CN214978742U - 一种具有减少电极损耗效果的过渡钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有减少电极损耗效果的过渡钻，包括上过渡钻，所述上过渡钻的底部固定安装有下过渡钻，所述上过渡钻、下过渡钻的中间开设有主贯穿孔，所述上过渡钻的内部开设有第一安装孔，所述下过渡钻的内部开设有第二安装孔，所述下过渡钻的底部开设有限位孔。该具有减少电极损耗效果的过渡钻，使用第一冷却孔和第二冷却孔，可以将自来水、冷却水输送至电极上，进而实现过渡钻、电极的高效散热，且呈锥形形状的下过渡钻可以减少过渡钻与电极的损耗，提高了过渡钻的使用寿命的同时也增强了电极的使用寿命，贯穿于上过渡钻和下过渡钻的主贯穿孔，可以降低上过渡钻和下过渡钻的重量，减少生产成本，整体设计合理，便于使用。

Description

一种具有减少电极损耗效果的过渡钻

技术领域

本实用新型涉及汽车零件制造技术领域，具体为一种具有减少电极损耗效果的过渡钻。

背景技术

汽车零部件种类成千上万，涉及冶炼、化工、电子等多个领域，形成了一个从原材料到成品，加工链长、有特色的产业，是支撑汽车产品发展和技术进步不可或缺的重要产业，在汽车零部件制造的过程中，常常需要使用电焊，在焊接的过程中常常需要使用过渡钻。

但是现有大多数的过渡钻为两个圆柱状结构，不能有效降低过渡钻与电极的损耗，降低过渡钻的使用寿命的同时也降低了电极的使用寿命，且现有大多数的过渡钻也没有设置限位孔，设计存在缺陷，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有减少电极损耗效果的过渡钻，以解决上述背景技术中提出现有大多数的过渡钻为两个圆柱状结构，不能有效降低过渡钻与电极的损耗，降低过渡钻的使用寿命的同时也降低了电极的使用寿命，且现有大多数的过渡钻也没有设置限位孔，设计存在缺陷，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减少电极损耗效果的过渡钻，包括上过渡钻，所述上过渡钻的底部固定安装有下过渡钻，所述上过渡钻、下过渡钻的中间开设有主贯穿孔，所述上过渡钻的内部开设有第一安装孔，所述下过渡钻的内部开设有第二安装孔，所述下过渡钻的底部开设有限位孔，所述上过渡钻的上端开设有第一冷却孔和第二冷却孔，所述上过渡钻与下过渡钻的外侧涂有耐磨涂料。

优选的，所述下过渡钻呈锥形形状，所述下过渡钻与上过渡钻的圆心位于同一直线上，所述主贯穿孔贯穿于上过渡钻和下过渡钻。

优选的，所述第一安装孔与第二安装孔的内部均设置有螺纹，所述第一安装孔与第二安装孔的规格相同。

优选的，所述第一冷却孔与第二冷却孔的内径相同，所述第一冷却孔与第二冷却孔贯穿于上过渡钻，所述第一冷却孔与第二冷却孔对称分布在主贯穿孔的两侧。

优选的，所述限位孔设置有相同的两个，所述限位孔对称分布在主贯穿孔的两侧。

优选的，所述主贯穿孔的直径为10mm，所述下过渡钻的长度为20mm，所述上过渡钻的长度为65mm，所述上过渡钻的直径为36mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有减少电极损耗效果的过渡钻，在使用的过程中，使用第一冷却孔和第二冷却孔，可以将自来水、冷却水输送至电极上，进而实现过渡钻、电极的高效散热，且呈锥形形状的下过渡钻可以减少过渡钻与电极的损耗，提高了过渡钻的使用寿命的同时也增强了电极的使用寿命，贯穿于上过渡钻和下过渡钻的主贯穿孔，可以降低上过渡钻和下过渡钻的重量，减少生产成本，且限位孔可以对电极进行限位和导向，安装方便，整体设计合理，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型耐磨涂料分布示意图。

图中：1、上过渡钻；2、下过渡钻；3、主贯穿孔；4、第一安装孔；5、耐磨涂料；6、第二安装孔；7、第一冷却孔；8、第二冷却孔；9、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减少电极损耗效果的过渡钻，包括上过渡钻1，上过渡钻1的底部固定安装有下过渡钻2，上过渡钻1、下过渡钻2的中间开设有主贯穿孔3，上过渡钻1的内部开设有第一安装孔4，下过渡钻2的内部开设有第二安装孔6，下过渡钻2的底部开设有限位孔9，上过渡钻1的上端开设有第一冷却孔7和第二冷却孔8，上过渡钻1与下过渡钻2的外侧涂有耐磨涂料5。

进一步的，下过渡钻2呈锥形形状，下过渡钻2与上过渡钻1的圆心位于同一直线上，主贯穿孔3贯穿于上过渡钻1和下过渡钻2，在使用装置的过程中，贯穿于上过渡钻1和下过渡钻2的主贯穿孔3，可以降低上过渡钻1和下过渡钻2的重量，减少生产成本。

进一步的，第一安装孔4与第二安装孔6的内部均设置有螺纹，第一安装孔4与第二安装孔6的规格相同，在使用装置的过程中，使用螺栓和第一安装孔4可以对过渡钻进行固定，同时使用螺栓和第二安装孔6可以对电极进行固定和安装。

进一步的，第一冷却孔7与第二冷却孔8的内径相同，第一冷却孔7与第二冷却孔8贯穿于上过渡钻1，第一冷却孔7与第二冷却孔8对称分布在主贯穿孔3的两侧，在使用装置的过程中，第一冷却孔7与第二冷却孔8可以将冷却水输送至电极上，进而实现过渡钻、电极的高效散热。

进一步的，限位孔9设置有相同的两个，限位孔9对称分布在主贯穿孔3的两侧，在使用装置的过程中，两个限位孔9可以对电极进行限位，安装方便，使用便捷。

进一步的，主贯穿孔3的直径为10mm，下过渡钻2的长度为20mm，上过渡钻1的长度为65mm，上过渡钻1的直径为36mm，体积较小，重量较轻，降低了生产成本。

工作原理：首先，在使用装置的过程中，工作人员将冷却水通过第一冷却孔7与第二冷却孔8，输送至电极上，进而实现过渡钻、电极的高效散热，提高了装置的使用寿命，在安装装置的过程中，使用螺栓和第一安装孔4可以对过渡钻进行固定，同时使用螺栓和第二安装孔6可以对电极进行固定和安装，安装方便，操作简单，且呈锥形形状的下过渡钻2可以减少过渡钻与电极的损耗，提高了过渡钻的使用寿命的同时，也增强了电极的使用寿命，两个限位孔9可以对电极进行限位，安装方便，使用便捷。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种具有减少电极损耗效果的过渡钻，包括上过渡钻(1)，其特征在于：所述上过渡钻(1)的底部固定安装有下过渡钻(2)，所述上过渡钻(1)、下过渡钻(2)的中间开设有主贯穿孔(3)，所述上过渡钻(1)的内部开设有第一安装孔(4)，所述下过渡钻(2)的内部开设有第二安装孔(6)，所述下过渡钻(2)的底部开设有限位孔(9)，所述上过渡钻(1)的上端开设有第一冷却孔(7)和第二冷却孔(8)，所述上过渡钻(1)与下过渡钻(2)的外侧涂有耐磨涂料(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有减少电极损耗效果的过渡钻，其特征在于：所述下过渡钻(2)呈锥形形状，所述下过渡钻(2)与上过渡钻(1)的圆心位于同一直线上，所述主贯穿孔(3)贯穿于上过渡钻(1)和下过渡钻(2)。

3.根据权利要求1所述的一种具有减少电极损耗效果的过渡钻，其特征在于：所述第一安装孔(4)与第二安装孔(6)的内部均设置有螺纹，所述第一安装孔(4)与第二安装孔(6)的规格相同。

4.根据权利要求1所述的一种具有减少电极损耗效果的过渡钻，其特征在于：所述第一冷却孔(7)与第二冷却孔(8)的内径相同，所述第一冷却孔(7)与第二冷却孔(8)贯穿于上过渡钻(1)，所述第一冷却孔(7)与第二冷却孔(8)对称分布在主贯穿孔(3)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有减少电极损耗效果的过渡钻，其特征在于：所述限位孔(9)设置有相同的两个，所述限位孔(9)对称分布在主贯穿孔(3)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有减少电极损耗效果的过渡钻，其特征在于：所述主贯穿孔(3)的直径为10mm，所述下过渡钻(2)的长度为20mm，所述上过渡钻(1)的长度为65mm，所述上过渡钻(1)的直径为36mm。

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