CN214979554U - 一种线条灯生产用液压切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种线条灯生产用液压切割机。线条灯生产用液压切割机,包括:桌体;导向槽,所述导向槽开设在所述桌体上;两个导向块,两个所述导向块对称固定安装在所述导向槽内;安装板,所述安装板滑动安装在所述桌体上;两个夹持块,两个所述夹持块对称滑动安装在所述安装板上;安装架,所述安装架固定安装在所述桌体上;液压缸,所述液压缸固定安装在所述安装架上;切割刀,所述切割刀固定安装在所述液压缸的输出轴上,且所述切割刀与桌体活动连接。本实用新型提供的线条灯生产用液压切割机具有使用方便、操作简单、方便进行等段切割,致使切割提升,提高生产效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及线条灯生产技术领域,尤其涉及一种线条灯生产用液压切割机。
背景技术
LED线条灯系列是一种高端的柔性装饰灯,其特点是耗电低,寿命长,高亮度,易弯曲,免维护等。特别适合室内外娱乐场所,建筑物轮廓勾画及广告牌的制作等,在线条灯生产过程中,需要对线条灯进行切割,现有技术中通过液压切割机进行切割。
但是,传统的液压切割机在使用过程中,需要人工测量线条灯长度进行切割,致使切割速度慢,生产效率大大降低。
因此,有必要提供一种线条灯生产用液压切割机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、方便进行等段切割,致使切割效率提升,提高生产效率的线条灯生产用液压切割机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的线条灯生产用液压切割机,包括:桌体;导向槽,所述导向槽开设在所述桌体上;两个导向块,两个所述导向块对称固定安装在所述导向槽内;安装板,所述安装板滑动安装在所述桌体上;两个夹持块,两个所述夹持块对称滑动安装在所述安装板上;安装架,所述安装架固定安装在所述桌体上;液压缸,所述液压缸固定安装在所述安装架上;切割刀,所述切割刀固定安装在所述液压缸的输出轴上,且所述切割刀与桌体活动连接。
优选的,所述安装板上开设有滑动槽,所述滑动槽内固定安装有定位杆,两个夹持块上均固定安装有限位块,两个所述限位块均延伸至滑动槽内并与定位杆滑动连接,所述定位杆上对称套设有两个弹簧,两个所述弹簧相互远离的一端与对应的限位块固定连接,两个所述弹簧相互靠近的一端与滑动槽的内壁固定连接。
优选的,所述安装板上固定安装有滑动件,所述安装架上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有推动杆,所述推动杆与滑动件滑动连接。
优选的,所述桌体上开设有第一凹槽,所述第一凹槽与导向槽相连通,所述桌体上开设有第二凹槽,所述第二凹槽与导向槽相连通,所述第二凹槽的内壁上开设有切槽,所述切槽与切割刀相对应。
优选的,所述桌体上开设有两个限位槽,所述限位槽内固定安装有限位杆,所述安装板的底部对称固定安装有四个滑动块,四个所述滑动块分别延伸至对应的限位槽内并与限位杆滑动连接。
优选的,所述桌体的底部对称转动安装有四个螺纹套筒,所述螺纹套筒内螺纹安装有螺纹柱,四个所述螺纹柱的底端固定安装有同一个定位框。
优选的,所述桌体上开设有腔体,所述腔体内固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴延伸至腔体外并固定安装有第一皮带轮。
优选的,两个所述螺纹套筒上均固定安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮与两个第二皮带轮上套设有同一个皮带。
与相关技术相比较,本实用新型提供的线条灯生产用液压切割机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种线条灯生产用液压切割机,所述导向槽开设在所述桌体上,可以对两个夹持块的滑动轨迹进行引导,使两个夹持块随着轨迹运动,两个所述导向块对称固定安装在所述导向槽内,对两个夹持块进行限位,所述安装板滑动安装在所述桌体上,可以带动两个夹持块运动,两个所述夹持块对称滑动安装在所述安装板上,可以间歇输送线条灯,所述液压缸固定安装在所述安装架上,带动切割刀对线条灯进行切割。
附图说明
图1为本实用新型提供的线条灯生产用液压切割机第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的俯视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提供的线条灯生产用液压切割机第二实施例的示意图。
图中标号:1、桌体;2、导向槽;3、导向块;4、安装板;5、夹持块;6、安装架;7、液压缸;8、切割刀;9、滑动槽;10、定位杆;11、限位块;12、弹簧;13、滑动件;14、第一电机;15、推动杆;16、螺纹套筒;17、螺纹柱;18、定位框;19、腔体;20、第二电机;21、第一皮带轮;22、第二皮带轮;23、皮带。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1和图2,在本实用新型的第一实施例中,线条灯生产用液压切割机包括:桌体1;导向槽2,导向槽2开设在桌体1上;两个导向块3,两个导向块3对称固定安装在导向槽2内;安装板4,安装板4滑动安装在桌体1上;两个夹持块5,两个夹持块5对称滑动安装在安装板4上;安装架6,安装架6固定安装在桌体1上;液压缸7,液压缸7固定安装在安装架6上;切割刀8,切割刀8固定安装在液压缸7的输出轴上,且切割刀8与桌体1活动连接。
安装板4上开设有滑动槽9,滑动槽9内固定安装有定位杆10,两个夹持块5上均固定安装有限位块11,两个限位块11均延伸至滑动槽9内并与定位杆10滑动连接,定位杆10上对称套设有两个弹簧12,两个弹簧12相互远离的一端与对应的限位块11固定连接,两个弹簧12相互靠近的一端与滑动槽9的内壁固定连接,可以对两个夹持块5进行滑动导向与复位。
安装板4上固定安装有滑动件13,安装架6上固定安装有第一电机14,第一电机14的输出轴上固定安装有推动杆15,推动杆15与滑动件13滑动连接,可以带动两个夹持块5在导向槽2内随着轨迹运动。
桌体1上开设有第一凹槽,第一凹槽与导向槽2相连通,用于供线条灯送进导向槽2,桌体1上开设有第二凹槽,第二凹槽与导向槽2相连通,用于供线条灯送出导向槽2,第二凹槽的内壁上开设有切槽,切槽与切割刀8相对应,方便线条灯在通过导向槽2。
桌体1上开设有两个限位槽,限位槽内固定安装有限位杆,安装板4的底部对称固定安装有四个滑动块,四个滑动块分别延伸至对应的限位槽内并与限位杆滑动连接,可以对安装板4进行滑动导向和限位。
本实用新型提供的线条灯生产用液压切割机的工作原理如下:
如图2所示,该装置中,所述导向块3和所述夹持块5上分别开设有两个第一斜面和两个第二斜面,所述第一斜面和第二斜面的角度相同,同时,两个导向块3和两个夹持块5均对称设置。
使用时将线条灯由第一凹槽处放置在导向槽2,并在两个导向块3之间,启动第一电机14,第一电机14带动推动杆15转动,推动杆15通过滑动件13带动安装板4往复运动,安装板4带动两个夹持块5往复运动,当两个夹持块5运动至靠近第二凹槽处时,在斜面的作用下,两个夹持块5向着相互远离的方向运动,此时,弹簧12不断蓄能,当两个夹持块5向着第一凹槽的方向运动时,在第一斜面和第二斜面的作用下,两个夹持块5向着相互远离的方向运动,弹簧进入蓄力状态,两个夹持块5贴着两个导向块3相互远离的一面滑动,直至两个夹持块5到达靠近第一凹槽一侧的导向槽2处,在弹簧12的拉力作用下,两个夹持块5向着相互靠近的方向运动,两个夹持块5再次向着第二凹槽的方向运动,在两个导向块3的作用下,两个夹持块5向着相互靠近的方向运动,弹簧12再次进入蓄力状态并对线条灯进行夹持,两个夹持块5夹持住线条灯继续运动,到达指定位置后再松开,此时线条灯被移动一段距离,达到间歇输送的目的,提高了生产效率,方便进行等段切割。
与相关技术相比较,本实用新型提供的线条灯生产用液压切割机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种线条灯生产用液压切割机,导向槽2开设在桌体1上,可以对两个夹持块5的滑动轨迹进行引导,使两个夹持块5随着轨迹运动,两个导向块3对称固定安装在导向槽2内,对两个夹持块5进行限位,安装板4滑动安装在桌体1上,可以带动两个夹持块5运动,两个夹持块5对称滑动安装在安装板4上,可以间歇输送线条灯,液压缸7固定安装在安装架6上,带动切割刀8对线条灯进行切割。
第二实施例:
基于本申请的第一实施例提供的线条灯生产用液压切割机,本申请的第二实施例提出另一种线条灯生产用液压切割机。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图3,线条灯生产用液压切割机还包括四个螺纹套筒16,四个螺纹套筒16对称转动安装在桌体1的底部,螺纹套筒16内螺纹安装有螺纹柱17,四个螺纹柱17的底端固定安装有同一个定位框18。
桌体1上开设有腔体19,腔体19内固定安装有第二电机20,第二电机20的输出轴延伸至腔体19外并固定安装有第一皮带轮21,可以带动第一皮带轮21转动。
四个螺纹套筒16上均固定安装有第二皮带轮22,第一皮带轮21与两个第二皮带轮22上套设有同一个皮带23,利用第一皮带轮21、第二皮带轮22和皮带23的配合,带动四个螺纹套筒16同时转动,使螺纹柱17带动定位框18支撑起桌体1。
当需要配合使用者的身高进行高度调节时,启动第二电机20,第二电机20带动第一皮带轮21转动,第一皮带轮21带动皮带23运动,皮带23带动第二皮带轮22转动,第二皮带轮22带动对应的螺纹套筒16转动,四个螺纹套筒16在定位框18的作用下,使四个螺纹柱17向下运动,四个螺纹柱17与定位框18支撑起桌体1,便可进行高度调节,方便使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种线条灯生产用液压切割机,其特征在于,包括:
桌体;
导向槽,所述导向槽开设在所述桌体上;
两个导向块,两个所述导向块对称固定安装在所述导向槽内;
安装板,所述安装板滑动安装在所述桌体上;
两个夹持块,两个所述夹持块对称滑动安装在所述安装板上;
安装架,所述安装架固定安装在所述桌体上;
液压缸,所述液压缸固定安装在所述安装架上;
切割刀,所述切割刀固定安装在所述液压缸的输出轴上,且所述切割刀与桌体活动连接。
2.根据权利要求1所述的线条灯生产用液压切割机,其特征在于,所述安装板上开设有滑动槽,所述滑动槽内固定安装有定位杆,两个夹持块上均固定安装有限位块,两个所述限位块均延伸至滑动槽内并与定位杆滑动连接,所述定位杆上对称套设有两个弹簧,两个所述弹簧相互远离的一端与对应的限位块固定连接,两个所述弹簧相互靠近的一端与滑动槽的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的线条灯生产用液压切割机,其特征在于,所述安装板上固定安装有滑动件,所述安装架上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有推动杆,所述推动杆与滑动件滑动连接。
4.根据权利要求1所述的线条灯生产用液压切割机,其特征在于,所述桌体上开设有第一凹槽,所述第一凹槽与导向槽相连通,所述桌体上开设有第二凹槽,所述第二凹槽与导向槽相连通,所述第二凹槽的内壁上开设有切槽,所述切槽与切割刀相对应。
5.根据权利要求1所述的线条灯生产用液压切割机,其特征在于,所述桌体上开设有两个限位槽,所述限位槽内固定安装有限位杆,所述安装板的底部对称固定安装有四个滑动块,四个所述滑动块分别延伸至对应的限位槽内并与限位杆滑动连接。
6.根据权利要求1所述的线条灯生产用液压切割机,其特征在于,所述桌体的底部对称转动安装有四个螺纹套筒,所述螺纹套筒内螺纹安装有螺纹柱,四个所述螺纹柱的底端固定安装有同一个定位框。
7.根据权利要求6所述的线条灯生产用液压切割机,其特征在于,所述桌体上开设有腔体,所述腔体内固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴延伸至腔体外并固定安装有第一皮带轮。
8.根据权利要求7所述的线条灯生产用液压切割机,其特征在于,两个所述螺纹套筒上均固定安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮与两个第二皮带轮上套设有同一个皮带。
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