CN214978898U - 一种高防护性能的焊接装置用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高防护性能的焊接装置用夹具，在工作过程中，通过拿握按压手柄来压缩弹性按压件使得按压手柄的另一端带动夹持板远离出气焊接芯运动。将待焊接零件套设在出气焊接芯上，松开按压手柄，弹性按压件恢复弹性形变驱动夹持板对待焊接零件进行夹持固定。氮气接管的输入端与外界氮气管连通，外界氮气依次通过氮气接管、通气管、连接管到达出气焊接芯。到达出气焊接芯的氮气通过出气焊接芯的侧壁上开设的若干出气孔均匀进入到待焊接零件中的各个位置，对待焊接零件中的各个位置进行均匀且有效地防护，有效地避免了焊接装置产生的高温灼伤待焊接零件的内壁灼伤，避免造成待焊接零件内壁发生氧化，避免了待焊接零件品质降低。

Description

一种高防护性能的焊接装置用夹具

技术领域

本实用新型涉及储液罐焊接领域，特别是涉及高防护性能的焊接装置用夹具。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。从而实现压缩→冷凝（放热）→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。压缩机分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等。压缩比是压力差的一种技术表示方式，其含义为高压侧绝对压力除以低压侧的绝对压力。压缩比的计算必须采用绝对压力值。为了避免使压缩比计算值出现负值，计算压力比时必须采用绝对压力，而不是表压力。采用绝对压力值才能使压缩比计算值为正值，这样才有意义。伴随着压缩机的运用，储液罐也是制冷系统中必不可少的重要组成部分。

然而，储液罐在加工过程中需要将筒体和进气管进行焊接处理，传统的焊接装置，往往因为高温问题在焊接过程中会将输入管的内壁灼伤，造成输入管内壁发生氧化，降低了输入管的品质。

实用新型内容

基于此，有必要针对因为高温问题在焊接过程中会将输入管的内壁灼伤，造成输入管内壁发生氧化，降低了输入管的品质的技术问题，提供一种高防护性能的焊接装置用夹具。

一种高防护性能的焊接装置用夹具，该高防护性能的焊接装置用夹具包括：通气机构、两个夹持机构以及两个转动机构；两个所述夹持机构对称设置在所述通气机构的两边；每一所述夹持机构通过一所述转动机构与所述通气机构转动连接；

所述通气机构包括氮气接管、通气管、连接管以及出气焊接芯；所述氮气接管的输入端与外界氮气管连通；所述氮气接管的输出端与所述通气管的输入端连通；所述通气管的输出端与所述连接管的输入端连通；所述连接管的输出端与所述出气焊接芯的输入端连通；所述氮气接管通过所述通气管与所述连接管连接，所述连接管远离所述通气管的一端与所述出气焊接芯连接；所述出气焊接芯的侧壁上均匀开设有若干出气孔，各所述出气孔均与所述出气焊接芯连通；

所述夹持机构包括按压手柄、夹持板以及弹性按压件；所述按压手柄的一端与所述夹持板的一端连接，所述夹持板远离所述按压手柄的一端开设有夹持槽；所述按压手柄通过所述弹性按压件与所述连接管弹性连接；每一所述按压手柄靠近一所述夹持板的部分通过一所述夹持机构与所述连接管转动连接；

所述转动机构包括承接柱、转动轴以及两个转动连板；所述承接柱与连接管的侧壁连接；两个所述转动连板分别设置在一所述按压手柄的两边并通过一所述转动轴与一所述承接柱转动连接。

在其中一个实施例中，所述出气焊接芯远离所述连接管的一端开设有所述出气孔。

在其中一个实施例中，所述连接管与所述承接柱一体式成型。

在其中一个实施例中，所述弹性按压件为弹簧。

在其中一个实施例中，所述弹簧为压缩弹簧。

在其中一个实施例中，所述弹性按压件为弹簧片。

在其中一个实施例中，所述夹持槽的内壁上设置有防滑纹。

在其中一个实施例中，所述按压手柄远离所述夹持板的一端设置有防滑纹。

在其中一个实施例中，所述连接管为两端开口的中空长方体结构。

在其中一个实施例中，每两个所述转动连板与一所述按压手柄一体式成型

上述高防护性能的焊接装置用夹具在工作过程中，通过拿握按压手柄来压缩弹性按压件使得按压手柄的另一端带动夹持板远离出气焊接芯运动。将待焊接零件套设在出气焊接芯上，松开按压手柄，弹性按压件恢复弹性形变驱动夹持板对待焊接零件进行夹持固定。氮气接管的输入端与外界氮气管连通，外界氮气依次通过氮气接管、通气管、连接管到达出气焊接芯。到达出气焊接芯的氮气通过出气焊接芯的侧壁上开设的若干出气孔均匀进入到待焊接零件中的各个位置，对待焊接零件中的各个位置进行均匀且有效地防护，有效地避免了焊接装置产生的高温灼伤待焊接零件的内壁灼伤，避免造成待焊接零件内壁发生氧化，避免了待焊接零件品质降低。

附图说明

图1为一个实施例中高防护性能的焊接装置用夹具的结构示意图；

图2为图1实施例中高防护性能的焊接装置用夹具另一视角的结构示意图；

图3为图1实施例中高防护性能的焊接装置用夹具另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图3，本实用新型提供了一种高防护性能的焊接装置用夹具10，该高防护性能的焊接装置用夹具10包括：通气机构100、两个夹持机构200以及两个转动机构300。两个夹持机构200对称设置在通气机构100的两边。每一夹持机构200通过一转动机构300与通气机构100转动连接。

通气机构100包括氮气接管110、通气管120、连接管130以及出气焊接芯140。氮气接管110的输入端与外界氮气管连通。氮气接管110的输出端与通气管120的输入端连通。通气管120的输出端与连接管130的输入端连通。连接管130的输出端与出气焊接芯140的输入端连通。在本实施例中，连接管130为两端开口的中空长方体结构。氮气接管110通过通气管120与连接管130连接，连接管130远离通气管120的一端与出气焊接芯140连接。出气焊接芯140的侧壁上均匀开设有若干出气孔101，各出气孔101均与出气焊接芯140连通。进一步地，在本实施例中，出气焊接芯140远离连接管130的一端开设有出气孔101。

夹持机构200包括按压手柄210、夹持板220以及弹性按压件230。按压手柄210的一端与夹持板220的一端连接，夹持板220远离按压手柄210的一端开设有夹持槽201。按压手柄210通过弹性按压件230与连接管130弹性连接。每一按压手柄210靠近一夹持板220的部分通过一夹持机构200与连接管130转动连接。在本实施例中，弹性按压件230为弹簧。具体的，弹簧为压缩弹簧。在另一个实施例中，弹性按压件230为弹簧片。在其中一个实施例中，夹持槽201的内壁上设置有防滑纹，以增加夹持板220的防滑性能，从而增加夹持板220与待焊接零件之间的摩擦力，从而增加了夹持机构200对待焊接零件夹持固定的稳定性。进一步地，在本实施例中，按压手柄210远离夹持板220的一端设置有防滑纹，以增加按压手柄210远离夹持板220的一端的防滑性能，从而增加按压手柄210与手部之间的摩擦力，从而便于用户对对按压手柄210进行拿握。

转动机构300包括承接柱310、转动轴320以及两个转动连板330。承接柱310与连接管130的侧壁连接。两个转动连板330分别设置在一按压手柄210的两边并通过一转动轴320与一承接柱310转动连接。进一步地，在本实施例中，每两个转动连板330与一按压手柄210一体式成型。连接管130与承接柱310一体式成型。以增加高防护性能的焊接装置用夹具10的结构强度。

上述高防护性能的焊接装置用夹具10在工作过程中，通过拿握按压手柄210来压缩弹性按压件230使得按压手柄210的另一端带动夹持板220远离出气焊接芯140运动。将待焊接零件套设在出气焊接芯140上，松开按压手柄210，弹性按压件230恢复弹性形变驱动夹持板220对待焊接零件进行夹持固定。氮气接管110的输入端与外界氮气管连通，外界氮气依次通过氮气接管110、通气管120、连接管130到达出气焊接芯140。到达出气焊接芯140的氮气通过出气焊接芯140的侧壁上开设的若干出气孔101均匀进入到待焊接零件中的各个位置，对待焊接零件中的各个位置进行均匀且有效地防护，有效地避免了焊接装置产生的高温灼伤待焊接零件的内壁灼伤，避免造成待焊接零件内壁发生氧化，避免了待焊接零件品质降低。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种高防护性能的焊接装置用夹具，其特征在于，包括：通气机构、两个夹持机构以及两个转动机构；两个所述夹持机构对称设置在所述通气机构的两边；每一所述夹持机构通过一所述转动机构与所述通气机构转动连接；

所述通气机构包括氮气接管、通气管、连接管以及出气焊接芯；所述氮气接管的输入端与外界氮气管连通；所述氮气接管的输出端与所述通气管的输入端连通；所述通气管的输出端与所述连接管的输入端连通；所述连接管的输出端与所述出气焊接芯的输入端连通；所述氮气接管通过所述通气管与所述连接管连接，所述连接管远离所述通气管的一端与所述出气焊接芯连接；所述出气焊接芯的侧壁上均匀开设有若干出气孔，各所述出气孔均与所述出气焊接芯连通；

所述夹持机构包括按压手柄、夹持板以及弹性按压件；所述按压手柄的一端与所述夹持板的一端连接，所述夹持板远离所述按压手柄的一端开设有夹持槽；所述按压手柄通过所述弹性按压件与所述连接管弹性连接；每一所述按压手柄靠近一所述夹持板的部分通过一所述夹持机构与所述连接管转动连接；

所述转动机构包括承接柱、转动轴以及两个转动连板；所述承接柱与连接管的侧壁连接；两个所述转动连板分别设置在一所述按压手柄的两边并通过一所述转动轴与一所述承接柱转动连接。

2.根据权利要求1所述的高防护性能的焊接装置用夹具，其特征在于，所述出气焊接芯远离所述连接管的一端开设有所述出气孔。

3.根据权利要求1所述的高防护性能的焊接装置用夹具，其特征在于，所述连接管与所述承接柱一体式成型。

4.根据权利要求1所述的高防护性能的焊接装置用夹具，其特征在于，所述弹性按压件为弹簧。

5.根据权利要求4所述的高防护性能的焊接装置用夹具，其特征在于，所述弹簧为压缩弹簧。

6.根据权利要求4所述的高防护性能的焊接装置用夹具，其特征在于，所述弹性按压件为弹簧片。

7.根据权利要求1所述的高防护性能的焊接装置用夹具，其特征在于，所述夹持槽的内壁上设置有防滑纹。

8.根据权利要求4所述的高防护性能的焊接装置用夹具，其特征在于，所述按压手柄远离所述夹持板的一端设置有防滑纹。

9.根据权利要求1所述的高防护性能的焊接装置用夹具，其特征在于，所述连接管为两端开口的中空长方体结构。

10.根据权利要求1所述的高防护性能的焊接装置用夹具，其特征在于，每两个所述转动连板与一所述按压手柄一体式成型。

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