CN214978620U - 一种激光切割机防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种激光切割机防护装置，包括减震器、防护壳、工作台、防护门、激光切割装置、清洁装置和清洁驱动装置，所述减震器设于防护壳底壁上，所述减震器设有四组，四组所述减震器呈矩形分布，所述防护壳内设有前端开口的放置腔，所述工作台设于放置腔底壁上，所述防护门铰接设于防护壳侧壁上，所述防护壳侧壁设有观察窗，所述清洁装置设于放置腔内，所述防护驱动装置设于防护壳顶壁上，清洁驱动装置驱动清洁装置旋转；所述清洁装置包括抽屉盒、导向柱、升降螺杆、升降移动块和清洁支撑板。本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体提供了一种自动清理观察窗的激光切割机防护装置。

Description

一种激光切割机防护装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机防护装置。

背景技术

激光切割机是将从喷嘴发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束；激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类；其中，在激光切割机对金属进行切割过程中，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开；在切割过程中，会有熔化的金属熔化物朝四周喷射或者高温的碎屑落在观察窗上，使得观察窗变得模糊，不易观察，而且防护壳内侧的观察窗也不易清理，给工人造成一定的麻烦。

实用新型内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种自动清理观察窗的激光切割机防护装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种激光切割机防护装置，包括减震器、防护壳、工作台、防护门、激光切割装置、清洁装置和清洁驱动装置，所述减震器设于防护壳底壁上，所述减震器设有四组，四组所述减震器呈矩形分布，所述防护壳内设有前端开口的放置腔，所述工作台设于放置腔底壁上，所述防护门铰接设于防护壳侧壁上，所述防护壳侧壁设有观察窗，所述清洁装置设于放置腔内，所述清洁驱动装置设于防护壳顶壁上，清洁驱动装置驱动清洁装置旋转；所述清洁装置包括抽屉盒、导向柱、升降螺杆、升降移动块和清洁支撑板，所述防护壳侧壁设有抽屉滑槽，所述抽屉盒滑动贯穿抽屉滑槽滑动设于放置腔底壁上，所述抽屉盒位于观察窗下部，所述导向柱两端分别设于放置腔顶壁和放置腔底壁上，所述导向柱内设有两端均开口的升降腔，所述导向柱侧壁设有导向滑槽，所述升降螺杆两端分别转动设于放置腔顶壁和放置腔底壁上，所述升降螺杆转动设于升降腔内，所述升降移动块一端通过螺纹连接设于升降螺杆上，所述升降移动块滑动设于移动滑槽内，所述清洁支撑板滑动设于升降移动块侧壁上，所述清洁支撑板呈L字形结构设置，所述清洁支撑板上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有固定螺钉，所述升降移动块顶壁上设有第二螺纹孔，所述升降移动块与清洁支撑板通过固定螺钉固紧连接，所述清洁支撑板侧壁设有清洁毛刷，所述清洁毛刷滑动设于观察窗侧壁上；所述清洁驱动装置包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、固定块、驱动轴和驱动电机，所述升降螺杆顶端贯穿防护壳顶壁转动设于防护壳上部，所述从动锥齿轮设于升降螺杆顶端上，所述固定块设于防护壳顶壁上，所述固定块设有两组，所述驱动轴两端分别贯穿两组固定块转动设于两组固定块上，所述主动锥齿轮设于驱动轴一端上，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述第一传动齿轮设于驱动轴上，所述驱动电机设于防护壳顶壁上，所述第二传动齿轮设于驱动电机输出轴上，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合，所述升降螺杆关于放置腔中轴线对称设有两组，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮均与升降螺杆对应设置，所述升降移动块两端分别通过螺纹连接设于两组升降螺杆上，两组升降螺杆配合使得升降移动块移动更加稳定。

进一步地，所述激光切割装置包括激光导轨、移动板和激光切割头，所述激光导轨两端分别设于放置腔两侧壁上，所述移动块滑动设于激光导轨上，所述激光切割头设于移动板下方。

进一步地，所述第一螺纹孔设有多组，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔对应设置，多组所述第一螺纹孔呈等距分布，便于将清洁支撑板稳定固定在升降移动块上。

进一步地，所述清洁支撑板上设有扶手。

进一步地，所述防护门上设有门把手。

进一步地，所述抽屉盒上设有抽屉把手。

进一步地，所述驱动电机为正反转电机。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种激光切割机防护装置，通过清洁装置和清洁驱动装置配合实现了激光切割机防护装置对观察窗进行清理，以便操作人员进行观察激光切割状况；通过防护壳和防护门配合实现了激光切割机防护装置对外界的灰尘进行隔离，避免灰尘落在工作台和激光切割机上。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种激光切割机防护装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种激光切割机防护装置的右视结构示意图；

图3为本实用新型一种激光切割机防护装置的清洁支撑板的结构示意图。

其中，1、减震器，2、防护壳，3、工作台，4、防护门，5、激光切割装置，6、清洁装置，7、清洁驱动装置，8、放置腔，9、观察窗，10、抽屉盒，11、导向柱，12、升降螺杆， 13、升降移动块，14、清洁支撑板，15、升降腔，16、导向滑槽，17、固定螺钉，18、清洁毛刷，19、主动锥齿轮，20、从动锥齿轮，21、抽屉把手，22、第二传动齿轮，23、固定块，24、驱动轴，25、驱动电机，26、激光导轨，27、移动板，28、激光切割头，29、扶手，30、门把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～3，本实用新型采取的技术方案如下：一种激光切割机防护装置，包括减震器1、防护壳2、工作台3、防护门4、激光切割装置5、清洁装置6和清洁驱动装置7，所述减震器1设于防护壳2底壁上，所述减震器1设有四组，四组所述减震器1呈矩形分布，所述防护壳2内设有前端开口的放置腔8，所述工作台3设于放置腔8底壁上，所述防护门4铰接设于防护壳2侧壁上，所述防护壳2侧壁设有观察窗9，所述清洁装置6设于放置腔8内，所述清洁驱动装置7设于防护壳2顶壁上，清洁驱动装置7驱动清洁装置6旋转；所述清洁装置6包括抽屉盒10、导向柱11、升降螺杆12、升降移动块13和清洁支撑板14，所述防护壳2侧壁设有抽屉滑槽，所述抽屉盒10滑动贯穿抽屉滑槽滑动设于放置腔8底壁上，所述抽屉盒10位于观察窗9下部，所述导向柱11两端分别设于放置腔8顶壁和放置腔8底壁上，所述导向柱11内设有两端均开口的升降腔15，所述导向柱11侧壁设有导向滑槽16，所述升降螺杆12两端分别转动设于放置腔8顶壁和放置腔8底壁上，所述升降螺杆12转动设于升降腔15内，所述升降移动块13一端通过螺纹连接设于升降螺杆12上，所述升降移动块13 滑动设于移动滑槽内，所述清洁支撑板14滑动设于升降移动块13侧壁上，所述清洁支撑板 14呈L字形结构设置，所述清洁支撑板14上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有固定螺钉17，所述升降移动块13顶壁上设有第二螺纹孔，所述升降移动块13与清洁支撑板14 通过固定螺钉17固紧连接，所述清洁支撑板14侧壁设有清洁毛刷18，所述清洁毛刷18滑动设于观察窗9侧壁上；所述清洁驱动装置7包括主动锥齿轮19、从动锥齿轮20、第一传动齿轮、第二传动齿轮22、固定块23、驱动轴24和驱动电机25，所述升降螺杆12顶端贯穿防护壳2顶壁转动设于防护壳2上部，所述从动锥齿轮20设于升降螺杆12顶端上，所述固定块23设于防护壳2顶壁上，所述固定块23设有两组，所述驱动轴24两端分别贯穿两组固定块23转动设于两组固定块23上，所述主动锥齿轮19设于驱动轴24一端上，所述主动锥齿轮19与从动锥齿轮20相啮合，所述第一传动齿轮设于驱动轴24上，所述驱动电机25设于防护壳2顶壁上，所述第二传动齿轮22设于驱动电机25输出轴上，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮22相啮合，所述升降螺杆12关于放置腔8中轴线对称设有两组，所述主动锥齿轮19和从动锥齿轮20均与升降螺杆12对应设置，所述升降移动块13两端分别通过螺纹连接设于两组升降螺杆12上，两组升降螺杆12配合使得升降移动块13移动更加稳定。

其中，所述激光切割装置5包括激光导轨26、移动板27和激光切割头28，所述激光导轨26两端分别设于放置腔8两侧壁上，所述移动块滑动设于激光导轨26上，所述激光切割头28设于移动板27下方。所述第一螺纹孔设有多组，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔对应设置，多组所述第一螺纹孔呈等距分布，便于将清洁支撑板14稳定固定在升降移动块13上。所述清洁支撑板14上设有扶手28。所述防护门4上设有门把手29。所述抽屉盒10上设有抽屉把手21。所述驱动电机25为正反转电机。

具体使用时，当使用激光切割机对切割原料进行激光切割时，会向四周喷射金属熔化物或碎屑，这些金属熔化物或碎屑落在观察窗9上，影响操作人员的观察视线，启动驱动电机 25，驱动电机25正转或反转，驱动电机25带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮带动第二传动齿轮22进行同步转动，第二传动齿轮22带动驱动轴24进行转动，驱动轴24带动两组主动锥齿轮19，两组主动锥齿轮19分别带动对应的从动锥齿轮20进行同步转动，两组从动锥齿轮20带动对应的两组升降螺杆12进行同步转动，两组升降螺杆12带动升降移动块13 进行上下升降，升降移动块13带动清洁支撑板14进行平稳上下移动，清洁支撑板14上的清洁毛刷18对观察窗9进行清洁，清洁掉的金属熔化物或碎屑掉入抽屉盒10内，进行定期清理，以便操作人员进行观察激光切割状况，导向柱11可以对升降螺杆12进行防护，避免金属熔化物或碎屑落在升降螺杆12上，避免损坏升降螺杆12，因为这些金属熔化物或碎屑温度较高，清洁刷容易损伤，通过固定螺钉17对清洁支撑板14进行拆卸，便于对坏的清洁毛刷18进行更换。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种激光切割机防护装置，其特征在于：包括减震器、防护壳、工作台、防护门、激光切割装置、清洁装置和清洁驱动装置，所述减震器设于防护壳底壁上，所述减震器设有四组，四组所述减震器呈矩形分布，所述防护壳内设有前端开口的放置腔，所述工作台设于放置腔底壁上，所述防护门铰接设于防护壳侧壁上，所述防护壳侧壁设有观察窗，所述清洁装置设于放置腔内，所述清洁驱动装置设于防护壳顶壁上；所述清洁装置包括抽屉盒、导向柱、升降螺杆、升降移动块和清洁支撑板，所述防护壳侧壁设有抽屉滑槽，所述抽屉盒滑动贯穿抽屉滑槽滑动设于放置腔底壁上，所述抽屉盒位于观察窗下部，所述导向柱两端分别设于放置腔顶壁和放置腔底壁上，所述导向柱内设有两端均开口的升降腔，所述导向柱侧壁设有导向滑槽，所述升降螺杆两端分别转动设于放置腔顶壁和放置腔底壁上，所述升降螺杆转动设于升降腔内，所述升降移动块一端通过螺纹连接设于升降螺杆上，所述升降移动块滑动设于移动滑槽内，所述清洁支撑板滑动设于升降移动块侧壁上，所述清洁支撑板呈L字形结构设置，所述清洁支撑板上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有固定螺钉，所述升降移动块顶壁上设有第二螺纹孔，所述升降移动块与清洁支撑板通过固定螺钉固紧连接，所述清洁支撑板侧壁设有清洁毛刷，所述清洁毛刷滑动设于观察窗侧壁上；所述清洁驱动装置包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、固定块、驱动轴和驱动电机，所述升降螺杆顶端贯穿防护壳顶壁转动设于防护壳上部，所述从动锥齿轮设于升降螺杆顶端上，所述固定块设于防护壳顶壁上，所述固定块设有两组，所述驱动轴两端分别贯穿两组固定块转动设于两组固定块上，所述主动锥齿轮设于驱动轴一端上，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述第一传动齿轮设于驱动轴上，所述驱动电机设于防护壳顶壁上，所述第二传动齿轮设于驱动电机输出轴上，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合，所述升降螺杆关于放置腔中轴线对称设有两组，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮均与升降螺杆对应设置，所述升降移动块两端分别通过螺纹连接设于两组升降螺杆上，两组升降螺杆配合使得升降移动块移动更加稳定。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机防护装置，其特征在于：所述激光切割装置包括激光导轨、移动板和激光切割头，所述激光导轨两端分别设于放置腔两侧壁上，所述移动块滑动设于激光导轨上，所述激光切割头设于移动板下方。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机防护装置，其特征在于：所述第一螺纹孔设有多组，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔对应设置，多组所述第一螺纹孔呈等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机防护装置，其特征在于：所述清洁支撑板上设有扶手。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机防护装置，其特征在于：所述防护门上设有门把手。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机防护装置，其特征在于：所述抽屉盒上设有抽屉把手。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割机防护装置，其特征在于：所述驱动电机为正反转电机。

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