CN215566541U - 一种压缩机用活塞快速检测台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压缩机用活塞快速检测台，属于压缩机用活塞检测设备技术领域，包括支撑台，所述支撑台包括底板、设置于所述底板上的支撑块，所述支撑块上开设有两条限位开槽，分别为第一限位开槽和第二限位开槽，所述第一限位开槽内设有沿所述第一限位开槽的长度方向往复移动的活塞组件，所述第二限位开槽内设有用于驱动所述活塞组件往复移动的驱动组件，所述底板上设有用于检测所述活塞组件的压力的压力检测表。本实用新型能够对压缩机用活塞进行快速、便捷检测。

Description

一种压缩机用活塞快速检测台

技术领域

本实用新型涉及压缩机用活塞检测设备技术领域，具体涉及一种压缩机用活塞快速检测台。

背景技术

活塞式压缩机的工作是气缸、气阀和在气缸中作往复运动的活塞所构成的工作容积不断变化来完成。如果不考虑活塞式压缩机实际工作中的容积损失和能量损失(即理想工作过程)，则活塞式压缩机曲轴每旋转一周所完成的工作，可分为吸气，压缩和排气过程。其中，压缩过程：活塞从下止点向上运动，吸、排汽阀处于关闭状态，气体在密闭的气缸中被压缩，由于气缸容积逐渐缩小，则压力、温度逐渐升高直至气缸内气体压力与排气压力相等。压缩过程一般被看作是等熵过程；排气过程：活塞继续向上移动，致使气缸内的气体压力大于排气压力，则排气阀开启，气缸内的气体在活塞的推动下等压排出气缸进入排气管道，直至活塞运动到上止点，此时由于排气阀弹簧力和阀片本身重力的作用，排气阀关闭排气结束。至此，压缩机完成了一个由吸气、压缩和排气三个过程组成的工作循环。此后，活塞又向下运动，重复上述三个过程，如此周而复始地进行循环。这就是活塞式制冷压缩机的理想工作过程与原理。

现有的压缩机用活塞，生产完成后直接装配，未对其进行专项检测，导致装配后的压缩机合格率下降，影响生产效率，因此，需要一种压缩机用活塞快速检测台，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种压缩机用活塞快速检测台，能够对压缩机用活塞进行快速、便捷检测。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种压缩机用活塞快速检测台，包括支撑台，所述支撑台包括底板、设置于所述底板上的支撑块，所述支撑块上开设有两条限位开槽，分别为第一限位开槽和第二限位开槽；

所述第一限位开槽内设有沿所述第一限位开槽的长度方向往复移动的活塞组件，所述第二限位开槽内设有用于驱动所述活塞组件往复移动的驱动组件；

所述底板上设有用于检测所述活塞组件的压力的压力检测表。

进一步的，所述支撑块包括两个分开设置的分体块；

所述第一限位开槽和第二限位开槽相互平行。

进一步的，所述驱动组件包括转动设置于所述第二限位开槽内的旋转杆、固定套设于所述旋转杆上且位于两个分体块之间的套筒、倾斜套设于所述套筒的外侧壁上且与所述活塞组件相配合的斜置套环。

进一步的，所述旋转杆上活动套设有位于两个分体块之间的限位套环。

进一步的，所述活塞组件包括滑动设置于所述第一限位开槽内的连接板、对称设置于所述连接板的两端的连接块、设置于两个连接块相靠近的侧壁上的限位头、设置于两个限位头相靠近的侧壁上的钢珠、与所述钢珠活动连接的限位夹块，所述斜置套环位于两个限位夹块之间。

进一步的，所述底板上设有固定座，所述固定座上可拆卸设置安装架，所述压力检测表与所述安装架可拆卸连接；

所述固定座包括设置于所述底板上的固定块，所述固定块上开设有用于插装所述安装架的插装孔，所述固定块上活动设置用于固定所述安装架的固定组件。

进一步的，所述固定块上开设有与所述插装孔垂直且与所述插装孔连通的螺纹孔，所述固定组件包括与所述螺纹孔螺纹连接的螺杆、与所述螺杆位于所述螺纹孔外部的一端端部连接的旋转把手。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，使用方便，通过驱动组件在第二限位开槽内旋转，使得活塞组件在第一限位开槽内往复滑行，循环对压力检测表产生压力，通过观察压力检测表上读数的波动变化情况，即可获知活塞组件是否合格，检测操作快速、便捷；

2、支撑块包括两个分开设置的分体块，驱动组件包括转动设置于第二限位开槽内的旋转杆、固定套设于旋转杆上且位于两个分体块之间的套筒、倾斜套设于套筒的外侧壁上且与活塞组件相配合的斜置套环，两个分体块活动夹持套筒，对套筒进行限位即对驱动组件进行限位，保证驱动组件在第二限位开槽内旋转的同时不发生平移，避免对活塞组件在第一限位开槽内往复滑行产生不良影响；

3、设置固定座和安装架，对压力检测表进行固定，拆装便捷，便于维修、更换。

附图说明

图1为本实用新型的一种使用状态图；

图2为本实用新型的另一种使用状态图；

图3为本实用新型检测台本体的结构示意图；

图4为本实用新型支撑台的结构示意图；

图中：

1、支撑台；101、底板；102、支撑块；103、第一限位开槽；104、第二限位开槽；

2、固定座；201、固定块；202、螺杆；203、旋转把手；

3、安装架；

4、压力检测表；401、表盘；402、安装管套；403、压力杆；

5、驱动组件；501、旋转杆；502、套筒；503、斜置套环；504、限位套环；

6、活塞组件；601、连接板；602、连接块；603、限位头；604、钢珠；605、限位夹块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种压缩机用活塞快速检测台，包括支撑台1，支撑台1包括底板101、设置于底板101上的支撑块，支撑块上开设有两条限位开槽，分别为第一限位开槽103和第二限位开槽104，第一限位开槽103内设有沿第一限位开槽103的长度方向往复移动的活塞组件6，第二限位开槽104内设有用于驱动活塞组件6往复移动的驱动组件5，底板101上设有用于检测活塞组件6的压力的压力检测表4。

具体而言，一种压缩机用活塞快速检测台，包括支撑台1，支撑台1包括底板101、焊接在底板101上的支撑块，支撑块上开设有两条限位开槽，分别为第一限位开槽103和第二限位开槽104，第一限位开槽103内设有沿第一限位开槽103的长度方向往复滑行的活塞组件6，第二限位开槽104内设有用于驱动活塞组件6在第一限位开槽103内往复滑行移动的驱动组件5，底板101上安装有用于检测活塞组件6的压力的压力检测表4。活塞组件6在第一限位开槽103内往复滑行移动，循环对压力检测表4产生压力，通过观察压力检测表4上读数的波动变化情况，即可获知活塞组件6是否合格，检测操作快速、便捷。

根据本实用新型的一个实施例，如图4所示，支撑块包括两个分开设置的分体块102，两个分体块102分开焊接在底板101上，两个分体块102之间存在容纳空间，便于使用者在此处手动转动驱动组件5。第一限位开槽103和第二限位开槽104相互平行。

进一步的，如图1-4所示，驱动组件5包括转动设置于第二限位开槽104内的旋转杆501、固定套装在旋转杆501上且位于两个分体块102之间的容纳空间内的套筒502、倾斜套装在套筒502的外侧壁上且与活塞组件6相配合的斜置套环503。两个分体块102活动夹持套筒502，对套筒502进行限位即对驱动组件5进行限位，保证驱动组件5在第二限位开槽104内旋转的同时不发生平移，避免对活塞组件6在第一限位开槽103内往复滑行产生不良影响。

根据本实用新型的另一个实施例中，如图1-2所示，旋转杆501上活动套装有两个位于两个分体块102之间的限位套环504，两个限位套环504分别位于套筒502的两侧。套筒502和两个限位套环504共同处于两个分体块102之间的容纳空间内，起到限位作用。分开制造，配套使用。

进一步的，活塞组件6包括滑动设置于第一限位开槽103内的连接板601、对称焊接在连接板601的两端的连接块602、焊接在两个连接块602相靠近的侧壁上的限位头603、活动安装在两个限位头603相靠近的侧壁上的钢珠604、与钢珠604活动连接的限位夹块605，斜置套环503位于两个限位夹块605之间。驱动组件5在第二限位开槽104内旋转，斜置套环503旋转从而驱动活塞组件6在第一限位块开槽内往复滑行，驱动效果稳定、可靠。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-3所示，底板101上通过螺栓安装有固定座2，拆装便捷。固定座2上可拆卸安装有安装架3，压力检测表4与安装架3可拆卸连接。其中，安装架3为现有常见技术，不再这里做进一步赘述。压力检测表4为现有技术，包括表盘401、与表盘401固定连接的安装管套402、与表盘401连接且活动套装于安装管套402内的压力杆403，安装套管与安装架3可拆卸链接，压力杆403水平布置且其端部正对活塞组件6。固定座2包括安装在底板101上的固定块201，固定块201上开设有用于插装安装架3的插装孔，固定块201上活动安装有用于固定安装架3的固定组件，即安装架3的一端插装进插装孔内，再用固定组件对其进行固定，保证拆装便捷。

进一步的，固定块201上开设有与插装孔垂直且与插装孔连通的螺纹孔，固定组件包括与螺纹孔螺纹连接的螺杆202、与螺杆202位于螺纹孔外部的一端端部连接的旋转把手203。安装架3的一端插装进插装孔内之后，螺杆202插入螺纹孔内，手动旋拧旋转把手203，使螺杆202与螺纹孔螺纹连接的，直至螺杆202位于螺纹孔的一端端部顶紧安装架3位于插装孔内的一端，从而达到固定的目的。固定可靠，拆装便捷。

本实用新型的工作原理：将固定座2、安装架3和压力检测表4依次安装好之后，将两个限位套环504套装到旋转杆501上套筒502的两侧，然后将其放置在第二限位开槽104内，套筒502和两个限位套环504恰好位于两个分体块102之间的容纳空间内，通过手动拨动的方式，使旋转杆501在第二限位开槽104内旋转，与此同时，套筒502和两个限位额套环在两个分体块102内旋转且起到限位作用，使得斜置套环503旋转的同时不会发生平移。斜置套环503旋转，驱动活塞组件6在第一限位开槽103内往复滑行移动，循环地对压力检测表4的压力杆403施加压力，在活塞组件6安装紧凑且没有多余活动余量的情况下，表盘401上的读数波动变化规律，达到合格标准，反之则不达标。即通过观察表盘401上读数的波动变化情况，即可获知活塞组件6是否合格，检测操作快速、便捷。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种压缩机用活塞快速检测台，其特征在于：包括支撑台（1），所述支撑台（1）包括底板（101）、设置于所述底板（101）上的支撑块，所述支撑块上开设有两条限位开槽，分别为第一限位开槽（103）和第二限位开槽（104）；

所述第一限位开槽（103）内设有沿所述第一限位开槽（103）的长度方向往复移动的活塞组件（6），所述第二限位开槽（104）内设有用于驱动所述活塞组件（6）往复移动的驱动组件（5）；

所述底板（101）上设有用于检测所述活塞组件（6）的压力的压力检测表（4）。

2.根据权利要求1所述的压缩机用活塞快速检测台，其特征在于：所述支撑块包括两个分开设置的分体块（102）；

所述第一限位开槽（103）和第二限位开槽（104）相互平行。

3.根据权利要求2所述的压缩机用活塞快速检测台，其特征在于：所述驱动组件（5）包括转动设置于所述第二限位开槽（104）内的旋转杆（501）、固定套设于所述旋转杆（501）上且位于两个分体块（102）之间的套筒（502）、倾斜套设于所述套筒（502）的外侧壁上且与所述活塞组件（6）相配合的斜置套环（503）。

4.根据权利要求3所述的压缩机用活塞快速检测台，其特征在于：所述旋转杆（501）上活动套设有位于两个分体块（102）之间的限位套环（504）。

5.根据权利要求3所述的压缩机用活塞快速检测台，其特征在于：所述活塞组件（6）包括滑动设置于所述第一限位开槽（103）内的连接板（601）、对称设置于所述连接板（601）的两端的连接块（602）、设置于两个连接块（602）相靠近的侧壁上的限位头（603）、设置于两个限位头（603）相靠近的侧壁上的钢珠（604）、与所述钢珠（604）活动连接的限位夹块（605），所述斜置套环（503）位于两个限位夹块（605）之间。

6.根据权利要求1所述的压缩机用活塞快速检测台，其特征在于：所述底板（101）上设有固定座（2），所述固定座（2）上可拆卸设置安装架（3），所述压力检测表（4）与所述安装架（3）可拆卸连接；

所述固定座（2）包括设置于所述底板（101）上的固定块（201），所述固定块（201）上开设有用于插装所述安装架（3）的插装孔，所述固定块（201）上活动设置用于固定所述安装架（3）的固定组件。

7.根据权利要求6所述的压缩机用活塞快速检测台，其特征在于：所述固定块（201）上开设有与所述插装孔垂直连通的螺纹孔，所述固定组件包括与所述螺纹孔螺纹连接的螺杆（202）、与所述螺杆（202）位于螺纹孔外部的一端端部连接的旋转把手（203）。

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