CN216100410U - 一种打击板的纱料包覆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打击板制备技术领域，尤其是一种打击板的纱料包覆机，包括机架及设置在机架下端的底座，在底座上设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有下模板，在底座上表面的支撑柱外围设置有环形安装板，在下模板边缘所对应的环形安装板上设置有若干个包纱组件，在机架的顶部设置有水平的滑轨，在滑轨上设置有滑块，在机架上沿滑轨方向设置有推送气缸，所述推送气缸的伸缩端与滑块连接，在滑块上设置有竖直向下的压紧气缸，在压紧气缸的伸缩杆上设置有上模板，所述上模板与下模板对应。本实用新型所得到的一种打击板的纱料包覆机，其能实现对打击板的纱料进行自动化包覆，尤其是对板体边缘的纱料包覆平整，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及打击板制备技术领域，尤其是一种打击板的纱料包覆机。
背景技术
对于球杆的打击板制备过程中，需要在板体外部包覆有纱料，如碳纤维纱等。碳纤维纱料表面涂油竖直，需要包覆在打击板的板体外部以提升强度，但是由于打击板的边缘呈弧形结构，所以需要人工包覆，其工作效率低下，而且包纱品质差，包覆不均匀等。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种打击板的纱料包覆机，能实现机械化对板体边缘的纱料进行均匀包覆，提升效率及品质。
本实用新型公开了一种打击板的纱料包覆机，包括机架及设置在机架下端的底座，在底座上设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有下模板，所述下模板的上表面用于铺设纱料和板体，在底座上表面的支撑柱外围设置有环形安装板，在下模板边缘所对应的环形安装板上设置有若干个包纱组件，所述包纱组件的结构为：在环形安装板上设置有固定座，在固定座上转动连接有支撑臂，在支撑臂的顶部设置有压板，在支撑臂的顶部与压板之间设置有硅胶块，所述硅胶块延伸至下模板一侧，在支撑臂的底部与外侧的环形安装板之间设置有拉簧，在底座上设置有竖直向上的第一气缸，所述环形安装板固定在第一气缸的伸缩杆上；在机架的顶部设置有水平的滑轨，在滑轨上设置有滑块，在机架上沿滑轨方向设置有推送气缸，所述推送气缸的伸缩端与滑块连接，在滑块上设置有竖直向下的压紧气缸，在压紧气缸的伸缩杆上设置有上模板，所述上模板与下模板对应。
上述方案，所述机架为框架结构，底座固定在机架的下端，所述压紧气缸固定在机架顶部水平滑轨上的滑块上，正常工作时，将纱料铺设在下模板上，且涂有竖直的一侧朝上，在纱料上放置板体，并利用压紧气缸将上模板压在板体上压紧。当然上模板与板体边缘存在间隙，为了纱料包覆之后能贴合在板体上表面的边缘。然后第一气缸带动环形安装板上移，在上移过程中，支撑臂在拉簧的作用下，其上端的硅胶块始终作用在纱料上并将纱料向板体边缘推压，使其贴合在板体边缘，上述过程能实现对纱料在板体边缘快速包覆，且各部位基本处于同步操作，包覆的稳定性及可靠性高，提升包纱品质及效率。在包纱的时候，由推送气缸推送滑块移动使得上模板与下模板对应，而当包纱完成时则推送气缸收缩，将上模板与下模板错位，则便于板体的取下，可以使操作过程中不会发生干涉，操作便捷性更高。上述过程完全可以实现自动化包纱，操作员仅需要将纱料铺设在下模板上并将板体放置在下模板的纱料上，后续包纱过程完全自动化操作，极大提升效率，且包纱品质可以得到保证。
在支撑臂的底部向内侧延伸有一根挡杆，在挡杆下方的底座上设置有一个环形调节板，在底座上设置有竖直向上的第二气缸，所述环形调节板固定在第二气缸的伸缩杆上。该结构的设计，在完成对纱料包覆之后，所述的橡胶块会压在板体表面的纱料上，为了能方便的将板体取下，利用第二气缸带动挡杆上升，从而使得所有的支撑臂的上端向外翻转，即支撑臂上端向外展开，板体可以直接从下模板上取下，简单方便，提升加工效率。
所述压板与支撑臂顶部以外的硅胶块上沿下模板的轴向设置有通孔，在通孔内穿设有一根弹性连接条。该结构的设计，能使得所有的橡胶块之间形成一个可以相对运动的整体，在上升过程中能对纱料在板体上的包覆整体性更好，稳定性高，包覆品质高。
所述支撑臂包括连接部和调节部，所述连接部的下端通过销轴与固定座转动连接，在连接部的上端设置有螺孔，在调节部的下端设置有竖直方向的长孔，在调节部的长孔内穿设有固定螺栓与连接部的螺孔配合固定连接。上述方案中，可以根据实际需求调节支撑臂顶部的硅胶块与环形安装板之间的间距，以适应不同型号或不同弯曲程度的打击板的板体，确保对纱料在板体上的包覆的均匀性和稳定性。
本实用新型所得到的一种打击板的纱料包覆机，其能实现对打击板的纱料进行自动化包覆，尤其是对板体边缘的纱料包覆平整，效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的包纱组件在下模板边缘分布的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例1：
如图1、图2所示，本实用新型公开了一种打击板的纱料包覆机，包括机架19及设置在机架19下端的底座1，在底座1上设置有支撑柱2，所述支撑柱2的顶部设置下模板3，所述下模板3的上表面用于铺设纱料11和板体10，在底座1上表面的支撑柱2外围设置有环形安装板16，在下模板3边缘所对应的环形安装板16上设置有若干个包纱组件，所述包纱组件的结构为：在环形安装板16上设置有固定座6，在固定座6上转动连接有支撑臂7，在支撑臂7的顶部设置有压板8，在支撑臂7的顶部与压板8之间设置有硅胶块9，所述硅胶块9延伸至下模板3一侧，在支撑臂7的底部与外侧的环形安装板16之间设置有拉簧13，在底座1上设置有竖直向上的第一气缸17，所述环形安装板16固定在第一气缸17的伸缩杆上；在机架19的顶部设置有水平的滑轨20，在滑轨20上设置有滑块21，在机架19上沿滑轨20方向设置有推送气缸22，所述推送气缸22的伸缩端与滑块21连接，在滑块21上设置有竖直向下的压紧气缸5，在压紧气缸5的伸缩杆上设置有上模板4，所述上模板4与下模板3对应。
在支撑臂7的底部向内侧延伸有一根挡杆14，在挡杆14下方的底座1上设置有一个环形调节板15，在底座1上设置有竖直向上的第二气缸18，所述环形调节板15固定在第二气缸18的伸缩杆上。
所述压板8与支撑臂7顶部以外的硅胶块9上沿下模板3的轴向设置有通孔，在通孔内穿设有一根弹性连接条12。
所述支撑臂7包括连接部71和调节部72，所述连接部71的下端通过销轴与固定座6转动连接，在连接部71的上端设置有螺孔，在调节部72的下端设置有竖直方向的长孔，在调节部72的长孔内穿设有固定螺栓73与连接部71的螺孔配合固定连接。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种打击板的纱料包覆机，其特征是：包括机架及设置在机架下端的底座，在底座上设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有下模板，所述下模板的上表面用于铺设纱料和板体，在底座上表面的支撑柱外围设置有环形安装板，在下模板边缘所对应的环形安装板上设置有若干个包纱组件，所述包纱组件的结构为：在环形安装板上设置有固定座，在固定座上转动连接有支撑臂，在支撑臂的顶部设置有压板，在支撑臂的顶部与压板之间设置有硅胶块，所述硅胶块延伸至下模板一侧，在支撑臂的底部与外侧的环形安装板之间设置有拉簧，在底座上设置有竖直向上的第一气缸，所述环形安装板固定在第一气缸的伸缩杆上；在机架的顶部设置有水平的滑轨，在滑轨上设置有滑块，在机架上沿滑轨方向设置有推送气缸，所述推送气缸的伸缩端与滑块连接，在滑块上设置有竖直向下的压紧气缸，在压紧气缸的伸缩杆上设置有上模板，所述上模板与下模板对应。
2.根据权利要求1所述的一种打击板的纱料包覆机，其特征是：在支撑臂的底部向内侧延伸有一根挡杆，在挡杆下方的底座上设置有一个环形调节板，在底座上设置有竖直向上的第二气缸，所述环形调节板固定在第二气缸的伸缩杆上。
3.根据权利要求1或2所述的一种打击板的纱料包覆机，其特征是：所述压板与支撑臂顶部以外的硅胶块上沿下模板的轴向设置有通孔，在通孔内穿设有一根弹性连接条。
4.根据权利要求1所述的一种打击板的纱料包覆机，其特征是：所述支撑臂包括连接部和调节部，所述连接部的下端通过销轴与固定座转动连接，在连接部的上端设置有螺孔，在调节部的下端设置有竖直方向的长孔，在调节部的长孔内穿设有固定螺栓与连接部的螺孔配合固定连接。
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