的吸盘,可对车厢板进行固定,缓冲片可对操作台起到缓冲的效果,该实用新型大大提高了装置的适用环境和整体性能,实用简单,安全可靠,使用寿命长,易于推广。
以上的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (4)

1.一种可自动旋转车厢板加工装置,其特征在于:包括底座,所述底座上端中心位置设有转轴,所述转轴一侧设有旋转电机,所述转轴上端设有转动板,所述转动板下端面设有齿圈,所述旋转电机输出端设有与齿圈相啮合的齿轮,所述转动板上端对称设有两个立板,两个所述立板之间设有丝杆,所述立板一侧设有导向电机,所述导向电机输出端与丝杆相连接,所述丝杆上设有丝套,所述丝套下端设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端设有打磨电机,所述打磨电机输出端设有打磨盘,两个所述立板之间的转动板上端设有垫板,所述垫板上端设有操作台。
2.根据权利要求1所述的一种可自动旋转车厢板加工装置,其特征在于:所述转动板下端面设有环形凹槽,所述齿圈设在环形凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种可自动旋转车厢板加工装置,其特征在于:所述垫板与操作台之间设有多个缓冲片。
4.根据权利要求3所述的一种可自动旋转车厢板加工装置,其特征在于:所述操作台上端面设有多个吸盘。
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