CN214977241U - 高效的管件廓形工装 - Google Patents

Abstract

一种高效的管件廓形工装，其包括底座、限位柱及廓形组件；所述限位柱固定于所述底座之上，该限位柱内设置有廓形通道；所述廓形组件包括廓形件及廓形气缸，所述廓形件置于所述廓形通道内并固定于所述廓形气缸的输出端，该廓形件为一Y字形件。本实用新型采用气缸驱动廓形件于所述限位柱的廓形通道内进行有效廓形，且能在确保变形的管件进行有效定位后，进行气动廓形，进而在廓形准确的基础上，提升廓形效率、降低廓形加工中管件的破损率。

Description

高效的管件廓形工装

技术领域

本实用新型涉及卫浴用品中管件加工设备领域，尤其是涉及一种可实现机械高效廓形的管件廓形工装。

背景技术

花洒、龙头等卫浴用具上的管件，大多为金属的圆形管，因管件在加工过程中需要进行有效夹持定位，会造成不同程度的管件变形，大多变形成为椭圆状，尤其是在管件的端处；因此，如何快捷且便利的对管件进行廓形，出现了管件廓形的加工设备。现有的廓形设备大多为定性圆管与变形管件插接，从而达到对管件廓形目的，但这种廓形结构存在，加工效率低，成型效果差，且极易造成管件破损等不足。

因此，如何提升管件廓形的效率、且确保廓形质量，降低破损率是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开一种高效的管件廓形工装的技术方案，其包括底座、限位柱及廓形组件，其中：

所述限位柱固定于所述底座之上，该限位柱内设置有廓形通道；

所述廓形组件包括廓形件及廓形气缸，所述廓形件置于所述廓形通道内并固定于所述廓形气缸的输出端，该廓形件为一Y字形件。

进一步优选的：所述限位柱为一椭圆形柱状体，其上端开设有允许所述廓形件位移伸展的让位孔，所述底座上开设有一通孔；所述通孔及各所述让位孔与所述廓形通道连通。

进一步优选的：所述廓形通道为一Y字形中空腔体。

进一步优选的：所述廓形件包括施力件及联动件，其中：

所述施力件的数量为两个，所述联动件为一Y形件，两个所述施力件分别装于所述联动件的两个施力端处。

进一步优选的：各所述施力件为弧形片体。

进一步优选的：两个所述施力件分别置于所述限位柱中对应其短轴的两端处。

与现有技术相比，本实用新型具有下述优点：

本实用新型采用气缸驱动廓形件于所述限位柱的廓形通道内进行有效廓形，且能在确保变形的管件进行有效定位后，进行气动廓形，进而在廓形准确的基础上，提升廓形效率、降低廓形加工中管件的破损率；

另，对管件进行插接定位的限位柱可拆卸的装于所述底座上，使得其能够根据具体管件的要求进行更换，从而扩大其使用范围及实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所述高效的管件廓形工装的轴向结构剖面图；

图2是本实用新型实施例中所述高效的管件廓形工装的径向结构剖面图。

具体实施方式

如何快捷且便利的对管件进行廓形，出现了管件廓形的加工设备。现有的廓形设备大多为定性圆管与变形管件插接，从而达到对管件廓形目的，但这种廓形结构存在，加工效率低，成型效果差，且极易造成管件破损等不足。

发明人针对上述技术问题，经过对原因的分析，不断研究发现一种高效的管件廓形工装的技术方案，其包括底座、限位柱及廓形组件，其中：

所述限位柱固定于所述底座之上，该限位柱内设置有廓形通道；

所述廓形组件包括廓形件及廓形气缸，所述廓形件置于所述廓形通道内并固定于所述廓形气缸的输出端，该廓形件为一Y字形件。

上述技术方案中，其采用气缸驱动廓形件于所述限位柱的廓形通道内进行有效廓形，且能在确保变形的管件进行有效定位后，进行气动廓形，进而在廓形准确的基础上，提升廓形效率、降低廓形加工中管件的破损率，从而解决现有技术中存在的技术问题。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

实施例：

如图1所示，一种高效的管件廓形工装，其特征在于：其包括底座1、限位柱2及廓形组件。

如图1所示，所述底座1为一支撑板，其可以通过螺钉或螺栓定位锁于对应的加工台之上，提供一结构稳定的基础；所述底座1上开设有一通孔。

结合图1及图2所示，所述限位柱2固定于所述底座1之上，其为一能与待廓形管件相适配的椭圆柱体；具体的说：该限位柱2的顶端开设有两个让位孔，其下端开设有一开口，所述开口与所述底座1上通孔对接；且，所述限位柱2内设置有Y字形的中空腔体，形成一廓形通道A，该廓形通道的两个岔路分别与所述两个让位孔对接并连通，该廓形通道A的下端依次所述开口及底座1上通孔对接并连通；

优选的：所述限位柱2为可拆卸的固定于所述底座1上；所述底座1上具有多个卡槽(未示出)，所述多个卡槽围绕所述通孔设置，所述限位柱2下端具有多个卡扣(未示出)；各所述卡槽为一L形槽，各所述卡槽包括相互连通的导入段及锁合段，各所述卡扣伸入卡槽的导入段，并旋转限位柱，将卡扣旋动至卡槽的锁合段，实现限位柱的安装。

如图1及图2所示，所述廓形组件包括廓形件及廓形气缸4，所述廓形件置于所述廓形通道A内并固定于所述廓形气缸4的输出端；所述廓形件包括施力件3-1及联动件3-2，所述施力件3-1的数量为两个，所述联动件3-2为一Y形件，所述联动件具有两个施力端及一联动端，所述联动端与所述廓形气缸连接并联动，两个所述施力件3-1分别装于所述联动件3-2的两个施力端处；两个所述施力件3-1分别置于所述限位柱2的短轴的两端，各所述施力件3-1为弧形片体；

具体的说：所述廓形件中的联动件3-2置于所述廓形通道A内，各所述施力3-1件可拆卸的装于所述联动件3-2的对应端处，所述联动件3-2装于所述廓形气缸4的输出端,并由廓形气缸4推动沿所述廓形通道A进行上升位移，各所述施力件3-1置于所述限位柱2短轴侧开设的凹槽内,并由所述联动件3-2的驱动，即可推动管件的侧壁，从而达到廓形目的；

更具体的说：各所述施力件3-1具有一连接管，该连接管的内壁开设螺接用螺牙，所述联动件3-2的两个施力端均为螺纹杆，各所述施力件3-1与所述联动件3-2的施力端螺接相连，从而达到可拆卸的连接结构，从而达到根据实际情况进行施力件的更换或拆卸维修。

为了确保管件经廓形后与圆形标准的管件参数一致，所述联动件3-2及廓形通道A内分别安装有限位凸条，两个所述限位凸条之间的间距为施力件廓形行程。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。

Claims (6)

1.高效的管件廓形工装，其特征在于：其包括底座、限位柱及廓形组件，其中：

所述限位柱固定于所述底座之上，该限位柱内设置有廓形通道；

所述廓形组件包括廓形件及廓形气缸，所述廓形件置于所述廓形通道内并固定于所述廓形气缸的输出端，该廓形件为一Y字形件。

2.根据权利要求1所述的高效的管件廓形工装，其特征在于：所述限位柱为一椭圆形柱状体，其上端开设有允许所述廓形件位移伸展的让位孔，所述底座上开设有一通孔；所述通孔及各所述让位孔与所述廓形通道连通。

3.根据权利要求2所述的高效的管件廓形工装，其特征在于：所述廓形通道为一Y字形中空腔体。

4.根据权利要求2所述的高效的管件廓形工装，其特征在于：所述廓形件包括施力件及联动件，其中：

所述施力件的数量为两个，所述联动件为一Y形件，两个所述施力件分别装于所述联动件的两个施力端处。

5.根据权利要求4所述的高效的管件廓形工装，其特征在于：各所述施力件为弧形片体。

6.根据权利要求4所述的高效的管件廓形工装，其特征在于：两个所述施力件分别置于所述限位柱中对应其短轴的两端处。

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