CN214979654U - 一种数控加工中心用的刻线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控加工中心用的刻线装置，包括工作台，工作台的顶部固定安装有传送带，传送带的底部固定安装有支撑座，支撑座的顶部固定安装有润滑箱，润滑箱的底部活动套接有推板，润滑箱的一侧固定安装有入液阀，润滑箱的顶部活动套接有滚筒。上述方案中，传送带上的转筒在工作时，有时会因为润滑剂涂抹不到位或润滑剂涂抹量不够等原因，导致驱动装置被磨损，使得我们需要对其进行维修，大大降低了滚筒的使用寿命，此时在滚筒底部增加一个润滑装置，当滚筒在工作时，底部推板将润滑剂推至滚筒表面，使得滚筒在工作时可以一直浸润在润滑剂内，大大提高了滚筒的使用寿命。

Description

一种数控加工中心用的刻线装置

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种数控加工中心用的刻线装置。

背景技术

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，当对数控进行加工时，需要对工件进行刻线处理，但现在市场上的数控加工都有一定的缺陷性，传送带上的转筒在工作时，有时会因为润滑剂涂抹不到位或润滑剂涂抹量不够等原因，导致驱动装置被磨损，使得我们需要对其进行维修，大大降低了滚筒的使用寿命，另外，数控机床上的刻度刀在对工件进行刻度时会产生很高的热量，如果刻度刀长期在高温环境下进行工作，会大大缩短其使用寿命，使得我们需要经常对其进行更换，同时也增加了其经济成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种数控加工中心用的刻线装置，以解决传送带上的转筒在工作时，有时会因为润滑剂涂抹不到位或润滑剂涂抹量不够等原因，导致驱动装置被磨损，使得我们需要对其进行维修，大大降低了滚筒的使用寿命，另外，数控机床上的刻度刀在对工件进行刻度时会产生很高的热量，如果刻度刀长期在高温环境下进行工作，会大大缩短其使用寿命，使得我们需要经常对其进行更换，同时也增加了其经济成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工中心用的刻线装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有传送带，所述传送带的底部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有润滑箱，所述润滑箱的底部活动套接有推板，所述润滑箱的一侧固定安装有入液阀，所述润滑箱的顶部活动套接有滚筒；

所述工作台的顶部固定安装有支杆，所述支杆的外表面活动套接有滑动块，所述滑动块的底部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定安装有支架杆，所述支架杆的底部固定安装有刻度刀，所述支架杆的底部固定安装有降温箱。

其中，所述传送带的顶部固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧固定安装有固定爪，所述第一伸缩杆的顶部固定安装有载物台。

其中，所述降温箱的内腔固定安装有储藏皿，所述储藏皿的左右两侧均固定安装有紧固螺母，所述降温箱内腔的底部固定安装有抽水泵，所述降温箱的一侧固定安装有引流板，所述引流板的一侧固定安装有雾化喷头。

其中，所述滚筒的数量有若干个，其材质、大小均相同。

其中，所述载物台的外表面固定套接有螺纹板，所述第一伸缩杆的可伸长范围在十厘米到十五厘米之间。

其中，所述抽水泵的底部固定安装有减震板，所述抽水泵的一侧连通有水管。

其中，所述紧固螺母的数量有四个，其材质为铁质材料，所述工作台的外表面固定安装有操作面板。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，传送带上的转筒在工作时，有时会因为润滑剂涂抹不到位或润滑剂涂抹量不够等原因，导致驱动装置被磨损，使得我们需要对其进行维修，大大降低了滚筒的使用寿命，此时在滚筒底部增加一个润滑装置，当滚筒在工作时，底部推板将润滑剂推至滚筒表面，使得滚筒在工作时可以一直浸润在润滑剂内，大大提高了滚筒的使用寿命；上述方案中，数控机床上的刻度刀在对工件进行刻度时会产生很高的热量，如果刻度刀长期在高温环境下进行工作，会大大缩短其使用寿命，使得我们需要经常对其进行更换，同时也增加了其经济成本，此时在原设备中增加一个降温箱，当刻度刀在工作时，降温箱内的离心泵抽出储存罐内的冷凝液，并将其通过雾化喷头喷洒至刻度刀表面，以此来降低打磨所产生的温度，这样做大大提高了其使用寿命，也使得我们不需要经常性更换刻度刀，降低了经济成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的润滑箱整体结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的降温箱内部结构示意图。

［附图标记］

1、工作台；2、传送带；3、支撑座；4、润滑箱；5、第一伸缩杆；6、固定爪；7、载物台；8、第二伸缩杆；9、支架杆；10、刻度刀；11、降温箱；12、储藏皿；13、紧固螺母；14、抽水泵；15、引流板；16、雾化喷头；17、支杆；18、滑动块；19、操作面板；41、推板；42、入液阀；43、滚筒。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种数控加工中心用的刻线装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定安装有传送带2，所述传送带2的底部固定安装有支撑座3，所述支撑座3的顶部固定安装有润滑箱4，所述润滑箱4的底部活动套接有推板41，所述润滑箱4的一侧固定安装有入液阀42，所述润滑箱4的顶部活动套接有滚筒43；

所述工作台1的顶部固定安装有支杆17，所述支杆17的外表面活动套接有滑动块18，所述滑动块18的底部固定安装有第二伸缩杆8，所述第二伸缩杆8的底部固定安装有支架杆9，所述支架杆9的底部固定安装有刻度刀10，所述支架杆9的底部固定安装有降温箱11，所述传送带2的顶部固定安装有第一伸缩杆5，所述第一伸缩杆5的一侧固定安装有固定爪6，所述第一伸缩杆5的顶部固定安装有载物台7，所述降温箱11的内腔固定安装有储藏皿12，所述储藏皿12的左右两侧均固定安装有紧固螺母13，所述降温箱11内腔的底部固定安装有抽水泵14，所述降温箱11的一侧固定安装有引流板15，所述引流板15的一侧固定安装有雾化喷头16，所述滚筒43的数量有若干个，其材质、大小均相同，所述载物台7的外表面固定套接有螺纹板，所述第一伸缩杆5的可伸长范围在十厘米到十五厘米之间，所述抽水泵14的底部固定安装有减震板，所述抽水泵14的一侧连通有水管，所述紧固螺母13的数量有四个，其材质为铁质材料，所述工作台1的外表面固定安装有操作面板19。

如附图2至附图3，所述工作台1的顶部固定安装有传送带2，所述传送带2的底部固定安装有支撑座3，所述支撑座3的顶部固定安装有润滑箱4，所述润滑箱4的底部活动套接有推板41，所述润滑箱4的一侧固定安装有入液阀42，所述润滑箱4的顶部活动套接有滚筒43；

具体的，当设备开始工作时，将物件放置于载物台7的表面，可根据物件的宽度和长度通过第一伸缩杆5和固定爪6来对其进行固定，使得物体不会因为工作台1工作震动使得其抖落，当开始工作时，将润滑剂通过入液阀42输送至储存箱内，此时推动推板41，润滑剂被推至滚筒43的外表面，使得滚筒43可一直浸润在润滑剂内。

如附图4至附图5，所述工作台1的顶部固定安装有支杆17，所述支杆17的外表面活动套接有滑动块18，所述滑动块18的底部固定安装有第二伸缩杆8，所述第二伸缩杆8的底部固定安装有支架杆9，所述支架杆9的底部固定安装有刻度刀10，所述支架杆9的底部固定安装有降温箱11，所述传送带2的顶部固定安装有第一伸缩杆5，所述第一伸缩杆5的一侧固定安装有固定爪6，所述第一伸缩杆5的顶部固定安装有载物台7，所述降温箱11的内腔固定安装有储藏皿12，所述储藏皿12的左右两侧均固定安装有紧固螺母13，所述降温箱11内腔的底部固定安装有抽水泵14，所述降温箱11的一侧固定安装有引流板15，所述引流板15的一侧固定安装有雾化喷头16；

具体的，当对工件进行刻度时，将工件放置在工作台1上，此时第二伸缩杆8开始伸长，带动刻度刀10伸长至工件需要刻度的位置，此时刻度刀10开始工作，刻度刀10工作的同时，此时抽水泵14开始抽出储藏皿12内的冷凝液，并将冷凝液抽入至引流板15进行分流，并通过雾化喷头16喷洒处至刻度刀10的表面，以此来降低刻度刀10表面的温度，增加其使用寿命。

其中抽水泵14的品牌为五禾，且它的型号为喷射泵。

本实用新型的工作过程如下：

当设备开始工作时，将物件放置于载物台7的表面，可根据物件的宽度和长度通过第一伸缩杆5和固定爪6来对其进行固定，使得物体不会因为工作台1工作震动使得其抖落，当开始工作时，将润滑剂通过入液阀42输送至储存箱内，此时推动推板41，润滑剂被推至滚筒43的外表面，使得滚筒43可一直浸润在润滑剂内，当对工件进行刻度时，将工件放置在工作台1上，此时第二伸缩杆8开始伸长，带动刻度刀10伸长至工件需要刻度的位置，此时刻度刀10开始工作，刻度刀10工作的同时，此时抽水泵14开始抽出储藏皿12内的冷凝液，并将冷凝液抽入至引流板15进行分流，并通过雾化喷头16喷洒处至刻度刀10的表面，以此来降低刻度刀10表面的温度，增加其使用寿命。

上述方案，推板41、滚筒43的相互配合，当滚筒43在工作时，底部推板41将润滑剂推至滚筒43表面，使得滚筒43在工作时可以一直浸润在润滑剂内，大大提高了滚筒43的使用寿命，其次，降温箱11、雾化喷头16的相互配合，大大提高了其使用寿命，也使得我们不需要经常性更换刻度刀10，降低了经济成本。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控加工中心用的刻线装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部固定安装有传送带（2），其特征在于，所述传送带（2）的底部固定安装有支撑座（3），所述支撑座（3）的顶部固定安装有润滑箱（4），所述润滑箱（4）的底部活动套接有推板（41），所述润滑箱（4）的一侧固定安装有入液阀（42），所述润滑箱（4）的顶部活动套接有滚筒（43）；

所述工作台（1）的顶部固定安装有支杆（17），所述支杆（17）的外表面活动套接有滑动块（18），所述滑动块（18）的底部固定安装有第二伸缩杆（8），所述第二伸缩杆（8）的底部固定安装有支架杆（9），所述支架杆（9）的底部固定安装有刻度刀（10），所述支架杆（9）的底部固定安装有降温箱（11）。

2.根据权利要求1所述的数控加工中心用的刻线装置，其特征在于，所述传送带（2）的顶部固定安装有第一伸缩杆（5），所述第一伸缩杆（5）的一侧固定安装有固定爪（6），所述第一伸缩杆（5）的顶部固定安装有载物台（7）。

3.根据权利要求1所述的数控加工中心用的刻线装置，其特征在于，所述降温箱（11）的内腔固定安装有储藏皿（12），所述储藏皿（12）的左右两侧均固定安装有紧固螺母（13），所述降温箱（11）内腔的底部固定安装有抽水泵（14），所述降温箱（11）的一侧固定安装有引流板（15），所述引流板（15）的一侧固定安装有雾化喷头（16）。

4.根据权利要求1所述的数控加工中心用的刻线装置，其特征在于，所述滚筒（43）的数量有若干个，其材质、大小均相同。

5.根据权利要求2所述的数控加工中心用的刻线装置，其特征在于，所述载物台（7）的外表面固定套接有螺纹板，所述第一伸缩杆（5）的可伸长范围在十厘米到十五厘米之间。

6.根据权利要求3所述的数控加工中心用的刻线装置，其特征在于，所述抽水泵（14）的底部固定安装有减震板，所述抽水泵（14）的一侧连通有水管。

7.根据权利要求3所述的数控加工中心用的刻线装置，其特征在于，所述紧固螺母（13）的数量有四个，其材质为铁质材料，所述工作台（1）的外表面固定安装有操作面板（19）。

Images