CN214979026U - 一种具有防偏移对位结构的cut自动组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防偏移对位结构的CUT自动组装机，涉及CUT自动组装机技术领域，包括底座和安装在底座上端的支撑板，组装构件包括第一电机和设置在第一电机一端的第一螺纹杆第一电机的一端安装有限位面板，限位面板的一端固定安装有滑块，限位面板的一端固定安装有固定杆，开启第二电机工作，第二电机带着第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动固定块远离或者靠近第二电机运动，固定块带动安装组件运动，同时可开启第一电机工作，第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动安装组件在其表面来回运动，即可达到安装组件多方位运动的效果，操作简单，提高了工作的效率。

Description

一种具有防偏移对位结构的CUT自动组装机

技术领域

本实用新型涉及CUT自动组装机技术领域，具体为一种具有防偏移对位结构的CUT自动组装机。

背景技术

在工件的制造过程中，通常需要多道组装工序以将零配件组装至工件上。传统的组装工序多是有人工完成的，即工作人员将零配件从离型纸上撕下，并将零配件按压至工件的待装配的位置，以实现零配件的装配工作。

现有的CUT自动组装机，在产品装配的过程中，受外界因素影响导致其在操作台晃动产生位移，组装时会有偏差，影响产品的质量，且在组装的过程中不可以多方位调节安装组件的位置，自动组装的效率比较低。

针对上述问题，本实用新型提出了一种具有防偏移对位结构的CUT自动组装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防偏移对位结构的CUT自动组装机，组装构件包括第一电机和设置在第一电机一端的第一螺纹杆第一电机的一端安装有限位面板，限位面板的一端固定安装有滑块，限位面板的一端固定安装有固定杆，开启第二电机工作，第二电机带着第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动固定块远离或者靠近第二电机运动，固定块带动安装组件运动，同时可开启第一电机工作，第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动安装组件在其表面来回运动，即可达到安装组件多方位运动的效果，操作简单，提高了工作的效率，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防偏移对位结构的CUT自动组装机，包括底座和安装在底座上端的支撑板，支撑板的一侧固定安装有支撑面板，所述底座的上端安装有固定构件；

所述固定构件包括操作台和内嵌在操作台上表面的凹槽，凹槽的内侧安装有固定组件。

优选的，所述固定组件包括安装外壳和设置在安装外壳内腔中的弹簧，弹簧的上端安装有固定面板，固定面板的下端安装有防护垫，固定面板的上端安装有把手，凹槽内侧设置有安装外壳。

优选的，所述固定组件设置有多组，且多组的固定组件均关于操作台的中心线对称安装。

优选的，所述支撑板的下端安装有组装构件，组装构件包括第一电机和设置在第一电机一端的第一螺纹杆，第一电机的一端安装有限位面板，限位面板的一端固定安装有滑块，限位面板的一端固定安装有固定杆。

优选的，所述组装构件还设置有内嵌在固定杆一侧的活动槽，第一螺纹杆的一端螺纹连接有安装组件，固定杆的一端设置有第二电机，第二电机的一端设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端贯穿螺纹连接固定块。

优选的，所述限位面板与支撑板活动连接，且第一电机与限位面板固定连接。

优选的，所述固定面板的尺寸与凹槽的尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种具有防偏移对位结构的CUT自动组装机，凹槽内嵌在操作台的上表面，凹槽的内侧安装有固定组件，当需要组装的产品放在操作台上时，操作者通过向上拉取把手，把手带动固定面板向上运动，当产品放好时，放下把手即可对产品进行固定，不会在组装的过程中产生位移，影响产品的质量。

2、本实用新型提出的一种具有防偏移对位结构的CUT自动组装机，第一螺纹杆设置在第一电机的一端，第一电机的一端安装有限位面板，限位面板的一端固定安装有滑块，限位面板的一端固定安装有固定杆，开启第二电机工作，第二电机带着第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动固定块远离或者靠近第二电机运动，固定块带动安装组件运动，同时可开启第一电机工作，第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动安装组件在其表面来回运动，即可达到安装组件多方位运动的效果，操作简单，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定构件结构示意图；

图3为本实用新型的固定组件平面剖视图；

图4为本实用新型的组装构件结构示意图。

图中：1、底座；2、固定构件；21、操作台；22、凹槽；23、固定组件；231、安装外壳；232、弹簧；233、固定面板；234、防护垫；235、把手；3、支撑板；4、支撑面板；5、组装构件；51、第一电机；52、第一螺纹杆；53、限位面板；54、滑块；55、固定杆；56、活动槽；57、安装组件；58、第二电机；59、第二螺纹杆；501、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有防偏移对位结构的CUT自动组装机，包括底座1和安装在底座1上端的支撑板3，支撑板3的一侧固定安装有支撑面板4，底座1的上端安装有固定构件2，固定构件2包括操作台21和内嵌在操作台21上表面的凹槽22，凹槽22的内侧安装有固定组件23，固定组件23设置有多组，且多组的固定组件23均关于操作台21的中心线对称安装，固定组件23包括安装外壳231和设置在安装外壳231内腔中的弹簧232，弹簧232的上端安装有固定面板233，固定面板233的尺寸与凹槽22的尺寸相匹配，凹槽22内侧设置有安装外壳231，固定面板233的下端安装有防护垫234，固定面板233的上端安装有把手235，当需要组装的产品放在操作台21上时，操作者通过向上拉取把手235，把手235带动固定面板233向上运动，当产品放好时，放下把手235即可对产品进行固定，不会在组装的过程中产生位移，影响产品的质量。

请参阅图1和图4，支撑板3的下端安装有组装构件5，组装构件5包括第一电机51和设置在第一电机51一端的第一螺纹杆52，第一电机51的一端安装有限位面板53，限位面板53与支撑板3活动连接，且第一电机51与限位面板53固定连接，限位面板53的一端固定安装有滑块54，限位面板53的一端固定安装有固定杆55，组装构件5还设置有内嵌在固定杆55一侧的活动槽56，第一螺纹杆52的一端螺纹连接有安装组件57，固定杆55的一端设置有第二电机58，第二电机58与支撑面板4固定连接，第二电机58的一端设置有第二螺纹杆59，第二螺纹杆59的一端贯穿螺纹连接固定块501，开启第二电机58工作，第二电机58带着第二螺纹杆59转动，第二螺纹杆59带动固定块501远离或者靠近第二电机58运动，固定块501带动安装组件57运动，同时可开启第一电机51工作，第一电机51带动第一螺纹杆52转动，第一螺纹杆52带动安装组件57在其表面来回运动，即可达到安装组件57多方位运动的效果，操作简单，提高了工作的效率。

工作原理：当需要组装的产品放在操作台21上时，操作者通过向上拉取把手235，把手235带动固定面板233向上运动，当产品放好时，放下把手235即可对产品进行固定，开启第二电机58工作，第二电机58带着第二螺纹杆59转动，第二螺纹杆59带动固定块501远离或者靠近第二电机58运动，固定块501带动安装组件57运动，同时可开启第一电机51工作，第一电机51带动第一螺纹杆52转动，第一螺纹杆52带动安装组件57在其表面来回运动，即可完成对安装组件57的多方位运动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有防偏移对位结构的CUT自动组装机，包括底座(1)和安装在底座(1)上端的支撑板(3)，支撑板(3)的一侧固定安装有支撑面板(4)，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有固定构件(2)；

所述固定构件(2)包括操作台(21)和内嵌在操作台(21)上表面的凹槽(22)，凹槽(22)的内侧安装有固定组件(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防偏移对位结构的CUT自动组装机，其特征在于：所述固定组件(23)包括安装外壳(231)和设置在安装外壳(231)内腔中的弹簧(232)，弹簧(232)的上端安装有固定面板(233)，固定面板(233)的下端安装有防护垫(234)，固定面板(233)的上端安装有把手(235)，凹槽(22)内侧设置有安装外壳(231)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防偏移对位结构的CUT自动组装机，其特征在于：所述固定组件(23)设置有多组，且多组的固定组件(23)均关于操作台(21)的中心线对称安装。

4.根据权利要求1所述的一种具有防偏移对位结构的CUT自动组装机，其特征在于：所述支撑板(3)的下端安装有组装构件(5)，组装构件(5)包括第一电机(51)和设置在第一电机(51)一端的第一螺纹杆(52)，第一电机(51)的一端安装有限位面板(53)，限位面板(53)的一端固定安装有滑块(54)，限位面板(53)的一端固定安装有固定杆(55)。

5.根据权利要求4所述的一种具有防偏移对位结构的CUT自动组装机，其特征在于：所述组装构件(5)还设置有内嵌在固定杆(55)一侧的活动槽(56)，第一螺纹杆(52)的一端螺纹连接有安装组件(57)，固定杆(55)的一端设置有第二电机(58)，第二电机(58)的一端设置有第二螺纹杆(59)，第二螺纹杆(59)的一端贯穿螺纹连接固定块(501)。

6.根据权利要求4所述的一种具有防偏移对位结构的CUT自动组装机，其特征在于：所述限位面板(53)与支撑板(3)活动连接，且第一电机(51)与限位面板(53)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种具有防偏移对位结构的CUT自动组装机，其特征在于：所述固定面板(233)的尺寸与凹槽(22)的尺寸相匹配。

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