CN107671598A - 一种具有快速冷却功能的数控铣床 - Google Patents

一种具有快速冷却功能的数控铣床 Download PDF

Info

Publication number
CN107671598A
CN107671598A CN201711070156.7A CN201711070156A CN107671598A CN 107671598 A CN107671598 A CN 107671598A CN 201711070156 A CN201711070156 A CN 201711070156A CN 107671598 A CN107671598 A CN 107671598A
Authority
CN
China
Prior art keywords
support
entrance
mobile work
work platform
magnetic valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711070156.7A
Other languages
English (en)
Inventor
郭熙斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huangshi Shengxing Machinery Polytron Technologies Inc
Original Assignee
Huangshi Shengxing Machinery Polytron Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huangshi Shengxing Machinery Polytron Technologies Inc filed Critical Huangshi Shengxing Machinery Polytron Technologies Inc
Priority to CN201711070156.7A priority Critical patent/CN107671598A/zh
Publication of CN107671598A publication Critical patent/CN107671598A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/09—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
    • B23Q17/0952—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool during machining
    • B23Q17/0985—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool during machining by measuring temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/20—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring workpiece characteristics, e.g. contour, dimension, hardness

Abstract

本发明公开了一种具有快速冷却功能的数控铣床，包括机座，所述机座上方设置移动工作台，所述移动工作台与机座配合安装，所述移动工作台表面设置安装槽，所述安装槽端部设置集液槽，所述集液槽下表面设置通孔，所述集液槽下表面的通孔与过滤装置的入口连通，所述过滤装置与移动工作台固定安装，且过滤装置的出口与储液箱的入口连通，所述储液箱的出口与循环泵的入口连通，所述循环泵的出口通过管道与电磁阀的入口连通，所述电磁阀通过支架与动力箱固定连接，本具有快速冷却功能的数控铣床，在原有散热的基础上，增加液体和气体两种降温方式对工件进行降温。

Description

一种具有快速冷却功能的数控铣床
技术领域
本发明涉及加工机械技术领域，具体为一种具有快速冷却功能的数控铣床。
背景技术
机械加工技术已经进入自动化、程序控制化和数控化的时代，数控机床主要用于加工形状复杂的零件，但所使用夹具的结构往往并不复杂，数控铣床夹具的选用可首先根据生产零件的批量来确定，对单件、小批量、工作量较大的模具加工来说，一般可直接在机床工作台面上通过调整实现定位与夹紧，然后通过加工坐标系的设定来确定零件的位置。数控铣床是一种高速切削数控机械，加工时难免会产生高温，现有技术多采用在铣刀内部打孔，在孔内加注冷却液的方式进行降温，但是由于刀具尺寸限制，冷却液数量有限，降温效果不明显，而且对于一些特殊工件不能采用液体冷却，否则会造成工件性能丧失。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有快速冷却功能的数控铣床，在原有散热的基础上，增加液体和气体两种降温方式对工件进行降温，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有快速冷却功能的数控铣床，包括机座，所述机座上方设置移动工作台，所述移动工作台与机座配合安装，所述移动工作台表面设置安装槽，所述安装槽端部设置集液槽，所述集液槽下表面设置通孔，所述集液槽下表面的通孔与过滤装置的入口连通，所述过滤装置与移动工作台固定安装，且过滤装置的出口与储液箱的入口连通，所述储液箱的出口与循环泵的入口连通，所述循环泵的出口通过管道与电磁阀的入口连通，所述电磁阀通过支架与动力箱固定连接，所述电磁阀的出口处设置喷头，所述喷头的入口与电磁阀的出口连通，所述电磁阀的另一个入口通过管道与钢瓶的入口连通，所述钢瓶内部填充液氮，所述动力箱与机座配合安装，所述动力箱下端的输出轴处设置刀架，所述刀架内部配合安装铣刀，所述机座的侧壁上设置控制器，所述循环泵、移动工作台、动力箱和电磁阀的输入端与控制器的输出端电连接，所述控制器的输入端与外置电源的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述机座外部设置控制面板，所述控制面板通过摇臂与机座配合安装，所述控制面板的输出端与控制器的输入端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动工作台上表面设置挡板，所述挡板为硬质透明塑料板，且挡板与移动工作台固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述铣刀外部设置非接触式红外测温仪，所述非接触式红外测温仪通过支架与动力箱固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷头数量为两个，且两个喷头关于铣刀对称布置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本具有快速冷却功能的数控铣床采用多套冷却系统，除了原有的冷却系统外，增加喷头，喷头内可以喷射储液箱内部的液体，也可以喷射钢瓶内部的液氮对工件进行降温，适用范围较广，同时加入非接触式红外测温仪，实时监测铣刀和工件的表面温度，同时增加过滤装置，对冷却液进行回收利用，降低使用成本。
附图说明
图1为本发明结构立体示意图；
图2为本发明结构喷头装配示意图。
图中：1机座、2移动工作台、3挡板、4安装槽、5集液槽、6储液箱、7循环泵、8喷头、9过滤装置、10钢瓶、11控制面板、12摇臂、13控制器、14动力箱、15刀架、16非接触式红外测温仪、17铣刀、18电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种具有快速冷却功能的数控铣床，包括机座1，机座1上方设置移动工作台2，移动工作台2与机座1配合安装，移动工作台2表面设置安装槽4，安装槽4端部设置集液槽5，方便喷淋后的冷却液回收，集液槽5下表面设置通孔，集液槽5下表面的通孔与过滤装置9的入口连通，对废液进行过滤，过滤装置9与移动工作台2固定安装，且过滤装置9的出口与储液箱6的入口连通，储液箱6的出口与循环泵7的入口连通，循环泵7的出口通过管道与电磁阀18的入口连通，电磁阀18通过支架与动力箱14固定连接，电磁阀18的出口处设置喷头8，喷头8的入口与电磁阀18的出口连通，电磁阀18的另一个入口通过管道与钢瓶10的入口连通，钢瓶10内部填充液氮，动力箱14与机座1配合安装，动力箱14下端的输出轴处设置刀架15，刀架15内部配合安装铣刀17，机座1的侧壁上设置控制器13，循环泵7、移动工作台2、动力箱14和电磁阀18的输入端与控制器13的输出端电连接，控制器13的输入端与外置电源的输出端电连接，机座1外部设置控制面板11，控制面板11通过摇臂12与机座1配合安装，控制面板11的输出端与控制器13的输入端电连接，方便使用者操作，移动工作台2上表面设置挡板3，挡板3为硬质透明塑料板，且挡板3与移动工作台固定连接，防止冷却液飞溅，铣刀17外部设置非接触式红外测温仪16，对工件和铣刀17进行温度监测，非接触式红外测温仪16通过支架与动力箱14固定连接，喷头8数量为两个，且两个喷头8关于铣刀17对称布置，保证降温效果，控制器13控制循环泵7、移动工作台2、动力箱14、非接触式红外测温仪16、控制面板11和电磁阀18的控制方式为现有技术中的常见方式。
在使用时：非接触式红外测温仪16检测工件和铣刀17的表面温度，并将温度信息传输至控制器13，控制器13根据控制面板11输入的指令实行降温控制，若材料无特殊要求，则控制器13控制循环泵7工作，将储液箱6内部的液体经喷头8喷淋至铣刀17和工件表面进行降温，喷淋后的冷却液经集液槽5进入过滤装置9，经过滤后进入储液箱6，若工件材料有特殊需要，则控制器13控制电磁阀18动作，同时钢瓶10内的液氮在压力作用下经喷头8喷淋至工件和铣刀17表面进行降温。
本发明采用多套冷却系统，除了原有的冷却系统外，增加喷头8，喷头8内可以喷射储液箱6内部的冷却液，也可以喷射钢瓶10内部的液氮对工件进行降温，适用范围较广，同时加入非接触式红外测温仪16，实时监测铣刀17和工件的表面温度，同时增加过滤装置9，对冷却液进行回收利用，降低使用成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有快速冷却功能的数控铣床，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上方设置移动工作台(2)，所述移动工作台(2)与机座(1)配合安装，所述移动工作台(2)表面设置安装槽(4)，所述安装槽(4)端部设置集液槽(5)，所述集液槽(5)下表面设置通孔，所述集液槽(5)下表面的通孔与过滤装置(9)的入口连通，所述过滤装置(9)与移动工作台(2)固定安装，且过滤装置(9)的出口与储液箱(6)的入口连通，所述储液箱(6)的出口与循环泵(7)的入口连通，所述循环泵(7)的出口通过管道与电磁阀(18)的入口连通，所述电磁阀(18)通过支架与动力箱(14)固定连接，所述电磁阀(18)的出口处设置喷头(8)，所述喷头(8)的入口与电磁阀(18)的出口连通，所述电磁阀(18)的另一个入口通过管道与钢瓶(10)的入口连通，所述钢瓶(10)内部填充液氮，所述动力箱(14)与机座(1)配合安装，所述动力箱(14)下端的输出轴处设置刀架(15)，所述刀架(15)内部配合安装铣刀(17)，所述机座(1)的侧壁上设置控制器(13)，所述循环泵(7)、移动工作台(2)、动力箱(14)和电磁阀(18)的输入端与控制器(13)的输出端电连接，所述控制器(13)的输入端与外置电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的数控铣床，其特征在于：所述机座(1)外部设置控制面板(11)，所述控制面板(11)通过摇臂(12)与机座(1)配合安装，所述控制面板(11)的输出端与控制器(13)的输入端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的数控铣床，其特征在于：所述移动工作台(2)上表面设置挡板(3)，所述挡板(3)为硬质透明塑料板，且挡板(3)与移动工作台固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的数控铣床，其特征在于：所述铣刀(17)外部设置非接触式红外测温仪(16)，所述非接触式红外测温仪(16)通过支架与动力箱(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的数控铣床，其特征在于：所述喷头(8)数量为两个，且两个喷头(8)关于铣刀(17)对称布置。
CN201711070156.7A 2017-11-03 2017-11-03 一种具有快速冷却功能的数控铣床 Pending CN107671598A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711070156.7A CN107671598A (zh) 2017-11-03 2017-11-03 一种具有快速冷却功能的数控铣床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711070156.7A CN107671598A (zh) 2017-11-03 2017-11-03 一种具有快速冷却功能的数控铣床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107671598A true CN107671598A (zh) 2018-02-09

Family

ID=61145572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711070156.7A Pending CN107671598A (zh) 2017-11-03 2017-11-03 一种具有快速冷却功能的数控铣床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107671598A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108311965A (zh) * 2018-02-11 2018-07-24 诸暨市基麦罗进出口有限公司 一种铜铝复合管材新工艺设备
CN108340028A (zh) * 2018-02-11 2018-07-31 嵊州市诺米克进出口有限公司 一种绿色制造装置
CN108857567A (zh) * 2018-06-21 2018-11-23 重庆工业职业技术学院 升温型金属材料低压加工设备
CN109687659A (zh) * 2019-02-25 2019-04-26 浙江晋一特种电机有限公司 一种永磁同步电机生产用硅钢片加工装置及其加工方法
CN112025141A (zh) * 2020-08-24 2020-12-04 王佩姿 一种具有定位机构的液压油缸缸体组焊工装
CN112643396A (zh) * 2020-12-08 2021-04-13 东莞市明骏智能科技有限公司 一种旋转刀具用冷却液供给机构

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108311965A (zh) * 2018-02-11 2018-07-24 诸暨市基麦罗进出口有限公司 一种铜铝复合管材新工艺设备
CN108340028A (zh) * 2018-02-11 2018-07-31 嵊州市诺米克进出口有限公司 一种绿色制造装置
CN108857567A (zh) * 2018-06-21 2018-11-23 重庆工业职业技术学院 升温型金属材料低压加工设备
CN109687659A (zh) * 2019-02-25 2019-04-26 浙江晋一特种电机有限公司 一种永磁同步电机生产用硅钢片加工装置及其加工方法
CN109687659B (zh) * 2019-02-25 2023-09-26 浙江晋一特种电机有限公司 一种永磁同步电机生产用硅钢片加工装置及其加工方法
CN112025141A (zh) * 2020-08-24 2020-12-04 王佩姿 一种具有定位机构的液压油缸缸体组焊工装
CN112025141B (zh) * 2020-08-24 2022-07-15 常德市佳鸿机械有限责任公司 一种具有定位机构的液压油缸缸体组焊工装
CN112643396A (zh) * 2020-12-08 2021-04-13 东莞市明骏智能科技有限公司 一种旋转刀具用冷却液供给机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107671598A (zh) 一种具有快速冷却功能的数控铣床
CN102785286B (zh) 一种液压机
CN105033774A (zh) 立卧双交换工作台型高速加工中心
CN205008962U (zh) 立卧双交换工作台型高速加工中心
CN205852539U (zh) 一种磨刀机的冷却装置
CN103934523B (zh) 一种双工位多头电解磨削加工机床
CN204565776U (zh) 可自动控制的数控机床刀具内部冷却系统
CN207372822U (zh) 一种具有快速冷却功能的数控铣床
CN208929767U (zh) 一种机械手自动更换托盘和自动卡紧工件机构
CN211332432U (zh) 一种加工中心冷却喷射结构
CN205989176U (zh) 自动化铣镗加工室
CN211615049U (zh) 一种雕铣机用冷却装置
CN210024656U (zh) 一种微量润滑冷却系统伺服刀塔对接装置
CN212470744U (zh) 一种具有刀具冷却装置的数控机床
CN213164418U (zh) 一种具有冷却功能的数控车床
CN205996274U (zh) 一种用于自行车碳纤三角架铣削的装置
CN110000603A (zh) 一种数控机床的智能冷却装置
CN207757405U (zh) 一种五轴cnc研磨机械人
CN214351231U (zh) 一种冷却机构
CN211490717U (zh) 一种安全性高的金属切割机床
CN204524366U (zh) 一种新型数控铣削设备
CN219076132U (zh) 一种新型智能数控刨床
CN214642198U (zh) 一种数控龙门五轴联动加工中心的冷却装置
CN213890684U (zh) 一种石材切割装置
CN212665587U (zh) 一种龙门大型雕铣加工中心的喷淋结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180209

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication