CN214978540U - 一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置 - Google Patents
一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214978540U CN214978540U CN202121103987.1U CN202121103987U CN214978540U CN 214978540 U CN214978540 U CN 214978540U CN 202121103987 U CN202121103987 U CN 202121103987U CN 214978540 U CN214978540 U CN 214978540U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- laser marking
- marking machine
- camera module
- box
- batch number
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010330 laser marking Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 42
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 39
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 5
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 4
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 101100456571 Mus musculus Med12 gene Proteins 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置,包括激光印标机,激光印标机的工作台表面连接有固定台;固定台表面连接有固定冶具;固定冶具一侧的工作台表面连接有转运机构,转运机构一侧的工作台表面开设有凹槽,凹槽内设置有传送带机构,传送带机构表面设置有上料机构与转运机构配合。该装置解决了现有技术需要人工上料,效率较低的问题,具有结构简单,使用方便,可自动对待印制的料板进行上料,且可以自动定位并固定,无需人工上料,提高了工作效率的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于摄像头模组生产技术领域,特别涉及一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置。
背景技术
摄像头模组由感光芯片和成像镜片组组成,成像镜片组置于模组的镜筒中,镜筒位置和感光芯片的有机配合才能获取高品质的图像或视频。随着科技的快速发展,人们对摄像头成像效果的要求也在逐步提高,与传统摄像系统相比,手机摄像头模组因其小型化、低功耗、低成本及高影像品质等优点而广泛地应用于各种新一代便携式摄像设备中。随着人们对摄像设备的图像质量要求的提高,在满足较高摄像质量的情况下,摄像设备的轻薄已经成为发展趋势。在摄像模组领域,摄像头模组在完成封装后,往往需要在摄像头模组的钢片上印制批次号等信息,以便后续溯源和入库统计;现有技术往往是通过激光镭射的激光印标机来印制二维码或者条形码信息,但现有技术往往是通过人工的方式进行上料,需要人工将料板逐个固定在印标机的固定台上,耗时耗力,作业效率较低,因此,急需设计一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置,该装置解决了现有技术需要人工上料,效率较低的问题,具有结构简单,使用方便,可自动对待印制的料板进行上料,且可以自动定位并固定,无需人工上料,提高了工作效率的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置,包括激光印标机,激光印标机的工作台表面连接有固定台;固定台表面连接有固定冶具;固定冶具一侧的工作台表面连接有转运机构,转运机构一侧的工作台表面开设有凹槽,凹槽内设置有传送带机构,传送带机构表面设置有上料机构与转运机构配合。
进一步地,激光印标机选用华夏科创激光科技的MOPA激光打标机。
优选地,固定冶具下表面通过螺栓与固定台表面的螺纹孔连接;固定冶具上表面连接有多根定位柱。
优选地,转运机构包括L型的支板,支板竖直端与工作台上表面连接,支板竖直端表面连接有第一电动推杆,第一电动推杆伸缩端连接有滑块。
优选地,支板顶部的水平端下表面开设有滑槽与滑块滑动连接;支板竖直端表面开设有贯通的槽口供转运盒穿过。
优选地,滑块下表面连接有第二电动推杆,第二电动推杆伸缩端竖直向下连接有气泵,气泵抽气端向下连接有吸盘与转运盒配合。
优选地,转运盒为下表面开口的中空结构,转运盒内壁两侧开设有U型槽,U型槽朝向上料机构的一端开口,另一端封闭。
优选地,转运盒上表面开设有多个条形槽;转运盒表面开设有多个贯通上表面以及U型槽的插孔与定位柱配合。
优选地,上料机构包括中空结构的料盒,料盒上表面开口作为进料口;料盒内依次叠放多层料板,料板沿料盒内壁滑动。
优选地,料板表面贴装多个摄像头;多个摄像头用于批次号打印的钢片线性排列成多列直线,与转运盒上表面的条形槽配合;料板表面开设有多个定位孔与定位柱配合;插孔、定位孔与定位柱相互重合。
优选地,料盒朝向转运盒一侧表面开设有贯通至相对一侧表面的出料口;工作台一端连接有挡板,挡板表面连接有第三电动推杆,第三电动推杆伸缩端连接有推板与出料口配合。
优选地,装置的定位通过在电动推杆设置行程开关,并辅以激光测距的方式进行定位,保证每次下放转运盒后均处于适宜位置。
优选地,气泵、电动推杆和传送带机构均与激光印标机的控制中心电性连接。
本实用新型的有益效果为:
本装置通过设置了固定冶具与激光印标机连接,然后设置转运盒和转运机构,与自动上料的料盒配合,可以自动将料盒中的料板由下至上依次推入转运盒内,然后自动通过转运机构的吸盘将料盒吸附并运转至固定冶具处进行定位并固定,大幅提高了作业效率,避免了人工拿取料板并进行定位、拆卸的过程;可以实现自动上料,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的背部结构示意图;
图2为本实用新型的前部结构示意图;
图3为本实用新型的侧视示意图;
图4为本实用新型中转运机构的结构示意图;
图5为本实用新型中转运盒的结构示意图;
图6为本实用新型中料板的俯视示意图;
图7为本实用新型中料盒的内部结构示意图;
图中附图标记为:激光印标机1,固定台11,传送带机构12,工作台13,固定冶具2,定位柱21,转运机构3,支板31,第一电动推杆32,滑块33,第二电动推杆34,气泵35,吸盘36,槽口37,上料机构4,料盒41,进料口42,料板43,定位孔44,出料口45,转运盒5,U型槽51,条形槽52,插孔53,摄像头6,钢片61,挡板7,第三电动推杆71,推板72。
具体实施方式
如图1~图7中,一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置,包括激光印标机1,激光印标机1的工作台13表面连接有固定台11;固定台11表面连接有固定冶具2;固定冶具2一侧的工作台13表面连接有转运机构3,转运机构3一侧的工作台13表面开设有凹槽,凹槽内设置有传送带机构12,传送带机构12表面设置有上料机构4与转运机构3配合。
进一步地,激光印标机1选用华夏科创激光科技的MOPA激光打标机。
优选地,固定冶具2下表面通过螺栓与固定台11表面的螺纹孔连接;固定冶具2上表面连接有多根定位柱21。
优选地,转运机构3包括L型的支板31,支板31竖直端与工作台13上表面连接,支板31竖直端表面连接有第一电动推杆32,第一电动推杆32伸缩端连接有滑块33。
优选地,支板31顶部的水平端下表面开设有滑槽与滑块33滑动连接;支板31竖直端表面开设有贯通的槽37供转运盒5穿过。
优选地,滑块33下表面连接有第二电动推杆34,第二电动推杆34伸缩端竖直向下连接有气泵35,气泵35抽气端向下连接有吸盘36与转运盒5配合。
优选地,转运盒5为下表面开口的中空结构,转运盒5内壁两侧开设有U型槽51,U型槽51朝向上料机构4的一端开口,另一端封闭。
优选地,转运盒5上表面开设有多个条形槽52;转运盒5表面开设有多个贯通上表面以及U型槽51的插孔53与定位柱21配合。
优选地,上料机构4包括中空结构的料盒41,料盒41上表面开口作为进料口42;料盒41内依次叠放多层料板43,料板43沿料盒41内壁滑动。
优选地,料板43表面贴装多个摄像头6;多个摄像头6用于批次号打印的钢片61线性排列成多列直线,与转运盒5上表面的条形槽52配合;料板43表面开设有多个定位孔44与定位柱21配合;插孔53、定位孔44与定位柱21相互重合。
优选地,料盒41朝向转运盒5一侧表面开设有贯通至相对一侧表面的出料口45;工作台13一端连接有挡板7,挡板7表面连接有第三电动推杆71,第三电动推杆71伸缩端连接有推板72与出料口45配合。
优选地,装置的定位通过在电动推杆设置行程开关,并辅以激光测距的方式进行定位,保证每次下放转运盒5后均处于适宜位置。
优选地,气泵36、电动推杆和传送带机构12均与激光印标机1的控制中心电性连接。
本实用新型的工作原理为:
料板43依次叠放在料盒41中,通过第三电动推杆71和推板72,将底部的料板43推出,进入转运盒5的U型槽51内,然后通过转运机构3的吸盘36将转运盒5吸附并移动至固定冶具2上方,下放后将插孔53、定位孔44与定位柱21插合定位;然后启动激光印标机1进行打印;打印完成后,将转运盒5吸出,手动将料板43倒出后,将转运盒5放置到固定位置,然后进行下一轮上料。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置,包括激光印标机(1),激光印标机(1)的工作台(13)表面连接有固定台(11);其特征在于:固定台(11)表面连接有固定冶具(2);固定冶具(2)一侧的工作台(13)表面连接有转运机构(3),转运机构(3)一侧的工作台(13)表面开设有凹槽,凹槽内设置有传送带机构(12),传送带机构(12)表面设置有上料机构(4)与转运机构(3)配合;所述转运机构(3)包括L型的支板(31),支板(31)竖直端与工作台(13)上表面连接,支板(31)竖直端表面连接有第一电动推杆(32),第一电动推杆(32)伸缩端连接有滑块(33);所述上料机构(4)包括中空结构的料盒(41),料盒(41)上表面开口作为进料口(42);料盒(41)内依次叠放多层料板(43),料板(43)沿料盒(41)内壁滑动。
2.根据权利要求1所述的一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置,其特征在于:所述固定冶具(2)下表面通过螺栓与固定台(11)表面的螺纹孔连接;固定冶具(2)上表面连接有多根定位柱(21)。
3.根据权利要求1所述的一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置,其特征在于:所述支板(31)顶部的水平端下表面开设有滑槽与滑块(33)滑动连接;支板(31)竖直端表面开设有贯通的槽口(37)供转运盒(5)穿过。
4.根据权利要求1所述的一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置,其特征在于:所述滑块(33)下表面连接有第二电动推杆(34),第二电动推杆(34)伸缩端竖直向下连接有气泵(35),气泵(35)抽气端向下连接有吸盘(36)与转运盒(5)配合。
5.根据权利要求3所述的一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置,其特征在于:所述转运盒(5)为下表面开口的中空结构,转运盒(5)内壁两侧开设有U型槽(51),U型槽(51)朝向上料机构(4)的一端开口,另一端封闭。
6.根据权利要求3所述的一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置,其特征在于:所述转运盒(5)上表面开设有多个条形槽(52);转运盒(5)表面开设有多个贯通上表面以及U型槽(51)的插孔(53)与定位柱(21)配合。
7.根据权利要求1所述的一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置,其特征在于:所述料板(43)表面贴装多个摄像头(6);多个摄像头(6)用于批次号打印的钢片(61)线性排列成多列直线,与转运盒(5)上表面的条形槽(52)配合;料板(43)表面开设有多个定位孔(44)与定位柱(21)配合;插孔(53)、定位孔(44)与定位柱(21)相互重合。
8.根据权利要求1所述的一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置,其特征在于:所述料盒(41)朝向转运盒(5)一侧表面开设有贯通至相对一侧表面的出料口(45);工作台(13)一端连接有挡板(7),挡板(7)表面连接有第三电动推杆(71),第三电动推杆(71)伸缩端连接有推板(72)与出料口(45)配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121103987.1U CN214978540U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121103987.1U CN214978540U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214978540U true CN214978540U (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=79132369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121103987.1U Expired - Fee Related CN214978540U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214978540U (zh) |
-
2021
- 2021-05-21 CN CN202121103987.1U patent/CN214978540U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112404990B (zh) | 一种便于机箱快速冲压的生产线及生产方法 | |
CN109834448A (zh) | 手机电池自动组装机 | |
CN214978540U (zh) | 一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置 | |
CN109894844B (zh) | 一种手机升降摄像头支架磁铁组装机 | |
CN116072955B (zh) | 一种叠片台及叠片设备 | |
CN210092240U (zh) | 一种电池堆叠机构 | |
CN214901034U (zh) | 一种用于摄像头模组贴装的fpc板上料装置 | |
CN208095048U (zh) | 一种插件机的改进型摄像光源装置 | |
CN218888771U (zh) | 一种钻码设备 | |
CN216885754U (zh) | 全自动ccd影像对位高精密穿梭印刷机 | |
CN212042355U (zh) | 一种扁平马达外壳铆压装置 | |
CN215893511U (zh) | 一种pcb全尺寸测量机 | |
CN220963068U (zh) | 一种防爆电容器组装设备 | |
CN218344667U (zh) | 一种pcb板码放装置 | |
CN219856423U (zh) | 木制拼板玩具的印刷设备 | |
CN114501974B (zh) | 一种摄像头生产的贴片装置及其工作方法 | |
CN220223394U (zh) | 一种柔性堆叠式料盘自动上料装置 | |
CN218657630U (zh) | 一种mea自动组装设备 | |
CN220165285U (zh) | 一种瓦楞纸板印刷用上料设备 | |
CN210573188U (zh) | 一种自动对位曝光设备 | |
CN214413402U (zh) | 芯片插座用弹仓以及供料装置 | |
CN214708532U (zh) | 一种组装柔性板连续自动检测设备 | |
CN212922115U (zh) | 载板夹取机构 | |
CN116759334B (zh) | 一种芯片贴装设备 | |
CN220880962U (zh) | 一种双头双工位全自动陶瓷基板加工设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211203 |