CN214978425U - 一种切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种切割机。本实用新型提供的切割机包括直线导轨、滑块、支撑组件以及调节组件，滑块滑动连接在直线导轨上，支撑组件上设置有切割组件，支撑组件沿垂直于滑块的滑动方向延伸设置有调节孔，调节组件与滑块固定连接，调节组件插设在调节孔内且能沿调节孔的轴向方向滑动，使得滑块在滑行过程中可以自动调节相对直线导轨沿调节孔的轴向方向滑行的位置，保证切割机流畅运行，避免出现卡顿现象，提高切割精度。

Description

一种切割机

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种切割机。

背景技术

对于拼装式的等离子切割机，所使用的两条直线导轨纵向跨度大都比较大，为了保证滑块在直线导轨上的正常滑动，对于直线导轨的平行度要求比较高。但是，由于机械加工误差以及装配误差很难保证两条直线导轨的平行度，而且滑块相对于直线导轨的滑行位置固定不变，一旦两条直线导轨的横向间距误差超标，切割机在运行过程中就会出现卡顿现象，影响整机的切割精度。

亟需发明一种切割机，用来解决切割机运行卡顿且切割精度低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割机，可以保证切割机流畅运行，不卡顿，提高切割精度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种切割机，包括直线导轨及沿所述直线导轨滑动的滑块，所述切割机还包括：

支撑组件，所述支撑组件上设置有切割组件，所述支撑组件沿垂直于所述滑块的滑动方向延伸设置有调节孔；以及

调节组件，所述调节组件与所述滑块固定连接，插设在所述调节孔内且能沿所述调节孔的轴向方向滑动。

作为优选方案，所述调节孔包括沿所述轴向方向排布且相连通的限位孔以及导向孔，所述限位孔位于所述导向孔远离所述滑块的一端，所述限位孔的孔径大于所述导向孔的孔径，所述限位孔与所述导向孔的连接位置形成第一限位面；

所述调节组件包括限位部以及导向部，所述导向部的一端与所述限位部相连接，所述导向部的另一端与所述滑块相连接，所述导向部的另一端与所述滑块相连接，所述导向部设置在所述导向孔中并能沿所述导向孔滑动，所述限位部设置在所述限位孔中，所述限位部的直径大于所述导向部的直径，所述限位部靠近所述导向部的一侧形成有第二限位面，所述第一限位面能在所述滑块处于第一极限位置时，与所述第二限位面相抵接。

作为优选方案，所述调节孔还包括限位槽，所述限位槽连接在所述导向孔远离所述限位孔的一端，所述限位槽在所述支撑组件的外表面形成有开口，所述限位槽与所述导向孔的连接位置形成有第三限位面，所述滑块能在处于第二极限位置时穿过所述开口与所述第三限位面相抵接。

作为优选方案，所述滑块与所述导向部沿所述调节孔的轴向方向的距离大于所述导向孔的长度1mm～2mm。

作为优选方案，所述滑块与所述支撑组件通过四组所述调节组件相连接，四组所述调节组件呈矩形阵列排布。

作为优选方案，每组所述支撑组件上安装有两个所述滑块，两个所述滑块沿所述直线导轨的长度方向排布。

作为优选方案，所述切割机还包括驱动组件，设置在所述切割组件与所述支撑组件之间，所述驱动组件驱动所述切割组件沿所述支撑组件移动。

作为优选方案，所述驱动组件包括电机以及丝杠螺母导轨，所述电机的输出轴与所述丝杠螺母导轨的丝杠传动连接，所述切割组件与所述丝杠螺母导轨的输出端相连接。

作为优选方案，所述支撑组件包括：

两组安装组件，所述滑块安装在所述安装组件上；以及

机架组件，所述机架组件的两端均固定有所述安装组件，所述切割组件连接在所述机架组件上。

作为优选方案，所述支撑组件还包括：

固定端座，所述固定端座的一端固定在所述机架组件上，所述固定端座的另一端固定在所述安装组件上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种切割机。通过在支撑组件上开设沿垂直于滑块的滑动方向的调节孔，并将调节组件插设在调节孔中，使得固定有调节组件的滑块与支撑组件之间存在沿调节孔轴向方向活动的间隙，可以自动调节滑块相对直线导轨沿调节孔轴向方向的位置，保证切割机流畅运行，不出现卡顿现象，提高切割精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例中切割机的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中导向组件以及安装组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中安装组件的剖视图；

图4是本实用新型实施例中调节组件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中安装组件、调节组件以及滑块的剖视图。

图中：

1、支撑组件；11、安装组件；111、调节孔；1111、限位孔；1112、导向孔；1113、第一限位面；1114、限位槽；11141、开口；1115、第三限位面；12、机架组件；13、固定端座；

2、导向组件；21、直线导轨；22、滑块；

3、切割组件；

4、调节组件；41、限位部；411、第二限位面；42、导向部。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，切割机包括支撑组件1、导向组件2以及切割组件3。其中，支撑组件1包括两组安装组件11以及机架组件12，机架组件12为呈长条状的支撑架，机架组件12的每一端上均设置有一组安装组件11，切割组件3设置在机架组件12上，切割组件3可以是等离子切割机，切割组件3能够实现物体的切割功能。每组安装组件11对应设置一组导向组件2，导向组件2包括滑动连接直线导轨21和滑块22，两组直线导轨21沿第一方向并排设置(左右方向)，滑块22安装在对应的安装组件11上，导向组件2能够实现切割组件3沿第二方向(前后方向)运动的作用。

优选的，如图1所示，支撑组件1还包括固定端座13，安装组件11固定安装在固定端座13的侧面，固定端座13固定在机架组件12上，通过安装固定端座13可以增大机架组件12与安装组件11的安装面积，保证支撑组件1与导向组件2连接的稳定性。

为了实现切割组件3对在左右方向不同位置的钢板进行切割的功能，如图1所示，切割机还包括驱动组件，驱动组件设置在切割组件3与机架组件12之间，驱动组件用于驱动切割组件3沿机架组件12移动，从而实现切割组件3对在左右方向不同位置的钢板进行切割作用。具体而言，驱动组件包括电机以及丝杠螺母导轨，电机的输出轴与丝杠螺母导轨的丝杠转动连接，切割组件3与丝杠螺母导轨的输出端相连接，电机转动可以驱动切割组件3沿丝杠螺母导轨进行滑动。丝杠螺母导轨的寿命长，可以长时间使用，也可以大幅度提升切割工艺的稳定性，达到高精度的要求，并且能够在长时间里维持精度。

由于机械加工误差以及装配误差很难保证两条直线导轨21的平行度，而且滑块22相对于直线导轨21沿左右方向的滑行位置固定不变，一旦两条直线导轨21的横向间距误差超标，切割机在运行过程中就会出现卡顿现象，影响整机的切割精度，为了解决上述问题，如图1～图4所示，切割机还包括调节组件4，至少一个滑块22上固定有调节组件4，固定有调节组件4的滑块22相对应的安装组件11上沿左右方向延伸设置有调节孔111，调节组件4插接在调节孔111内且能沿左右方向滑动。通过在安装组件11上沿左右方向延伸设置调节孔111，并将调节组件4插接在调节孔111中，使得固定有调节组件4的滑块22与安装组件11之间存在沿左右方向运动的间隙，可以自动调节滑块22相对直线导轨21沿左右方向滑行的位置，可以保证切割机流畅运行，避免出现卡顿现象，进而提高切割机的切割精度。

作为优选方案，可以在其中一个滑块22上固定有调节组件4，通过调节其中一个滑块22相对于直线导轨21沿左右方向的滑行的位置，可以减少零部件的使用，简化机构。在其他实施例中，还可以是每个安装组件11对应的滑块22上均固定有调节组件4，两侧的滑块22相互配合共同调节相对于直线导轨21沿左右向滑行的位置，可以提高调整速度，使得切割机运行更加流畅。

优选的，如图2所示，每组安装组件11上安装有两个滑块22，两个滑块22沿直线导轨21的长度方向排布，可以保证安装组件11跟随滑块22滑行地更加稳定、流畅。

优选的，每个滑块22与安装组件11通过四组调节组件4相连接，且四组调节组件4呈矩形阵列排布，避免滑块22在滑行过程中本身出现偏斜现象，可以保证滑块22沿左右方向进行调整时更加稳定。

为了实现安装组件11对滑块22的限位功能，如图3～图5所示，调节孔111包括沿左右方向相连通的限位孔1111以及导向孔1112，限位孔1111位于导向孔1112远离滑块22的一侧，限位孔1111的孔径大于导向孔1112的孔径，限位孔1111与导向孔1112的连接位置形成第一限位面1113，调节组件4包括限位部41以及导向部42，导向部42的一端与限位部41相连接，导向部42的另一端与滑块22相连接，导向部42设置在导向孔1112中并能沿导向孔1112滑动，限位部41设置在限位孔1111中，限位部41的直径大于导向部42的直径，限位部41靠近导向部42的一侧形成有第二限位面411，第一限位面1113能在滑块22处于第一极限位置时，第一限位面1113与第二限位面411相抵接，避免调整组件4向右滑出调节孔111，避免调节组件4从安装组件11上掉落。

优选的，为了避免调节组件4向左滑出调节孔111，如图3～图5所示，调节孔111还包括限位槽1114，限位槽1114连接在导向孔1112远离限位孔1111的一端，限位槽1114在安装组件11的外表面形成有开口11141，限位槽1114与导向孔1112的连接位置形成有第三限位面1115，滑块22能在处于第二极限位置时穿过开口11141与第三限位面1115相抵接。通过设置限位槽1114可以调节组件4向左滑出调节孔111，保证调节组件4与安装组件11的有效连接。

优选的，为了实现滑块22与安装组件11沿左右方向相对位置的微调，如图5所示，滑块22与导向部42沿左右方向的距离大于导向孔1112长度1mm～2mm，使得滑块22沿左右方向的可动间隙为1mm～2mm，既可以保证滑块22在滑行过程中对两条直线导轨21存在的平行度误差进行适当地适应，也可以避免滑块22大幅度的调节，保证滑块22滑行的稳定性，避免滑块22与直线导轨21产生的磨损。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切割机，包括直线导轨(21)及沿所述直线导轨(21)滑动的滑块(22)，其特征在于，所述切割机还包括：

支撑组件(1)，所述支撑组件(1)上设置有切割组件(3)，所述支撑组件(1)沿垂直于所述滑块(22)的滑动方向延伸设置有调节孔(111)；以及

调节组件(4)，所述调节组件(4)与所述滑块(22)固定连接，插设在所述调节孔(111)内且能沿所述调节孔(111)的轴向方向滑动。

2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述调节孔(111)包括沿所述轴向方向排布且相连通的限位孔(1111)以及导向孔(1112)，所述限位孔(1111)位于所述导向孔(1112)远离所述滑块(22)的一端，所述限位孔(1111)的孔径大于所述导向孔(1112)的孔径，所述限位孔(1111)与所述导向孔(1112)的连接位置形成第一限位面(1113)；

所述调节组件(4)包括限位部(41)以及导向部(42)，所述导向部(42)的一端与所述限位部(41)相连接，所述导向部(42)的另一端与所述滑块(22)相连接，所述导向部(42)设置在所述导向孔(1112)中并能沿所述导向孔(1112)滑动，所述限位部(41)设置在所述限位孔(1111)中，所述限位部(41)的直径大于所述导向部(42)的直径，所述限位部(41)靠近所述导向部(42)的一侧形成有第二限位面(411)，所述第一限位面(1113)能在所述滑块(22)处于第一极限位置时，与所述第二限位面(411)相抵接。

3.根据权利要求2所述的切割机，其特征在于，所述调节孔(111)还包括限位槽(1114)，所述限位槽(1114)连接在所述导向孔(1112)远离所述限位孔(1111)的一端，所述限位槽(1114)在所述支撑组件(1)的外表面形成有开口(11141)，所述限位槽(1114)与所述导向孔(1112)的连接位置形成有第三限位面(1115)，所述滑块(22)能在处于第二极限位置时穿过所述开口(11141)与所述第三限位面(1115)相抵接。

4.根据权利要求2所述的切割机，其特征在于，所述滑块(22)与所述导向部(42)沿所述调节孔(111)的轴向方向的距离大于所述导向孔(1112)的长度1mm～2mm。

5.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述滑块(22)与所述支撑组件(1)通过四组所述调节组件(4)相连接，四组所述调节组件(4)呈矩形阵列排布。

6.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述支撑组件(1)上安装有两个所述滑块(22)，两个所述滑块(22)沿所述直线导轨(21)的长度方向排布。

7.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述切割机还包括：

驱动组件，设置在所述切割组件(3)与所述支撑组件(1)之间，所述驱动组件驱动所述切割组件(3)沿所述支撑组件(1)移动。

8.根据权利要求7所述的切割机，其特征在于，所述驱动组件包括电机以及丝杠螺母导轨，所述电机的输出轴与所述丝杠螺母导轨的丝杠传动连接，所述切割组件(3)与所述丝杠螺母的输出端相连接。

9.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述支撑组件(1)包括：

两组安装组件(11)，所述滑块(22)安装在所述安装组件(11)上；以及

机架组件(12)，所述机架组件(12)的两端均固定有所述安装组件(11)，所述切割组件(3)连接在所述机架组件(12)上。

10.根据权利要求9所述的切割机，其特征在于，所述支撑组件(1)还包括：

固定端座(13)，所述固定端座(13)的一端固定在所述机架组件(12)上，所述固定端座(13)的另一端固定在所述安装组件(11)上。

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