CN214977093U - 管材锁紧冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管材锁紧冲孔装置，包括固定支架、驱动机构和冲压机构，驱动机构设置在固定支架上，冲压机构的数量为两个且分别设置在驱动机构的底部，驱动机构包括自适应气缸、升降气缸、导向柱、滑块和调节板，自适应气缸安装在固定支架顶部的后侧，滑块的数量为两个且分别滑动连接在固定支架的顶部。本实用新型通过自适应气缸、升降气缸、导向柱、滑块、移动板、调节板、夹紧座、冲压油缸、导柱、冲压成型板、牛筋缓冲块、冲模、冲针和冲压块的相互配合，从而实现了管材锁紧冲孔装置，大大提高了工件冲孔时的稳固性，从而大大提高了冲孔质量，冲压成型装置可单个、两个或多个同时安装，提高了实用性，给使用者带来极大的便利。

Description

管材锁紧冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔技术领域，具体为管材锁紧冲孔装置。

背景技术

冲孔，是指以适应不同的需求，具体有：八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等的，但是常见的冲孔装置不方便对冲孔工件进行锁紧，从而大大降低了冲孔质量，并且对较大的产品，组装成型后，需多个零件同时冲压，以保证两孔之间的同心度时，冲孔需要单独的设备对其完成，增加生产工序，且操作很不方便，从而降低了实用性，大大影响工作效率，为此，我们提出管材锁紧冲孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供管材锁紧冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管材锁紧冲孔装置，包括固定支架、驱动机构和冲压机构，所述驱动机构设置在固定支架上，所述冲压机构的数量为两个且分别设置在驱动机构的底部；

所述驱动机构包括自适应气缸、升降气缸、导向柱、滑块和调节板，所述自适应气缸安装在固定支架顶部的后侧，所述滑块的数量为两个且分别滑动连接在固定支架的顶部，两个滑块的顶部通过移动板固定连接，所述升降气缸安装在移动板的顶部，所述导向柱的数量为两个且分别安装在移动板底部的左右两侧，所述升降气缸的底部从上至下依次贯穿移动板和固定支架且延伸至固定支架的外部，所述升降气缸的底部与调节板的顶部固定连接；

所述冲压机构包括夹紧座、冲压油缸、导柱、冲压成型板、牛筋缓冲块、冲模、冲针和冲压块，所述夹紧座设置在调节板的底部，所述冲压油缸设置在夹紧座的左侧，所述冲压油缸靠近夹紧座的一侧贯穿夹紧座且延伸至其内部，所述冲压块安装在冲压油缸上，所述导柱设置在冲压块上，所述牛筋缓冲块设置在冲压块远离冲压油缸的一侧，所述冲针安装在冲压块远离冲压油缸的一侧，所述冲针远离冲压块的一端贯穿牛筋缓冲块且延伸至其外部，所述冲模安装在夹紧座的内壁上且对应冲针的位置。

优选的，所述自适应气缸靠近移动板的一侧与移动板固定连接。

优选的，所述导向柱靠近调节板的一端与调节板固定连接。

优选的，所述冲压成型板设置在牛筋缓冲块远离冲压块的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过自适应气缸、升降气缸、导向柱、滑块、移动板、调节板、夹紧座、冲压油缸、导柱、冲压成型板、牛筋缓冲块、冲模、冲针和冲压块的相互配合，从而实现了管材锁紧冲孔装置，大大提高了工件冲孔时的稳固性，从而大大提高了冲孔质量，冲压成型装置可单个、两个或多个同时安装，以达到一次性冲压成型、保证产品尺寸的效果，提高了实用性，从而提高了工作效率，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视图的结构示意图。

图中：1固定支架、2驱动机构、21自适应气缸、22升降气缸、23导向柱、24滑块、25移动板、26调节板、3冲压机构、31夹紧座、32冲压油缸、 33导柱、34冲压成型板、35牛筋缓冲块、36冲模、37冲针、38冲压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，管材锁紧冲孔装置，包括固定支架1、驱动机构2和冲压机构3，驱动机构2设置在固定支架1上，冲压机构3的数量为两个且分别设置在驱动机构2的底部。

驱动机构2包括自适应气缸21、升降气缸22、导向柱23、滑块24和调节板26，自适应气缸21安装在固定支架1顶部的后侧，滑块24的数量为两个且分别滑动连接在固定支架1的顶部，两个滑块24的顶部通过移动板25 固定连接，升降气缸22安装在移动板25的顶部，导向柱23的数量为两个且分别安装在移动板25底部的左右两侧，升降气缸22的底部从上至下依次贯穿移动板25和固定支架1且延伸至固定支架1的外部，升降气缸22的底部与调节板26的顶部固定连接，自适应气缸21靠近移动板25的一侧与移动板 25固定连接，导向柱23靠近调节板26的一端与调节板26固定连接，导向柱 23具有伸缩的功能。

冲压机构3包括夹紧座31、冲压油缸32、导柱33、冲压成型板34、牛筋缓冲块35、冲模36、冲针37和冲压块38，夹紧座31设置在调节板26的底部，冲压油缸32设置在夹紧座31的左侧，冲压油缸32靠近夹紧座31的一侧贯穿夹紧座31且延伸至其内部，冲压块38安装在冲压油缸32上，导柱33设置在冲压块38上，牛筋缓冲块35设置在冲压块38远离冲压油缸32的一侧，冲针37安装在冲压块38远离冲压油缸32的一侧，冲针37远离冲压块38的一端贯穿牛筋缓冲块35且延伸至其外部，冲模36安装在夹紧座31的内壁上且对应冲针37的位置，冲压成型板34设置在牛筋缓冲块35远离冲压块38 的一侧，此装置能具有多种安装方式，可以吊着装、平着装，反着装，这样可以将此装置装在不同的设备上，可对由多个零件组成的产品组装成型后一次性对产品进行冲孔，并且能在利用设备工作，降低别的工序时间，将所需的孔冲压完成，采用多个孔同时冲压的方式，降低生产工作时间，提高孔位的准确度，通过自适应气缸21、升降气缸22、导向柱23、滑块24、移动板 25、调节板26、夹紧座31、冲压油缸32、导柱33、冲压成型板34、牛筋缓冲块35、冲模36、冲针37和冲压块38的相互配合，从而实现了管材锁紧冲孔装置，大大提高了工件冲孔时的稳固性，从而大大提高了冲孔质量，冲压成型装置可单个、两个或多个同时安装，以达到一次性冲压成型、保证产品尺寸的效果，提高了实用性，从而提高了工作效率，给使用者带来极大的便利。

使用时，外界机械手将型材放入冲孔机内的冲针37与冲模36下方，启动升降气缸22，升降气缸22控制导向柱23下降，下降至型材所需冲压位置，启动自适应气缸21动作，自适应气缸21通过移动板25带动滑块24左右移动至碰到型材位置，并固定型材位置，启动冲压油缸32动作，控制冲压块38 靠近冲模36运动，导柱33插入导套内对冲针37所安装的冲压成型板34进行完全定位后，冲针37冲入冲模36内，将型材冲孔成型，冲压油缸32缩回后自适应气缸21动作，然后升降气缸22上升，整个动作完成，然后通过外界机械手将型材取出即可

综上所述：该冲孔锁紧装配，通过自适应气缸21、升降气缸22、导向柱 23、滑块24、移动板25、调节板26、夹紧座31、冲压油缸32、导柱33、冲压成型板34、牛筋缓冲块35、冲模36、冲针37和冲压块38的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.管材锁紧冲孔装置，包括固定支架(1)、驱动机构(2)和冲压机构(3)，其特征在于：所述驱动机构(2)设置在固定支架(1)上，所述冲压机构(3)的数量为两个且分别设置在驱动机构(2)的底部；

所述驱动机构(2)包括自适应气缸(21)、升降气缸(22)、导向柱(23)、滑块(24)和调节板(26)，所述自适应气缸(21)安装在固定支架(1)顶部的后侧，所述滑块(24)的数量为两个且分别滑动连接在固定支架(1)的顶部，两个滑块(24)的顶部通过移动板(25)固定连接，所述升降气缸(22)安装在移动板(25)的顶部，所述导向柱(23)的数量为两个且分别安装在移动板(25)底部的左右两侧，所述升降气缸(22)的底部从上至下依次贯穿移动板(25)和固定支架(1)且延伸至固定支架(1)的外部，所述升降气缸(22)的底部与调节板(26)的顶部固定连接；

所述冲压机构(3)包括夹紧座(31)、冲压油缸(32)、导柱(33)、冲压成型板(34)、牛筋缓冲块(35)、冲模(36)、冲针(37)和冲压块(38)，所述夹紧座(31)设置在调节板(26)的底部，所述冲压油缸(32)设置在夹紧座(31)的左侧，所述冲压油缸(32)靠近夹紧座(31)的一侧贯穿夹紧座(31)且延伸至其内部，所述冲压块(38)安装在冲压油缸(32)上，所述导柱(33)设置在冲压块(38)上，所述牛筋缓冲块(35)设置在冲压块(38)远离冲压油缸(32)的一侧，所述冲针(37)安装在冲压块(38)远离冲压油缸(32)的一侧，所述冲针(37)远离冲压块(38)的一端贯穿牛筋缓冲块(35)且延伸至其外部，所述冲模(36)安装在夹紧座(31)的内壁上且对应冲针(37)的位置。

2.根据权利要求1所述的管材锁紧冲孔装置，其特征在于：所述自适应气缸(21)靠近移动板(25)的一侧与移动板(25)固定连接。

3.根据权利要求2所述的管材锁紧冲孔装置，其特征在于：所述导向柱(23)靠近调节板(26)的一端与调节板(26)固定连接。

4.根据权利要求3所述的管材锁紧冲孔装置，其特征在于：所述冲压成型板(34)设置在牛筋缓冲块(35)远离冲压块(38)的一侧。

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